CN103266813B - 机械锁具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种机械锁具，包括卡板、钥匙、锁轴、锁止销、伸缩卡销，如果插入的钥匙不正确，卡板上的通过开口不全位于同一个平面，从而伸缩卡销中的限制板受到锁止销的阻挡也不可以向前移动，随着锁轴的继续转动，伸缩卡销的控制销不能解除对行程凸轮的阻挡，当继续旋转锁轴，联接在锁轴上的I型推进凸轮、II型推进凸轮、行程凸轮、拨销凸轮继续转动，如果插入的钥匙正确，将解除对行程凸轮的阻挡，锁轴继续转动，拨销凸轮将拨动传动挺板，完成对锁的开关，使锁具钥匙不存在互开问题，真正做到一把钥匙开一把锁，解决机械类锁具存在的技术或一般暴力开锁问题，锁具可根据用户安全及使用情况加强外观钢板的厚度和强度，已达到满意的使用效果。

Description

机械锁具

技术领域

本发明涉及锁具技术领域，尤其涉及一种机械锁具。

背景技术

目前，市场上销售的锁具大致分为机械和电子两类，机械类一般存在技术或一般暴力开锁问题，如撞匙开锁(旋转锁芯方法)、锡纸开锁(旋转锁芯方法)、万能钥匙开锁(旋转锁芯方法)、开锁工具开锁(旋转锁芯方法)、高强钢片剪切开锁(破坏锁芯)、电钻钻锁芯开锁(破坏锁芯)等形式的开锁，并且均存在钥匙的互开问题，很难达到人们认可的安全程度；电子类锁具虽然保密性好，安全度高，但存在用电问题，也存在信号截取、电脑破译、电路故障、容易受电磁干扰、电磁破坏等缺陷，以上缺陷使使用人员在安全上造成很大心理压力，也常给使用人造成不必要的财产损失及人身伤害。

发明内容

为了克服现有技术的问题，本发明提供一种机械锁具，它真正做到一把钥匙开一把锁，解决机械类锁具存在的技术或一般暴力开锁问题。

本发明的技术方案是：一种机械锁具，包括卡板、推进安全挡板、钥匙、I型推进凸轮、行程凸轮、拔销凸轮、锁轴、离合轮I、离合轮II、离合轴、锁止销、伸缩卡销、分离推杆、控制销、限制板、自由轮和同转轮，所述机械锁具的卡板有不同的种类，卡板的通过开口的位置不同，钥匙限定卡板的行程，使卡板的通过开口位于同一平面，当卡板的通过开口均位于同一平面时，锁止销可以移动通过通过开口，当卡板的通过开口不都位于同一平面时，锁止销被卡板卡住，不能通过通过开口，当锁止销通过所有卡板的通过开口时，伸缩卡销不被锁止销阻挡，当锁止销不能通过所有卡板的通过开口时，伸缩卡销上的限制板被锁止销阻挡，当伸缩卡销不被锁止销阻挡时，行程凸轮不被伸缩卡销阻挡，行程凸轮可任意转动，当伸缩卡销被锁止销阻挡时，行程凸轮被伸缩卡销阻挡，行程凸轮被限制转动，锁轴上连接I型推进凸轮、II型推进凸轮、行程凸轮以及拔销凸轮，离合轮II的转动使锁轴上的离合轮I移动，从而将锁轴的内外部分分离，锁轴可被离合轮I分离，自由轮、同转轮位于离合轮I范围内的方形锁轴上，通过离合控制锁轴的转动，当锁轴被离合轮I分离时，锁轴门外部分锁轴不能控制锁轴其它部分的转动或静止，锁轴门内的部分锁轴在分离推杆使伸缩卡销中的控制销对行程凸轮的阻挡失去作用后，可任意转动，开关锁具，卡板的中部有一个通过开口，不同的卡板通过开口的位置不都相同，通过开口的大小、位置受钥匙厚度、大小控制，钥匙由布孔的长方体形物体制成，使卡板在钥匙的阻挡下卡板的通过开口完全或不完全在一个平面，当卡板的通过开口都在正确位置时，锁止销应不被阻挡并通过，当卡板的通过开口不在正确位置时，锁止销应被卡板完全阻挡并不能通过，卡板一端安有弹簧，卡板穿过推进安全挡板，在推进安全挡板另一侧设有限位装置，当卡板在推进安全挡板传给弹簧的力的推动下向前移动时，受到钥匙的限位，使卡板的通过开口在或不在一个平面，当推进安全挡板复位时，强制带动卡板复位，可把钥匙取出，推进安全挡板推进时，其穿过钥匙，把整个锁孔封闭，使其它工具不能对卡板进行拨动，并起到把钥匙定位的作用，推进安全挡板上装有复位弹簧，当I型推进凸轮转向凹进部分时，复位弹簧可使推进安全挡板复位，锁止销上有开口与卡板一一对应，当卡板的通过开口均在同一平面时，锁止销可移动，当卡板的通过开口不都在同一平面时，锁止销不可移动，锁止销有开口，其限制伸缩卡销的移动，锁止销上有复位弹簧，复位弹簧使锁止销在伸缩卡销复位后及时复位，以使卡板和推进安全挡板复位，伸缩卡销可以伸缩，在锁止销允许通过时伸缩卡销通过，对行程凸轮不再阻挡，在锁止销不允许通过时，伸缩卡销通过弹簧缩短，对行程凸轮继续阻挡，伸缩卡销设有压缩弹簧、复位弹簧及复位钩，以使伸缩卡销可以压缩及复位，伸缩卡销上设有挡板，分离推杆与离合轴联接，当分离推杆推动伸缩卡销上所设置的挡板时，伸缩挡板带动伸缩卡销中的控制销移动，使控制销失去对行程凸轮的限制，锁轴上安装有一个I型推进凸轮，I型推进凸轮为内外圆通过两条曲线相连，去掉曲线与内圆外的部分形成，曲线向离心方向凸，内外圆半径差即为推进行程，推进行程以能够将卡板完全推至钥匙正确位置为准，曲线与圆的相交点位置视推进安全挡板确定，当旋转锁轴转动时，I型推进凸轮转动，I型推进凸轮推动推进安全挡板移动；锁轴上安装有另一II型推进凸轮，II型推进凸轮为内外圆通过两条曲线相连，去掉曲线与内圆外的部分形成，曲线向离心方向凸，内外圆半径差即为推进行程，推进行程以能够将伸缩卡销中的控制销完全推离行程凸轮并不对行程凸轮有任何阻挡为准，曲线与圆相交点的位置视凸轮外圆与曲线的两个相交点与圆心连线所形成的角度确定，其外圆与曲线的两个相交点与圆心连线所形成的角度大于I型推进凸轮外圆与曲线的两个相交点与圆心连线所形成的角度，以使I型推进凸轮完成推进后，II型推进凸轮才开始推进，II型推进凸轮凹进部分的对称线与I型推进凸轮凹进部分的对称线重合，当旋转锁轴转动时，II型推进凸轮转动，II型推进凸轮推动伸缩卡销中的伸缩卡销推进装置移动，行程凸轮为内外圆通过两条半径截取，去掉内外圆间截取部分形成，两条半径间的角度大于II型推进凸轮外圆与曲线的两个相交点与圆心连线所形成的角度，以使II型推进凸轮完成推进后，行程凸轮凸出部分才能转到控制销所在位置，伸缩卡销上的控制销限制行程凸轮的转动角度，行程凸轮限制拨销凸轮的转动角度，控制销阻止行程凸轮转动时，拨销凸轮不能接触传动挺板，在传动挺板上安有锁舌，拨销凸轮由在圆形上有T型凸出部分形成，传动挺板为Y型，在一字型部分设有两级拨齿，在两个斜边部分设有两个台阶的导槽，两个台阶的距离分别对应拨销凸轮拨动传动挺板的两个行程距离，使导槽推动锁舌连接杆后，锁舌连接杆销置于台阶位置，防止外力使锁舌连接杆移动，卡板、锁止销均在固定的支架中移动，以限定卡板、锁止销的移动范围和方向，并增加刚度。

本发明的有益效果是：在现有锁具生产能力的情况下，锁具钥匙不存在互开问题，真正做到一把钥匙开一把锁，解决机械类锁具存在的技术或一般暴力开锁问题，锁具可根据用户安全及使用情况加强外观钢板的厚度和强度，已达到满意的使用效果。

附图说明

下面根据附图和实施例进一步对本发明加以说明

附图1是本发明的整体剖切示意图；

附图2是本发明的垂直图1剖切面的剖切局部示意图；

附图3是本发明的推进凸轮I转动时锁内部传动示意图；

附图4是本发明的离合轴示意图；

附图5是本发明的伸缩卡销、锁止销示意图；

附图6是本发明的伸缩卡销被分离推杆推离部分示意图。

图1、图2、图3、图4、图5、图6所示：1、卡板，2、推进安全挡板，3、钥匙，4、I型推进凸轮，5、II型推进凸轮，6、行程凸轮，7、拨销凸轮，8、锁轴，9、离合轮I，10、离合轮II，11、离合轴，12、锁止销，13、伸缩卡销，14、分离推杆，15、伸缩卡销推进装置，16、控制销，17、限制版，18、传动挺板，19、锁舌连接杆，20、锁舌，21、自由轮，22、同转轮。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种机械锁具，包括卡板1、推进安全挡板2、钥匙3、I型推进凸轮4、行程凸轮6、拔销凸轮7、锁轴8、离合轮I9、离合轮II10、离合轴11、锁止销12、伸缩卡销13、分离推杆14、控制销16、限制板17、自由轮21和同转轮22，其特征在于机械锁具的卡板1有不同的种类，卡板1的通过开口的位置不同，钥匙3限定卡板1的行程，使卡板1的通过开口位于同一平面；当卡板1的通过开口均位于同一平面时，锁止销12可以移动通过通过开口，当卡板1的通过开口不都位于同一平面时，锁止销12被卡板1卡住，不能通过通过开口，当锁止销12通过所有卡板1的通过开口时，伸缩卡销13不被锁止销12阻挡，当锁止销12不能通过所有卡板1的通过开口时，伸缩卡销13上的限制板17被锁止销12阻挡，当伸缩卡销13不被锁止销12阻挡时，行程凸轮6不被伸缩卡销13阻挡，行程凸轮6可任意转动，当伸缩卡销13被锁止销12阻挡时，行程凸轮6被伸缩卡销13阻挡，行程凸轮6被限制转动，锁轴8上连接I型推进凸轮4、II型推进凸轮5、行程凸轮6以及拔销凸轮7，离合轮II 10的转动使锁轴8上的离合轮I 9移动，从而将锁轴8的内外部分分离，锁轴8可被离合轮19分离，自由轮21、同转轮22位于离合轮I9范围内的方形锁轴8上，通过离合控制锁轴8的转动，当锁轴8被离合轮I9分离时，锁轴8门外部分锁轴8不能控制锁轴8其它部分的转动或静止，锁轴8门内的部分锁轴8在分离推杆14使伸缩卡销13中的控制销16对行程凸轮6的阻挡失去作用后，可任意转动，开关锁具，卡板1的中部有一个通过开口，不同的卡板1通过开口的位置不都相同，通过开口的大小、位置受钥匙3厚度、大小控制，钥匙3由布孔的长方体形物体制成，使卡板1在钥匙3的阻挡下卡板1的通过开口完全或不完全在一个平面，当卡板1的通过开口都在正确位置时，锁止销12应不被阻挡并通过，当卡板1的通过开口不在正确位置时，锁止销12应被卡板1完全阻挡并不能通过，卡板1一端安有弹簧，卡板1穿过推进安全挡板2，在推进安全挡板2另一侧设有限位装置，当卡板1在推进安全挡板2传给弹簧的力的推动下向前移动时，受到钥匙3的限位，使卡板1的通过开口在或不在一个平面，当推进安全挡板2复位时，强制带动卡板1复位，可把钥匙3取出，推进安全挡板2推进时，其穿过钥匙3，把整个锁孔封闭，使其它工具不能对卡板1进行拨动，并起到把钥匙3定位的作用；推进安全挡板2上装有复位弹簧，当I型推进凸轮4转向凹进部分时，复位弹簧可使推进安全挡板2复位，锁止销12上有开口与卡板1一一对应，当卡板1的通过开口均在同一平面时，锁止销12可移动，当卡板1的通过开口不都在同一平面时，锁止销12不可移动，锁止销12有开口，其限制伸缩卡销13的移动，锁止销12上有复位弹簧，复位弹簧使锁止销12在伸缩卡销13复位后及时复位，以使卡板1和推进安全挡板2复位，伸缩卡销13可以伸缩，在锁止销12允许通过时伸缩卡销13通过，对行程凸轮6不再阻挡，在锁止销12不允许通过时，伸缩卡销13通过弹簧缩短，对行程凸轮6继续阻挡，伸缩卡销13设有压缩弹簧、复位弹簧及复位钩，以使伸缩卡销13可以压缩及复位，伸缩卡销13上设有挡板，分离推杆14与离合轴11联接，当分离推杆14推动伸缩卡销13上所设置的挡板时，伸缩挡板带动伸缩卡销13中的控制销16移动，使控制销16失去对行程凸轮6的限制，锁轴8上安装有一个I型推进凸轮4，I型推进凸轮4为内外圆通过两条曲线相连，去掉曲线与内圆外的部分形成，曲线向离心方向凸，内外圆半径差即为推进行程，推进行程以能够将卡板1完全推至钥匙3正确位置为准，曲线与圆的相交点位置视推进安全挡板2确定，当旋转锁轴8转动时，I型推进凸轮4转动，I型推进凸轮4推动推进安全挡板2移动，锁轴8上安装有另一II型推进凸轮5，II型推进凸轮5为内外圆通过两条曲线相连，去掉曲线与内圆外的部分形成，曲线向离心方向凸，内外圆半径差即为推进行程，推进行程以能够将伸缩卡销13中的控制销16完全推离行程凸轮6并不对行程凸轮6有任何阻挡为准，曲线与圆相交点的位置视凸轮外圆与曲线的两个相交点与圆心连线所形成的角度确定，其外圆与曲线的两个相交点与圆心连线所形成的角度大于I型推进凸轮4外圆与曲线的两个相交点与圆心连线所形成的角度，以使I型推进凸轮4完成推进后，II型推进凸轮5才开始推进，II型推进凸轮5凹进部分的对称线与I型推进凸轮4凹进部分的对称线重合，当旋转锁轴8转动时，II型推进凸轮5转动，II型推进凸轮5推动伸缩卡销13中的伸缩卡销推进装置15移动；行程凸轮6为内外圆通过两条半径截取，去掉内外圆间截取部分形成，两条半径间的角度大于II型推进凸轮5外圆与曲线的两个相交点与圆心连线所形成的角度，以使II型推进凸轮5完成推进后，行程凸轮6凸出部分才能转到控制销16所在位置；伸缩卡销13上的控制销16限制行程凸轮6的转动角度，行程凸轮6限制拨销凸轮7的转动角度，控制销16阻止行程凸轮6转动时，拨销凸轮7不能接触传动挺板18，在传动挺板18上安有锁舌20，拨销凸轮7由在圆形上有T型凸出部分形成，传动挺板18为Y型，在一字型部分设有两级拨齿，在两个斜边部分设有两个台阶的导槽，两个台阶的距离分别对应拨销凸轮7拨动传动挺板18的两个行程距离，使导槽推动锁舌连接杆19后，锁舌连接杆19销置于台阶位置，防止外力使锁舌连接杆19移动，卡板1、锁止销12均在固定的支架中移动，以限定卡板1、锁止销12的移动范围和方向，并增加刚度。

附图2为插入钥匙3后的情况，钥匙3插入锁孔后，卡板1、推进安全挡板2均不在锁孔内，卡板1和推进安全挡板2均不与钥匙3接触。

当旋转锁轴8时，连接在锁轴8上的I型推进凸轮4、II型推进凸轮5、行程凸轮6、拨销凸轮7开始转动，当I型推进凸轮4转动时，I型推进凸轮4推动推进安全挡板2向卡板1向方向移动，在弹簧的传力作用下，卡板1同推进安全挡板2同时向钥匙3方向移动，直至I型推进凸轮4转至其最大直径处；如图3所示，这时推进安全挡板2封住钥匙孔，固定钥匙3，卡板1在钥匙3的通过或阻挡下，如果插入的钥匙3正确，则卡板1上的通过开口将位于同一个平面；如果插入的钥匙3不正确，则卡板1上的通过开口不全位于同一个平面。

当继续旋转锁轴8，连接在锁轴上的I型推进凸轮4、II型推进凸轮5、行程凸轮6、拨销凸轮7继续转动，这时II型推进凸轮5开始推进伸缩卡销13，如图2所示，因伸缩卡销13中的限制板17受到锁止销12的限制，如图2、图5所示，如果插入的钥匙3正确，则卡板1上的通过开口位于同一个平面，锁止销12受到伸缩卡销13的作用，锁止销12在不受到卡板1的阻挡下开始向外移动，从而伸缩卡销13可以向前移动，随着锁轴8的继续转动，伸缩卡销13的控制销16逐渐解除对行程凸轮6的阻挡。

如果插入的钥匙3不正确，则卡板1上的通过开口不全位于同一个平面。锁止销12受到伸缩卡销13的作用后，因锁止销12受到卡板1的阻挡不能向外移动，从而伸缩卡销13中的限制板16受到锁止销12的阻挡也不可以向前移动，随着锁轴8的继续转动，伸缩卡销13的控制销16不能解除对行程凸轮6的阻挡。

当继续旋转锁轴8，联接在锁轴8上的I型推进凸轮4、II型推进凸轮5、行程凸轮6、拨销凸轮7继续转动。

如果插入的钥匙3正确，伸缩卡销13的控制销16将解除对行程凸轮6的阻挡，锁轴8可以继续转动，这时拨销凸轮7将拨动传动挺板18，完成对锁的开关。

如果插入的钥匙3不正确，伸缩卡销13的控制销16将不能解除对行程凸轮6的阻挡，锁轴8将不可以继续转动，这时拨销凸轮7将不能拨动传动挺板18，不能完成对锁的开关。

完成锁的开关后，锁轴8须转动复位，以使卡板1、推进安全挡板2复位，以便取出钥匙3。

当在室内需要对锁进行控制时，转动离合轴11，与离合轴11联接的分离推杆14、离合轮II 10开始转动，分离推杆14推动伸缩卡销13中的控制销16解除对行程凸轮6的阻挡，如图2、图4、图6所示。

离合轮II 10的转动使锁轴8上的离合轮I 9移动，从而将锁轴8的内外部分分离，如图2、图4所示，这时锁轴8门外的部分将不能对锁进行开关，锁轴8门内的部分将可以对锁进行开关。

室内完成对锁的开关后，锁轴8须转动复位，使卡板1、推进安全挡板2复位，这时如需室外也能对锁进行开关，则应使离合轴11转动复位。如不需室外对锁进行开关，则不应使离合轴11转动复位。

本发明真正做到一把钥匙开一把锁，解决机械类锁具存在的技术或一般暴力开锁问题，锁具可根据用户安全及使用情况加强外观钢板的厚度和强度，已达到满意的使用效果。

Claims (8)

1.一种机械锁具，包括卡板(1)、推进安全挡板(2)、钥匙(3)、I型推进凸轮(4)、II型推进凸轮(5)、行程凸轮(6)、拨销凸轮(7)、锁轴(8)、离合轮I(9)、离合轮II(10)、离合轴(11)、锁止销(12)、伸缩卡销(13)、分离推杆(14)、控制销(16)、限制板(17)、自由轮(21)和同转轮(22)，其特征在于卡板(1)一端安有弹簧，卡板(1)穿过推进安全挡板(2)，在推进安全挡板(2)另一侧设有限位装置，机械锁具的卡板(1)有不同的种类，卡板(1)的通过开口的位置不同，钥匙(3)限定卡板(1)的行程，使卡板(1)的通过开口位于同一平面，当卡板(1)的通过开口均位于同一平面时，锁止销(12)可以移动通过通过开口，当卡板(1)的通过开口不都位于同一平面时，锁止销(12)被卡板(1)卡住，不能通过通过开口，当锁止销(12)通过所有卡板(1)的通过开口时，伸缩卡销(13)不被锁止销(12)阻挡，当锁止销(12)不能通过所有卡板(1)的通过开口时，伸缩卡销(13)上的限制板(17)被锁止销(12)阻挡，当伸缩卡销(13)不被锁止销(12)阻挡时，行程凸轮(6)不被伸缩卡销(13)阻挡，行程凸轮(6)可任意转动，当伸缩卡销(13)被锁止销(12)阻挡时，行程凸轮(6)被伸缩卡销(13)阻挡，行程凸轮(6)被限制转动，锁轴(8)上连接I型推进凸轮(4)、II型推进凸轮(5)、行程凸轮(6)以及拨销凸轮(7)，当旋转锁轴(8)时，连接在 锁轴(8)上的I型推进凸轮(4)、II型推进凸轮(5)、行程凸轮(6)、拨销凸轮(7)开始转动，当I型推进凸轮(4)转动时，I型推进凸轮(4)推动推进安全挡板(2)向卡板(1)向方向移动，在弹簧的传力作用下，卡板(1)同推进安全挡板(2)同 时向钥匙(3)方向移动，直至I型推进凸轮(4)转至其最大直径处；当继续旋转锁轴(8)，连接在锁轴上的I型推进凸轮(4)、II型推进凸轮(5)、行程凸轮(6)、拨销凸轮(7)继续转动，这时II型推进凸轮(5)开始推进伸缩卡销(13)，分离推杆(14)、离合轮II(10)与离合轴(11)联接，离合轮II(10)的转动使锁轴(8)上的离合轮I(9)移动，从而将锁轴(8)的内外部分分离，锁轴(8)可被离合轮I(9)分离，自由轮(21)、同转轮(22)位于离合轮I(9)范围内的方形锁轴(8)上，通过离合控制锁轴(8)的转动，当锁轴(8)被离合轮I(9)分离时，锁轴(8)门外部分锁轴(8)不能控制锁轴(8)其它部分的转动或静止，锁轴(8)门内的部分锁轴(8)在分离推杆(14)使伸缩卡销(13)中的控制销(16)对行程凸轮(6)的阻挡失去作用后，可任意转动，开关锁具，卡板(1)的中部有一个通过开口，不同的卡板(1)通过开口的位置不都相同，通过开口的大小、位置受钥匙(3)厚度、大小控制，钥匙(3)由布孔的长方体形物体制成，使卡板(1)在钥匙(3)的阻挡下卡板(1)的通过开口完全或不完全在一个平面，当卡板(1)的通过开口都在正确位置时，锁止销(12)应不被阻挡并通过，当卡板(1)的通过开口不在正确位置时，锁止销(12)应被卡板(1)完全阻挡并不能通过，当卡板(1)在推进安全挡板(2)传给弹簧的力的推动下向前移动时，受到钥匙(3)的限位，使卡板(1)的通过开口在或不在一个平面，当推进安全挡板(2)复位时，强制带动卡板(1)复位，可把钥匙(3)取出，推进安全挡板(2)推进时，其穿过钥匙(3)，把整个锁孔封闭，使其它工具不能对卡板(1)进行拨 动，并起到把钥匙(3)定位的作用，推进安全挡板(2)上装有复位弹簧，当I型推进凸轮(4)转向凹进部分时，复位弹簧可使推进安全挡板(2)复位。

2.根据权利要求1所述机械锁具，其特征在于所述锁止销(12)上有开口与卡板(1)一一对应，当卡板(1)的通过开口均在同一平面时，锁止销(12)可移动，当卡板(1)的通过开口不都在同一平面时，锁止销(12)不可移动，锁止销(12)有开口，其限制伸缩卡销(13)的移动，锁止销(12)上有复位弹簧，复位弹簧使锁止销(12)在伸缩卡销(13)复位后及时复位，以使卡板(1)和推进安全挡板(2)复位。

3.根据权利要求1所述机械锁具，其特征在于所述伸缩卡销(13)可以伸缩，在锁止销(12)允许通过时伸缩卡销(13)通过，对行程凸轮(6)不再阻挡，在锁止销(12)不允许通过时，伸缩卡销(13)通过弹簧缩短，对行程凸轮(6)继续阻挡，伸缩卡销(13)设有压缩弹簧、复位弹簧及复位钩，以使伸缩卡销(13)可以压缩及复位，伸缩卡销(13)上设有挡板，室内需要对锁进行控制时，转动离合轴(11)，与离合轴(11)联接的分离推杆(14)、离合轮II(10)开始转动，当分离推杆(14)推动伸缩卡销(13)上所设置的挡板时，伸缩挡板带动伸缩卡销(13)中的控制销(16)移动，使控制销(16)失去对行程凸轮(6)的限制。

4.根据权利要求1所述机械锁具，其特征在于所述锁轴(8)上安装有一个I型推进凸轮(4)，I型推进凸轮(4)为内外圆通过两条曲线相连，去掉曲线与内圆外的部分形成，曲线向离心方向凸，内外圆半径差即为 推进行程，推进行程以能够将卡板(1)完全推至钥匙(3)正确位置为准，曲线与圆的相交点位置视推进安全挡板(2)确定，当旋转锁轴(8)转动时，I型推进凸轮(4)转动，I型推进凸轮(4)推动推进安全挡板(2)移动。

5.根据权利要求4所述机械锁具，其特征在于所述锁轴(8)上安装有另一II型推进凸轮(5)，II型推进凸轮(5)为内外圆通过两条曲线相连，去掉曲线与内圆外的部分形成，曲线向离心方向凸，内外圆半径差即为推进行程，推进行程以能够将伸缩卡销(13)中的控制销(16)完全推离行程凸轮(6)并不对行程凸轮(6)有任何阻挡为准，曲线与圆相交点的位置视凸轮外圆与曲线的两个相交点与圆心连线所形成的角度确定，其外圆与曲线的两个相交点与圆心连线所形成的角度大于I型推进凸轮(4)外圆与曲线的两个相交点与圆心连线所形成的角度，以使I型推进凸轮(4)完成推进后，II型推进凸轮(5)才开始推进，II型推进凸轮(5)凹进部分的对称线与I型推进凸轮(4)凹进部分的对称线重合，当旋转锁轴(8)转动时，II型推进凸轮(5)转动，II型推进凸轮(5)推动伸缩卡销(13)中的伸缩卡销推进装置(15)移动。

6.根据权利要求5所述机械锁具，其特征在于所述行程凸轮(6)为内外圆通过两条半径截取，去掉内外圆间截取部分形成，两条半径间的角度大于II型推进凸轮(5)外圆与曲线的两个相交点与圆心连线所形成的角度，以使II型推进凸轮(5)完成推进后，行程凸轮(6)凸出部分才能转到控制销(16)所在位置，伸缩卡销(13)上的控制销(16)限制行程凸轮(6)的转动角度。

7.根据权利要求1所述机械锁具，其特征在于所述行程凸轮(6)限制拨销凸轮(7)的转动角度，控制销(16)阻止行程凸轮(6)转动时，拨销凸轮(7)不能接触传动挺板(18)，在传动挺板(18)上安有锁舌(20)，拨销凸轮(7)由在圆形上有T型凸出部分形成，传动挺板(18)为Y型，在一字型部分设有两级拨齿，在两个斜边部分设有两个台阶的导槽，两个台阶的距离分别对应拨销凸轮(7)拨动传动挺板(18)的两个行程距离，使导槽推动锁舌连接杆(19)后，锁舌连接杆(19)销置于台阶位置，防止外力使锁舌连接杆(19)移动。

8.根据权利要求1所述机械锁具，其特征在于所述卡板(1)、锁止销(12)均在固定的支架中移动，以限定卡板(1)、锁止销(12)的移动范围和方向，并增加刚度。