CN202866438U - 一种直槽式叶片空转锁头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直槽式叶片空转锁头，包括锁体、开有钥匙孔的空转芯、锁芯套，其特征是：锁芯套套住空转芯后，一起置放于锁体的内孔里，锁芯套为开锁主体，空转芯上开有若干个与钥匙孔相连通的叶片槽，每个叶片槽上设置有前叶片和后叶片以及叶片弹簧，前叶片和后叶片上都设置有“∨”形凹槽，空转芯上沿轴向还设置有空转销槽,槽内设置有空转销，在空转销上和叶片槽相对应的位置上设置有“∧”形凸缘，“∧”形凸缘和前叶片以及后叶片上的“∨”形凹槽相配合，空转销上还设置有A面或B面，在空转芯与A面或B面的相应位置上开有侧边销孔，侧边销孔内设置有侧边销，侧边销上的D面或C面与空转销上的A面或B面设置成楔形配合；在锁芯套与侧边销孔相对应的位置上开有开锁离合销孔，在锁体与开锁离合销孔相对应的位置上开有锁定孔，在开锁离合销孔和侧边销孔里面设置有开锁离合销。闭锁状态下,空转芯和锁芯套分离，空转芯可任意旋转而锁不被开启,防盗性很高。

Description

一种直槽式叶片空转锁头

技术领域

本实用新型涉及一种锁，尤其是一种直槽式叶片空转锁头。

背景技术

直槽式的机械叶片锁，其特点是锁芯上设置有若干个叶（页）片槽，叶片槽沿锁芯的径向贯穿锁芯，每个叶片槽一般设置两块沿锁芯的轴向前后排列的叶片，当插入配套钥匙时，这两块叶片的运动方向恰好相反，其中有一部分锁头在锁关闭时其锁芯相对于锁体是不能360度空转的，这种锁防技术开启的性能好，但防暴力撬扭的性能差，如中国专利：ZL 200720062590.6。另外一部分锁头在锁关闭时其锁芯相对于锁体可以做360度空转，它是在传统的锁芯和锁体之间设置一个转动套而形成三层结构，利用设在转动套上的弹子可以分别与锁芯和锁体相配合来实现锁芯空转的，这种锁虽然可以防止暴力工具撬扭锁芯，但是存在结构比较复杂，加工工艺繁琐，生产成本较高，锁头外径比较大等问题，如中国专利：200420014479.6。这里把锁体称为锁外壳，锁胆称为空转胆，转动套称为转动胆，转动套上的弹子称为转动条。

另外，锁芯空转的直槽式机械叶片锁，还有一种采用前后胆结构，其特点是锁体内设置有前锁芯和后锁芯，叶片就设置在前锁芯，前锁芯在锁头关闭时可以360度空转，故前锁芯也称空转芯，其加工工艺相对来说比较简单，生产成本较低，锁头外径也能够做得比较小；但是锁头的结构要设计得非常合理，如果产品结构设计稍有缺陷，往往存在稳定性差，性能不保证等问题，如中国专利 ZL 200720062904.2。

上述两种直槽式叶片空转锁都有一个共同的特点，就是设置在空转芯（空转胆）上的叶（页）片其上面的“∨”形凹槽都一致的朝向锁芯的径向，故受叶（页）片直接控制的空转销也只能沿着空转芯的径向移动，故这种空转锁把锁头做成三层结构比较容易实现，做成前后胆结构很难实现前后胆的离合，间接做到了，往往结构复杂，性能不稳定，产品互开率高等问题，难以实现产品的批量生产。

目前，双排珠弹子空转锁采用前后胆离合结构比较有代表性的有中国专利：200720153564.4 , 它的特点就是采用弹子上面设置的凹槽直接控制空转销沿着空转芯(前锁芯)的轴向移动来实现前后锁芯的离合，而直槽式叶（页）片空转锁采用叶片上的凹槽和空转销上的相关配合直接控制空转销沿着空转芯的轴向移动来实现前后锁芯的离合，目前市场还没有，主要原因是双排珠弹子空转锁的每个弹子孔只设置一个弹子，故其上的凹槽容易设计成朝空转芯的轴向，而直槽式叶片锁其每个叶片槽一般都设置两块叶片，且这两块叶片沿空转芯的轴向前后设置，要做到前后两块叶片的凹槽都同时可以直接控制空转销沿着空转芯的轴向移动，其每个叶片槽中设置在一起的前后两块叶片上的凹槽必须朝向空转芯的轴向，并且两块叶片上的凹槽要相邻，方向也要一致，这样与其配合的空转销才可以设计得出来，考虑到性能稳定性和加工工艺性，显然，这设计起来很不容易。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，而且非配套钥匙极难开锁，防盗性能优越的锁芯可空转的一种直槽式叶（页）空转片锁头，它可用在插芯锁、挂锁、车锁、保险柜锁、门锁等，还可以用在卷闸门锁上，它用在卷闸门锁上有非常好的优越性。

本实用新型的特点是空转芯上设置若干个叶（页）片槽，每个叶片槽都设置有前叶片和后叶片，前叶片和后叶片都设置有“∨”形凹槽，前叶片和后叶片的“∨”形凹槽都一致的朝向空转芯的轴向，故受前叶片和后叶片直接控制的空转销沿着空转芯的轴向移动，实现空转芯和锁芯套的离合，从而实现锁头的开启和关闭。

本实用新型是采用如下技术方案来实现的：

一种直槽式叶（页）片空转锁头，包括锁体及其内设置的开有钥匙孔的空转芯、锁芯套，锁芯套套住空转芯，空转芯上开有若干个与钥匙孔连通的叶片槽，每个叶片槽上设置有前叶片、后叶片和叶片弹簧，在空转芯上沿轴向还设置有和叶片槽相连通的空转销槽,槽内设置有空转销，空转销上设置有A面或B面，在空转芯与A面或B面的相应位置上开有侧边销孔，侧边销孔内设置有侧边销，侧边销上的D面或C面与空转销上的A面或B面设置成楔形配合；在锁芯套与侧边销孔相对应的位置上开有开锁离合销孔，在锁体与开锁离合销孔相对应的位置上开有锁定孔，在开锁离合销孔和侧边销孔里面设置有开锁离合销，其位置紧邻侧边销。

侧边销孔内也可不必设置侧边销，开锁离合销上设置E面或F面直接和空转销的A面或B面相配合。

空转销上设置的A面或B面与侧边销上设置的D面或C面相配合，经这一配合，可实现运动方向的转换，当空转销沿着空转芯的轴向移动时，可控制侧边销沿着空转芯的径向移动，从而使开锁离合销也跟着侧边销一起沿着空转芯的径向移动。

空转销上设置的A面或B面与开锁离合销上设置的E面或F面相配合，经这一配合，可实现运动方向的转换，当空转销沿着空转芯的轴向移动时，可直接控制开锁离合销沿着空转芯的径向移动。

空转芯上的每个叶片槽都设置有前叶片和后叶片两块叶片，这两块叶片沿空转芯的轴向前后放置在一起，前叶片和后叶片上设置的“∨”形凹槽都一致朝向空转芯的轴向，空转销上与叶片槽相对应的位置上设置有若干个“∧”形凸缘, “∧”形凸缘与前叶片以及后叶片上的“∨”形凹槽相配合，经这一配合前叶片和后叶片可同时直接控制空转销沿着空转芯的轴向移动。

附图说明

图1是本实用新型插入配套钥匙的结构1剖视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图1的C-C剖视图；

图5是图1的D-D剖视图；

图6是本实用新型拔出配套钥匙的结构1剖视图；

图7是图6的E-E剖视图；

图8是图6的F-F剖视图；

图9是图6的G-G剖视图；

图10是图6的H-H剖视图；

图11是本实用新型插入配套钥匙的结构2剖视图；

图12是图11拔出配套钥匙的结构剖视图；

图13是图12的P-P剖视图；

图14是本实用新型插入配套钥匙的结构3剖视图；

图15是本实用新型插入配套钥匙的结构4剖视图；

图16是本实用新型拔出配套钥匙的结构5剖视图；

图17是图16的K-K剖视图；

图18是本实用新型插入配套钥匙的结构6剖视图；

图19是本实用新型结构1中的前叶片的结构示意图；

图20是图19的左视图；

图21是图19的俯视图；

图22是前叶片的立体结构示意图；

图23是侧边销的结构示意图；

图24是本实用新型结构1中后叶片的结构示意图；

图25是图24的俯视图；

图26是后叶片的立体结构示意图；

图27是本实用新型结构1中空转销的结构示意图；

图28是图27的左视图；

图29是空转销的立体结构示意图。

附图标记说明： 1、空转芯  2、锁体  3、空转销  4、前叶片  5、弹簧 6、锁定孔（槽） 7、平珠弹簧  8、平珠  9、开锁离合销孔  10、开锁离合销  11、侧边销  12、锁芯套  13、钥匙孔  14、钥匙  15、叶片槽  16、空转销槽  17、后叶片  18、叶片弹簧  19、“∨”形凹槽  20、“∧”形凸缘  21、缺口  22、侧边销孔  23、D面  24、A面  25、B面  26、C面  27、弹簧孔  28、E面  29、F面  30、“∧”形凸缘  31、前匙门口  32、后匙门口

具体实施方式

图1-10所示是本实用新型的一种直槽式叶片空转锁头的第一个实施例，由空转芯1，锁体2，开锁离合销10，平珠8，平珠弹簧7，空转销3，前叶片4，锁芯套12，配套钥匙14，叶片弹簧18，侧边销11等组成，空转芯1在前，锁芯套12在后，一起置放于锁体2的内孔里，锁芯套12套着空转芯1，空转芯1的轴向方向上开有空转销槽16，空转芯1上还开有若干个和空转销槽16相连通的叶片槽15，叶片槽15内设置有前叶片4和后叶片17以及叶片弹簧18，前叶片4和后叶片17上均设置有一个“∨”形凹槽19，“∨”形凹槽19沿空转芯1的轴向朝向锁芯套12，空转芯1上还开有钥匙孔13，钥匙孔13和叶片槽15相连通，钥匙孔13置放有配套钥匙14时，前叶片4和后叶片17上设置的“∨”形凹槽19恰好和空转销槽16相对应，空转销槽16设置有空转销3，空转销3上开有若干个缺口21，每一个缺口21上和叶片槽15相对应的一个边侧都设置有“∧”形凸缘20，“∧”形凸缘20和前叶片4以及后叶片17上设置的“∨”形凹槽19相配合，空转销3上开有A面24，空转芯1的径向方向上开有侧边销孔22，侧边销孔22和空转销3上的A面24相对应，侧边销孔22设置有侧边销11，侧边销11上的D面23和空转销3上的A面24相配合，锁芯套12的径向方向上设置有开锁离合销孔9，开锁离合销孔9和空转芯1上的侧边销孔22相对应，在侧边销孔22和开锁离合销孔9里面设置有开锁离合销10，其位置紧邻侧边销11，锁体2的径向方向上也开有锁定孔（槽）6，锁定孔6和锁芯套12上的开锁离合销孔9相对应，锁定孔6设置有平珠8和平珠弹簧7，空转芯1的轴向方向上开有弹簧孔27，弹簧孔27设置有弹簧5，锁芯套12为开锁主体，所以只有锁芯套12转动才能开锁。

开锁时，插入配套钥匙14，钥匙14上的牙花使前叶片4和后叶片17沿着空转芯1的径向运动, 前叶片4和后叶片17的运动方向恰好相反，使前叶片4和后叶片17上设置的“∨”形凹槽19和空转芯1上的空转销槽16对齐，空转销3上设置的“∧”形凸缘20和前叶片4以及后叶片17上“∨”形凹槽19对准，空转销3在弹簧5和平珠弹簧7的作用下其上面设置的“∧”形凸缘20进入前叶片4和后叶片17上的“∨”形凹槽19，空转销3沿着空转芯1的轴向移动，其运动方向背离锁芯套12,由于空转销3上设置的A面24和侧边销11上的D面23的楔形配合作用，侧边销11和开锁离合销10在弹簧7的作用下同时向空转芯1的中心移动，开锁离合销10进入空转芯1的侧边销孔22，当开锁离合销10的端面和锁芯套12的外圆柱面基本平齐时，开锁离合销10卡在锁芯套12和空转芯1之间，使锁芯套12和空转芯1连为一体，这时扭转钥匙14就可把锁开启。

闭锁时，拔出配套钥匙14，前叶片4和后叶片17在叶片弹簧18的作用下全部复位，前叶片4和后叶片17上的“∨”形凹槽19推动空转销3上面的“∧”形凸缘20，把“∧”形凸缘20推出“∨”形凹槽19，使空转销3沿着空转芯1的轴向移动，其运动方向朝向锁芯套12，空转销3的轴向移动通过其上面设置的A面24和侧边销11上的D面23的楔形配合控制侧边销11沿着空转芯1的径向外移动，侧边销11推动开锁离合销10外移动，开锁离合销10的一端进入锁体2的锁定孔6，另一端在锁芯套12的开锁离合销孔9里面，卡在锁体2与锁芯套12之间，形成锁定状态，此时，侧边销11与开锁离合销10的接触面跟空转芯1与锁芯套12的圆接触面持平，开锁离合销10脱离空转芯1，空转芯1和锁芯套12完全分离，空转芯1处于空转状态，插入撬锁工具进入销匙孔13，可以任意旋转空转芯1，但无法开锁。

图11-13所示是本实用新型一种直槽式叶片空转锁头的第二个实施例，和图1-10所示本实用新型一种直槽式叶片空转锁头的第一个实施例的不同之处在于，前叶片4和后叶片17上的“∨”形凹槽19全部朝向匙门口，空转销3上设置的与“∨”形凹槽19相配合的是“∧”形凸缘30，而不是“∧”形凸缘20，与“∧”形凸缘20的方向不同，当拨出配套钥匙14时，空转销3的移动方向朝向匙门口，空转销3上开的是B面25而不是A面24，与A面24的方向不同，侧边销11上开有C面26，C面26和B面25成楔形配合，C面26和第一个实施例中的D面23方向不同。

图14所示是本实用新型一种直槽式叶片空转锁头的第三个实施例，与上述第一、第二个实施例不同之处是：侧边销孔22内不设置侧边销11，开锁离合销10开出E面28直接和空转销3上的A面24相配合。

图15所示是本实用新型一种直槽式叶片空转锁头的第四个实施例，与上述第一、第二个实施例不同之处是：侧边销孔22内不设置侧边销11，与第三个实施例不同之处是：开锁离合销10直接开出F面29和空转销3上的B面25相配合。

图16-17所示是本实用新型一种直槽式叶片空转锁头的第五个实施例，和前4个实施例不同之处是：前4个实施例前叶片4和后叶片17共用一条叶片弹簧18，而本实施例是前叶片4和后叶片17分别各设置一条叶片弹簧18；这一实施例主要说明本实用新型中的前叶片4和后叶片17所使用的叶片弹簧18可以做出若干变形和改进，叶片弹簧18可设置于叶片的中间、上侧或下侧。

图18所示是本实用新型一种直槽式叶片空转锁头的第六个实施例，和前5个实施例不同之处是：钥匙孔13贯穿整个锁头，可同时设置前匙门口31和后匙门口32，从前匙门口31和后匙门口32分别插入配套钥匙14均可开锁，这一结构主要用于卷闸门锁。

本实用新型中弹簧5，当平珠弹簧7的力够大时，可以使空转销3顺利移动，在这种情况下，弹簧5也可以不用。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种直槽式叶片空转锁头，包括锁体、开有钥匙孔的空转芯、锁芯套，其特征是：锁芯套（12）套住空转芯（1）后，一起置放于锁体（2）的内孔里，空转芯（1）上开有若干个与钥匙孔（13）相连通的叶片槽（15），每个叶片槽（15）上设置有前叶片（4）和后叶片（17）以及叶片弹簧（18），空转芯（1）上沿轴向还设置有空转销槽（16）,槽内设置有空转销（3），空转销（3）上设置有A面（24）或B面（25），在空转芯（1）与A面（24）或B面（25）的相应位置上开有侧边销孔（22），侧边销孔（22）内设置有侧边销（11），侧边销（11）上的D面（23）或C面（26）与空转销（3）上的A面（24）或B面（25）设置成楔形配合；在锁芯套（12）与侧边销孔（22）相对应的位置上设置有开锁离合销孔（9），在锁体（2）与开锁离合销孔（9）相对应的位置上开有锁定孔（6），在开锁离合销孔（9）和侧边销孔（22）里面设置有开锁离合销（10），其位置紧邻侧边销（11）。

2.根据权利要求1所述的一种直槽式叶片空转锁头，其特征是：侧边销孔（22）内可不必设置侧边销（11），开锁离合销（10）直接开出E面（28）或F面（29）和空转销（3）上的A面（24）或B面（25）相配合。

3.根据权利要求1或2所述的一种直槽式叶片空转锁头，其特征是：空转销（3）上设置的A面（24）或B面（25）与侧边销（11）上设置的D面（23）或C面（26）相配合，经这一配合，可实现运动方向的转换，当空转销（3）沿着空转芯（1）的轴向移动时，可控制侧边销（11）沿着空转芯（1）的径向移动，从而使开锁离合销（10）也跟着侧边销（11）一起沿着空转芯（1）的径向移动。

4.根据权利要求1或2所述的一种直槽式叶片空转锁头，其特征是：空转销（3）上设置的A面（24）或B面（25）与开锁离合销（10）上设置的E面（28）或F面（29）相配合，经这一配合，可实现运动方向的转换，当空转销（3）沿着空转芯（1）的轴向移动时，可直接控制开锁离合销（10）沿着空转芯（1）的径向移动。

5.根据权利要求1所述的一种直槽式叶片空转锁头，其特征是：空转芯（1）上的每个叶片槽（15）都设置有前叶片（4）和后叶片（17）两块叶片，这两块叶片沿空转芯（1）的轴向前后放置在一起，前叶片（4）和后叶片（17）上设置的“∨”形凹槽都一致朝向空转芯（1）的轴向，空转销（3）上与叶片槽（15）相对应的位置上设置有若干个“∧”形凸缘（20）, “∧”形凸缘（20）与前叶片（4）以及后叶片（17）上的“∨”形凹槽相配合，经这一配合前叶片（4）和后叶片（17）可同时直接控制空转销（3）沿着空转芯（1）的轴向移动。

Images