CN106555510A - 一种新型叶片空转锁头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型叶片空转锁头，包括锁体、空转芯、后锁芯，空转芯在前，后锁芯在后，一起置放于锁体的内孔里，空转芯上开有叶片槽，槽内设置有前叶片和后叶片以及叶片弹簧，前叶片和后叶片都设置有朝轴向的楔形状凹槽，空转芯上还设置有空转销槽，槽内设置有空转销，空转销上设置有若干个和前叶片以及后叶片相配合的A型凸缘，空转芯上设置有开锁孔，后锁芯上设置有开锁离合销孔，开锁孔和开锁离合销孔内设有开锁离合销，空转销上设置有A楔形面，A楔形面和开锁离合销上的D面构成楔形配合，锁体上设有锁定孔，孔内设有平珠和平珠弹簧，该锁关闭时，空转芯插入开锁工具可任意旋转，而开不了锁，故该锁的防盗性很高。

Description

一种新型叶片空转锁头

技术领域

本发明涉及一种锁，尤其是一种新型叶片空转锁头。

背景技术

机械叶片锁头，其特点是锁芯上设置有若干个叶(页)片槽，叶片槽沿锁芯的径向贯穿锁芯，每个叶片槽一般设置两块沿锁芯的轴向前后排列的叶片，当插入钥匙时，这两块叶片的运动方向恰好相反，其中有一部分锁头在锁关闭时其锁芯相对于锁体是不能360度空转的，这种锁防技术开启的性能好，但防暴力撬扭的性能差，如中国专利：ZL 200720062590.6。另外一部分锁头在锁关闭时其锁芯相对于锁体可以做360度空转，它是在传统的锁芯和锁体之间设置一个转动套而形成三层结构，利用设在转动套上的弹子可以分别与锁芯和锁体相配合来实现锁芯空转的，这种锁虽然可以防止暴力工具撬扭锁芯，但是存在结构比较复杂，加工工艺繁琐，生产成本较高，锁头外径比较大等问题，如中国专利：200420014479.6。这里把锁体称为锁外壳，锁胆称为空转胆，转动套称为转动胆，转动套上的弹子称为转动条。

另外，锁芯空转的机械叶片锁头，还有一种采用前后胆结构，其特点是锁体内设置有前锁芯和后锁芯，叶片就设置在前锁芯，前锁芯在锁头关闭时可以360度空转，故前锁芯也称空转芯，其加工工艺相对来说比较简单，生产成本较低，锁头外径也能够做得比较小；但是锁头的结构要设计得非常合理，如果产品结构设计稍有缺陷，往往存在稳定性差，性能不保证等问题，如中国专利ZL 200720062904.2。

上述两种叶片空转锁都有一个共同的特点，就是设置在空转芯(空转胆)上的叶(页)片其上面的“∨”形凹槽都一致的朝向锁芯的径向，故受叶(页)片直接控制的空转销也只能沿着空转芯的径向移动，故这种空转锁把锁头做成包含有内锁芯、外锁芯、锁体的三层结构比较容易实现，做成前后胆结构很难实现前后胆的离合，间接做到了，往往结构复杂，性能不稳定，产品互开率高等问题，难以实现产品的批量生产。

目前，双排珠弹子空转锁采用前后胆离合结构比较有代表性的有中国专利：200720153564.4，它的特点就是采用弹子上面设置的凹槽直接控制空转销沿着空转芯(前锁芯)的轴向移动来实现前后锁芯的离合。

中国专利，专利号：200510042476，按其权利要求书第4项所述，可知也是一款叶片空转锁头，在每个叶片槽中，放置两块叶片，而且这两块叶片上的凹槽也是朝内锁芯的轴向，其特征是这两块叶片相对于锁芯的轴向，两块叶片的放置关系是并列放置，不是沿轴向前后放置，为了让活动销与两排叶片的凹槽同时配合，活动销只能设置于内锁芯的正中间，内锁芯根本就没有足够的空间来设置钥匙孔，内锁芯不能太大，内锁芯太大，锁头的外径也大，锁头的外径大，除了成本高外，其在门上的安装孔和市场上不配合，不通用，钥匙不能太小，太小了外观难看，硬度也不够，刚看到这个专利时，觉得非常有创造性，直到详细画产品图时，考虑了工艺可行性等各个方面，才知做样板是可以的，但拿不出来见市场，所以直到现在也没有看到他生产出来的产品。

叶片空转锁头采用叶片上的凹槽和空转销上的相关配合直接控制空转销沿着空转芯的轴向移动来实现前后锁芯的离合，目前市场还没有，叶片空转锁头其每个叶片槽一般都设置两块叶片，且这两块叶片沿空转芯的轴向前后设置，要做到前后两块叶片的凹槽都同时可以直接控制空转销沿着空转芯的轴向移动，其每个叶片槽中设置在一起的前后两块叶片上的凹槽必须朝向空转芯的轴向，并且两块叶片上的凹槽要相邻，方向也要一致，这样与其配合的空转销才可以设计得出来，考虑到性能稳定性和加工工艺性，显然，这设计起来很不容易。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，而且非配套钥匙极难开锁，防盗性能优越的锁芯可空转的一种新型叶片空转锁头，它可用在插芯锁、挂锁、车锁、保险柜锁、门锁等。

本发明的特点是空转芯上设置若干个叶(页)片槽，每个叶片槽都设置有前叶片和后叶片，前叶片和后叶片都设置有“∨”形凹槽，前叶片和后叶片的“∨”形凹槽都一致的朝向空转芯的轴向，故受前叶片和后叶片直接控制的空转销沿着空转芯的轴向移动，实现空转芯和后锁芯的离合，从而实现锁头的开启和关闭。

本发明是采用如下技术方案来实现的：

一种新型叶片空转锁头，包括锁体、开有钥匙孔的空转芯、后锁芯，空转芯设置有外径较小的尾端部，后锁芯的前端部设置有前端孔，后锁芯的前端孔套住空转芯的尾端部后，一起置放于锁体的内孔里，空转芯上开有若干个与钥匙孔相连通的叶片槽，叶片槽沿空转芯的径向贯穿空转芯，每个叶片槽上设置有前叶片和后叶片以及叶片弹簧，前叶片和后叶片共用一条叶片弹簧或分别各设置一条叶片弹簧，前叶片和后叶片沿空转芯的轴向前后放置在一起，前叶片和后叶片都设置有楔形状凹槽，空转芯上沿轴向还设置有和叶片槽相连通的空转销槽，空转销槽内设置有空转销，空转销位于叶片槽的上侧，空转销的下侧设置有若干个如梳子状的凸台，每两个相邻的叶片槽的间隔之间均设置有凸台，两个相邻的凸台之间恰好形成方形缺口，凸台和方形缺口沿空转芯的轴向前后间隔分布，每个叶片槽均对应有一个方形缺口，

前叶片在前，后叶片在后一起置放于叶片槽中，前叶片和后叶片的楔形状凹槽都一致朝向后锁芯，前叶片和后叶片的上侧均设置于方形缺口中，在凸台和楔形状凹槽的朝向相对应的前侧边上设置有A型凸缘，空转芯插入钥匙后，前叶片和后叶片上设置的楔形状凹槽一个在上面而另一个在下面，两个楔形状凹槽呈上下对齐并且紧相邻，也和空转销槽对齐，空转销上的A型凸缘既和前叶片上的楔形状凹槽相配合，又和后叶片上的楔形状凹槽相配合，空转销的后端部上设置有A楔形面。

空转芯的尾端部的径向方向上设置有开锁孔，开锁孔和空转销槽相对应并且相连通，后锁芯的径向方向上设置有开锁离合销孔，开锁离合销孔和开锁孔相对应，在开锁孔和开锁离合销孔里面设置有开锁离合销，开锁离合销上设置有D面，空转销上的A楔形面和开锁离合销上的D面相对应且构成楔形配合，在锁体与开锁离合销孔相对应的位置上开有锁定孔，锁定孔里面设置有平珠和平珠弹簧，空转销上还设置有回位弹簧。

后叶片在前，前叶片在后一起置放于叶片槽中，前叶片和后叶片的楔形状凹槽都一致朝向匙门口，前叶片和后叶片的上侧均设置于方形缺口中，在凸台和楔形状凹槽的朝向相对应的后侧边上设置有B型凸缘，空转芯插入钥匙后，前叶片和后叶片上设置的楔形状凹槽一个在上面而另一个在下面，两个楔形状凹槽呈上下对齐并且紧相邻，也和空转销槽对齐，空转销上的B型凸缘既和前叶片(4)上的楔形状凹槽相配合，又和后叶片上的楔形状凹槽相配合，空转销不设置A楔形面，空转销的后端部上设置有B楔形面，B楔形面和开锁离合销上的C面相对应且构成楔形配合。

在空转芯的横截面图中，前叶片和后叶片一起基本位于空转芯的正中心，前叶片和后叶片的上侧设置空转销，下侧设置叶片弹簧，钥匙孔穿过前叶片和后叶片的中间，前叶片和后叶片的中间都设置有钥匙通孔以供钥匙穿过，空转芯插入钥匙后，空转销上的A型凸缘或B型凸缘进入前叶片以及后叶片的楔形状凹槽中。

前叶片的上侧设置有折弯部，前叶片的楔形状凹槽设置于折弯部上，后叶片的上侧设置楔形状凹槽，在叶片槽中，后叶片设置于折弯部的下侧。

空转销上的A楔形面和开锁离合销上的D面相对应且构成楔形配合，经这一配合，空转销沿空转芯的轴向移动可控制开锁离合销沿空转芯的径向移动，开锁离合销上设置的D面位于开锁离合销孔的对称中心线的左侧，空转销上设置的A楔形面位于开锁离合销孔的对称中心线的左侧。

空转销上的B楔形面和开锁离合销上的C面相对应且构成楔形配合，经这一配合，空转销沿空转芯的轴向移动可控制开锁离合销沿空转芯的径向移动，开锁离合销上设置的C面位于开锁离合销孔的对称中心线的右侧，空转销上设置的B楔形面位于开锁离合销孔的对称中心线的右侧。

前叶片和后叶片上设置的楔形状凹槽和钥匙上的牙花相对应，空转芯拔出钥匙后，前叶片和后叶片上设置的楔形状凹槽在叶片弹簧的作用下，做直线运动，偏离空转销槽。

空转销上的A型凸缘或B型凸缘既和前叶片上的楔形状凹槽相配合，又和后叶片上的楔形状凹槽相配合，经这一配合，前叶片和后叶片可同时直接控制空转销沿着空转芯的轴向移动。

回位弹簧设置于空转销的后部、中部或前部。

附图说明

图1是本发明插入钥匙的实施例1剖视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图1的C-C剖视图；

图5是图1的D-D剖视图；

图6是本发明拔出钥匙的实施例1剖视图；

图7是图6的E-E剖视图；

图8是图6的F-F剖视图；

图9是图6的G-G剖视图；

图10是图6的H-H剖视图；

图11是图6的I-I剖视图；

图12是本发明插入钥匙的实施例2剖视图；

图13是图12的J-J剖视图；

图14是图12的K-K剖视图；

图15是图12的L-L剖视图；

图16是图12的M-M剖视图；

图17是图12拔出钥匙的结构剖视图；

图18是图17的N-N剖视图；

图19是图17的O-O剖视图；

图20是本发明中锁体的结构示意图；

图21是图20的P-P剖视图；

图22是本发明实施例1中空转芯的结构示意图；

图23是图22的Q-Q剖视图；

图24是图22的R-R剖视图；

图25是空转芯的立体结构示意图；

图26是本发明中后锁芯的结构示意图；

图27是前叶片的结构示意图；

图28是图27的S-S剖视图；

图29是图27的仰视图；

图30是前叶片的立体结构示意图；

图31是后叶片的结构示意图；

图32是图31的俯视图；

图33是后叶片的立体结构示意图；

图34是本发明实施例1中空转销的结构示意图；

图35是图34的仰视图；

图36是图34的左视图；

图37是本发明实施例1中空转销的立体结构示意图。

图38是开锁离合销的结构示意图；

图39是本发明实施例2中空转销的结构示意图；

图40是图39的左视图；

图41是图39的仰视图；

图42是本发明实施例2中空转销的立体结构示意图；

图43是本发明前叶片中的楔形状凹槽的变形结构示意图；

图44是图43的左视图；

图45是图43的仰视图；

图46是图43的的立体结构示意图；

图47是本发明后叶片中的楔形状凹槽的变形结构示意图；

图48是图47的俯视图；

图49是图47的的立体结构示意图；

图50是本发明空转销中的A型凸缘的变形结构示意图；

图51是图50的T-T剖视图；

图52是图50的左视图；

附图标记说明：1、空转芯 2、锁体 3、空转销 4、前叶片 5、回位弹簧 6、锁定孔 7、平珠弹簧 8、平珠 9、开锁离合销孔 10、开锁离合销 11、回位弹簧孔 12、后锁芯 13、钥匙孔 14、钥匙 15、叶片槽 16、空转销槽 17、后叶片 18、叶片弹簧 19、楔形状凹槽20、凸台 21、方形缺口 22、开锁孔 23、D面 24、A楔形面 25、B楔形面 26、C面 27、E面 28、尾端部 29、前端孔 30、钥匙通孔 31、匙门口 32、A型凸缘 33、凸起 34、平底面 35、台阶面 36、折弯部 37、凸脚 38、外圆柱面 39、下端部 40、上端部 41、对称中心线 42、B型凸缘 43、方形状凸缘

具体实施方式

图1-11所示是本发明的一种新型叶片空转锁头的第一个实施例，由空转芯1，锁体2，开锁离合销10，平珠8，平珠弹簧7，空转销3，前叶片4，后叶片17，后锁芯12，钥匙14，叶片弹簧18，等组成，空转芯1在前，后锁芯12在后，一起置放于锁体2的内孔里，后锁芯12的前端部设置有前端孔29，空转芯1的尾端部28套设在前端孔29里面，空转芯1的轴向方向上开有空转销槽16，空转芯1上还开有若干个和空转销槽16相连通的叶片槽15，叶片槽15沿空转芯1的径向贯穿空转芯1，若干个叶片槽15沿空转芯1的轴向前后间隔分布，每个叶片槽15内均设置有前叶片4和后叶片17以及叶片弹簧18，在叶片槽15中，前叶片4设置在前，后叶片设置在后，前叶片4的上侧设置有折弯部36，故前叶片4的截面呈“「”形，折弯部36的高度和后叶片17的板材厚度基本相等，折弯部36的下侧设置后叶片17(如图6所示)，前叶片4在折弯部36上设置楔形状凹槽19，后叶片17在上侧设置楔形状凹槽19，前叶片4的楔形状凹槽19在上面，后叶片17的楔形状凹槽19在下面，前叶片4和后叶片17上的楔形状凹槽19呈上下关系，前叶片4和后叶片17的楔形状凹槽19沿空转芯1的轴向朝向后锁芯12；空转芯1上还开有钥匙孔13，钥匙孔13从叶片槽15的中间穿过，前叶片4和后叶片17上的中间都设置有钥匙通孔30可以让钥匙14穿过，钥匙通孔30上设置有和钥匙牙花配合的牙花配合面；叶片弹簧18则设置于前叶片4和后叶片17的下侧，前叶片4和后叶片17分别各设置一条叶片弹簧18，前叶片4和后叶片17的下侧上都设置有凸脚37，凸脚37的内侧设置叶片弹簧18；前叶片4和后叶片17上设置的楔形状凹槽19和钥匙上的牙花相对应，如图2、图4和图5所示，钥匙孔13置放有钥匙14时，前叶片4和后叶片17上设置的楔形状凹槽19一个在上面而另一个在下面，两个楔形状凹槽19呈上下对齐且紧挨在一起，并且和空转销槽16对齐，拔出钥匙14，前叶片4和后叶片17上设置的楔形状凹槽19在叶片弹簧18的作用下偏离空转销槽16，如图8所示；空转销槽16设置有空转销3，空转销3位于叶片槽15的上侧，空转销3的下侧设置有若干个如梳子状的凸台20，每两个相邻的叶片槽15的间隔之间均设置有凸台20，两个相邻的凸台20之间恰好形成方形缺口21，凸台20和方形缺口21沿空转芯1的轴向前后间隔分布，每个叶片槽15均对应有一个方形缺口21(如图1和图6所示)，锁头在闭锁状态下，前叶片4和后叶片17的上侧均设置于方形缺口21中(如图6所示)，在凸台20和楔形状凹槽19的朝向相对应的前侧边上设置有A型凸缘32，A型凸缘32朝向匙门口并且和前叶片4以及后叶片17上设置的楔形状凹槽19相配合，钥匙孔13置放有钥匙14时，空转销3上的A型凸缘32进入前叶片4以及后叶片17的楔形状凹槽19中(如图4、图5所示)，锁头拔出钥匙14，前叶片4以及后叶片17在叶片弹簧18的作用下沿着空转芯1的径向运动，前叶片4以及后叶片17的运动方向相反都偏离空转芯1横截面的圆心，向外侧移动，前叶片4以及后叶片17上设置的楔形状凹槽19偏离空转销槽16，同时逼使空转销3往后锁芯12的方向移动，空转销3上设置的A型凸缘32脱离前叶片4以及后叶片17上设置的楔形状凹槽19，这一结构特征如图6、图8、图10和图11所示；空转销3上侧的正面和背面都设置有凸起33，空转销槽16的上侧较宽，前后各形成长条状的台阶面35，台阶面35和凸起33上的平底面34相配合，台阶面35和平底面34的配合作用，可以使空转销3在空转销槽16中的运动更加稳定可靠；空转芯1的尾端部28的径向方向上设置有开锁孔22，开锁孔22和空转销槽16相对应并且相连通，后锁芯12的径向方向上设置有开锁离合销孔9，开锁离合销孔9和尾端部28上的开锁孔22相对应，在开锁孔22和开锁离合销孔9里面设置有开锁离合销10，开锁离合销10设置有D面23，空转销3的后端部上设置有A楔形面24，A楔形面24和开锁离合销10上的D面23相对应且构成楔形配合，通过D面23和A楔形面24的楔形配合，空转销3沿着空转芯1的轴向运动可以控制开锁离合销10沿着空转芯1的径向运动(如图1、图6所示)；A楔形面24和D面23都设置于开锁离合销孔9的对称中心线41的左侧(如图1所示)，空转销3的后端部设置有E面27，E面27位于开锁离合销孔9的左侧(如图1所示)，E面27和空转芯1的尾端部28上的外圆柱面38基本持平，在开锁状态时，E面27脱离开锁离合销10的底面(如图1所示)，在闭锁状态时，E面27在开锁离合销10的底面的下侧，而且紧相邻(如图6所示)，使开锁离合销10完全脱离空转芯1；锁体2的径向方向上设置有锁定孔6，锁定孔6和后锁芯12上的开锁离合销孔9相对应，锁定孔6设置有平珠8和平珠弹簧7，平珠8通过平珠弹簧7紧压开锁离合销10；空转芯1的轴向方向上开有回位弹簧孔11，回位弹簧孔11设置有回位销弹簧5，回位弹簧5紧压空转销3，回位弹簧5的作用力方向朝向匙门口31，后锁芯12为开锁主体，所以只有后锁芯12转动才能开锁。

闭锁状态如图6-11所示，这时，前叶片4和后叶片17上的楔形状凹槽19偏离空转销槽16，空转销3上设置的A型凸缘32脱离前叶片4和后叶片17上设置的楔形状凹槽19，开锁离合销10的上端部40在锁体2的锁定孔6里面，开锁离合销10的下端部39在后锁芯12的开锁离合销孔9里面，使后锁芯12相对锁体2无法转动，形成闭锁状态；开锁时，插入钥匙14，钥匙14上的牙花逼使前叶片4和后叶片17沿着空转芯1的径向运动，前叶片4和后叶片17的运动方向恰好相反，都一起向空转芯1横截面的圆心移动，使前叶片4和后叶片17上设置的楔形状凹槽19和空转芯1上的空转销槽16对齐，空转销3上设置的A型凸缘32和前叶片4以及后叶片17上的楔形状凹槽19对准，空转销3在回位弹簧5和平珠弹簧7的作用下其上面设置的A型凸缘32进入前叶片4和后叶片17上的楔形状凹槽19，空转销3沿着空转芯1的轴向移动，其运动方向朝向匙门口31，由于空转销3上设置的A楔形面24和开锁离合销10上的D面23的楔形配合作用，开锁离合销10在平珠弹簧7的作用下同时向空转芯1的中心移动，开锁离合销10进入空转芯1的开锁孔22，当开锁离合销10的上端面和后锁芯12的外圆柱面基本平齐时，开锁离合销10卡在后锁芯12和空转芯1之间，使后锁芯12和空转芯1连为一体，这时扭转钥匙14就可把锁开启。

开锁状态如图1-5所示，这时，前叶片4和后叶片17上的楔形状凹槽19和空转销槽16对齐，空转销3上设置的A型凸缘32进入前叶片4和后叶片17上设置的楔形状凹槽19，开锁离合销10的上端部40在开锁离合销孔9里面，开锁离合销10的下端部39在空转芯1的开锁孔22里面，扭动钥匙14，空转芯1的转动通过开锁离合销10可带动后锁芯12转动，从而把锁开启；闭锁时，拔出钥匙14，前叶片4和后叶片17在叶片弹簧18的作用下全部复位，前叶片4和后叶片17上的楔形状凹槽19推动空转销3上面的A型凸缘32，把A型凸缘32推出楔形状凹槽19，使空转销3沿着空转芯1的轴向移动，其运动方向朝向后锁芯12，空转销3的轴向移动通过其上面设置的A楔形面24和开锁离合销10上的D面23的楔形配合控制开锁离合销10沿着空转芯1的径向外移动，开锁离合销10的上端部40进入锁体2的锁定孔6，下端部39在后锁芯12的开锁离合销孔9里面，开锁离合销10卡在锁体2与后锁芯12之间，形成锁定状态，空转销3上设置的E面27紧贴开锁离合销10的底面，空转芯1和后锁芯12完全分离，空转芯1处于空转状态，插入撬锁工具进入销匙孔13，可以任意旋转空转芯1，但无法开锁。

图12-19所示是本发明一种新型叶片空转锁头的第二个实施例，和图1-11所示本发明一种新型叶片空转锁头的第一个实施例的不同之处在于，第一个实施例是：在叶片槽15中，前叶片4设置在前，后叶片17设置在后，前叶片4和后叶片17上的楔形状凹槽19全部朝向后锁芯12，本实施例恰好相反，在叶片槽15中，后叶片17设置在前，前叶片4设置在后，前叶片4和后叶片17上的楔形状凹槽19全部朝向匙门口31，在凸台20和楔形状凹槽19的朝向相对应的后侧边上设置有B型凸缘42，B型凸缘42朝向后锁芯并且和前叶片4以及后叶片17上的楔形状凹槽19相配合，当拨出钥匙14时，空转销3的移动方向朝向匙门口31，恰好和第一个实施例的运动方向相反，空转销3上设置的是B楔形面25而不是A楔形面24，B楔形面25和A楔形面24的倾斜角度是不相同的，B楔形面25设置于开锁离合销孔9的对称中心线41的右侧(如图12所示)，本实施例的开锁离合销10上设置有C面26，C面26设置于开锁离合销孔9的对称中心线的右侧(如图12所示)，C面26和B楔形面25相对应且构成楔形配合，通过C面26和B楔形面25的楔形配合，空转销3沿着空转芯1的轴向运动可控制开锁离合销10沿着空转芯1的径向运动；本实施例空转销3的后端部上设置的E面27位于开锁离合销孔9的右侧(如图12所示)，E面27和空转芯1的尾端部28的外圆柱面38基本持平，锁头在闭锁状态下，E面27在开锁离合销10的底面下侧，而且紧相邻(如图17所示)；作用于空转销3的回位弹簧5设置于空转芯1的中部或前端，其作用力的方向恰好和第一个实施例的方向相反，朝向后锁芯12；其它如开锁孔22、锁定孔6、平珠8等的设置特征和第一个实施例相同。

本发明一种新型叶片空转锁头，前叶片4和后叶片17上设置的楔形状凹槽19的截面形状为“＜”形(如图4、图11所示)，上下两边都为斜面，空转销3上设置的A型凸缘32或B型凸缘42，上下两边也为斜面，其外形为楔形状；本发明中前叶片4和后叶片17的楔形状凹槽19或做出变形和改进，楔形状凹槽19的截面形状改为形，一边为斜面，另一边为平面，在前叶片4和后叶片17中，设置有凸脚37以便安装叶片弹簧18的一端为斜面，另一端则为平面(如图43-49所示)，空转销3上则设置方形状凸缘43和前叶片4以及后叶片17的楔形状凹槽19配合，方形状凸缘43的特点是截面为方形，上下两边都为平面(如图50-52所示)；本发明一种新型叶片空转锁头，前叶片4和后叶片17中的楔形状凹槽19或可略做变形和改进，与之配合的空转销3上的凸缘也可略做变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

本发明一种新型叶片空转锁头，各个实施例中，前叶片4和后叶片17上分别各设置一条叶片弹簧18，前叶片4和后叶片17也可共用一条叶片弹簧18，同样设置于前叶片4和后叶片17的下侧。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型叶片空转锁头，包括锁体、开有钥匙孔的空转芯、后锁芯，空转芯(1)设置有外径较小的尾端部(28)，后锁芯(12)的前端部设置有前端孔(29)，后锁芯(12)的前端孔(29)套住空转芯(1)的尾端部(28)后，一起置放于锁体(2)的内孔里，空转芯(1)上开有若干个与钥匙孔(13)相连通的叶片槽(15)，叶片槽(15)沿空转芯(1)的径向贯穿空转芯(1)，每个叶片槽(15)上设置有前叶片(4)和后叶片(17)以及叶片弹簧(18)，前叶片(4)和后叶片(17)沿空转芯(1)的轴向前后放置在一起，前叶片(4)和后叶片(17)都设置有楔形状凹槽(19)，空转芯(1)上沿轴向还设置有和叶片槽(15)相连通的空转销槽(16)，空转销槽(16)内设置有空转销(3)，空转销(3)位于叶片槽(15)的上侧，空转销(3)的下侧设置有若干个如梳子状的凸台(20)，每两个相邻的叶片槽(15)的间隔之间均设置有凸台(20)，两个相邻的凸台(20)之间恰好形成方形缺口(21)，凸台(20)和方形缺口(21)沿空转芯(1)的轴向前后间隔分布，每个叶片槽(15)均对应有一个方形缺口(21)，

其特征是：前叶片(4)在前，后叶片(17)在后一起置放于叶片槽(15)中，前叶片(4)和后叶片(17)的楔形状凹槽(19)都一致朝向后锁芯(12)，前叶片(4)和后叶片(17)的上侧均设置于方形缺口(21)中，在凸台(20)和楔形状凹槽(19)的朝向相对应的前侧边上设置有A型凸缘(32)，空转芯(1)插入钥匙(14)后，前叶片(4)和后叶片(17)上设置的楔形状凹槽(19)一个在上面而另一个在下面，两个楔形状凹槽(19)呈上下对齐并且紧相邻，也和空转销槽(16)对齐，空转销(3)上的A型凸缘(32)既和前叶片(4)上的楔形状凹槽(19)相配合，又和后叶片(17)上的楔形状凹槽(19)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型叶片空转锁头，其特征是：空转芯(1)的尾端部(28)的径向方向上设置有开锁孔(22)，开锁孔(22)和空转销槽(16)相对应并且相连通，后锁芯(12)的径向方向上设置有开锁离合销孔(9)，开锁离合销孔(9)和开锁孔(22)相对应，在开锁孔(22)和开锁离合销孔(9)里面设置有开锁离合销(10)，开锁离合销(10)上设置有D面(23)，空转销(3)的后端部上设置有A楔形面(24)，A楔形面(24)和开锁离合销(10)上的D面(23)相对应且构成楔形配合，在锁体(2)与开锁离合销孔(9)相对应的位置上开有锁定孔(6)，锁定孔(6)里面设置有平珠(8)和平珠弹簧(7)，空转芯(1)上还设置有回位弹簧(5)，回位弹簧(5)紧压空转销(3)。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型叶片空转锁头，其特征是：后叶片(17)在前，前叶片(4)在后一起置放于叶片槽(15)中，前叶片(4)和后叶片(17)的楔形状凹槽(19)都一致朝向匙门口(31)，前叶片(4)和后叶片(17)的上侧均设置于方形缺口(21)中，在凸台(20)和楔形状凹槽(19)的朝向相对应的后侧边上设置有B型凸缘(42)，空转芯(1)插入钥匙(14)后，前叶片(4)和后叶片(17)上设置的楔形状凹槽(19)一个在上面而另一个在下面，两个楔形状凹槽(19)呈上下对齐并且紧相邻，也和空转销槽(16)对齐，空转销(3)上的B型凸缘(42)既和前叶片(4)上的楔形状凹槽(19)相配合，又和后叶片(17)上的楔形状凹槽(19)相配合，空转销(3)不设置A楔形面(24)，空转销(3)的后端部上设置有B楔形面(25)，B楔形面(25)和开锁离合销(10)上的C面(26)相对应且构成楔形配合。

4.根据权利要求1或3所述的一种新型叶片空转锁头，其特征是：在空转芯(1)的横截面图中，前叶片(4)和后叶片(17)一起基本位于空转芯(1)的正中心，前叶片(4)和后叶片(17)的上侧设置空转销(3)，下侧设置叶片弹簧(18)，钥匙孔(13)穿过前叶片4和后叶片(17)的中间，前叶片4和后叶片(17)的中间都设置有钥匙通孔(30)以供钥匙(14)穿过，钥匙通孔(30)上设置有和钥匙(14)上的牙花配合的牙花配合面。

5.根据权利要求1或3所述的一种新型叶片空转锁头，其特征是：前叶片(4)的上侧设置有折弯部(36)，前叶片(4)的楔形状凹槽(19)设置于折弯部(36)上，后叶片(17)的上侧设置楔形状凹槽(19)，在叶片槽(15)中，后叶片(17)设置于折弯部(36)的下侧。

6.根据权利要求1或2所述的一种新型叶片空转锁头，其特征是：空转销(3)上的A楔形面(24)和开锁离合销(10)上的D面(23)相对应且构成楔形配合，经这一配合，空转销(3)沿空转芯(1)的轴向移动可控制开锁离合销(10)沿空转芯(1)的径向移动，开锁离合销(10)上设置的D面(23)位于开锁离合销孔(9)的对称中心线(41)的左侧，空转销(3)上设置的A楔形面(24)位于开锁离合销孔(9)的对称中心线(41)的左侧。

7.根据权利要求1或3所述的一种新型叶片空转锁头，其特征是：空转销(3)上的B楔形面(25)和开锁离合销(10)上的C面(26)相对应且构成楔形配合，经这一配合，空转销(3)沿空转芯(1)的轴向移动可控制开锁离合销(10)沿空转芯(1)的径向移动，开锁离合销(10)上设置的C面(26)位于开锁离合销孔(9)的对称中心线(41)的右侧，空转销(3)上设置的B楔形面(25)位于开锁离合销孔(9)的对称中心线(41)的右侧。

8.根据权利要求1或3所述的一种新型叶片空转锁头，其特征是：前叶片(4)和后叶片(17)上设置的楔形状凹槽(19)和钥匙(14)上的牙花相对应，空转芯(1)插入钥匙(14)后，前叶片(4)和后叶片(17)上设置的楔形状凹槽(19)和空转芯(1)上的空转销槽(16)对齐，空转销(3)上的A型凸缘(32)或B型凸缘(42)进入前叶片(4)和后叶片(17)上设置的楔形状凹槽(19)中，空转芯(1)拔出钥匙(14)后，前叶片(4)和后叶片(17)上设置的楔形状凹槽(19)在叶片弹簧(18)的作用下，做直线运动，偏离空转销槽(16)，空转销(3)上的A型凸缘(32)或B型凸缘(42)脱离前叶片(4)和后叶片(17)上设置的楔形状凹槽(19)。

9.根据权利要求1或3所述的一种新型叶片空转锁头，其特征是：空转销(3)上的A型凸缘(32)或B型凸缘(42)既和前叶片(4)上的楔形状凹槽(19)相配合，又和后叶片(17)上的楔形状凹槽(19)相配合，经这一配合，前叶片(4)和后叶片(17)可同时直接控制空转销(3)沿着空转芯(1)的轴向移动。

10.根据权利要求1或2或3所述的一种新型叶片空转锁头，其特征是：锁头处于开锁状态时，开锁离合销(10)的下端部(39)在开锁孔(22)里面，上端部(40)在后锁芯(12)的开锁离合销孔(9)里面；锁头在闭锁状态时，开锁离合销(10)的下端部(39)在后锁芯(12)的开锁离合销孔(9)里面，上端部(40)在锁体(2)的锁定孔(6)里面。