CN106555511A - 一种叶片锁头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种叶片锁头，包括锁体、锁芯和钥匙，锁芯上开设有几个叶片槽，每个叶片槽中设置有三块沿锁芯的轴向前后放置的叶片，锁芯的轴向上开有钥匙孔，钥匙上设有一字型凹槽，一字型凹槽的上侧和下侧各设置一条内铣床牙花槽，钥匙的上边侧或下边侧设置一条外铣牙花槽，每块叶片于相应位置上设置有相应的面分别和钥匙上的牙花槽配合，因为钥匙采用三槽结构，密码量非常大，产品的互开率极低，叶片槽中的三块叶片都设置弹簧，技术开启必须克服弹簧的压力，防技术性开启的性能有大幅度提高，因为钥匙上设有一字型凹槽，锁芯设有和一字型凹槽配合的凸筋，凸筋可使小偷使用强力撬锁的工具变得脆弱，故产品具有很好的防撬性能。

Description

一种叶片锁头

技术领域

本发明涉及一种锁，尤其是一种叶片锁头。

背景技术

现在市场上的叶片锁头，一般是锁胆上设置若干个叶片槽，每个叶片槽设置两块叶片，这种锁由于密钥量不是很多，故其防技术性开启的性能比较差；最近推出市场的叶片锁头中，有厂家在每个叶片槽中设置三块叶片，同样大小和长短的锁头，设置三块叶片比设置两块叶片所设置的叶片比较多，故其防技术性开启的性能应有比较大的提高，但是，在每个叶片槽中的三块叶片，其中的两块叶片设置弹簧，剩下的那一块却没有设置弹簧，设置弹簧的叶片防技术性开启的性能比较好，因为开锁工具在拨动叶片时，要把每块设置弹簧的叶片都定在正确的位置上，同时克服叶片弹簧的压力，这样操作难度比较大，而没有设置弹簧的叶片，由于没有弹簧的压力，故可以自由移动，移动后又不会跑位，所以其防技术性开启的性能较差。

另外没有设置弹簧的叶片，钥匙上与其配合的牙花，只能采用内铣牙，其牙花的形状必为蛇形槽，只有这样的钥匙牙花才能使与其配合的叶片不能左右移动，在锁胆上，与钥匙配合的钥匙孔没办法设置凸筋，因为钥匙上的蛇形槽没办法配合，钥匙上已设置了三排牙花，已经没有空间再设置一字形凹槽，故与其配合的钥匙孔也没办法设置凸筋，故钥匙只能做得比较薄，钥匙只要厚了点，相应的撬锁工具也能做得比较厚，很容易把锁撬坏而开启，故这样的锁头，钥匙只能正面设置牙花，背面就不敢设置牙花了，背面也设置牙花，钥匙就会很厚不防撬，钥匙只有正面设置牙花，用户要认准方向开锁，使用就不是很方便。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种防技术性开启且防撬的一种叶片锁头。

本发明是采用如下技术方案来实现的：

一种叶片锁头，包括锁体、锁芯和钥匙，锁芯上沿轴向开设有若干个叶片槽，每个叶片槽中设置有三块沿锁芯的轴向前后放置的叶片，分别是前叶片、中叶片和后叶片，锁芯的轴向上开有钥匙孔，钥匙上设有一字型凹槽，钥匙孔上设有凸筋与其配合，锁芯上叶片槽的上侧开设有边柱槽，边柱槽沿轴向和所有的叶片槽相连通，边柱槽内设置有边柱，边柱的下端设置成∧型凸缘，每块叶片的上侧都设置有一个∨型凹槽，∨型凹槽和边柱上的∧型凸缘相配合，每块叶片的∨型凹槽和钥匙上的牙花槽相对应，当锁芯插入钥匙，每块叶片的∨型凹槽恰好和边柱槽对齐，锁体上设置有锁定槽，锁定槽和锁芯上的边柱槽相对应，边柱的上端和锁体上的锁定槽相配合，锁体上设置有平珠孔，平珠孔和锁定槽相对应，平珠孔里设置有平珠和平珠弹簧。

叶片槽中的三块叶片，前叶片、中叶片和后叶片都设置有叶片弹簧，钥匙上一字型凹槽的上侧开设一条内铣牙花槽B，一字型凹槽的下侧开设一条内铣牙花槽A，钥匙的上边侧或下边侧开设一条外铣牙花槽C，钥匙上的三条牙花槽分别和叶片槽中的三块叶片相配合。

钥匙上只在一字型凹槽的上侧或下侧设置一条内铣牙花槽E，钥匙的上边侧设置一条外铣牙花槽D，再在钥匙的下边侧设置一条外铣牙花槽F，三条牙花槽分别和叶片槽中的三块叶片相配合。

钥匙上一字型凹槽的对称中心线和钥匙上的对称中心线之间的距离A为0.3至1.8毫米。

钥匙孔穿过叶片槽的下侧，每块叶片的下侧都开有缺口供钥匙通过，前叶片、中叶片和后叶片于缺口的相应位置上设置有相应的面分别和钥匙上的三条牙花槽配合，前叶片、中叶片和后叶片所配置的叶片弹簧设置于叶片的上侧或叶片中间的孔中，每块叶片独立设置叶片弹簧，相邻的两块叶片或共用一条叶片弹簧。

钥匙孔从叶片槽的中间穿过，前叶片、中叶片和后叶片中间都设置有方形通孔供钥匙通过，前叶片、中叶片和后叶片于方形通孔的上侧相应位置上设置有相应的面分别和钥匙上的三条牙花槽配合，前叶片、中叶片和后叶片所配置的叶片弹簧设置于叶片的上侧或下侧，每块叶片可独立设置叶片弹簧，相邻的两块叶片或共用一条叶片弹簧。

前叶片、中叶片和后叶片于方形通孔的下侧设置牙花配合面和钥匙上的三条牙花槽配合。

前叶片、中叶片和后叶片中的一部分叶片的牙花配合面设置于方形通孔的上侧，余下的叶片的牙花配合面则设置于方形通孔的下侧。

钥匙的正面和背面都设置一字型凹槽和三条牙花槽分别和叶片槽中的三块叶片配合，开锁时，不必区分正反面，插入钥匙孔就可开锁。

本发明锁芯中的每个叶片槽设置三块叶片，分别和钥匙中的三条牙花槽配合，因为钥匙采用三槽结构，密码量非常大，产品的互开率极低，叶片槽中的三块叶片都设置弹簧，技术开启必须克服弹簧的压力，防技术性开启的性能有大幅度提高，因为叶片都设置叶片弹簧，故与其配合的钥匙牙花槽不必采用蛇形槽，钥匙上内铣牙花槽的边侧可设置和叶片上的凸起配合的一字型凹槽，钥匙孔则会设置与其配合的凸筋，凸筋可使小偷使用强力撬锁的工具变得脆弱，故产品具有很好的防撬性能，另外，由于钥匙的一字型凹槽可设置于钥匙的正面和背面，故钥匙的正面和背面均可设置完全一样的牙花槽，开锁时，钥匙可以做到不用区分正反面，随便插入钥匙孔均可开锁，极大方便了消费者。

附图说明

图1是本发明插入钥匙的实施例一剖视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图1的C-C剖视图；

图5是本发明拔出钥匙的实施例一剖视图；

图6是图5的D-D剖视图；

图7是图5的E-E剖视图；

图8是图5的F-F剖视图；

图9是本发明拔出钥匙的实施例二剖视图；

图10是图9的G-G剖视图；

图11是图9的H-H剖视图；

图12是图9的I-I剖视图；

图13是本发明拔出钥匙的实施例三剖视图；

图14是图13的J-J剖视图；

图15是图13的K-K剖视图；

图16是图13的L-L剖视图；

图17是本发明实施一锁芯的结构剖视图；

图18是图17的M-M剖视图；

图19是本发明实施例一钥匙的结构示意图；

图20是图19的N-N剖视图；

图21是本发明实施例一前叶片的结构示意图；

图22是本发明实施例一中叶片的结构示意图；

图23是本发明实施例一后叶片的结构示意图；

图24是本发明实施例二钥匙的结构示意图；

图25是图24的O-O剖视图；

图26是本发明实施例二前叶片的结构示意图；

图27是本发明实施例二中叶片的结构示意图；

图28是本发明实施例二后叶片的结构示意图；

图29是本发明实施例一钥匙的变形结构示意图；

图30是本发明实施例二钥匙的变形结构示意图；

附图标记说明：1、锁体 2、锁芯 3、钥匙 4、前叶片 5、中叶片 6、后叶片 7、平珠 8、平珠孔 9、平珠弹簧 10、锁定槽 11、边柱 12、边柱槽 13、开锁拨杆 14、钥匙孔 15、叶片弹簧 16、缺口 17、顶端面 18、叶片槽 19、折弯凸起 20、方形孔 21、凸筋 22、一字型凹槽 23、牙花配合面A 24、牙花配合面B 25、牙花配合面C26、∨型凹槽 27、∧型凸缘 28、凸起 29、牙花配合面D30、内铣牙花槽A 31、内铣牙花槽B 32、外铣牙花槽C 33、外铣牙花槽D 34、内铣牙花槽E 35、外铣牙花槽F 36、方形通孔

具体实施方式

图1-8所示是本发明一种叶片锁头的第一个实施例，包括锁体，锁芯和钥匙，开有钥匙孔的锁芯置放于锁体的孔里，锁芯上沿轴向开有若干个叶片槽，叶片槽和钥匙孔相连通，钥匙孔穿过叶片槽的底侧，每个叶片槽内设置有三块沿锁芯的轴向前后叠放的前叶片、中叶片和后叶片，前叶片的叶片弹簧设置于叶片的上侧，中叶片和后叶片共用一条叶片弹簧，后叶片的中间设有方形孔，中叶片设有折弯凸起进入方形孔，折弯凸起和方形孔之间装置有叶片弹簧，每块叶片和钥匙孔相交的底侧开有缺口，以供钥匙通过，钥匙上设置有一字型凹槽，一字型凹槽和钥匙孔上的凸筋配合，钥匙上一字型凹槽的上侧开设一条内铣牙花槽B，一字型凹槽的下侧开设一条内铣牙花槽A，钥匙的上边侧设置一条外铣牙花槽C，前叶片在缺口上设置有牙花配合面A和钥匙上的外铣牙花槽C配合，中叶片和后叶片则在缺口上设置凸起，凸起和钥匙上的一字型凹槽配合，中叶片在凸起上设置牙花配合面C和钥匙上的内铣牙花槽B配合，后叶片在凸起上设置牙花配合面B和钥匙上的内铣牙花槽A配合，锁芯上还设置有边柱槽，边柱槽位于叶片槽的上侧，边柱槽沿锁芯的轴向和所有的叶片槽相连通，每块叶片的上侧均设置有和钥匙牙花槽相对应的∨型凹槽，锁芯插入钥匙时，每块叶片上的∨型凹槽恰好和锁芯上的边柱槽对齐，拔出钥匙，每块叶片在各自叶片弹簧的作用下，∨型凹槽偏离边柱槽，边柱槽内设置有边柱，边柱的下端设置成∧型凸缘，∧型凸缘和每块叶片上的∨型凹槽相配合，锁体上设置有锁定槽，锁定槽和锁芯上的边柱槽相对应，边柱的上端和锁体上的锁定槽相配合，锁体上设置有平珠孔，平珠孔和锁定槽相对应，平珠孔里设置有平珠和平珠弹簧。

闭锁状态如图5-8所示，每块叶片在各自叶片弹簧作用下，其上面的∨型凹槽和边柱槽错开，边柱下端的∧型凸缘和每块叶片上的∨型凹槽错开，这时边柱的上端在锁体的锁定槽里面，下端在锁芯的边柱槽里面，所以锁体通过边柱卡住锁芯，使锁芯不能转动，锁不能开启，插入钥匙，钥匙上的外铣牙花槽C推动前叶片的牙花配合面A使每个叶片槽中的前叶片移动，钥匙上的内铣牙花槽B推动中叶片的牙花配合面C使每个叶片槽中的中叶片移动，钥匙上的内铣牙花槽A推动后叶片的牙花配合面B使每个叶片槽中的后叶片移动，使每个叶片槽中的前叶片、中叶片和后叶片和边柱槽对齐，边柱在平珠弹簧的作用下，其下端的∧型凸缘进入每块叶片的∨型凹槽，边柱往下运动，其上端离开锁体的锁定槽，边柱的顶端面和锁芯的外圆柱面平齐时，这时锁头处于开启状态，如图1-4所示。

图9-12是本发明的第二个实施例，和第一个实施例的区别是钥匙牙花槽的结构特征不同，本实施例只在钥匙上的一字型凹槽的下侧设置一条内铣牙花槽E，钥匙的上边侧设置一条外铣床牙花槽D，钥匙的下边侧设置一条外铣床牙花槽F，叶片槽中的前叶片、中叶片、后叶片与钥匙牙花槽配合的地方也做出相应改进，叶片槽中的前叶片下侧缺口设置凸起，凸起上的牙花配合面B和钥匙上的内铣牙花槽E配合，中叶片设置牙花配合面D和钥匙下边侧的外铣牙花槽F配合，后叶片设置牙花配合面A和钥匙上边侧的外铣牙花槽D配合。

图13-16所示是本发明一种叶片锁头的第三个实施例，和前二个实施例的区别在于，前二个实施例钥匙孔穿过叶片的下侧，叶片的中间设置共用的叶片弹簧，本实施例的钥匙孔从叶片槽的中间穿过，与钥匙配合的前叶片、中叶片和后叶片的中间都设置有方形通孔以供钥匙通过，而叶片弹簧设置于叶片的上侧和下侧，每块叶片可以单独设置弹簧，或者相邻的两块叶片共用一条叶片弹簧，本实施例中把叶片上与钥匙牙花槽配合的牙花配合面设置于叶片中间方形通孔的上侧，因本实施例采用实施例一的钥匙结构，前叶片在方形通孔的上侧设置牙花配合面A和钥匙上侧的外铣牙花槽C配合，中叶片在方形通孔的上侧设置凸起上的牙花配合面C和钥匙上内铣牙花槽B配合，后叶片在方形通孔的上侧设置凸起上的牙花配合面B和钥匙上的内铣牙花槽A配合，本实施例也可采用实施例二的钥匙结构，只要锁芯的钥匙孔以及与钥匙牙花槽配合的叶片做出相应改进即可。

本发明实施例一前叶片配合的是外铣牙花槽，中叶片和后叶片配合的是内铣牙花槽，实施例二中前叶片配合的是内铣牙花槽，中叶片和后叶片配合的是外铣牙花槽，由此可知，同一叶片槽中的前叶片、中叶片和后叶片与其配合的牙花槽都可设置成内铣牙花槽或外铣牙花槽，但不能全部开设成内铣牙花槽或全部设置成外铣牙花槽，只能如实施例一开设两条内铣牙花槽再开设一条外铣牙花槽，或者如实施例二开设一条内铣牙花槽再开设两条外铣牙花槽。

本发明实施例一中的钥匙结构是在一字型凹槽的上侧和下侧各设置一条内铣牙花槽，再在钥匙的上边侧开设一条外铣牙花槽，钥匙的结构还可略为改变：钥匙上的一字型凹槽往上移动，一字型凹槽的上侧和下侧各设置一条内铣牙花槽，而外铣牙花槽则设置于钥匙的下边侧，同时改变钥匙孔上的凸筋位置，使其与钥匙的一字型凹槽配合，相关的前叶片、中叶片和后叶片与钥匙牙花槽配合的相关部位以及叶片弹簧也做出相应改变则可。

本发明实施例二中的钥匙结构是在一字型凹槽的下侧设置一条内铣牙花槽，再在钥匙的上边侧和下边侧各开设一条外铣牙花槽，钥匙的结构还可略为改变：钥匙上的一字型凹槽往下移动，一字型凹槽的上侧设置一条内铣牙花槽，再在钥匙的上边侧和下边侧各开设一条外铣牙花槽，同时改变钥匙孔上的凸筋位置，使其与钥匙的一字型凹槽配合，相关的前叶片、中叶片和后叶片与钥匙牙花槽配合的相关部位以及叶片弹簧也做出相应改变则可。

本发明实施例一和实施例二中，前叶片独立设置一条叶片弹簧，中叶片和后叶片共用一条叶片弹簧，也可以前叶片和中叶片设置成共用一条叶片弹，后叶片独立设置叶片弹簧，独立设置的叶片弹簧可如实施例一和实施例二，把叶片弹簧设置于叶片的上侧，也可以在叶片的中间设置方形孔，把叶片弹簧设置于方形孔中。

本发明实施例三中，把叶片上与钥匙牙花槽配合的牙花配合面设置于叶片中间方形通孔的上侧，实施例三中方形通孔的牙花配合面或做出其它变形改进，牙花配合面全部设置于方形通孔的下侧；或者锁芯中的一部分叶片的牙花配合面设置于方形通孔的上侧，余下的其它叶片的牙花配合面则设置于方形通孔的下侧，钥匙的正面和背面各设置三条牙花槽和叶片的牙花配合面配合，这样，叶片的牙花配合面设置于方形通孔上侧，钥匙正面的牙花槽与之配合，叶片的牙花配合面设置于方形通孔下侧，钥匙背面的牙花槽与之配合。

本发明的所有实施例中，钥匙只有单面设置一字型凹槽和三条牙花槽，相应的与其配合的钥匙孔只需要上边侧设置凸筋与钥匙上的一字型凹槽配合就可以了，这样开锁没有那么方便，钥匙需要区分正反面，只有对的面才能插入钥匙孔；本发明的钥匙或者做出变形和改进，钥匙的正面和背面都设置和叶片配合的三条牙花槽，钥匙的正面和背面都设置一字型凹槽，相应的与其配合的钥匙孔的上边侧和下边侧都设置有凸筋与一字型凹槽配合，开锁时，钥匙不需要区分正面和背面随便插入钥匙孔就可开锁。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种叶片锁头，包括锁体、锁芯和钥匙，锁芯(2)上沿轴向开设有几个叶片槽(18)，每个叶片槽(18)中设置有三块沿锁芯(2)的轴向前后放置的叶片，分别是前叶片(4)、中叶片(5)和后叶片(6)，锁芯(2)的轴向上开有钥匙孔(14)，钥匙(3)上设置有一字型凹槽(22)，钥匙孔(14)上设有凸筋(21)与其配合，锁芯(3)上叶片槽(18)的上侧开设有边柱槽(12)，边柱槽(12)沿轴向和所有的叶片槽(18)相连通，边柱槽(12)内设置有边柱(11)，边柱(11)的下端设置成∧型凸缘(27)，每块叶片的上侧都设置有一个∨型凹槽(26)，∨型凹槽(26)和边柱(11)上的∧型凸缘(27)配合，每块叶片的∨型凹槽(26)和钥匙(3)上的牙花槽相对应，当锁芯(2)插入钥匙(3)，每块叶片的∨型凹槽(26)恰好和边柱槽(12)对齐，锁体(1)上设置有锁定槽(10)，锁定槽(10)和锁芯(2)上的边柱槽(12)相对应，边柱(11)的上端和锁体(1)上的锁定槽(10)相配合，锁体(1)上设置有平珠孔(8)，平珠孔(8)和锁定槽(10)相对应，平珠孔(8)里设置有平珠(7)和平珠弹簧(9)，

其特征是：叶片槽(18)中的三块叶片，前叶片(4)、中叶片(5)和后叶片(6)都设置有叶片弹簧(15)，钥匙(3)上一字型凹槽(22)的上侧开设一条内铣牙花槽B(31)，一字型凹槽(22)的下侧开设一条内铣牙花槽A(30)，钥匙(3)的上边侧或下边侧开设一条外铣牙花槽C(32)，钥匙(3)上的三条牙花槽分别和叶片槽(18)中的三块叶片相配合。

2.根据权利要求1所述的一种叶片锁头，其特征是：钥匙(3)上只在一字型凹槽(22)的上侧或下侧设置一条内铣牙花槽E(34)，钥匙(3)的上边侧设置一条外铣牙花槽D(33)，再在钥匙(3)的下边侧设置一条外铣牙花槽F(35)，三条牙花槽分别和叶片槽(18)中的三块叶片相配合。

3.根据权利要求1或2所述的一种叶片锁头，钥匙(3)上一字型凹槽(22)的对称中心线和钥匙(3)上的对称中心线之间的距离A为0.3至1.8毫米。

4.根据权利要求1或2所述的一种叶片锁头，其特征是：钥匙孔(14)穿过叶片槽(18)的下侧，每块叶片的下侧都开有缺口(16)供钥匙(3)通过，前叶片(4)、中叶片(5)和后叶片(6)于缺口(16)的相应位置上设置有相应的面分别和钥匙(3)上的三条牙花槽配合，前叶片(4)、中叶片(5)和后叶片(6)所配置的叶片弹簧(15)设置于叶片的上侧或叶片中间的方形孔(20)中，每块叶片独立设置叶片弹簧(15)，相邻的两块叶片或共用一条叶片弹簧(15)。

5.根据权利要求1或2所述的一种叶片锁头，其特征是：钥匙孔(14)从叶片槽(18)的中间穿过，前叶片(4)、中叶片(5)和后叶片(6)中间都设置有方形通孔(36)供钥匙(3)通过，前叶片(4)、中叶片(5)和后叶片(6)于方形通孔(36)的上侧相应位置上设置有相应的牙花配合面分别和钥匙(3)上的三条牙花槽配合，前叶片(4)、中叶片(5)和后叶片(6)所配置的叶片弹簧设置于叶片的上侧或下侧，每块叶片可独立设置叶片弹簧(15)，相邻的两块叶片或共用一条叶片弹簧(15)。

6.根据权利要求5所述的一种叶片锁头，其特征是：前叶片(4)、中叶片(5)和后叶片(6)于方形通孔(36)的下侧设置牙花配合面和钥匙(3)上的三条牙花槽配合。

7.根据权利要求5所述的一种叶片锁头，其特征是：前叶片(4)、中叶片(5)和后叶片(6)中的一部分叶片的牙花配合面设置于方形通孔(36)的上侧，余下的叶片的牙花配合面则设置于方形通孔(36)的下侧。

8.根据权利要求1或2或5所述的一种叶片锁头，其特征是：钥匙(3)的正面和背面都设置一字型凹槽(22)和三条牙花槽分别和叶片槽(18)中的三块叶片配合，开锁时，钥匙(3)不必区分正反面，插入钥匙孔(14)就可开锁。