CN107130845A - 一种角度弹子锁 - Google Patents

Abstract

本发明属于锁具技术领域，特指一种角度弹子锁，包括锁壳、锁芯胆和钥匙，锁芯胆设置有钥匙孔，本发明在钥匙孔的上侧设置角度下弹子，角度下弹子既设置有高度级差，也设置有角度级差，而且在钥匙孔的下侧还设置有蛇槽弹子，技术开启不但要定位角度下弹子的高度位置，还要定位角度下弹子的角度位置，只有这两个位置同时定位好，角度下弹子才处于开启状态，同时，蛇槽弹子也要拨到正确的位置，才能把锁开启，因开启既有不同的移动方向，而且同时要求不同的角度旋转方向，故技术开启的难度非常大，因此防盗性能更好，安全性能更高。

Description

一种角度弹子锁

技术领域

本发明属于锁具技术领域，特指一种角度弹子锁。

背景技术

锁具在人们的日常生活中是极为普遍也是极为常见的用具，尤其是在大型场所，如酒店、办公场所、安保机构、家庭等等场所都会用到锁具来保护重要物品防止被盗，而一个锁具中的核心防盗部位就是锁芯，锁芯的性能直接影响到整个锁具的防盗性能，其结构大部分为上下弹子点对点接触呈分离状态，上锁时，上弹子锁定在锁芯弹子孔内，由于此种结构被很多不法开锁者研究破解，技术性开启原理为先对锁芯施加一定扭力使上下弹子错位，拔动或撞击下弹子使上下弹子分离而达到开锁的目的，尤其是现在各种开锁工具能迅速将锁打开，其开锁的原理都是利用弹子锁的这一弱点而实施的，其安全性和可靠性受到严重威胁。

发明内容

本发明的目的是提供防盗性能更好、安全性能更高的一种角度弹子锁。

本发明是采用如下技术方案来实现的：

一种角度弹子锁，包括锁壳、锁芯胆、钥匙，锁芯胆套设在锁壳的大孔内，锁芯胆上设有可供钥匙插入的钥匙孔，锁芯胆上设置有若干个角度下弹子孔，角度下弹子孔与钥匙孔相连通，锁壳上设置有角度上弹子孔，角度上弹子孔与锁芯胆上的角度下弹子孔相对齐，每一个角度下弹子孔分别对应有一个角度上弹子孔，角度下弹子孔内设置有角度下弹子，角度上弹子孔内设置有角度上弹子和弹簧A，弹簧A设置于角度上弹子的上侧，锁芯胆上设置有蛇槽弹子孔，蛇槽弹子孔的上侧与钥匙孔相连通，蛇槽弹子孔内设置有弹簧B和蛇槽弹子，弹簧B设置于蛇槽弹子孔的底部，蛇槽弹子的上表面上设置有伸入钥匙孔内的凸脚，凸脚与钥匙上的牙花槽相配合，蛇槽弹子的下侧设置有方形凹槽，蛇槽弹子孔下侧的锁芯胆上设置有锁栓槽，锁栓槽与所有的蛇槽弹子孔相连通，锁栓槽内设置有锁栓，锁栓的上侧和蛇槽弹子上设置的方形凹槽相配合，锁栓的两端顶接有弹簧C，锁壳上设置有V形槽，V形槽与锁芯胆上的锁栓槽相对齐，锁芯胆的外表面上设置有若干个环形槽，环形槽和角度下弹子孔相对齐，每个角度下弹子孔对应有一个环形槽，钥匙孔的上侧设置角度下弹子孔，钥匙孔的下侧设置蛇槽弹子孔，角度下弹子孔是垂直方向设置，蛇槽弹子孔是水平方向设置，若干个角度下弹子孔和蛇槽弹子孔均沿锁芯胆的轴向间隔分布，所述角度下弹子的上端设置有凹槽，角度上弹子的下端设置有凸台，角度上弹子的凸台可滑动的设置于角度下弹子的凹槽中，角度下弹子的转动可控制角度上弹子沿同一方向转动，角度上弹子的凸台和锁芯胆上的环形槽相配合，角度上弹子的凸台能滑入环形槽内并受环形槽的限位基本不偏转，角度下弹子的下端相对的两侧均设置有斜面，两个斜面形成V形斜台，V形斜台与钥匙上的角度弹子牙花坑相配合。

上述钥匙的正面轴向间隔设置有若干个角度弹子牙花坑，每一个角度下弹子对应有一个角度弹子牙花坑，角度弹子牙花坑底部窄、开口宽形成长条状的V形凹槽，钥匙的背面设置有一条牙花槽，牙花槽呈蛇形状。

上述角度下弹子的V形斜台与钥匙上设置的角度弹子牙花坑相对应，钥匙插入锁芯胆后，角度下弹子在弹簧A的作用下顺着角度弹子牙花坑的角度旋转并进入钥匙上的角度弹子牙花坑，使角度下弹子上端设置的凹槽和锁芯胆上设置的环形槽对齐，角度上弹子的下端设置的凸台和环形槽对齐。

上述蛇槽弹子的下侧设置的方形凹槽与钥匙背面设置的一条牙花槽相对应，钥匙插入锁芯胆后，蛇槽弹子的上侧设置的凸脚进入钥匙上设置的牙花槽，蛇槽弹子的下侧设置的方形凹槽和锁芯胆上设置的锁栓槽相对齐。

上述钥匙长度方向与角度弹子牙花坑的轴线形成角度弹子牙花坑的夹角，改变角度弹子牙花坑的夹角和深度，可形成不同的钥匙编码。

闭锁状态下，上述角度下弹子的上端设置的凹槽与锁芯胆上的环形槽发生角度偏离，角度上弹子的下端设置的凸台不与环形槽对齐；蛇槽弹子的下侧设置的方形凹槽与锁芯胆上的锁栓槽偏离。

上述锁栓的下端部设置有若干个方形缺口，每个环形槽都对应有一个方形缺口，方形缺口与环形槽相对齐，方形缺口与角度上弹子下端部设置的凸台相配合。

上述角度上弹子的下端设置的凸台的截面呈近似长方形，站在锁头前面，插入钥匙不扭转锁芯胆，前后方向是长方形的短边，左右方向是长方形的长边。

上述钥匙的正面设置有若干个角度弹子牙花坑和一条牙花槽，钥匙的背面也设置有若干个角度弹子牙花坑和一条牙花槽，开锁时，不必区分正反面，随便插入钥匙孔就可开锁。

上述若干个角度下弹子中的一个或二个或三个角度下弹子的上端不设置凹槽，与其相应配合的角度上弹子也不设置凸台。

上述改变蛇槽弹子下侧设置的方形凹槽在蛇槽弹子上的位置，可形成不同的牙花编码。

上述蛇槽弹子孔内不设置弹簧B。

上述角度下弹子设置有限位条，角度下弹子孔内设置有限位槽，限位条设置于限位槽内，角度下弹子的旋转角度在限位条的作用下，只能在一定的角度范围内旋转，不得超出角度弹子牙花坑的控制范围。

上述钥匙不设置蛇形槽，钥匙上设置外铣牙花槽与蛇槽弹子相配合；或所述钥匙不设置蛇形槽，钥匙上设置内铣牙花槽与蛇槽弹子相配合。

上述角度上弹子下端设置的凸台，呈倒立的T形状，角度下弹子上端设置的凹槽则基本与凸台相吻合。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本发明在钥匙孔的上侧设置角度下弹子，角度下弹子既设置有高度级差，也设置有角度级差，而且在钥匙孔的下侧还设置有蛇槽弹子，技术开启不但要定位角度下弹子的高度位置，还要定位角度下弹子的角度位置，只有这两个位置同时定位好，角度下弹子才处于开启状态，同时，蛇槽弹子也要拨到正确的位置，才能把锁开启，因开启既有不同的移动方向，而且同时要求不同的角度旋转方向，故技术开启的难度非常大，因此防盗性能更好，安全性能更高。

附图说明

图1是本发明的立体分解结构示意图。

图2是本发明的钥匙插入时局部立体结构示意图。

图3是本发明的局部立体结构示意图。

图4是本发明的钥匙插入时的整体结构剖视图。

图5是本发明图4中X－X向的剖视图。

图6是本发明图4中Y－Y向的剖视图。

图7是本发明图4中Z－Z向的剖视图。

图8是本发明无钥匙插入时的整体结构剖视图。

图9是本发明图8中M－M向的剖视图。

图10是本发明图8中E－E向的剖视图。

图11是本发明图8中F－F向的剖视图。

图12是本发明的局部立体结构示意图。

图13是本发明锁芯胆的立体结构示意图。

图14是本发明开锁状态下角度下弹子在锁芯胆内的结构示意图。

图15是本发明闭锁状态下角度下弹子在锁芯胆内的结构示意图。

图16是本发明角度上弹子与角度下弹子分开的结构示意图。

图17是本发明角度上弹子与角度下弹子配合的结构示意图。

图18本发明角度下弹子的结构示意图。

图19是图18的左视图。

图20是图18的俯视图。

图21是图20的N向视图。

图22本发明角度上弹子的结构示意图。

图23是本发明图22中G－G向的剖视图。

图24是本发明蛇槽弹子的结构示意图。

图25是本发明钥匙的立体结构示意图。

图26是本发明钥匙的结构示意图。

图27是本发明图26中H－H向的剖视图。

图28是本发明锁栓的结构示意图。

图29是图28的左视图。

图30是本发明钥匙采用外铣牙花的整体结构剖视图。

图31是本发明钥匙采用外铣牙花的结构示意图。

图32是本发明图31中L－L向的剖视图。

附图标记说明：1.锁芯胆 2.锁壳 3.钥匙孔 4.角度下弹子孔 5.角度上弹子孔6.角度下弹子 7.角度上弹子 8.弹簧A 9.蛇槽弹子孔 10.蛇槽弹子 11.弹簧B 12.凸脚13.方形凹槽 14.钥匙 15.牙花槽 16.角度弹子牙花坑 17.锁栓槽 18.锁栓 19.弹簧C20.V形槽 21.环形槽 22.凹槽 23.凸台 24.V形斜台 27.长边 28.短边 30.锁芯拨块 31.限位条 32.限位槽 33.大孔 34.方形缺口 37.外铣牙花槽 40.环形面

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—32：

一种角度弹子锁，由锁壳2，锁芯胆1，钥匙14，角度下弹子6，角度上弹子7，蛇槽弹子10以及弹簧等组成，锁芯胆1套设在锁壳2的大孔33内，锁壳2中部连通大孔33的开口上设有锁芯拔块30，锁芯胆1上设有可供钥匙14插入的钥匙孔3，锁芯胆1上设置有若干个角度下弹子孔4，若干个角度下弹子孔4沿锁芯胆1的轴向间隔分布，角度下弹子孔4设置于钥匙孔3的上侧，角度下弹子孔4沿垂直方向设置，角度下弹子孔4与钥匙孔3相连通，锁壳2上设置有角度上弹子孔5，角度上弹子孔5与锁芯胆1上的角度下弹子孔4相对齐，每一个角度下弹子孔4分别对应有一个角度上弹子孔5，角度下弹子孔4内设置有角度下弹子6，角度下弹子6的上端设置有凹槽22，角度上弹子孔5内设置有角度上弹子7和弹簧A8，弹簧A8设置于角度上弹子7的上侧，弹簧A8紧压角度上弹子7，使角度上弹子7和角度下弹子6获得向下移动的压力，角度上弹子7的下端设置有凸台23，凸台23和角度下弹子6上端部设置的凹槽22相配合，角度上弹子7的凸台23可滑动的设置于角度下弹子6的凹槽22中，通过凹槽22和凸台23的配合，角度下弹子6的转动可控制角度上弹子7沿同一方向转动；锁芯胆1上设置有若干个蛇槽弹子孔9，蛇槽弹子孔9设置于钥匙孔3的下侧，蛇槽弹子孔9沿水平方向设置，若干个蛇槽弹子孔9沿锁芯胆1的轴向间隔分布，蛇槽弹子孔9的上侧和钥匙孔3相连通，蛇槽弹子孔9内设置有弹簧B11和蛇槽弹子10，弹簧B11设置于蛇槽弹子孔9的底部，当然本发明在实际的应用过程中也可以在蛇槽弹子孔9内不设置弹簧B11；蛇槽弹子10的上表面设置有伸入钥匙孔3内的凸脚12，凸脚12与钥匙14上的牙花槽15相配合，蛇槽弹子10的下侧设置有方形凹槽13，蛇槽弹子孔9下侧的锁芯胆1上设置有锁栓槽17，锁栓槽17与所有的蛇槽弹子孔9相连通，锁栓槽17内设置有锁栓18，锁栓18的上侧和蛇槽弹子10的方形凹槽13相配合，锁栓18的两端顶接有弹簧C19，弹簧C19紧压锁栓18，使锁栓18获得往锁芯胆1的外径移动的压力，锁壳2上设置有V形槽20，V形槽20与锁芯胆1上的锁栓槽17相对齐，锁芯胆1外表面上设置有若干个环形槽21，环形槽21和角度下弹子孔4相对齐，每个角度下弹子4对应有一个环形槽21，角度上弹子7的凸台23和锁芯胆1上的环形槽21相配合，角度上弹子7的凸台23能滑入环形槽21内并受环形槽21的限位基本不偏转，钥匙14的正面沿长度方向间隔设置有若干个角度弹子牙花坑16，角度弹子牙花坑16与锁芯胆1上设置的角度下弹子孔4相对应，每一个角度下弹子6对应有一个角度弹子牙花坑16，角度弹子牙花坑16底部窄，开口宽形成长条状的V形凹槽22。角度下弹子6的下端相对的两侧均设置有斜面，两个斜面形成V形斜台24，V形斜台24与钥匙14上的角度弹子牙花坑16相配合，钥匙14插入锁芯胆1后，角度下弹子6在弹簧A8的作用下顺着角度弹子牙花坑16的角度旋转并进入钥匙14上的角度弹子牙花坑16，使角度下弹子6上端设置的凹槽22和锁芯胆1上设置的环形槽21相对齐，角度上弹子7的下端设置的凸台23和环形槽21对齐，这时转动锁芯胆1，角度上弹子7设置的凸台23进入环形槽21，锁芯胆1可以转动，锁可以开启；钥匙14的背面设置有一条牙花槽15，牙花槽15呈蛇形状，蛇槽弹子10的下侧设置的方形凹槽13与钥匙14背面设置的一条牙花槽15相对应，钥匙14插入锁芯胆1后，蛇槽弹子10的上侧设置的凸脚12进入钥匙14上设置的牙花槽15，蛇槽弹子10的下侧设置的方形凹槽13和锁芯胆1上设置的锁栓槽17相对齐，这时转动锁芯胆1，锁栓18的下端面在V形槽20的倾斜面的挤压下，使锁栓18获得往锁芯胆1的中心移动的压力，锁栓18克服弹簧C19的压力往锁芯胆1的中心移动，锁栓18的下侧脱离锁壳2上设置的V形槽20，同时，锁栓18的上侧进入蛇槽弹子10上设置的方形凹槽13中，锁芯胆1可以转动，锁可以开启。

上述角度上弹子7的下端设置的凸台23的截面呈近似长方形，站在锁头前面，插入钥匙14不扭转锁芯胆1，前后方向是长方形的短边28，左右方向是长方形的长边27。

上述钥匙14的正面设置有若干个角度弹子牙花坑16和一条牙花槽15，钥匙14的背面也设置有若干个角度弹子牙花坑16和一条牙花槽15，开锁时，不必区分正反面，随便插入钥匙14就可开锁。

上述每一个角度下弹子6的上端都设置有凹槽22，与其相配合的角度上弹子7的下端都设置有凸台23，凸台23呈倒立的T形状；在实际应用中，本发明的若干个角度下弹子6中的一个或二个或三个角度下弹子6，其上端不设置凹槽22，与其相应配合的角度上弹子7也不设置凸台23，这样设置可有效提高产品防撬扭的性能。

上述锁栓18的下端部设置有若干个方形缺口34，方形缺口34和环形槽21相对齐，方形缺口34与角度上弹子下端部设置的凸台23相配合，开锁时转动锁芯胆1，凸台23能够通过锁栓18上设置的方形缺口34，实现顺利开锁。

上述角度下弹子6设置有限位条31，角度下弹子孔4内设置有限位槽32，限位条31设置于限位槽32内，角度下弹子6的旋转角度在限位条31的作用下，只能在一定的角度范围内旋转，不得超出角度弹子牙花坑16的控制范围。

本发明通过改变蛇槽弹子10下侧设置的方形凹槽13在蛇槽弹子10上的位置，可形成不同的牙花编码。

闭锁状态如图3、图8、图9、图10、图11和图15所示：

在闭锁状态下，角度下弹子6的上端设置的凹槽22与锁芯胆1上的环形槽21发生角度偏离，角度上弹子7的下端设置的凸台23不与环形槽21对齐，这时转动锁芯胆1，凸台23不能进入环形槽21，使锁芯胆1不能转动，锁不能开启，同时，蛇槽弹子10在弹簧B11的作用下，蛇槽弹子10的下侧设置的方形凹槽13与锁芯胆1上的锁栓槽17偏离，这时转动锁芯胆1，锁栓18的上侧不能进入蛇槽弹子10上设置的方形凹槽13，使锁芯胆1不能转动，锁不能开启。

开锁状态如图2、图4、图5、图6、图7和图14所示：

在插入钥匙14后，角度下弹子6在弹簧A8的作用下，其下端的V形斜台24进入钥匙14上设置的角度弹子牙花坑16，角度下弹子6顺着角度弹子牙花坑16的角度旋转，使角度下弹子6上端设置的凹槽22与锁芯胆1上设置的环形槽21对齐，角度上弹子7的下端设置的凸台23与环形槽21对齐，这时转动锁芯胆1，角度上弹子7设置的凸台23能够进入环形槽21，角度上弹子7的凸台23底面和角度下弹子6的凹槽底面相接触，凹槽底面和环形槽21的环形面40基本持平，角度下弹子6的顶面和锁芯胆1的外圆柱面基本持平；同时，蛇槽弹子10的上侧设置的凸脚12进入钥匙14上设置的牙花槽15，蛇槽弹子10的下侧设置的方形凹槽13和锁芯胆1上设置的锁栓槽17相对齐，这时转动锁芯胆1，锁栓18的下端面在V形槽20的倾斜面的挤压下，使锁栓18获得往锁芯胆1的中心移动的压力，锁栓18克服弹簧C19的压力往锁芯胆1的中心移动，锁栓18的下侧脱离锁壳2上设置的V形槽20，锁栓18的上侧进入蛇槽弹子10上设置的方形凹槽13中，锁芯胆1可以转动，锁可以开启。

图18、图19、图20和图21是本发明角度下弹子6的结构示意图：

本发明的一种角度弹子锁，钥匙14的长度方向与角度弹子牙花坑16的轴线形成的夹角β，通过改变角度弹子牙花坑16的夹角β和深度D，可形成不同的钥匙14编码；与角度弹子牙花坑16相配合的角度下弹子6，既设置有角度级差，也设置有高度级差，角度下弹子6下端的V形斜台24和上端的凹槽22之间形成的夹角δ设置角度级差。

图26、图27和图28是钥匙14采用外铣牙花槽37时的结构示意图：

本发明的一种角度弹子锁，钥匙14采用蛇形牙花槽15与蛇槽弹子10相配合，或钥匙14不设置蛇形槽，钥匙14上设置外铣牙花槽37与蛇槽弹子10相配合；或钥匙14不设置蛇形槽，钥匙14上设置内铣牙花槽与蛇槽弹子10相配合。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种角度弹子锁，包括锁壳、锁芯胆、钥匙，锁芯胆套设在锁壳的大孔内，锁芯胆上设有可供钥匙插入的钥匙孔，锁芯胆上设置有若干个角度下弹子孔，角度下弹子孔与钥匙孔相连通，锁壳上设置有角度上弹子孔，角度上弹子孔与锁芯胆上的角度下弹子孔相对齐，每一个角度下弹子孔分别对应有一个角度上弹子孔，角度下弹子孔内设置有角度下弹子，角度上弹子孔内设置有角度上弹子和弹簧A，弹簧A设置于角度上弹子的上侧，锁芯胆上设置有蛇槽弹子孔，蛇槽弹子孔的上侧与钥匙孔相连通，蛇槽弹子孔内设置有弹簧B和蛇槽弹子，弹簧B设置于蛇槽弹子孔的底部，蛇槽弹子的上表面上设置有伸入钥匙孔内的凸脚，凸脚与钥匙上的牙花槽相配合，蛇槽弹子的下侧设置有方形凹槽，蛇槽弹子孔下侧的锁芯胆上设置有锁栓槽，锁栓槽与所有的蛇槽弹子孔相连通，锁栓槽内设置有锁栓，锁栓的上侧和蛇槽弹子上设置的方形凹槽相配合，锁栓的两端顶接有弹簧C，锁壳上设置有V形槽，V形槽与锁芯胆上的锁栓槽相对齐，锁芯胆的外表面上设置有若干个环形槽，环形槽和角度下弹子孔相对齐，每个角度下弹子孔对应有一个环形槽，

其特征在于：钥匙孔的上侧设置角度下弹子孔，钥匙孔的下侧设置蛇槽弹子孔，角度下弹子孔是垂直方向设置，蛇槽弹子孔是水平方向设置，若干个角度下弹子孔和蛇槽弹子孔均沿锁芯胆的轴向间隔分布，所述角度下弹子的上端设置有凹槽，角度上弹子的下端设置有凸台，角度上弹子的凸台可滑动的设置于角度下弹子的凹槽中，角度下弹子的转动可控制角度上弹子沿同一方向转动，角度上弹子的凸台和锁芯胆上的环形槽相配合，角度上弹子的凸台能滑入环形槽内并受环形槽的限位基本不偏转，角度下弹子的下端相对的两侧均设置有斜面，两个斜面形成V形斜台，V形斜台与钥匙上的角度弹子牙花坑相配合。

2.根据权利要求1所述的一种角度弹子锁，其特征在于：所述钥匙的正面轴向间隔设置有若干个角度弹子牙花坑，每一个角度下弹子对应有一个角度弹子牙花坑，角度弹子牙花坑底部窄、开口宽形成长条状的V形凹槽，钥匙的背面设置有一条牙花槽，牙花槽呈蛇形状。

3.根据权利要求1或2所述的一种角度弹子锁，其特征在于：角度下弹子的V形斜台与钥匙上设置的角度弹子牙花坑相对应，钥匙插入锁芯胆后，角度下弹子在弹簧A的作用下顺着角度弹子牙花坑的角度旋转并进入钥匙上的角度弹子牙花坑，使角度下弹子上端设置的凹槽和锁芯胆上设置的环形槽对齐，角度上弹子的下端设置的凸台和环形槽对齐。

4.根据权利要求1或2所述的一种角度弹子锁，其特征在于：蛇槽弹子的下侧设置的方形凹槽与钥匙背面设置的一条牙花槽相对应，钥匙插入锁芯胆后，蛇槽弹子的上侧设置的凸脚进入钥匙上设置的牙花槽，蛇槽弹子的下侧设置的方形凹槽和锁芯胆上设置的锁栓槽相对齐。

5.根据权利要求2所述的一种角度弹子锁，其特征在于：钥匙长度方向与角度弹子牙花坑的轴线形成角度弹子牙花坑的夹角，改变角度弹子牙花坑的夹角和深度，可形成不同的钥匙编码。

6.根据权利要求1所述的一种角度弹子锁，其特征在于：闭锁状态下，角度下弹子的上端设置的凹槽与锁芯胆上的环形槽发生角度偏离，角度上弹子的下端设置的凸台不与环形槽对齐；蛇槽弹子的下侧设置的方形凹槽与锁芯胆上的锁栓槽偏离。

7.根据权利要求1所述的一种角度弹子锁，其特征在于：锁栓的下端部设置有若干个方形缺口，每个环形槽对应有一个方形缺口，方形缺口与环形槽相对齐，方形缺口与角度上弹子下端部设置的凸台相配合。

8.根据权利要求1所述的一种角度弹子锁，其特征在于：角度上弹子的下端设置的凸台的截面呈近似长方形，站在锁头前面，插入钥匙不扭转锁芯胆，前后方向是长方形的短边，左右方向是长方形的长边。

9.根据权利要求2所述的一种角度弹子锁，其特征在于：钥匙的正面设置有若干个角度弹子牙花坑和一条牙花槽，钥匙的背面也设置有若干个角度弹子牙花坑和一条牙花槽，开锁时，不必区分正反面，随便插入钥匙孔就可开锁。

10.根据权利要求1所述的一种角度弹子锁，其特征在于：若干个角度下弹子中的一个或二个或三个角度下弹子的上端不设置凹槽，与其相应配合的角度上弹子也不设置凸台。

11.根据权利要求1所述的一种角度弹子锁，其特征在于：改变蛇槽弹子下侧设置的方形凹槽在蛇槽弹子上的位置，可形成不同的牙花编码。

12.根据权利要求1所述的一种角度弹子锁，其特征在于：蛇槽弹子孔内不设置弹簧B。

13.根据权利要求1所述的一种角度弹子锁，其特征在于：角度下弹子设置有限位条，角度下弹子孔内设置有限位槽，限位条设置于限位槽内，角度下弹子的旋转角度在限位条的作用下，只能在一定的角度范围内旋转，不得超出角度弹子牙花坑的控制范围。

14.根据权利要求1或2所述的一种角度弹子锁，其特征在于：所述钥匙不设置蛇形槽，钥匙上设置外铣牙花槽与蛇槽弹子相配合；或所述钥匙不设置蛇形槽，钥匙上设置内铣牙花槽与蛇槽弹子相配合。

15.根据权利要求1所述的一种角度弹子锁，其特征在于：角度上弹子下端设置的凸台，呈倒立的T形状，角度下弹子上端设置的凹槽则基本与凸台相吻合。