CN102720398B - 一种防盗可自锁锁芯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防盗可自锁锁芯，其包括锁壳和锁胆；其还包括有：一自锁结构，自锁结构包括设置在锁胆上的钥匙孔一旁并与钥匙孔相通的滑槽，滑槽内设有滑动件及带动滑动件复位的复位弹簧；在锁壳内还设有当锁胆转动到与上正面弹子孔对齐时，能落入到滑槽内的自锁平珠；滑动件上的另一侧还设有可阻止自锁平珠落入滑槽的凸台。本发明在锁胆上设有自锁结构，非正确钥匙或者技术手段开启，旋转锁胆到一定角度即刻自动锁死，极大的提高了防盗性能，更好的保护了用户的财产和人身安全。自锁结构加工简单，利于实现批量生产，可用于所有带平珠结构锁芯，也即常规带平珠锁芯只需加上此结构即可极大提高防盗性能，而成本低廉。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种防盗可自锁锁芯。
【背景技术】
目前市场上大多数的锁芯不能防技术开启，起不到防盗作用。尤其是近年来市场上出现很多开锁用电动枪，一般锁芯几秒开启，甚至很多通过公安部B级认证锁芯的锁芯也是极易被开启，为解决此问题，特开发设计此结构，满足市场的需要，保护客户的生命和财产安全。
【发明内容】
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种防盗性能好，自锁结构加工简单，利于实现批量生产，可用于所有带平珠结构锁芯的防盗可自锁锁芯。
本发明的目的是这样实现的：
一种防盗可自锁锁芯，其包括锁壳和锁胆；其特征在于其还包括有：
设置在锁壳的上正面弹子孔和设置在锁胆的下正面弹子孔，上正面弹子孔和下正面弹子孔内设有正面弹子组件，
设置在锁胆上并与下正面弹子孔相通的钥匙孔，钥匙孔内设有钥匙，
一自锁结构，所述的自锁结构包括设置在锁胆上钥匙孔一旁并与钥匙孔相通的滑槽，滑槽内设有可由钥匙带动其在滑槽内移动的滑动件及带动滑动件复位的复位弹簧；在锁壳内还设有当锁胆转动到与上正面弹子孔对齐时，能落入到滑槽内的自锁平珠；所述的滑动件上的另一侧还设有可阻止自锁平珠落入滑槽的凸台。
如上所述的一种防盗可自锁锁芯，其特征在于所述滑槽设有可供自锁平珠落入的自锁卡位，自锁卡位的孔径大于滑槽的宽度。
如上所述的一种防盗可自锁锁芯，其特征在于所述正面弹子组件包括有平珠和所述的自锁平珠，所述的自锁平珠小于平珠，所述的滑槽为一直槽。
如上所述的一种防盗可自锁锁芯，其特征在于所述钥匙的侧边设有钥匙侧面槽；滑动件上的一侧设有与钥匙侧面槽配合使钥匙可推动滑动件移动的卡块。
如上所述的一种防盗可自锁锁芯，其特征在于所述的凸台的数量为1-2个。
如上所述的一种防盗可自锁锁芯，其特征在于所述的自锁卡位外侧边缘设有缺口。
如上所述的一种防盗可自锁锁芯，其特征在于所述的正面弹子组件还包括弹簧、封珠、弹珠。
如上所述的一种防盗可自锁锁芯，其特征在于所述的锁胆上设有与钥匙孔平行的侧珠孔，侧珠孔内设有侧珠组件；侧珠组件包括侧面弹珠和侧面珠簧；
如上所述的一种防盗可自锁锁芯，其特征在于所述的锁胆上还设有与侧珠孔垂直相交的横片槽，横片槽内设有横片组件，所述的横片组件包括横片和横片弹簧。
如上所述的一种防盗可自锁锁芯，其特征在于所述的侧面弹珠的上端设有与钥匙上的钥匙正面槽配合的侧弹上卡块，侧面弹珠的下端设有与横片配合的侧弹下卡槽。
本发明具有以下优点：
1、采用两排弹珠和一排侧面弹珠相结合，钥匙密匙量大，互开率低，两排弹珠和侧面弹珠互相遮挡，防盗性能好。
2、钥匙加工工艺复杂，市场上很难复制，保证用户的安全。
3、锁胆上设有自锁结构，非正确钥匙或者技术手段开启，旋转锁胆到一定角度即刻自动锁死，极大的提高了防盗性能，更好的保护了用户的财产和人身安全。
4、自锁结构加工简单，利于实现批量生产，可用于所有带平珠结构锁芯，也即常规带平珠锁芯只需加上此结构即可极大提高防盗性能，而成本低廉。
【附图说明】
图l是本发明的结构爆炸图；
图2是本发明的结构爆炸图；
图3是本发明的另一种结构的爆炸图；
图4是本发明的侧面弹珠工作示意图；
图5是本发明的侧面弹珠工作示意图；
图6是本发明的主弹珠工作示意图；
图7是本发明的主弹珠工作示意图；
图8是本发明的主弹珠工作示意图；
图9是本发明的自锁结构在解锁状态结构示意图；
图10是本发明的滑动件的结构示意图；
图11是本发明的钥匙侧面视图；
图12是本发明的钥匙正面视图；
图13是非正确钥匙在开启锁芯后形成自锁状态的结构示意图。
【具体实施方式】
一种防盗可自锁锁芯，其包括锁壳1和锁胆2；锁胆2装入锁壳内并在正确插入钥匙到锁胆内后可带动锁胆在锁壳1内旋转，在锁壳1和锁胆2上设有正面弹子孔31，正面弹子孔31内设有正面弹子组件32，其中正面弹子也可以设置2排，同样正面弹子组件32也设有2排，正面弹子组件32包括平珠321，弹簧322、封珠323、弹珠324，其中弹簧322、封珠323设置在锁壳1内，弹珠324设置在锁胆2内，平珠321可在锁壳和锁胆之间移动；设置在锁胆2上并与正面弹子孔31垂直相交的钥匙孔41，钥匙孔41内设有钥匙42，钥匙42的侧边设有侧面槽421；设置在锁胆2上并与钥匙孔41平行的侧珠孔51，侧珠孔51内设有侧珠组件52，侧珠组件52包括侧面弹珠521和侧面珠簧522；设置在锁胆2上并与侧珠孔51垂直相交的横片槽61，横片槽61内设有横片组件62，横片组件62包括横片621和横片弹簧622；其还包括有一自锁结构，该自锁结构包括设置在锁胆2上钥匙孔一旁并与钥匙孔相通的滑槽71，滑槽71内设有可由钥匙带动其在滑槽71内移动的滑动件72及带动滑动件72复位的复位弹簧73；在锁壳内还设有当锁胆转动到与上正面弹子孔311对齐时，能落入到滑槽内的自锁平珠320；所述的滑动件72上的另一侧还设有可阻止自锁平珠320落入滑槽71的凸台722。
钥匙带动滑动件72在锁胆2上的滑槽71内移动，钥匙与滑动件72之间的连接结构可以是：在钥职匙42的侧边设有钥匙侧面槽421；滑动件72上的一侧设有与钥匙侧面槽421配合使钥匙可推动滑动件移动的卡块721。
本发明利用锁胆上的滑槽和正面弹子组件中的平珠，使正面弹子组件中的平珠或落入滑槽或被凸台顶起，使锁胆卡死或旋转。滑槽与平珠之间的配合结构可以是：如图1、图2所示，在滑槽71设有可供自锁平珠320落入的自锁卡位711，自锁卡位711的孔径大于滑槽71的宽度，此时自锁平珠与平珠是相同大小的。自锁平珠320可落入到自锁卡位或滑动件在钥匙的带动下凸台滑入自锁卡位711内，顶起平珠使锁胆可以继续转动。如图3所示，滑槽与平珠之间的配合还结构可以是：正面弹子组件32包括有平珠321和自锁平珠320，自锁平珠320小于平珠321，所述的滑槽71为一直槽。
本实施中，当然也可以是将钥匙侧面槽421换成是一卡块，卡块721换成为一卡槽。
本发明还包括设置在锁胆2上并与钥匙孔41平行的侧珠孔51，侧珠孔51内设有侧珠组件52；以及设置在锁胆2上并与侧珠孔51垂直相交的横片槽61，横片槽61内设有横片组件62。
本发明在钥匙插入钥匙孔带动锁芯转动，侧面槽421推动卡块721并带动滑动件向内移动，凸台722进入自锁卡位711，继续转动锁芯后，凸台722顶住平珠321使锁芯可以继续旋转或拨出钥匙，该自锁结构可以有效防止技术开启，当技术开启弹珠324，侧面弹珠521等结构的闭锁装置时，由于此自锁结构拨动没有手感，并且有多种变化组合，无法把此结构挑拨到开启状态，而此时若其他弹珠以及锁闭机构被开启，转动锁胆2到一定角度，该装置生效，此时平珠321进入锁胆内锁死锁胆，锁胆无法继续转动，故无法开启锁芯，也不能拨出钥匙。
凸台722的数量为1-2个，凸台722为2个时，在凸台722之间形成凹槽723。非正确钥匙开锁时，由于非正确钥匙不能准确推动卡块721向内移动位置时，凹槽723与落入自锁卡位711内，继续转动锁芯后，平珠321落入自锁卡位711内形成自锁使锁芯不能旋转及不能拨出钥匙。
滑槽71内还设有护板74，覆盖在弹簧73上保护弹簧73以免弹珠跌落到弹簧73上卡死锁胆或者破坏弹簧73，本实施例中护板74仅为实现此功能的一种形式。
侧面弹珠521的上端设有与钥匙上的钥匙正面槽422配合的侧弹上卡块5211，侧面弹珠521的下端设有与横片621配合的侧弹下卡槽5212。
自锁卡位711外侧边缘设有缺口7110，这样即便是开启弹珠和侧面弹珠后，用快速旋转的锁胆的方法，平珠也会卡进锁死孔，安全性能极大提高。
钥匙42设有与弹珠配合的主卡槽423，及与侧面弹珠配后的副卡槽，主卡槽423内设有与弹珠配合的钥匙凹孔4231。
如图1、图2、图4所示，正面弹子组件32的封珠323与锁壳正面弹子孔为过盈配合，平珠321及弹珠324在弹簧322的作用下往下移动，平珠321卡于锁胆2与锁壳1之间，锁胆2无法旋转，从而达到锁定的目的；侧面弹珠521在侧面珠簧522的作用力下往锁胆2外圆移动，横片621在横片弹簧622的作用力下往锁胆轴心反方向移动，侧面弹珠521上的侧弹下卡槽5212与横片621一端面相错开，锁胆旋转时，侧面弹珠521抵住横片621无法旋转，从而达到侧面弹珠521锁定的目的。
如图6、图7和图8所示，当插入正确的钥匙时，平珠321及弹珠324往上移动，平珠321的底部与锁壳正面弹子孔相切，弹珠324的顶部与锁胆外径相切，侧面弹珠521上的侧弹下卡槽5212与横片槽61对正，横片621在锁胆旋转力作用下进入侧弹下卡槽5212内，此时横片621完全缩进锁胆外圆以内，锁胆可以任意转动，从而达到开启锁芯的目的。
如图9和图10所示，当正确钥匙开启锁芯时候，滑动件72在钥匙上的侧面槽421带动下，滑动件的凸台722刚好在自锁卡位711内，此时弹珠324和侧面弹珠521开启，然后转动锁胆2，平珠321在通过自锁卡位711时，由于有滑动件的凸台722的支撑，顺利通过卡死孔。当非正确钥匙或者技术手段开启时，由于滑动件的凹槽723对正自锁卡位711，并且就算用异物拨动滑动件，但是没有手感，无法确定正确位置，而此时就算开启了弹珠和侧面弹珠，旋转锁胆2时平珠321在弹簧322的作用下进入锁胆的自锁卡位711内，卡住不能转动。此时即便有正确钥匙也无法开启，更好保护客户财产和人身安全。
滑动件上的卡块721到滑动件外侧的距离L与钥匙上的侧面槽的长度L1相配合，L和L1可以有多种变化，即使知道其中一把钥匙滑动片位置也无法根据此位置配制万能钥匙。
Claims (10)
1.一种防盗可自锁锁芯，其包括锁壳(1)和锁胆(2)；其特征在于其还包括有：
设置在锁壳(1)的上正面弹子孔(311)和设置在锁胆(2)的下正面弹子孔(312)，上正面弹子孔(311)和下正面弹子孔(312)内设有正面弹子组件(32)，
设置在锁胆(2)上并与下正面弹子孔(312)相通的钥匙孔(41)，钥匙孔(41)内设有钥匙(42)，
一自锁结构，所述的自锁结构包括设置在锁胆(2)上钥匙孔一旁并与钥匙孔相通的滑槽(71)，滑槽(71)内设有可由钥匙带动其在滑槽(71)内移动的滑动件(72)及带动滑动件(72)复位的复位弹簧(73)；在锁壳内还设有当锁胆转动到与上正面弹子孔(311)对齐时，能落入到滑槽内的自锁平珠(320)；所述的滑动件(72)上的另一侧还设有可阻止自锁平珠(320)落入滑槽(71)的凸台(722)。
2.根据权利要求1所述的一种防盗可自锁锁芯，其特征在于所述滑槽(71)设有可供自锁平珠(320)落入的自锁卡位(711)，自锁卡位(711)的孔径大于滑槽(71)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种防盗可自锁锁芯，其特征在于所述正面弹子组件(32)包括有平珠(321)和所述的自锁平珠(320)，所述的自锁平珠(320)小于平珠(321)，所述的滑槽(71)为一直槽。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种防盗可自锁锁芯，其特征 在于所述钥匙(42)的侧边设有钥匙侧面槽(421)；滑动件(72)上的一侧设有与钥匙侧面槽(421)配合使钥匙可推动滑动件移动的卡块(721)。
5.根据权利要求1所述的一种防盗可自锁锁芯，其特征在于所述的凸台(722)的数量为1-2个。
6.根据权利要求2所述的一种防盗可自锁锁芯，其特征在于所述的自锁卡位(711)外侧边缘设有缺口(7110)。
7.根据权利要求1所述的一种防盗可自锁锁芯，其特征在于所述的正面弹子组件(32)还包括弹簧(322)、封珠(323)、弹珠(324)。
8.根据权利要求1所述的一种防盗可自锁锁芯，其特征在于所述的锁胆(2)上设有与钥匙孔(41)平行的侧珠孔(51)，侧珠孔(51)内设有侧珠组件(52)；侧珠组件(52)包括侧面弹珠(521)和侧面珠簧(522)。
9.根据权利要求8所述的一种防盗可自锁锁芯，其特征在于所述的锁胆(2)上还设有与侧珠孔(51)垂直相交的横片槽(61)，横片槽(61)内设有横片组件(62)，所述的横片组件(62)包括横片(621)和横片弹簧(622)。
10.根据权利要求8所述的一种防盗可自锁锁芯，其特征在于所述的侧面弹珠(521)的上端设有与钥匙上的钥匙正面槽(422)配合的侧弹上卡块(5211)，侧面弹珠(521)的下端设有与横片(621)配合的侧弹下卡槽(5212)。
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