CN103233619B - 防技术开启的新型锁头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防技术开启的新型锁头，锁头包括锁头体、制栓组件、锁芯、锁舌传动件；其特点是锁头体上设有钥匙槽孔或锁头体内固定连接有其上设有钥匙槽孔的钥匙槽孔体；制栓组件包括下制栓、中间制栓、密钥制栓、插销制栓和制栓复位弹簧；锁芯与锁舌传动件和扭力输入件连接。当锁头被输入任一有效密钥时即可实现锁芯的错位转动；错位后，拨动密钥制栓的通道被阻断，传统“错位技开”的技术再无法运用，此外，下制栓被拨动时力度无特征性变化，凭手感无法技术开启；本发明中的锁头开锁所需的扭矩由扭力输入件提供，可增设限力装置，使强开工具失效。本发明的新型锁头无法技术性开启；也可实现防暴力开启；有极高的综合安全性能。

Description

防技术开启的新型锁头

技术领域

本发明涉及锁具，具体是一种防技术开启的新型锁头。

背景技术

现有锁头，均采用钥匙槽孔直接设于锁芯上，密钥钥匙体与锁芯直接配合，由密钥钥匙体向锁芯直接提供锁芯转动开启锁舌所需的扭力（扭矩）的结构。这种结构的锁头因锁芯要转动必须是圆形且要有间隙；因制造公差无法消除，锁的弹子或弹片在制造时必然有公差；这两个现实特征致使锁芯必有自由转角；被锁匠们视为技开法宝的“错位原理”正是利用了这个因制造误差而在在的自由转角。也正因如此，这两个特征被锁匠们称之为现有锁头在安全性能方面存在的两个无法消灭的“漏洞”。在现有锁头结构下，制锁人为防错位技术开启所采用的方法是提高零部件的制造精度减少锁芯的自由角度，采用增加制栓数量、制栓种类的方法，增加错位技开的难度。但这些努力随着开锁人对锁具结构的了解及专用开锁工具的出现，制锁人提高防技开性能的努力被白费。此外，在现有市场上，被视为高安全性的空转锁，采用前后两锁芯间设有一个由钥匙控制其“合”、“离”的离合机构，使强开工具无用武之地；但在防技术开启方面没有提高，其密钥制栓拨动时其力度有特征性变化，根据其力度变化特征，即可找到对码槽口的正确“位置”；再者因其对码槽口为V形槽口，其互开率大大提高；另外空转锁内部结构制造精度要求高，使用频率高时因其部件磨损将导致钥匙插入后一直空转，无法打开其锁芯，故障发生率非常高，影响了其在市场上的全面推广使用。总之，现有结构型式的锁头，其防技术开启的安全性能不足，无法满足人们生产生活的安全要求。

发明内容

为了克服现有锁头易被锁匠们技术开启的不足，本发明提供一种防技术开启的新型锁头。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：防技术开启的新型锁头包括锁头体（本发明中锁体也统称为锁头体）、制栓组件、锁芯、锁舌传动件；锁头体上设有钥匙槽孔或锁头体内固定连接有其上设有钥匙槽孔的钥匙槽孔体（钥匙槽孔体固定连接与锁头体上不能转动）；制栓组件包括下制栓、中间制栓、密钥制栓、插销制栓和制栓复位弹簧；所述下制栓设于下制栓槽孔内，所述下制栓槽孔设于锁头体或钥匙槽孔体内且与钥匙槽孔相通；所述密钥制栓设于密钥制栓槽孔内，所述密钥制栓槽孔设于锁芯上且与下制栓槽孔和插销制栓槽孔相通；所述中间制栓设于下制栓和密钥制栓之间且锁头初始自然闭锁状态时中间制栓位于下制栓槽孔内；所述插销制栓定位于插销制栓槽孔内，所述插销制栓槽孔设于锁芯或锁头体或钥匙槽孔体上，插销制栓与锁定槽口在锁头初始自然闭锁状态时沿开锁旋转方向设有一定量的间隙，插销制栓沿开锁旋转方向在锁定槽口内有一定量的自由转角（自由转角中不包括制造误差的影响），锁定槽口设于锁头体或钥匙槽孔体或锁芯上；所述锁芯与锁舌传动件和扭力输入件连接，在中间制栓解除对锁芯的锁定后锁芯有一定量的自由转角（锁芯转动一定量的自由转角时与锁芯圆周面相齐的两制栓端面间错位，锁芯转动一定量的自由转角时锁舌不开启仍闭锁）。

所述插销制栓包括边柱制栓，所述边柱制栓定位于插销制栓槽孔内，所述插销制栓槽孔设于锁心上，锁头闭锁时边柱制栓与锁定槽口配合阻止锁芯的转动，锁芯解锁时阻止解除，所述锁定槽口设于锁体或钥匙槽孔体上。

所述插销制栓包括弹子，所述弹子定位于插销制栓槽孔内，所述插销制栓槽孔设于锁体或钥匙槽孔体上，锁头闭锁时弹子与锁定槽口配合阻止锁芯的转动或密钥制栓与插销制栓槽孔配合阻止锁芯的转动（两种方式也可以同时并存），锁芯解锁时阻止解除，所述锁定槽口设于锁芯上。

所述插销制栓包括叶片（弹片），所述叶片（弹片）定位于插销制栓槽孔内，插销制栓槽孔设于锁体或钥匙槽孔体上，锁头闭锁时叶片与锁定槽口配合和密钥制栓与插销制栓槽孔配合阻止锁芯的转动，锁芯解锁时阻止解除，所述锁定槽口设于锁芯上。

所述插销制栓在锁头闭锁时与锁定槽口配合阻止锁芯的转动，锁头解锁时阻止解除。

所述下制栓包括普通弹子。

所述下制栓包括叶片。

所述下制栓包括磁性弹子。

所述下制栓包括子母弹子。

所述下制栓包括异性弹子。

所述下制栓包括旋转弹子。

所述中间制栓为弹珠。

所述单个中间制栓的高度或一组中间制栓的高度等于锁头选用的牙花级差值（长度单位）。

所述中间制栓的个数或组数≥锁头所选用牙花数—1。

所述中间制栓的个数优选1-8个。

所述中间制栓的组数（几个中间制栓组成一组其高度和等于锁头选用的牙花级差值）优选1-8组。

所述扭力输入件包括外盘、钥匙盘、限力装置，所述外盘与锁芯由限力装置传动连接，外盘带动锁芯转动，外盘与钥匙盘传动连接，所述钥匙盘上设有钥匙扭力接口。

所述扭力输入件包括外盘、旋钮或执手、限力装置，外盘与锁芯由限力装置连接，外盘带动锁芯转动，外盘与旋钮或执手连接。

所述扭力输入件包括外盘，外盘与锁芯连接，外盘上设有开启柄。

所述锁舌传动件包括齿轮、轴和锁舌传动体，齿轮由轴定位于锁头体，与锁芯啮合传动连接，所述锁舌传动体与轴连接。

所述锁舌传动件包括锁舌传动体，锁舌传动体与锁芯连接。

所述锁舌传动件包括锁舌传动体；锁舌传动体与锁芯连接。

所述扭力输入件部件间设有限力装置连接。

所述下制栓槽孔内设有螺纹。

所述限力装置所能传递的最大扭矩（扭力）大于开启锁舌时锁头所提供的最大扭矩（扭力）且小于破坏制栓组件结构所需的扭矩（扭力），限力装置采用公知的结构。

所述密钥制栓、边柱制栓和制栓复位弹簧的配合采用公知的结构。

所述锁定槽口的沿锁芯开锁方向与插销制栓设有一定量的间隙，一定量的间隙可使锁芯获得一定量的自由转角。

所述插销制栓为弹子，弹子在插销制栓槽孔内时沿锁芯开锁旋转方向设有一定量的间隙，一定量的间隙可使锁芯获得一定量的自由转角。

所述插销制栓为叶片，叶片在插销制栓槽孔内时沿锁芯开锁旋转方向设有一定量的间隙，一定量的间隙可使锁芯获得一定量的自由转角。

所述锁头体或钥匙槽孔体内设有双排下制栓。

所述锁头体或钥匙槽孔体内设有多排下制栓。

所述密钥制栓上设有台阶。

所述密钥制栓槽孔内设有台阶。

所述锁芯上设有定位孔（如弹子孔）。

所述锁芯与锁舌传动件齿啮合传动连接。

所述插销制栓（弹子、叶片）槽孔内设有台阶。

所述钥匙槽孔体内设有锁舌传动件离合顶杆，锁舌传动件离合顶杆由复位弹性件复位。

所述锁头体内设有防钻件（防钻板、防钻栓）。

所述锁头体前端部设有防钻板。

所述钥匙盘为防钻材质制造。

所述外盘为防钻材质制造。

所述锁芯外端部设有防钻栓。

所述防技术开启的新型锁头对应的钥匙包括钥匙密钥体和钥匙杆体，钥匙密钥体与钥匙杆体连接，钥匙密钥体沿钥匙杆体轴向定位，径向转动，钥匙密钥体上设有密钥。

制栓槽孔包括下制栓槽孔、密钥制栓槽孔、插销制栓槽孔和锁定槽口。

本发明的有益效果：采用本发明的新型锁头，采用错位原理技开时，只能用错位原理解锁中间制栓对锁芯的锁定，无法用错位原理解锁插销制栓对锁芯的锁定，故不能被错位技开法开启；另外，本发明锁头中的下制栓被拨动时力度无特征性变化，手感再好也判断不出密钥制栓的正确位置，故凭手感也无法技术开启。此外，本发明中的新型锁头其开锁所需的扭矩（扭力）由扭力输入件提供给锁芯，在扭力输入件中可设有限力装置或可在锁芯与扭力输入件间增设限力装置即可实现对锁芯的防破坏性开启保护，使强开工具失效。综上所述，本发明的新型锁头有防技术性开启的固有安全特性；此外还可实现防暴力开启；有极高的综合安全性能。

附图说明

图1是防技术开启的新型锁头在闭锁初始状态时的结构示意剖视图

图2是本发明优选实施例一：防技术开启的新型锁头在闭锁初始自然状态时的结构示意剖视图。

图3是本发明优选实施例一：无法技术开启的锁头在插入原装钥匙后在闭锁初始自然状态时的结构示意剖视图。

图4是本发明优选实施例二：防技术开启的新型锁头在闭锁初始自然状态时的结构示意剖视图。

图5是本发明优选实施例三：防技术开启的新型锁头在闭锁初始自然状态时的结构示意剖视图。

图6是本发明优选实施例四：防技术开启的新型锁头在闭锁初始自然状态时的结构示意剖视图。

图7是本发明优选实施例五：防技术开启的新型锁头在闭锁初始自然状态时的结构示意剖视图。

图8是本发明优选实施例六：防技术开启的新型锁头在闭锁初始自然状态时的结构示意剖视图。

图9是本发明优选实施例七：防技术开启的新型锁头在闭锁初始自然状态时的结构示意剖视图。

图10和图26是本发明防技术开启的新型锁头锁芯未错位在初始闭锁状态时的结构示意图

图11、图12、图13、图14、图15和图27是本发明防技术开启的新型锁头密钥制栓在不同密钥状态时锁芯错位后的结构示意图。

图16和图17是本发明防技术开启的新型锁头中插销制栓为边柱制栓时的结构示意图。

图18和图19是本发明防技术开启的新型锁头中密钥制栓设有台阶时的两种优选结构示意图。

图20和图21是本发明防技术开启的新型锁头中优选限力装置的结构示意图。

图22和图23是本发明防技术开启的新型锁头中制栓槽孔的结构示意图。

图24和图25是本发明防技术开启的新型锁头中制栓组件的两个优选结构示意图。

图28、图29、图30、图31和图32是本发明防技术开启的新型锁头制栓槽孔中设有台阶的几种优选例。

图33和图34是本发明防技术开启的新型锁头锁芯与钥匙槽孔同心时的结构示意图。

图中： 1-锁舌传动件，2-锁芯，3-制栓复位弹簧，4-钥匙槽孔体，5-锁头体，6-密钥制栓，7-下制栓，8-中间制栓，9-插销制栓，10-外盘，11-钥匙盘，12-钥匙扭力接口（头），13-钥匙密钥体，14-钥匙杆体，15-轴，16-齿轮，17-旋钮，18-限力装置，19-钥匙槽孔，20-锁定槽口，21-锁头传动体，22-制栓组件，23-制栓槽孔，24-下制栓槽孔，25-密钥制栓槽孔，26-插销制栓槽孔，27-扭力输入件，28-执手。

具体实施方式

下面结合优选实施例对本发明作进一步说明。

参照图1、图2和图3，防技术开启的新型锁头包括锁头体（5）、制栓组件（22）、锁芯（2）、锁舌传动件（1）；锁头体（5）固定连接有其上设有钥匙槽孔（19）的钥匙槽孔体（4）；制栓组件（22）包括下制栓（7）、中间制栓（8）、密钥制栓（6）、插销制栓（9）和制栓复位弹簧（3）；下制栓（7）定位于下制栓槽孔（24）内，下制栓槽孔（24）设于钥匙槽孔体（4）且与钥匙槽孔（19）相通；密钥制栓（6）定位于密钥制栓槽孔（25）内，密钥制栓槽孔（25）设于锁芯（2）上且与下制栓槽孔（24）和插销制栓槽孔（26）相通；中间制栓（8）设于下制栓（7）和密钥制栓（6）之间且锁头处于初始自然闭锁状态时中间制栓（8）位于下制栓槽孔（24）内；插销制栓（9）定位于插销制栓槽孔（26）内，插销制栓槽孔（26）设于锁芯（2）上，插销制栓（9）与锁定槽口（20）在锁头处于初始自然闭锁状态时沿开锁旋转方向设有一定量的间隙；锁定槽口（20）设于锁头体（5）；锁芯（2）与锁舌传动件（1）和扭力输入件（27）连接，锁芯（2）在中间制栓（8）解除对锁芯（2）的锁定后锁芯（2）有一定量的自由转角；单个中间制栓（8）的高度或一组中间制栓（8）的高度等于锁头选用的牙花级差值；图2和图3中所述扭力输入件（27）包括外盘（10）、钥匙盘（11）和钥匙扭力接口（12），外盘（10）与锁芯（2）传动联接，钥匙盘（11）与外盘（10）传动连接，钥匙盘（11）上设有钥匙扭力接口（12）。

参照附图4，对比图2，结构相似，不同之处是图4中插销制栓（9）定位于插销制栓槽孔（26）内，插销制栓槽孔（26）设于锁头体（5），锁定槽口（20）设于锁芯（2）；外盘（10）与锁芯（2）设有限力装置，外盘（10）与锁芯（2）由限力装置（18）传递扭力。

参照附图5，防技术开启的新型锁头包括锁头体（5）、制栓组件（22）、锁芯（2）、锁舌传动件（1）；其特征是锁头体（5）固定连接有其上设有钥匙槽孔（19）的钥匙槽孔体（4）；制栓组件（22）包括下制栓（7）、中间制栓（8）、密钥制栓（6）、插销制栓（9）和制栓复位弹簧（3）；下制栓（7）设于下制栓槽孔（24）内，下制栓槽孔（24）设于钥匙槽孔体（4）且与钥匙槽孔（19）相通；密钥制栓（6）设于密钥制栓槽孔（25）内，密钥制栓槽孔（25）设于锁芯（2）且与下制栓槽孔（24）和插销制栓槽孔（26）相通；中间制栓（8）设于下制栓（7）和密钥制栓（6）之间且锁头闭锁状态时中间制栓（8）位于下制栓槽孔（24）内；插销制栓（9）定位于插销制栓槽孔（26）内，插销制栓槽孔（26）设于锁头体（5），插销制栓（9）与锁定槽口（20）配合在锁芯闭锁时卡阻插销制栓（9）的转动且插销制栓（9）在锁定槽口（20）内有一定量的自由转角，锁定槽口（20）设于锁芯（2）；锁芯套于钥匙槽孔体（4）上，锁芯（2）与锁舌传动件（1）和扭力输入件（27）连接，所述扭力输入件（27）包括外盘（10）和钥匙扭力接口（12），外盘（10）与锁芯（2）传动联接，外盘（10）上设有钥匙扭力接口（12）；锁舌传动件（1）包括齿轮（16）、齿轮轴（15）和锁头传动体（21），齿轮（16）与锁芯（2）齿传动连接且经齿轮轴（15）定位于锁头体（5），锁头传动体（21）与齿轮轴（15）连接。

参照附图6，对比图5，结构相似，不同之处是图6中插销制栓（9）定位于插销制栓槽孔（26）内，插销制栓槽孔（26）设于锁芯（2），锁定槽口（20）设于锁头体（5）；外盘（10）与锁芯（2）设有限力装置，外盘（10）与锁芯（2）由限力装置（18）传递扭力。

参照附图7，对比图1结构相似，不同之处是图7中所述扭力输入件（27）包括外盘（10）和旋钮（17），外盘（10）与锁芯（2）通过限力装置（18）传动联接，外盘（10）与旋钮（17）连接。

参照附图8，对比图4结构相似，不同之处是图8中：所述扭力输入件（27）包括外盘（10）和旋钮（17），外盘（10）与锁芯（2）通过限力装置（18）传动联接，外盘（10）与旋钮（17）连接；所述钥匙槽孔（19）设于锁头体（５），锁芯（2）定位于锁头体（5）。

参照附图9，对比图8结构相似，不同之处是图9中：所述钥匙槽孔（19）设于钥匙槽孔体（4），锁芯（2）定位于钥匙槽孔体（4）。

本发明防技术开启的新型锁头的工作原理：锁头中插入原配钥匙，下制栓在钥匙的挤压下顶压中间制栓和密钥制栓，中间制栓和密钥制栓产生位移，使一中间制栓端面与锁芯圆周面平齐；边柱制栓槽口与密钥制栓上的密钥槽口对齐或弹子制栓（叶片制栓）端面与锁芯圆周面平齐；只要由扭力输入件输入扭力，中间制栓和插销制栓对锁芯转动的卡阻作用彻底解除，即可带动锁芯转动（转动角度大于锁芯自由转角），由锁芯驱动与之连接的锁舌传动件运动，实现锁舌的开启。

本发明防技术开启的新型锁头防技术开启的工作原理：本发明的新型锁头中，可阻止锁芯转动的制栓有中间制栓和插销制栓，中间制栓的阻止在前，插销制栓的阻止在后；可解除中间制栓对锁芯锁定并能实现锁芯错位的密钥量为（M+1）的N次方，每一下制栓槽孔中中间制栓的个数为M，N为下制栓槽孔的个数，而解除插销制栓对锁芯锁定的密钥只有一个；只有在锁头处于初始锁定状态时（下制栓槽孔端面与密钥制栓槽孔端面没有错位）才能输入密码；锁芯错位（下制栓槽孔端面与密钥制栓槽孔端面有错位）后密钥制栓的位置状态不再受下制栓的控制，输入的密钥不可更改。锁芯被成功错位并能转动对现有锁头即意味着锁芯被开启了，而对本发明的新型锁头只意味着对某一个密钥的试开，且此密钥在锁芯错位状态下无法更改（通道因错位被阻断），只有锁芯回转到锁头闭锁初始状态时才能进行密钥的更改；故利用错位原理无法技开本发明的锁头。又因本发明的锁头，在可输入密钥的初始闭锁状态时，拨动各下制栓力度无特征性变化，手感再好也判断不出密钥制栓的正确位置，凭手感也无法技术开启。

本发明中的新型锁头其开锁所需的扭矩由扭力输入件提供给锁芯，在扭力输入件中可设有限力装置或可在锁芯与扭力输入件间增设限力装置，限力装置所能传递的最大扭矩大于开启锁舌时锁头所提供的最大扭矩且小于破坏制栓组件结构所需的扭矩，故可实现对锁芯的防破坏性开启保护，使强开工具失效。

采用错位原理技开，锁头被成功错位时，只是输入了某一个密钥（可实现锁头错位的密钥总量为（M+1）的N次方，每一下制栓槽孔中中间制栓的个数为M，N为下制栓槽孔的个数），如输入的密钥与原配钥匙的密钥相同则可以转动锁芯开锁；如输入的密钥为非原配钥匙的密钥，锁芯只可转动一定量的自由角度，锁头不能解锁（一定量的自由角度由制锁时确定，锁芯在此角度内不能开启锁舌）；锁芯转动一定角度后，拨动密钥制栓的通道因密钥制栓槽孔端面与密钥制栓槽孔端面的错位被阻断，密钥制栓的位置不能再改变，要想改变密钥制栓的位置只能回转锁芯，使锁头回到闭锁时的初始闭锁位置才能重新输入一个密钥；实现了以“错位”克制错位原理技开法，是“以毒攻毒”的成功运用，本发明的新型锁头可防技术开启。

本发明的新型锁头只能采用与技开机械密码锁相同的方式——穷举法试开，且在采用穷举法试开时密码输入时还需依赖工具；而机械密码锁试开则不需工具即可；故本发明的新型锁头较机械密码锁（有相同密钥量）有更高的防技开安全性能。

本发明新型锁头实现锁头错位的密钥量越大安全性能越高，如每个下制栓槽孔内中间制栓选用2个，锁芯设有14个密钥制栓孔，则可实现锁头错位的密钥量为3¹⁴= 4782969（470多万）；如每个下制栓槽孔内中间制栓选用3个，锁芯设有12个密钥制栓孔，则可实现锁头错位的密钥量为4¹²= 16777216（1670多万）；如每个下制栓槽孔内中间制栓选用4个，锁芯设有12个密钥制栓孔则可实现锁头错位的密钥量为5¹²= 244140625（2亿4千多万）；如每个下制栓槽孔内中间制栓选用5个，锁芯设有10个密钥制栓孔则可实现锁头错位的密钥量为6¹⁰= 60466176（6千多万）；如每个下制栓槽孔内中间制栓选用5个，锁芯设有12个密钥制栓孔则可实现锁头错位的密钥量为6¹⁰=2176782336（21亿7千多万）；均可完全满足安全使用的需要。

本发明附图中为简化表述，特将限力装置与制栓组件放同一个剖示图中。优选实施例中，限力装置与制栓组件不在同一剖面图中。

Claims (10)

1.防技术开启的新型锁头包括锁头体、制栓组件、锁芯、锁舌传动件；其特征是锁头体上设有钥匙槽孔或锁头体内固定连接有其上设有钥匙槽孔的钥匙槽孔体；制栓组件包括下制栓、中间制栓、密钥制栓、插销制栓和制栓复位弹簧；所述下制栓设于下制栓槽孔内，所述下制栓槽孔设于锁头体或钥匙槽孔体内且与钥匙槽孔相通；所述密钥制栓设于密钥制栓槽孔内，所述密钥制栓槽孔设于锁芯上且与下制栓槽孔和插销制栓槽孔相通；所述中间制栓设于下制栓和密钥制栓之间且锁头处于初始自然闭锁状态时中间制栓位于下制栓槽孔内；所述插销制栓定位于插销制栓槽孔内，所述插销制栓槽孔设于锁芯或锁头体或钥匙槽孔体上，插销制栓与锁定槽口在锁头初始自然闭锁状态时沿开锁旋转方向设有一定量的间隙，所述锁定槽口设于锁头体或钥匙槽孔体或锁芯上，所述锁芯与锁舌传动件和扭力输入件连接，在中间制栓解除对锁芯的锁定后锁芯有一定量的自由转角。

2.根据权利要求1所述的防技术开启的新型锁头，其特征是：所述插销制栓包括边柱制栓，所述边柱制栓定位于插销制栓槽孔内，所述插销制栓槽孔设于锁芯上，锁头闭锁时边柱制栓与锁定槽口配合阻止锁芯的转动，锁芯解锁时阻止解除，所述锁定槽口设于锁头体或钥匙槽孔体上。

3.根据权利要求1所述的防技术开启的新型锁头，其特征是：所述插销制栓包括弹子，所述弹子定位于插销制栓槽孔内，所述插销制栓槽孔设于锁头体或钥匙槽孔体上，锁头闭锁时弹子与锁定槽口配合阻止锁芯的转动或密钥制栓与插销制栓槽孔配合阻止锁芯的转动，锁芯解锁时阻止解除，所述锁定槽口设于锁芯上。

4.根据权利要求1所述的防技术开启的新型锁头，其特征是：所述插销制栓包括叶片，所述叶片定位于插销制栓槽孔内，插销制栓槽孔设于锁头体或钥匙槽孔体上，锁头闭锁时叶片与锁定槽口配合或密钥制栓与插销制栓槽孔配合阻止锁芯的转动，锁芯解锁时阻止解除，所述锁定槽口设于锁芯上。

5.根据权利要求1所述的防技术开启的新型锁头，其特征是：所述下制栓包括弹子或叶片。

6.根据权利要求1所述的防技术开启的新型锁头，其特征是：所述扭力输入件包括外盘、钥匙盘、限力装置，所述外盘与锁芯由限力装置传动连接，外盘带动锁芯转动，外盘与钥匙盘传动连接，所述钥匙盘上设有钥匙扭力接口。

7.根据权利要求1所述的防技术开启的新型锁头，其特征是：所述扭力输入件包括外盘、旋钮或执手、限力装置，所述外盘与锁芯由限力装置连接，外盘带动锁芯转动，外盘与旋钮或执手连接。

8.根据权利要求1所述的防技术开启的新型锁头，其特征是：所述锁舌传动件包括齿轮、轴和锁舌传动体，所述齿轮由轴定位于锁头体，与锁芯啮合传动连接，所述锁舌传动体与轴连接。

9.根据权利要求1所述的防技术开启的新型锁头，其特征是：所述锁舌传动件包锁舌传动体，所述锁舌传动体与锁芯连接。

10.根据权利要求1所述的防技术开启的新型锁头，其特征是：所述密钥制栓槽孔内设有台阶。