CN103195298A - 有高安全性能的新型锁头 - Google Patents

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本发明公开了一种有高安全性能的新型锁头包括锁头体、制栓组件、锁芯、锁舌传动件；所述锁芯包括内锁芯和外锁芯，内锁芯套装于外锁芯内，内锁芯与外锁芯由限力装置连接，内锁芯由限力装置向外锁芯传递扭力；内锁芯上设有钥匙槽孔；外锁芯与锁舌传动件连接；所述制栓组件包括下制栓、中间制栓、密钥制栓、插销制栓和制栓复位弹簧；中间制栓设于下制栓和密钥制栓之间且自然闭锁状态时位于内锁芯制栓槽孔内，中间制栓的个数或组数≥锁头所选用牙花数—1；内锁芯在中间制栓解除对内锁芯的锁定后设有一定量的自由转角；本发明的新型锁头有防技术性开启和防暴力开启的安全特性，有极高安全性能；可广泛用于各种有高安全要求的锁具。

Description

有高安全性能的新型锁头
技术领域
本发明涉及锁具，具体是一种有高安全性能的新型锁头。
背景技术
在锁具的安全标准中，锁头（锁芯）的防技术开启的性能是其综合安全性能中的短板，现有锁头在防技术开启和防暴力开启的安全性能方面存在不足，无法满足人们生产生活的安全要求。
发明内容
为了克服现有锁头易被锁匠们技术开启和暴力开启的不足，本发明提供一种能防技术开启和防暴力开启，有高安全性能的新型锁头。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：有高安全性能的新型锁头包括锁头体（本发明中锁体也统称为锁头体）、制栓组件、锁芯、锁舌传动件；锁芯包括内锁芯和外锁芯，所述内锁芯套装于外锁芯内，内锁芯与外锁芯由限力装置连接，内锁芯通过限力装置向外锁芯传递扭力；所述内锁芯上设有钥匙槽孔；所述外锁芯与锁舌传动件连接；制栓组件包括下制栓、中间制栓、密钥制栓、插销制栓和制栓复位弹簧；所述下制栓设于内锁芯制栓槽孔内，所述内锁芯制栓槽孔设于内锁芯且与钥匙槽孔相通；所述密钥制栓设于密钥制栓槽孔内，所述密钥制栓槽孔设于外锁芯内且与内锁芯制栓槽孔和插销制栓槽孔相通；所述中间制栓设于下制栓和密钥制栓之间且锁头处于初始自然闭锁状态（初始自然闭锁状态即锁头闭锁后拨掉钥匙后的状态）时中间制栓位于内锁芯制栓槽孔内，单个中间制栓的高度或一组中间制栓的高度等于锁头选用的牙花级差值，中间制栓的个数或组数≥锁头所选用牙花数—1；所述插销制栓定位于插销制栓槽孔内，所述插销制栓槽孔设于外锁芯或锁头体上，锁头闭锁时插销制栓阻止外锁芯的转动，所述内锁芯在中间制栓解除对内锁芯的锁定后设有一定量的自由转角（内锁芯转动一定量的自由转角时与内锁芯圆周面相齐的两制栓端面间错位，内锁芯转动一定量的自由转角时锁舌不开启仍闭锁）。
所述插销制栓包括边柱制栓，所述边柱制栓定位于插销制栓槽孔内，所述插销制栓槽孔设于外锁心上，锁头闭锁时边柱制栓与锁定槽口配合阻止外锁芯的转动，锁头解锁时阻止解除，所述锁定槽口设于锁头体上。
所述插销制栓包括弹子，所述弹子定位于插销制栓槽孔内，所述插销制栓槽孔设于锁头体上，锁头闭锁时弹子与锁定槽口（密角制栓槽孔）配合阻止外锁芯的转动，锁头解锁时阻止解除，所述锁定槽口设于外锁芯上或为密钥制栓槽孔一部分。
所述插销制栓包括叶片，所述叶片定位于插销制栓槽孔内，插销制栓槽孔设于锁体或钥匙槽孔体上，锁头闭锁时叶片与锁定槽口配合阻止外锁芯的转动，锁头解锁时阻止解除，所述锁定槽口设于锁芯上或为密钥制栓槽孔。
所述限力装置包括连接件和压力弹簧，所述连接件与相配合的槽口间设有一定量的间隙，限力装置采用公知的结构。
所述限力装置所能传递的最大扭矩（扭力）大于开启锁舌时锁头所提供的最大扭矩（扭力）且小于破坏制栓组件结构所需的扭矩（扭力），限力装置采用公知的结构。
所述弹子为矩形弹子或方形弹子。
所述下制栓包括弹子（本发明中的弹子包括普通弹子和异型弹子）或叶片。
所述锁头中还设有自锁装置；所述自锁装置包括自锁插销和自锁复位弹簧，自锁插销由自锁复位弹簧复位，所述自锁插销设于外锁芯与锁头体间，自锁插销与内锁芯连接【有直接连接（如图9所示）和间接连接（如图8所示）两种方式】，内锁芯控制自锁插销对外锁芯的解锁。
所述内锁芯与外锁芯或锁头体间设有定位装置；所述外锁芯与内锁芯或锁头体间设有定位装置，所述定位装置包括压力弹簧和弹珠，采用公知的结构。
所述密钥制栓槽孔内至少设有一个台阶。 
所述下制栓包括普通弹子。
所述下制栓包括叶片。
所述下制栓包括磁性弹子。
所述下制栓包括子母弹子。
所述下制栓包括异性弹子。
所述下制栓包括旋转弹子。
所述中间制栓为弹珠。
所述中间制栓的个数或组数（几个中间制栓组成一组其高度和等于锁头选用的牙花级差值）优选1-6组。
所述内锁芯制栓槽孔内设有螺纹。
所述密钥制栓、边柱制栓和制栓复位弹簧的配合采用公知的结构。
所述内锁芯内设有双排下制栓。
所述内锁芯内设有多排下制栓。
所述密钥制栓上设有台阶。
所述密钥制栓槽孔内设有至少一个台阶。
所述插销制栓（弹子、叶片）槽孔内设有台阶。
所述锁头体内设有防钻件（防钻板、防钻栓）。
所述锁头体前端部设有防钻板。
所述锁芯外端部内设有防钻栓。
本发明的有益效果：采用本发明的新型锁头，采用错位原理技开时，只能用错位原理解锁中间制栓对内锁芯的锁定，无法用错位原理解锁插销制栓对外锁芯的锁定，故不能被错位技开法开启；拨动锁头中的下制栓被时力度无特征性变化，凭手感判断不出密钥制栓的正确位置，故凭手感也无法技术开启；开锁所需的扭矩（扭力）由限力装置传递给外锁芯，实现了对外锁芯的防破坏性开启保护，使强开工具失效。综上所述，本发明的新型锁头有防技术性开启和防暴力开启的安全特性，有极高安全性能。
附图说明
图1是本发明优选实施例一：有高安全性能的新型锁头在闭锁初始自然状态时的结构示意剖视图。
图2是本发明优选实施例二：有高安全性能的新型锁头在闭锁初始自然状态时的结构示意剖视图。
图3是本发明优选实施例三：有高安全性能的新型锁头在闭锁初始自然状态时的结构示意剖视图
图4。是本发明优选实施例四：有高安全性能的新型锁头在闭锁初始自然状态时的结构示意剖视图。
图5是本发明优选实施例五：有高安全性能的新型锁头在闭锁初始自然状态时的结构示意剖视图。
图6和图7是本发明有高安全性能的新型锁头中限力装置的两个优选实施例结构示意图。
图8、图9和图15是本发明有高安全性能的新型锁头中限力装置的两个优选实施例结构示意图。
图10本发明有高安全性能的新型锁头中插销制栓为边柱制栓时的结构示意图。
图11本发明有高安全性能的新型锁头中插销制栓为弹子时的结构示意图。
图12是本发明有高安全性能的新型锁头中插销制栓为叶片时的结构示意图。
图13和图14是本发明有高安全性能的新型锁头中密钥制栓设有台阶时的两种优选实施例结构示意图。
图16是本发明有高安全性能的新型锁头中钥匙槽孔中设有四排制栓组件时的结构示意图。
图17是本发明有高安全性能的新型锁头中插销制栓为叶片时各密钥制栓槽孔的结构示意图。
图18是本发明有高安全性能的新型锁头中插销制栓为弹子时各密钥制栓槽孔的结构示意图。
图中： 1-锁舌传动件，2-外锁芯，3-限力装置，4-内锁芯，5-下制栓，6-中间制栓，7-密钥制栓，8-插销制栓，9-制栓复位弹簧，10-锁头体，11-钥匙槽孔，12-自锁装置，13-自锁插销，14-自锁控体，15-自锁复位弹簧，16-内锁芯制栓槽孔，17-外锁芯制栓槽孔，18-插销制栓槽孔，19-锁定槽口，20-连接体。
具体实施方式
下面结合优选实施例对本发明作进一步说明：
参照图1，有高安全性能的新型锁头包括锁头体（10）、制栓组件（5、6、7、8、9）、锁芯（2、4）、锁舌传动件（1）；锁芯（2、4）包括内锁芯（4）和外锁芯（2），所述内锁芯（4）套装于外锁芯（2）内，内锁芯（4）与外锁芯（3）通过限力装（3）连接，内锁芯（4）通过限力装置（3）向外锁芯（3）传递扭力；所述内锁芯（4）上设有钥匙槽孔（11）；所述外锁芯（4）与锁舌传动件（1）连接；制栓组件包括下制栓（5）、中间制栓（6）、密钥制栓（7）、插销制栓（8）和制栓复位弹簧（9）；所述下制栓（5）设于内锁芯制栓槽孔（16）内，所述内锁芯制栓槽孔（16）设于内锁芯（4）且与钥匙槽孔（11）相通；所述密钥制栓（7）设于密钥制栓槽孔（17）内，所述密钥制栓槽孔（17）设于外锁芯（2）内且与内锁芯制栓槽孔（16）和插销制栓槽孔（18）相通；所述中间制栓（6）设于下制栓（5）和密钥制栓（7）之间且锁头处于初始自然闭锁状态（初始自然闭锁状态即锁头闭锁后拨掉钥匙后的状态）时中间制栓（6）位于内锁芯制栓槽孔（16）内，单个中间制栓（6）的高度或一组中间制栓（6）的高度等于锁头选用的牙花级差值，中间制栓（6）的个数或组数≥4—1（锁头所选用牙花数为4）；所述插销制栓（8）定位于插销制栓槽孔（18）内，所述插销制栓槽孔（18）设于外锁芯（2）或锁头体（10）上，锁头闭锁时插销制栓（8）与锁定槽口（19）配合阻止外锁芯（2）的转动，所述锁定槽口（19）设于锁头体（10）或外锁芯（2）上，所述内锁芯（4）在中间制栓（6）解除对内锁芯（4）的锁定后有一定量的自由转角。
参照附图2，对比图1结构相似，不同之处是图2中限力装置（3）与制栓组件（5、6、7、8、9）不在同剖示面中。
参照附图3，对比图2结构相似，不同之处是图3中插销制栓（8）为叶片。
参照附图4，对比图3，结构相似，不同之处是图4中内锁芯（4）和外锁芯（2）中心线重合。
参照附图5，对比图2，结构相同。
本发明有高安全性能的新型锁头防技术开启和防暴力开启的原理：本发明的新型锁头中，采用技术开启时，从钥匙孔拨动下制栓，因各孔制栓组件的力度无特征性变化，凭手感判断不出密钥制栓的正确位置，故不能凭手感实现开启；采用被称之为技开法宝的错位原理技开本发明的锁头时，因内锁芯制栓槽孔内设有中间制栓的个数或组数≥锁头所选用牙花数为-1，能实现中间制栓解除对内锁芯锁定的组合有（M+1）的N次方（M为每一内锁芯制栓槽孔中中间制栓的个数，N为内锁芯制栓槽孔的个数），而解除插销制栓对锁芯锁定的密钥只有一个；又因限力装置中的连接体与所配合的槽口设有一定量的间隙，故可轻易实现内锁芯的转动，内锁芯转动一定角度后，制栓组件槽孔错位，密钥制栓不能再被改变位置，故不能被技术开启；采用暴力工具强开时，如果中间制栓仍阻止内锁芯的转动，施加大的扭力时，因的于中间制栓的阻力力臂大，故中间制栓承受的扭力大于插销制栓所承受的扭力，中间制栓受强压解除对内锁芯的锁定，此后外扭力只能通过限力装置传递给外锁芯，因限力装置所能传递的最大扭矩大于开启锁舌时锁头所提供的最大扭矩且小于破坏制栓组件结构所需的扭矩，当从内锁芯输入的扭力大于限力装置的设定值时，内锁芯将空转，外锁不转动，锁头无法开启，实现了对锁头的防破坏性开启保护，使强开工具失效。本发明的新型锁头有防技术性开启和防暴力开启的安全特性，有极高安全性能。
本发明的新型锁头只能采用与技开机械密码锁相同的方式——穷举法试开，且在采用穷举法试开时密码输入时还需依赖工具；而机械密码锁试开则不需工具即可；故本发明的新型锁头较机械密码锁（有相同密钥量）有更高的防技开安全性能。
本发明新型锁头实现内锁芯错位的组合密钥量越大安全性能越高，如每个内锁芯制栓槽孔内中间制栓选用2个，锁芯设有14个密钥制栓孔，则可实现锁头错位的密钥量为314= 4782969（470多万）；如每个内锁芯制栓槽孔内中间制栓选用3个，锁芯设有12个密钥制栓孔，则可实现锁头错位的密钥量为412= 16777216（1670多万）；如每个内锁芯制栓槽孔内中间制栓选用4个，锁芯设有12个密钥制栓孔则可实现锁头错位的密钥量为512= 244140625（2亿4千多万）；如每个内锁芯制栓槽孔内中间制栓选用5个，锁芯设有10个密钥制栓孔则可实现锁头错位的密钥量为610= 60466176（6千多万）；如每个内锁芯制栓槽孔内中间制栓选用5个，锁芯设有12个密钥制栓孔则可实现锁头错位的密钥量为610=2176782336（21亿7千多万）；均可完全满足安全使用的需要。
本发明附图中为简化表述，将限力装置与制栓组件放同一个剖示图中（如图1）；优选实施例中，限力装置与制栓组件可不在同一剖面图中（如图2 ）。

Claims (10)

1.有高安全性能的新型锁头包括锁头体、制栓组件、锁芯、锁舌传动件；其特征是锁芯包括内锁芯和外锁芯，所述内锁芯套装于外锁芯内，内锁芯与外锁芯由限力装置连接，内锁芯通过限力装置向外锁芯传递扭力；所述内锁芯上设有钥匙槽孔；所述外锁芯与锁舌传动件连接；制栓组件包括下制栓、中间制栓、密钥制栓、插销制栓和制栓复位弹簧；所述下制栓设于内锁芯制栓槽孔内，所述内锁芯制栓槽孔设于内锁芯且与钥匙槽孔相通；所述密钥制栓设于密钥制栓槽孔内，所述密钥制栓槽孔设于外锁芯内且与内锁芯制栓槽孔和插销制栓槽孔相通；所述中间制栓设于下制栓和密钥制栓之间且锁头处于初始自然闭锁状态时中间制栓位于内锁芯制栓槽孔内，单个中间制栓的高度或一组中间制栓的高度等于锁头选用的牙花级差值，中间制栓的个数或组数≥锁头所选用牙花数—1；所述插销制栓定位于插销制栓槽孔内，所述插销制栓槽孔设于外锁芯或锁头体上，锁头闭锁时插销制栓阻止外锁芯的转动；所述内锁芯在中间制栓解除对内锁芯的锁定后设有一定量的自由转角。
2.根据权利要求1所述的有高安全性能的新型锁头，其特征是：所述插销制栓包括边柱制栓，所述边柱制栓定位于插销制栓槽孔内，所述插销制栓槽孔设于外锁心上，锁头闭锁时边柱制栓与锁定槽口配合阻止外锁芯的转动，锁头解锁时阻止解除，所述锁定槽口设于锁头体上。
3.根据权利要求1所述的有高安全性能的新型锁头，其特征是：所述插销制栓包括弹子，所述弹子定位于插销制栓槽孔内，所述插销制栓槽孔设于锁头体上，锁头闭锁时弹子与锁定槽口配合阻止外锁芯的转动，锁头解锁时阻止解除，所述锁定槽口设于外锁芯上。
4.根据权利要求1所述的有高安全性能的新型锁头，其特征是：所述插销制栓包括叶片，所述叶片定位于插销制栓槽孔内，插销制栓槽孔设于锁体或钥匙槽孔体上，锁头闭锁时叶片与锁定槽口配合阻止外锁芯的转动，锁头解锁时阻止解除，所述锁定槽口设于锁芯上。
5.根据权利要求1所述的有高安全性能的新型锁头，其特征是：所述下制栓包括弹子或叶片。
6.根据权利要求1所述的有高安全性能的新型锁头，其特征是：所述限力装置包括压力弹簧和连接体，所述连接件与相配合的槽口间设有一定量的间隙。
7.根据权利要求2或3或4所述的有高安全性能的新型锁头，其特征是：所述限力装置包括连接件和压力弹簧，所述连接件与相配合的槽口间设有一定量的间隙。
8.根据权利要求2或3或4所述的有高安全性能的新型锁头，其特征是：锁头中还设有自锁装置；所述自锁装置包括自锁插销和自锁复位弹簧，自锁插销由自锁复位弹簧复位，所述自锁插销设于外锁芯与锁头体间，自锁插销与内锁芯连接，内锁芯控制自锁插销对外锁芯的解锁。
9.根据权利要求1所述的有高安全性能的新型锁头，其特征是：所述内锁芯与外锁芯或锁头体间设有定位装置；所述外锁芯与内锁芯或锁头体间设有定位装置，所述定位装置包括压力弹簧和弹珠。
10.根据权利要求1所述的有高安全性能的新型锁头，其特征是：所述密钥制栓槽孔内至少设有一个台阶。
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