CN104912393A - 双向密钥全符合结构的锁及钥匙 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双向密钥全符合结构的锁及钥匙,由钥匙(1)、锁芯(2)、锁定锁芯和锁体的边柱(3)、能够空间双向做动对密钥的弹子(4)和锁体(5)组成。钥匙环形齿牙约束弹子同时以旋转和直线行进行空间做动,且所有弹子的边柱卡柱孔(42)全部对齐方位才能将边柱解锁,全新的空间双向做动方式,不但增加了弹子的级差、大幅提升了锁具的密钥量,也使技术方式开启锁具失去参照和手感,钥匙环形齿牙(11)和弹子压簧(44)相互配合,每个齿牙均能约束弹子的旋转角度和直线做动距离,且钥匙齿牙结构简单、加工方便;弹子与边柱共同锁定锁具,提升了锁具抗击暴力开启的能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种防盗结构的锁及钥匙,尤其涉及一种空间双向对齐密钥和全密钥符合结构的锁及钥匙。
背景技术
目前,市场上现有的弹子锁和叶片锁均存在易受技术开启工具、电动撞匙枪、万能钥匙等方式开启的隐患,因为现有弹子锁基本都是由两段弹子组成,其中一段卡住锁芯,另一段卡住锁体,当钥匙的牙花按压锁孔内的弹子到设定高度时,两个弹子的对接处与锁芯和锁体的接缝一致,即可转动锁芯开锁,通常技术手段可轻松利用加工误差找到弹子接缝而轻松打开,叶片锁虽然克服了弹子锁按压弹子开锁的缺陷,但由于叶片锁的密钥极差非常小,很容易受到软性开锁工具解锁,目前市场上开启叶片锁的工具亦非常多见。
随着锁具技术的不断进步,市场上也出现了全密钥符合技术的锁具,这种结构需要弹子和叶片全部对齐密钥才能开锁,技术开启的难度相应增加,但这种结构的弹子和叶片的做动轨迹均为直线或圆弧运动,电动幢匙枪利用高频震动的原理将钥匙模丕插入锁孔来寻找弹子或叶片密钥对齐概率,也能轻松将全密钥符合技术的锁具开启。
为了应对不断诞生的新技术开启工具和手法,市场上的锁具也在不断更新,但都没有脱离弹子和叶片以平面方式运动来对齐密钥开锁的核心原理,因此无论锁具做何种变化,都无法避开被技术开启工具打开,在此原理下的锁具不断更新只能做到将技术开启的时间稍微延长,因此现有锁具的防盗功能较 差,远远不能满足需求。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺陷,本发明要解决的技术问题是提供一种双向空间运动弹子组的全密钥符合锁具结构和一种与弹子配合卡锁的边柱结构,其不仅可以防止技术手段和开锁工具开启锁具,还能提升锁具锁闭强度,抗击暴力开启的能力。
为了解决上述技术问题,本发明的双向密钥全符合结构的锁及钥匙包括锁体、锁芯、锁具拨齿和钥匙。其锁体设有锁芯孔,锁芯侧边设有边柱槽、弹子孔和限位块安装槽,锁芯和锁具拨齿连接,拨齿设于两段锁体之间。锁芯对应所述钥匙有钥匙孔,其锁芯轴向设于锁体的锁芯孔中,锁芯和锁具拨齿由呈同轴心的前、后排列连接。锁芯和锁具拨齿能够圆周方向转动于锁芯孔中。钥匙的一面设有环形齿牙,环形齿牙设置为深浅、角度不同且开口面大、末端面小、侧壁呈斜面的环形。当钥匙插置于钥匙孔中,环形齿牙通过约束弹子一端的斜面,可使每颗弹子同时产生旋转和直线运动,达到每颗弹子的边柱齿插孔均正对着边柱的边柱齿的状态。
采用上述结构的双向密钥全符合结构的锁及钥匙,其锁体内设有边柱槽与所述钥匙孔接通,边柱槽内设有边柱,边柱靠锁芯一端设有弹簧卡槽,边柱弹簧安装于弹簧卡槽内,可对边柱弹性做动,弹簧两侧设有若干个圆柱形边柱齿与边柱固定连接,边柱靠锁体一端形状以“V”型设定,当边柱受到边柱弹簧的弹力推动,可以脱出锁芯,“V”型端面伸入到边柱卡槽中,另一端的边柱齿脱出弹子侧面的边柱齿插孔,被回弹的弹 子侧壁顶住,边柱可以卡住锁芯和锁体不能旋转,此时锁具进入锁闭状态。在锁闭状态下,长条型边柱与锁芯和锁体全部接触并紧密配合,锁芯没有依靠若干弹子来卡锁。
作为本发明的一种改进,其锁芯的另一外侧设有若干弹子孔,与钥匙孔接通。弹子孔内设有若干弹子,弹子一端依次设有弹子弹簧和弹子封孔盖,弹子和弹子弹簧按顺序装入弹子孔中,弹子封盖孔以紧配方式安装在弹子孔末端。弹子靠近锁芯的一端设为”V”型斜面,可以和钥匙上设立的齿牙侧壁吻合接触,弹子在侧面设有圆柱型边柱齿插孔,可以使边柱齿通过平移方式伸入到柱齿插孔内。由于钥匙的环形齿牙的侧壁为环形顺滑的斜面,弹子运行到钥匙齿牙内后,能瞬间旋转,从而确定角度和定位高度,使弹子侧面的边柱齿插孔以双向轨迹运动来对位边柱齿,所有的边柱齿插孔全部以这种方式运动到位,扭动钥匙,锁芯的旋转力驱动边柱脱出边柱卡槽,边柱齿通过平移方式伸入到边柱齿插孔内才有解锁的可能。
作为本发明的另一种改进,锁芯在对应边柱槽的另一面设有限位块安装槽,限位块安装槽与钥匙孔接通,限位块安装槽内以紧配方式设有弹子限位块,弹子的另一侧面设有弹子限位槽,可以与弹子限位块配合,弹子限位块可以约束弹子的旋转角度。此结构能控制弹子不会发生由于旋转角度过大而与钥匙牙花无法配合的可能,避免了弹子组在钥匙多次插拔后可能发生的旋转角度过大而无法进入钥匙齿牙的现象。
作为本发明的另一种改进,钥匙的齿牙的反面,设有钥匙定位槽,与其对应的钥匙孔一面设有钥匙定位台,钥匙以此为引导顺利插入钥匙孔内。当钥匙拔出锁芯孔时,弹子受到弹子弹簧的作用力和弹子限位块的约束,仍旧回位到钥匙插入前的 状态而不会产生角度和高度的变化。
本发明的弹子旋转的角度级差设定为5个,高度级差设定为3个,本实例设定为6枚弹子,它们共同做动产生11390625个密钥量,是普通6枚弹子(4个级差)密钥量的2000倍。
本发明的弹子、边柱和弹子限位块等功能部件数量只有正常叶片锁的一半,安装方式简单,可以降低材料和生产成本,方便加工,非常适合流水线批量生产。
本发明提供的钥匙齿牙采用普通钻头一次性加工完成,加工不同的钥匙齿牙不需要多个工具更换,一个钻头可以满足全部加工要求,效率高,批量生产节成本优势更加明显。
附图说明
图1为本发明所述锁的结构爆炸示意图;
图2为另一角度本发明所述锁的结构爆炸示意图;
图3为本发明弹子结构示意图;
图4为本发明钥匙齿牙背面结构示意图;
图5为本发明钥匙齿牙与弹子组结合后密钥符合示意图;
图6本发明边柱伸入弹子边柱齿插孔后示意图;
图7为本发明弹子限位块与弹子组配合示意图;
图8为本发明锁定状态下剖视结构示意图;
图9为为本发明解锁状态下剖视结构示意图。
结合附图,作以下说明:
1——钥匙 11——环形齿牙
12——钥匙定位槽 2——锁芯
21——钥匙孔 22——定位凸台
23——弹子孔 24——边柱槽
3——边柱 31——边柱齿
32——边柱弹簧 33——弹簧卡槽
4——弹子 41——弹子限位槽
42——边柱齿插孔 43——弹子限位块
44——弹子压簧 45——弹子封口盖
46——限位块安装槽 5——锁体
51——锁芯孔 52——边柱卡槽
6——锁具拨齿
具体实施方式
下面参照附图对本发明的空间双向全秘钥符合结构的锁及钥匙的实例进行详细说明。
空间双向全秘钥符合结构的锁及钥匙的实例进行详细说明。
本实施例的操作方法为:
本发明的实施方式是将钥匙背面的定位槽(12)对准钥匙孔一侧的定位凸台(22),将钥匙(1)插入钥匙孔(21)中,插到位后,锁芯(2)中的弹子(4)均进入到对应钥匙的环形齿牙(11)中,由于弹子受到弹子压簧(44)的顶力,弹子产生旋转和直线做动后,其斜面与钥匙环形齿牙所设的斜面紧密结合,由于受到弹子限位块(6)的约束,弹子的旋转角度仅 在0°-90°之间运动,此时,如图5所示,弹子(4)侧面的边柱齿插孔(42)高度和角度全部对齐。如图6和图9所示,将钥匙顺时针扭动,边柱(3)在钥匙带动锁芯转动的作用力下,边柱一端的六个边柱齿(31)运动到已和它对齐的边柱齿插孔(42)中,边柱(3)脱出锁壳(5)内侧壁上所设的边柱卡槽(52),即解除锁芯与锁壳之间的锁定,锁芯(2)和与其呈同轴心的拨齿(7)随钥匙一起转动,即解锁。将钥匙逆时针转动,如图8所示,锁芯(2)带动边柱(3)在受到钥匙(1)转动到锁体(5)内侧壁的边柱卡槽(52)部位,边柱受到所边柱弹簧(32)的顶力,伸入到边柱卡槽内,另一端的边柱齿(31)则脱出所述弹子(4)侧面的边柱齿插孔(42),将钥匙抽出钥匙孔后,弹子失去钥匙齿牙的约束和弹子压簧(44)的压力,以旋转和直线的轨迹运动到钥匙插入前的状态,弹子侧面的边柱齿插孔亦位移,弹子的侧面顶住边柱齿,锁芯被边柱卡死不能转动,即上锁。
本发明的若干弹子如果有一个没有运动到设定的高度或角度,边柱整体则不能脱出边柱卡槽,锁具锁闭的强度仍旧等同于正常锁闭时的强度。
具有上述结构的本发明,在锁具锁闭状态时,边柱一端伸入锁体内壁,边柱本体卡柱锁芯边柱槽,边柱另一端顶住弹子,锁体、锁芯和弹子共同锁定锁具,防暴力扭动能力更好。
Claims (8)
1.一种双向密钥全符合结构的锁及钥匙,包括:锁体(5)、锁芯(2)、锁具拨齿(6)和钥匙(1),所述锁体(5)设有锁芯孔(51),所述锁芯(2)侧边设有边柱槽(24)、弹子孔(23)和限位块安装槽(46),锁芯和锁具拨齿(6)连接,拨齿设于两段锁体之间,其特征在于:所述锁芯(2)对应所述钥匙(1)设有钥匙孔(21),所述锁芯轴向设于所述锁体(5)的锁芯孔(51)中,所述锁芯(2)和锁具拨齿(6)由呈同轴心的前、后排列连接,所述锁芯(2)和锁具拨齿(6)能够圆周方向转动于所述锁芯孔(51)中,所述钥匙(1)的一面设有齿牙(11),环形齿牙(11)设置为深浅、角度不同且开口面大、末端面小、侧壁呈斜面的环形,钥匙(1)插置于钥匙孔(21)中,环形齿牙(11)通过约束弹子(4)一端的斜面,可使每颗弹子(4)同时产生旋转和直线运动,达到每颗弹子(4)的边柱齿插孔(42)均正对着边柱(3)的边柱齿(31)的状态。
2.根据权利要求1所述的双向密钥全符合结构的锁及钥匙,其特征在于:所述边柱槽(24)与所述钥匙孔(21)接通,边柱槽(24)内设有边柱(3),边柱(3)靠锁芯(2)一端设有弹簧卡槽(33),边柱弹簧(32)安装于弹簧卡槽内,可对边柱(3)弹性做动,弹簧(32)两侧设有若干个圆柱形边柱齿(31)与边柱(3)固定连接,边柱(3)靠锁体(5)一端形状以“V”型设定,伸入所述锁体(5)内侧壁设的边柱卡槽(52)中,用以锁住锁芯(2)。
3.根据权利要求1所述的双向密钥全符合结构的锁及钥匙,其特征在于:所述锁芯(2)的另一外侧设有若干弹子孔(23),与钥匙孔(21)接通;弹子孔(23)内设有若干弹子(4),弹子(4)一端依次设有弹子弹簧(44)和弹子封孔盖(45),弹子(4)和弹子弹簧(44)按顺序装入弹子孔(23)中,弹子封盖孔(45)以紧配方式安装在弹子孔(23)末端。
4.根据权利要求3所述的双向密钥全符合结构的锁及钥匙,其特征在于:弹子(4)靠近锁芯(2)的一端设为”V”型斜面,可以和所述钥匙(1)上设立的齿牙(11)侧壁吻合接触,所述弹子(4)在侧面设有圆柱型边柱齿插孔(42),可以使所述边柱齿(31)通过平移方式伸入到边柱齿插孔(42)内。
5.根据权利要求1所述的双向密钥全符合结构的锁及钥匙,其特征在于:所述锁芯(2)在对应边柱槽(24)的另一面设有限位块安装槽(46),限位块安装槽(46)与钥匙孔(21)接通,限位块安装槽(46)内以紧配方式设有弹子限位块(43),弹子(4)的另一侧面设有弹子限位槽(41),可以与弹子限位块(43)配合,弹子限位块(43)可以约束弹子(4)的旋转角度。
6.根据权利要求1所述的双向密钥全符合结构的锁及钥匙,其特征在于:所述锁体(5)的内侧壁设有边柱卡槽(52),所述边柱(3)受到边柱弹簧(32)的弹力推动,可以脱出锁芯(2),“V”型端面伸入到边柱卡槽(52)中,另一端的边柱齿(31)脱出弹子(4)侧面的边柱齿插孔(42),被回弹的弹子(4)侧壁顶住,边柱(3)可以卡住锁芯(2)和锁体(5)不能旋转。
7.根据权利要求5所述的双向密钥全符合结构的锁及钥匙,其特征在于:所述钥匙(1)拔出锁芯孔(51)时,弹子(4)受到所述弹子弹簧(44)的作用力和弹子限位块(43)的约束,仍旧回位到钥匙(1)插入前的状态而不会产生角度和高度的变化。
8.根据权利要求1所述的双向密钥全符合结构的锁及钥匙,其特征在于:所述钥匙(1)的齿牙(11)的反面,设有钥匙定位槽(12),与其对应的钥匙孔(21)一面设有钥匙定位台(22),钥匙(1)以此为引导顺利插入钥匙孔(21)内。
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Effective date of registration: 20170428 Address after: 215000 Suzhou Industrial Park Lane Street, No. 2, Jiangsu Applicant after: Suzhou Jin Shide Security Technology Co. Ltd. Address before: 210019 Jiangsu City, Jianye Province, the main street in the area of the Qing Dynasty, No. 168, Chuk Yuen, building 5, 501, Applicant before: Wei Kongming |
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