CN204804477U - 防破坏葫芦锁芯改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防破坏葫芦锁芯改进结构，其包括锁芯体、内锁芯、内锁芯转动轴、锁芯凸轮、手柄和钥匙，其特征在于锁芯体包括缺口和锁芯通孔，缺口位于锁芯体中部且将锁芯通孔分隔为内锁芯通孔和手柄通孔；内锁芯包括轴体，轴体自外端面向内轴延伸有钥匙插槽，并装配于内锁芯通孔内。锁芯凸轮的套筒套接在内锁芯转动轴中部，然后设于缺口处，并用铆件锁定；内锁芯转动轴穿过锁芯凸轮的套筒与手柄通孔后与手柄锁定。本实用新型结构简单、牢固，装配方便，连接强度高，适用性强，制造成本低。

Description

防破坏葫芦锁芯改进结构

技术领域

本实用新型涉及葫芦锁芯，尤其涉及防破坏葫芦锁芯改进结构。

背景技术

现在的防盗门锁，不管是一字锁，还是月牙锁，具锁芯本身使用铜质材料，其锁芯的中心位置设置的一螺孔边沿只有二个多毫米的材料，铜质材料的硬度不够，将锁作坏性实验只需二到三公斤的力，在二秒钟的时间内将锁芯破坏，因此，有必要将锁芯的整体结构进行改进创新，使其达到理想的防盗效果。

鉴于此，在中国专利201120571875.9中提到一种安全性能高的葫芦锁，包括葫芦型锁体、锁胆和钥匙，锁体两端各设有一个腔体，锁胆对应设有两个且分别安装于腔体中，其特点是腔体内下部设有凹坑，锁胆包括内套、锁片、转向针和定位针，其中锁片和转向针装置于内套中，通过将钥匙插入锁片带动锁片转动，进而带动转向针同步转动偏移位置，之后继续转动钥匙可使整个内套转动并将定位针带离凹坑。该实用新型的结构过于复杂，零部件过多，不仅装配相对比较麻烦，而且加工难度也相对较高，从而会推高生产成本，同时，锁芯结构的连接强度不够，整个锁的防盗效果不理想。

而申请人2013年1月申请的发明专利201310020866.4，名称为“防盗葫芦锁”，在不断的技术创新中，也发现了在装配工艺流程上，生产成本还是很高，考虑将內锁芯前端的凸轮转动轴、外锁芯转动轴与离合销和弹簧省去，直接用內锁芯转动轴连接锁芯凸轮和手柄，且不易折断，因此，有必要对现有技术做进一步的改进与完善。

发明内容

本实用新型是为了解决现有葫芦锁的结构复杂，容易在内外锁芯转轴的连接处部位折弯断裂，导致锁被损坏以致失效的问题，提出一种结构更为简单、成本低，内锁芯转轴的连杆直接与手柄连接，结构牢固、可靠，连接强度高，能够有效避免内锁芯转轴在连接处折弯断裂的防破坏葫芦锁芯改进结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：防破坏葫芦锁芯改进结构，包括锁芯体、内锁芯、内锁芯转动轴、锁芯凸轮、手柄和钥匙，其特征在于所述锁芯体设置一通孔，该通孔设置成內锁芯通孔和手柄通孔；所述内锁芯转动轴由端面延伸出凸柱构成的连杆，端面设置一插孔对应扣接內锁芯离合销与复位弹簧；所述手柄设置一手柄钮向前延伸的凸柱，并在该手柄钮外缘设置一锁定孔。

所述锁芯体通孔在內锁芯通孔里面设置一扣接內锁芯转动轴的台阶于缺口处，用于扣接内锁芯转动轴，构成相互扣接，增加折断力和拉断力。

所述内锁芯转动轴由端面和连杆构成，而所述端面的插孔为內锁芯离合销插孔；并在所述內锁芯转动轴的连杆上分别设置一锁芯凸轮的锁定孔和手柄锁定孔。

所述手柄设置成手柄钮，并在该手柄钮内侧延伸出一凸柱，该凸柱端设置一套接内锁心转动轴连杆的一个套接孔，该套接孔在安装时与内锁芯转动轴的连杆插入扣接；手柄钮端面外缘所设置的锁定孔与內锁芯转轴上的连杆锁定孔吻合锁定。

有益效果：

本实用新型防破坏葫芦锁芯改进结构简单，其内锁芯转动轴直接连接转动凸轮和手柄，比原来的机械锁简单，省去了部件中的凸轮转动轴、外锁芯转动轴和外锁芯与离合销以及弹簧。

而内锁芯转动轴直接连接转动凸轮和手柄，这种连接方式不仅装配简单、方便；这种连接方式可使防破坏葫芦锁芯连接结构更加牢固，当从外面用管钳伸进锁芯后卡在葫芦锁体上转动，用力向下扳，锁芯结构都不会断裂，具有更好的防撬、防锤的破坏效果；这样的结构设计，不仅能够提高葫芦锁芯转轴与凸轮传动轴之间的传动效率，而且整个结构牢固、可靠，连接强度也高，装配方便，制造成本很低，有效避免了内外锁芯转轴在连接处折弯断裂，延长了锁的使用寿命，可广泛应用于各种葫芦锁的锁芯结构的连接。

附图说明

图1为本实用新型防破坏葫芦锁芯改进结构的整体外观示意图；

图2为本实用新型防破坏葫芦锁芯改进结构的完整结构示意图；

图3为本实用新型防破坏葫芦锁芯改进结构的分解结构示意图；

图4为本实用新型的锁芯体通孔与內锁芯转动轴、手柄之间的A、B结构示意图；

图5为本实用新型防破坏葫芦锁芯改进结构的部件结构示意图。

附图名称说明

1、锁芯体；11、锁芯通孔；110、内锁芯通孔；111、手柄通孔；12、固锁槽；13、内锁芯转动轴台阶；14、缺口；15、安装孔；16、定位孔；161、铆件。

2、锁芯凸轮；21、拨动块；22、套筒；23、安装孔；24、铆件。

3、手柄；31、手柄钮；32、锁定孔；33、铆件；34、凸柱；35、套接孔。

4、内锁芯；41、限位块；42、凸柱；43、横销柱槽；44、钥匙插槽；45、弹珠孔；46、內锁芯滚槽；47、内锁芯离合销；471、连接块；472、连接柱；473、复位弹簧。

5、内锁芯转动轴；51、內锁芯离合销插孔；52、端面；53、锁芯凸轮锁定孔；54、手柄锁定孔；55、台阶；56、连杆。

6、钥匙。

具体实施方式

如图1至5所示，本实用新型的防破坏葫芦锁芯改进结构，包括锁芯体1、内锁芯4、内锁芯转动轴5、锁芯凸轮2、手柄3和钥匙6，锁芯体通孔11在缺口14处的前端设置一台阶13，该台阶13卡接内锁芯转动轴5的台阶55。内锁芯转动轴5为T型，端面52设置一內锁芯离合销51插孔。手柄3台阶的内侧设置成凸柱33，并在该台阶的手柄侧设置一锁定孔23。锁芯体1的通孔，在內锁芯通孔11设置一內锁芯转动台阶13于缺口14处，用于扣接内锁芯转动轴5，构成相互扣接，增加折断力和拉断力。内锁芯转动轴5由端面52和连杆56构成，端面52的插孔为內锁芯离合销插孔51；并在內锁芯转动轴5的连杆56上分别设置一锁芯凸轮的锁定孔53和手柄锁定孔54。手柄3设置成手柄钮31，手柄钮12相匹配。內锁芯滚槽46对应锁体的定位孔16，并用铆件161锁定。

图4中的图4A和图4B，图4A为锁芯体1与内锁芯转动轴5、锁芯凸轮2和手柄3在装配时的位置结构。其中，锁芯体1设置了内锁芯通孔110和手柄通孔111，并在中部设置缺口14，该缺口14用于装配锁芯凸轮2；而在对应缺口14处的上方设置一安装孔。内锁芯通孔110位于定位孔16与缺口14之间设置一台阶，用于反扣内锁芯转动轴5端面52台阶，其目的在于构成相互扣接，增加折断力和拉断力。内锁芯转动轴5连杆设置了两个锁定孔53、54，锁定孔53与锁芯凸轮2套筒22上的安装孔23对应吻合锁定；而锁定孔54与手柄3端的于柄钮31所设置的锁定孔32对应吻合后，用铆件33锁定。图4B为锁芯体1设置一安装孔和锁芯通孔11，该锁芯通孔11设置成内锁芯通孔110和手柄通孔111，并在内锁芯通孔110和手柄通孔111之间的中部设置一缺口14，其中，在内锁芯通孔110位于定位孔16与缺口14之间设置一台阶，用于反扣内锁芯转动轴5端面52台阶，其目的在于构成相互扣接，增加折断力和拉断力。

图5中的内锁芯转动轴5由端面52延伸出凸柱构成连杆56，呈垂直倒置的T型，端面52设置的插孔为內锁芯离合销插孔51；并在內锁芯转动轴5的连杆56上分别设置一锁芯凸轮的锁定孔53和手柄锁定孔54。手柄3设置成手柄钮31，并在该手柄钮31内侧延伸出一凸柱34，该凸柱34端设置一套接内锁心转动轴5连杆56的一个套接孔35，该套接孔35在安装时与内锁芯转动轴5连杆56插入扣接；手柄钮31端面外缘所设置的锁定孔32与內锁芯转轴5上的连杆56锁定孔吻合后，将铆件33锁定。

本实用新型结构简单、可靠，装配方便，使用方便，同时制造成本较低，连接牢固、强度高，可广泛应用于各种葫芦锁的锁芯结构上，具有很好的防盗性。

Claims (4)

1.防破坏葫芦锁芯改进结构，包括锁芯体、内锁芯、内锁芯转动轴、锁芯凸轮、手柄和钥匙，其特征在于所述锁芯体设置一通孔，该通孔设置成內锁芯通孔和手柄通孔；

所述内锁芯转动轴由端面延伸出凸柱构成的连杆，端面设置一插孔对应扣接內锁芯离合销与复位弹簧；

所述手柄设置一手柄钮向前延伸的凸柱，并在该手柄钮外缘设置一锁定孔。

2.如权利要求1所述的防破坏葫芦锁芯改进结构，其特征在于所述锁芯体通孔在內锁芯通孔里面设置一扣接內锁芯转动轴的台阶于缺口处，用于扣接内锁芯转动轴，构成相互扣接，增加折断力和拉断力。

3.如权利要求1所述的防破坏葫芦锁芯改进结构，其特征在于所述内锁芯转动轴由端面和连杆构成，而所述端面的插孔为內锁芯离合销插孔；并在所述內锁芯转动轴的连杆上分别设置一锁芯凸轮的锁定孔和手柄锁定孔。

4.如权利要求1所述的防破坏葫芦锁芯改进结构，其特征在于所述手柄设置成手柄钮，并在该手柄钮内侧延伸出一凸柱，该凸柱端设置一套接内锁心转动轴连杆的一个套接孔，该套接孔在安装时与内锁芯转动轴的连杆插入扣接；手柄钮端面外缘所设置的锁定孔与內锁芯转轴上的连杆锁定孔吻合锁定。