CN103013747A - 一种白酒的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种白酒的制备方法，包括以下步骤：预备白酒加工原料大米和高粱；将混合均匀的原料放入甑桶中，蒸煮糊化要求熟而不粘，内无生心，蒸馏时控制流酒速度为0.5吨/小时，流酒温度控制在35-40℃，调pH值至3-6，丢糟；将蒸馏后的主原料冷却至10-20℃，而后加入曲药，而后进行堆积、入窖发酵30-40天，制得母糟；将母糟加入香醅和水后进行蒸馏，蒸馏出白酒。本发明根据不同人群的不同需求进行味道调和。
Description
技术领域
本发明涉及白酒生产，具体为一种白酒的制备方法。
背景技术
现在对于保健白酒的酿制，一般采用的是往现有的酿酒原料中添加具有保健功能的原料，主要制备工艺有两种：一种是采用酒浸，直接将添加的原料粉碎后放入白酒中浸泡；另一种是普通发酵工艺，即将所有原料混合发酵。前一种方法容易由于混入的原料而影响白酒原有的口味和香味，不能使新添加的原料与现有的酒原料的味道融合彻底；后一种方法虽然香气比较完整，但是酒液浑浊、挥发酸过高，酒的味道也不好调和，不能满足各类人群的口感需求。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种白酒的制备方法，经该工艺酿制出的白酒很好地融合了保健原料的味道，而且可以根据不同人群的不同需求进行味道调和，以解决上述背景技术中的缺点。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种白酒的制备方法，包括以下步骤：
第一步：预备白酒加工原料大米和高粱；
第二步：将混合均匀的原料放入甑桶中，蒸煮糊化要求熟而不粘，内无生心，蒸馏时控制流酒速度为0.5吨/小时，流酒温度控制在35-40℃，调PH值至3-6，丢糟；
第三步：将蒸馏后的主原料冷却至10-20℃，而后加入曲药，而后进行堆积、入窖发酵30-40天，制得母糟；
第四步：将母糟加入香醅和水后进行蒸馏，蒸馏出白酒。
本发明中，所述加工原料粉碎成10-30目的粉末，这样增加了表面积，使得主原料与副原料能够更好的融合（即更好地使保健原料融入主原料中），而且减少了曲药用量，既提高了淀粉利用率，也提高了出酒率。
具体实施方式
下面举例对本发明进行详细阐述。
实施例1
预备白酒加工原料大米和高粱；将混合均匀的原料放入甑桶中，蒸煮糊化要求熟而不粘，内无生心，蒸馏时控制流酒速度为0.5吨/小时，流酒温度控制在37℃，调PH值至4，丢糟；将蒸馏后的主原料冷却至14℃，而后加入曲药，而后进行堆积、入窖发酵35天，制得母糟；将母糟加入香醅和水后进行蒸馏，蒸馏出白酒。所述加工原料粉碎成20目的粉末，这样增加了表面积，使得主原料与副原料能够更好的融合（即更好地使保健原料融入主原料中），而且减少了曲药用量，既提高了淀粉利用率，也提高了出酒率。
实施例2
预备白酒加工原料大米和高粱；将混合均匀的原料放入甑桶中，蒸煮糊化要求熟而不粘，内无生心，蒸馏时控制流酒速度为0.5吨/小时，流酒温度控制在40℃，调PH值至6，丢糟；将蒸馏后的主原料冷却至20℃，而后加入曲药，而后进行堆积、入窖发酵40天，制得母糟；将母糟加入香醅和水后进行蒸馏，蒸馏出白酒。所述加工原料粉碎成25目的粉末，这样增加了表面积，使得主原料与副原料能够更好的融合（即更好地使保健原料融入主原料中），而且减少了曲药用量，既提高了淀粉利用率，也提高了出酒率。
实施例3
预备白酒加工原料大米和高粱；将混合均匀的原料放入甑桶中，蒸煮糊化要求熟而不粘，内无生心，蒸馏时控制流酒速度为0.5吨/小时，流酒温度控制在36℃，调PH值至5，丢糟；将蒸馏后的主原料冷却至15℃，而后加入曲药，而后进行堆积、入窖发酵30天，制得母糟；将母糟加入香醅和水后进行蒸馏，蒸馏出白酒。所述加工原料粉碎成30目的粉末，这样增加了表面积，使得主原料与副原料能够更好的融合（即更好地使保健原料融入主原料中），而且减少了曲药用量，既提高了淀粉利用率，也提高了出酒率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种白酒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：预备白酒加工原料大米和高粱；
第二步：将混合均匀的原料放入甑桶中，蒸煮糊化要求熟而不粘，内无生心，蒸馏时控制流酒速度为0.5吨/小时，流酒温度控制在35-40℃，调PH值至3-6，丢糟；
第三步：将蒸馏后的主原料冷却至10-20℃，而后加入曲药，而后进行堆积、入窖发酵30-40天，制得母糟；
第四步：将母糟加入香醅和水后进行蒸馏，蒸馏出白酒。
2.根据权利要求1所述的一种白酒的制备方法，其特征在于，所述加工原料粉碎成10-30目的粉末。
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|---|---|---|---|
| CN 201210486236 CN103013747A (zh) | 2012-11-26 | 2012-11-26 | 一种白酒的制备方法 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105255638A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-01-20 | 台山市职业安全健康协会 | 一种高粱杏仁酒及其制作方法 |
| CN109880710A (zh) * | 2017-12-01 | 2019-06-14 | 田高 | 一种白酒酿造过程中粮食糊化工艺 |
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2012
- 2012-11-26 CN CN 201210486236 patent/CN103013747A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105255638A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-01-20 | 台山市职业安全健康协会 | 一种高粱杏仁酒及其制作方法 |
| CN105255638B (zh) * | 2015-10-28 | 2018-08-28 | 台山市职业安全健康协会 | 一种高粱杏仁酒及其制作方法 |
| CN109880710A (zh) * | 2017-12-01 | 2019-06-14 | 田高 | 一种白酒酿造过程中粮食糊化工艺 |
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130403 |