CN103011178A - 一种球形SiO2颗粒的制备方法 - Google Patents
一种球形SiO2颗粒的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103011178A CN103011178A CN2013100038682A CN201310003868A CN103011178A CN 103011178 A CN103011178 A CN 103011178A CN 2013100038682 A CN2013100038682 A CN 2013100038682A CN 201310003868 A CN201310003868 A CN 201310003868A CN 103011178 A CN103011178 A CN 103011178A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- particle
- spherical sio
- described step
- spherical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种球形SiO2颗粒的制备方法,包括:(1)将十六烷基三甲基溴化铵CTAB、正硅酸乙酯TEOS和聚乙烯吡咯烷酮PVP溶解于溶剂中,振荡24~48h,得纺丝溶液,然后进行静电纺丝,得到纳米纤维;(2)将上述纳米纤维置于乙醇水溶液中,20℃-40℃条件下,搅拌,即得球形SiO2纳米颗粒。本发明的操作简便、反应条件温和,所使用的原材料廉价易得,无毒无污染,具有优良的生物相容性;本发明所得到的球形SiO2纳米粒分散性好,粒径较均一,形态较规整,化学稳定性高,同时也具有一般纳米粒子的优点;本发明制备球形SiO2纳米粒的方法,可以对SiO2粒子的粒径进行有效的控制。
Description
技术领域
本发明属于SiO2纳米材料的制备领域,特别涉及一种球形SiO2颗粒的制备方法。
背景技术
自1968年等首次合成出单分散SiO2以来,有关纳米二氧化硅特殊性能和应用方面的研究逐年增多。介孔纳米二氧化硅具有许多优良特性,包括低毒性,高表面积,大的孔体积,可调的孔尺寸以及良好的生物相容性。另外,它的硅醇表面很容易用一系列的功能基团进行改性。因此,纳米二氧化硅在细胞成像及传感,DNA的超灵敏检测,DNA的裂解保护以及以胶体粒子为模板制备生物材料等生物医学领域的到了广泛的研究和应用,从而引起了广大科研工作者的兴趣。目前,制备纳米二氧化硅的方法有多种,主要包括气相法、溶胶-凝胶法、微乳液法和沉淀法等。其中法用氨作为正硅酸四乙酯(TEOS)水解反应的催化剂,可制备小粒径的SiO2粒子,但是通过此方法所制备的微球存在颗粒分散度不高,体系稳定性不理想等问题。因此,此方法有很大的局限性;
电纺是一种聚合物制备技术,可制备二级结构可控的一维纳米纤维。电纺纤维可以作为模板通过次级作用力例如疏水作用力和氢键控制构筑基质分子的运输和接触:这有利于对分子自组装进行有效控制。这一点很重要,因为通过在有限的空间内搅拌黏液这种传统的途径精确控制构筑基质在分子水平上的自组装是很困难的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种球形SiO2颗粒的制备方法,本发明的操作简便、反应条件温和,所使用的原材料廉价易得,无毒无污染,具有优良的生物相容性;本发明所得到的球形SiO2纳米粒分散性好,粒径较均一,形态较规整,化学稳定性高,同时也具有一般纳米粒子的优点;本发明制备球形SiO2纳米粒的方法,可以对SiO2粒子的粒径进行有效的控制。
本发明的一种球形SiO2颗粒的制备方法,包括:
(1)将十六烷基三甲基溴化铵CTAB、正硅酸乙酯TEOS和聚乙烯吡咯烷酮PVP溶解于溶剂中,振荡24~48h,得纺丝溶液,然后进行静电纺丝,得到纳米纤维,其中十六烷基 三甲基溴化铵CTAB、正硅酸乙酯TEOS和聚乙烯吡咯烷酮PVP加入量为0.1-0.2g:0.25-1.0mL:0.8-1.2g;
(2)将上述纳米纤维置于乙醇水溶液中,20℃-40℃条件下,搅拌,即得球形SiO2纳米颗粒。
所述步骤(1)中聚乙烯吡咯烷酮的型号为K90,分子量为360000。
所述步骤(1)中溶剂为异丙醇。
所述步骤(1)中静电纺丝的工艺参数为:注射器规格为5mL,针头内径为1mm,接收屏采用铝箔接地接收,喷出流速为2-3.5mL/h,电压8-12kv,针头与接收屏的距离为15-18cm。
所述步骤(2)中乙醇水溶液中乙醇和蒸馏水的体积比80-100:20-50,乙醇水溶液的pH值为8.0-10.0。
所述步骤(2)中搅拌速率为100-500r/min,搅拌时间为12-24h。
所述步骤(2)中所得的球形SiO2纳米粒粒径为200-650nm。
本发明中改变球形SiO2颗粒制备过程中的各种参数,可以制得不同粒径的球形SiO2纳米粒。
本发明的SiO2颗粒分散性好,粒径较均一,形态较规整,化学稳定性高,同时也具有一般纳米粒子的优点。而且可以通过改变SiO2颗粒制备过程中的各种参数控制SiO2粒子的粒径。相信该磁性纳米粒子通过进一步的表面改性将成为应用于药物载体、固定化酶、细胞分离、免疫检测和生物分子纯化等生物医学领域的明星。
本发明通过电纺纳米纤维自组装的方式制备粒径可控球形SiO2纳米粒,得到了分散性好,粒径较均一,形态较规整,化学稳定性高的SiO2粒子,以满足生物医学要求。
电纺是一种聚合物产生技术,可用来制备次级结构可控的一维纳米纤维。它是制备纳米尺寸复合物最简单和通用的技术。电纺纤维由聚合物基质组成,功能复合物分散其中。收集后的纤维通常缠绕在一起形成纤维毡。他们具有优良的性质,例如超细的尺寸,大的表面积,并且纤维毡具有高的孔隙。这些性质促进了纤维的快速溶解,溶质和溶剂的渗透和分散。
另外,电纺纳米纤维可以作为模板通过次级相互作用例如疏水作用力和氢键控制构筑基质的运输和接触,这样可以控制分子自组装。这非常重要,因为使用传统的自组装途径,在有限的空间内搅拌黏液很难在分子水平上精确控制构筑基质的运输。在之前的工作中,我们曾经通过电纺纳米纤维模板驱动的自组装制备过纳米粒子。而且通过电纺纤维模板可控制自组装纳米粒子的尺寸。
本发明通过电纺纳米纤维自组装的方式制备球形SiO2纳米粒,该方法操作简单、反应条件温和,原材料廉价易得,并且可以对SiO2纳米粒的粒径进行有效的控制。另外,这些纳米粒子由于分散性好,粒径较均一,形态较规整,化学稳定性高,所以在各种实际的应用中具 有广阔的前景。
有益效果
(1)本发明的操作简便、反应条件温和,所使用的原材料廉价易得,无毒无污染,具有优良的生物相容性;
(2)本发明所得到的球形SiO2纳米粒分散性好,粒径较均一,形态较规整,化学稳定性高,同时也具有一般纳米粒子的优点;
(3)本发明制备球形SiO2纳米粒的方法,可以对SiO2粒子的粒径进行有效的控制。
附图说明
图1为自组装SiO2粒子的FE-SEM图:(a)10.0k×(b)100.0k×;(c)自组装SiO2粒子的TEM图;(d)自组装SiO2颗粒的粒径分布;
图2为TEOS用量对二氧化硅粒子粒径的影响(T=40℃、MCTAB=0.2g);(a)、(b)和(c)分别表示了TEOS用量为250μL、500μL和1000μL时所得二氧化硅粒子的FE-SEM图;(d)、(e)和(f)分别表示了TEOS用量为250μL、500μL和1000μL时,用DLS所得二氧化硅粒子的粒径分布;
图3为不同CTAB用量条件下所得二氧化硅颗粒的FE-SEM图:(a)0.1g和(b)0.2g;
图4为反应温度对二氧化硅纳米粒子粒径的影响:(a)、(b)和(c)分别表示了温度为25℃、40℃和60℃时所得二氧化硅粒子的FE-SEM图;(d)、(e)和(f)分别表示了温度为25℃、40℃和60℃时,用DLS所得二氧化硅粒子的粒径分布;
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
将0.2g CTAB、500μL TEOS和1g PVP于40℃条件下溶解于盛有10mL异丙醇的锥型瓶中;之后将盛有此混合溶液的锥形瓶放入恒温摇床中,于常温下100r/min处理48h后即得澄清透明的纺丝溶液。溶液配制好后,用注射器抽取一定量的PVP纺丝液,固定在静电纺丝装置上,调节各种纺丝参数进行电纺。
将电纺得到的纳米纤维从铝箔上揭下,放入250mL的三口烧瓶中,之后将事先准备好的乙醇体积浓度为80%的乙醇水溶液(PH9.0)加入其中并于40℃的条件下,强力搅拌(100r/min)24h,即得球形SiO2纳米粒。
电纺时,注射器规格为5mL,针头内径约为1mm,接收屏采用铝箔接地接收;喷出流 速为2-3.5mL/h,电压10-13kV,针头与接收屏的距离为15-18cm。
将自组装SiO2粒子用FE-SEM、TEM和DLS进行表征,结果见图1。改变TEOS的用量为250μL、500μL和1000μL,得到的SiO2粒子用FESEM和DLS进行表征,结果见图2。改变CTAB的用量为0.1g和0.2g,得到的SiO2粒子用FESEM进行表征,结果见图3。改变反应温度为25℃、40℃和60℃,得到的SiO2粒子,分别用FESEM和DLS进行表征,结果见图4。
实施例2
将0.2g CTAB、500μL TEOS和0.8g PVP于40℃条件下溶解于盛有10mL异丙醇的锥型瓶中;之后将盛有此混合溶液的锥形瓶放入恒温摇床中,于常温下100r/min处理48h后即得澄清透明的纺丝溶液。溶液配制好后,用注射器抽取一定量的PVP纺丝液,固定在静电纺丝装置上,调节各种纺丝参数进行电纺。
电纺时,注射器规格为5mL,针头内径约为1mm,接收屏采用铝箔接地接收;喷出流速为2mL/h,电压10kV,针头与接收屏的距离为15cm。
将电纺得到的纳米纤维从铝箔上揭下,放入250ml的三口烧瓶中,之后将事先准备好的乙醇体积浓度为70%的乙醇水溶液(PH8.0)加入其中并于30℃的条件下,强力搅拌(300r/min)24h,即得球形SiO2纳米粒。
实施例3
将0.2g CTAB、500μL TEOS和1.2g PVP于40℃条件下溶解于盛有10mL异丙醇的锥型瓶中;之后将盛有此混合溶液的锥形瓶放入恒温摇床中,于常温下100r/min处理48h后即得澄清透明的纺丝溶液。溶液配制好后,用注射器抽取一定量的PVP纺丝液,固定在静电纺丝装置上,调节各种纺丝参数进行电纺。
电纺时,注射器规格为5mL,针头内径约为1mm,接收屏采用铝箔接地接收;喷出流速为3.5mL/h,电压13kV,针头与接收屏的距离为18cm。
将电纺得到的纳米纤维从铝箔上揭下,放入250ml的三口烧瓶中,之后将事先准备好的乙醇体积浓度为80%的乙醇水溶液(PH=10.0)加入其中并于20℃的条件下,强力搅拌(300r/min)24h,即得球形SiO2纳米粒。
Claims (7)
1.一种球形SiO2颗粒的制备方法,包括:
(1)将十六烷基三甲基溴化铵CTAB、正硅酸乙酯TEOS和聚乙烯吡咯烷酮PVP溶解于溶剂中,振荡24-48h,得纺丝溶液,然后进行静电纺丝,得到纳米纤维,其中十六烷基三甲基溴化铵CTAB、正硅酸乙酯TEOS和聚乙烯吡咯烷酮PVP加入量为0.1-0.2g:0.25-1.0mL:0.8-1.2g;
(2)将上述纳米纤维置于乙醇水溶液中,20℃-40℃条件下,搅拌,即得球形SiO2纳米颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种球形SiO2颗粒的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中聚乙烯吡咯烷酮的型号为K90,分子量为360000。
3.根据权利要求1所述的一种球形SiO2颗粒的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中溶剂为异丙醇。
4.根据权利要求1所述的一种球形SiO2颗粒的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中静电纺丝的工艺参数为:注射器规格为5mL,针头内径为1mm,接收屏采用铝箔接地接收,喷出流速为2-3.5mL/h,电压8-12kV,针头与接收屏的距离为15-18cm。
5.根据权利要求1所述的一种球形SiO2颗粒的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中乙醇水溶液中乙醇和蒸馏水的体积比80-100:20-50,乙醇水溶液的pH值为8.0-10.0。
6.根据权利要求1所述的一种球形SiO2颗粒的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中搅拌速率为100-500r/min,搅拌时间为12-24h。
7.根据权利要求1所述的一种球形SiO2颗粒的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中所得的球形SiO2纳米粒粒径为200-650nm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013100038682A CN103011178A (zh) | 2013-01-06 | 2013-01-06 | 一种球形SiO2颗粒的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013100038682A CN103011178A (zh) | 2013-01-06 | 2013-01-06 | 一种球形SiO2颗粒的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103011178A true CN103011178A (zh) | 2013-04-03 |
Family
ID=47960361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013100038682A Pending CN103011178A (zh) | 2013-01-06 | 2013-01-06 | 一种球形SiO2颗粒的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103011178A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104129791A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-11-05 | 齐鲁工业大学 | 含径向介孔孔道结构球形二氧化硅材料及其制备方法 |
CN105019058A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-11-04 | 宁波工程学院 | 一种高纯度SiCN(O)中空介孔纳米纤维的制备方法 |
CN105040160A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-11-11 | 宁波工程学院 | 一种高纯度SiCN(O)中空介孔纳米纤维 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102186773A (zh) * | 2008-08-29 | 2011-09-14 | 陶氏康宁公司 | 含纳米颗粒的纤维和生产纳米颗粒的方法 |
CN102623125A (zh) * | 2012-03-28 | 2012-08-01 | 东华大学 | 一种含多磁性内核的Fe3O4/SiO2纳米粒的制备方法 |
CN102674370A (zh) * | 2012-04-25 | 2012-09-19 | 浙江大学 | 一种制备二氧化硅纳米纤维的方法 |
CN102794140A (zh) * | 2012-08-30 | 2012-11-28 | 东华大学 | 粒径可控的核壳Fe3O4/SiO2纳米粒的制备方法 |
-
2013
- 2013-01-06 CN CN2013100038682A patent/CN103011178A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102186773A (zh) * | 2008-08-29 | 2011-09-14 | 陶氏康宁公司 | 含纳米颗粒的纤维和生产纳米颗粒的方法 |
CN102623125A (zh) * | 2012-03-28 | 2012-08-01 | 东华大学 | 一种含多磁性内核的Fe3O4/SiO2纳米粒的制备方法 |
CN102674370A (zh) * | 2012-04-25 | 2012-09-19 | 浙江大学 | 一种制备二氧化硅纳米纤维的方法 |
CN102794140A (zh) * | 2012-08-30 | 2012-11-28 | 东华大学 | 粒径可控的核壳Fe3O4/SiO2纳米粒的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
DENG-GUANG YU: "Coaxial electrospinning with organic solvent for controlling the size of self-assembled nanoparticles", 《CHEMICAL COMMUNICATIONS》, vol. 47, 31 December 2011 (2011-12-31) * |
DENG-GUANG YU: "Self-assembled liposomes from amphiphilic electrospun nanofibers", 《SOFT MATTER》, vol. 7, 31 December 2011 (2011-12-31) * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104129791A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-11-05 | 齐鲁工业大学 | 含径向介孔孔道结构球形二氧化硅材料及其制备方法 |
CN104129791B (zh) * | 2014-08-20 | 2016-01-20 | 齐鲁工业大学 | 含径向介孔孔道结构球形二氧化硅材料及其制备方法 |
CN105019058A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-11-04 | 宁波工程学院 | 一种高纯度SiCN(O)中空介孔纳米纤维的制备方法 |
CN105040160A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-11-11 | 宁波工程学院 | 一种高纯度SiCN(O)中空介孔纳米纤维 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102623125B (zh) | 一种含多磁性内核的Fe3O4/SiO2纳米粒的制备方法 | |
CN102863823B (zh) | 一种改性纳米二氧化硅的制备方法 | |
CN102060300B (zh) | 高分散、高比表面积、大孔容SiO2空心球的合成方法 | |
CN103433027B (zh) | 一种核壳中空结构MoO3@mSiO2微球的制备方法及应用 | |
CN104370289B (zh) | 一种微通道制备粒径均一的纳米二氧化硅的方法 | |
CN111137915A (zh) | 一种利用介孔二氧化硅包裹纳米颗粒的复合纳米材料及其制备方法与应用 | |
CN101707106A (zh) | 一种核壳结构的二氧化硅磁性复合微球的制备方法 | |
CN104787769B (zh) | 一种以模板制备二氧化硅中空微球的方法 | |
CN103771429A (zh) | 一种利用共模板剂合成多孔球形二氧化硅的方法 | |
US11951453B2 (en) | Superficially porous particles and methods for forming superficially porous particles | |
CN102794140A (zh) | 粒径可控的核壳Fe3O4/SiO2纳米粒的制备方法 | |
CN103011178A (zh) | 一种球形SiO2颗粒的制备方法 | |
CN104386699A (zh) | 双模板法制备多壳层介孔氧化硅纳米材料的方法 | |
CN103788385B (zh) | 一种使用喷雾干燥法制备水凝胶光子晶体颗粒的方法 | |
CN101386671B (zh) | 一种环境响应性介孔硅球的制备方法 | |
CN102560733B (zh) | 基于plga-lap复合纳米纤维双载药体系的制备 | |
CN102718256A (zh) | 粒径可调的二氧化钛微球的制备方法 | |
CN104909326A (zh) | 具有微米/纳米分级式孔的微颗粒及其制备方法 | |
CN105129765A (zh) | 一种高度有序介孔碳球及其制备方法 | |
CN103601201B (zh) | 单分散介孔氧化硅纳米颗粒及其合成方法 | |
CN102583404A (zh) | 介孔二氧化硅纳米粒子及制备方法 | |
CN104485191A (zh) | 一种磁性中空纳米球及其制备方法 | |
CN107399741A (zh) | 一种尺寸较小的单分散二氧化硅微球的制备方法 | |
CN102391528B (zh) | 一种单分子聚合物纳米颗粒与金属纳米粒子复合物的制备方法 | |
CN109956479A (zh) | 一种中空微球及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130403 |