CN103008900A - 内轨道异形仿型焊接设备及其焊接异形工件的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及内轨道异形仿型焊接设备及其焊接异形工件的方法,其靠模动作装置包括内靠模、内凸轮机构、X轴滑座和Y轴滑座,内凸轮机构包括主轴、Π型心轴、压缩弹簧和轴承,主轴的上端穿过模座并与Π型心轴的横向插杆横向插接,压缩弹簧横向顶压在主轴与Π型心轴之间,构成Π型心轴的中心轴线与主轴的中心轴线之间的轴线距离变形结构,由下轴承靠接在内靠模的模壁并通过主轴的旋转而构成靠模轨迹;焊枪调节固定架安装在Y轴滑座上并由Π型心轴的上轴承推动连接;X轴滑座、Y轴滑座分别在X轴、Y轴向按靠模轨迹滑动,焊接装置的焊枪按仿型的焊接轨迹进行焊接。具有设备价格便宜、操作控制简单、通用性好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种异形仿型焊接设备及其焊接异形工件的方法。
背景技术
目前,针对异形工件的焊接,例如不锈钢真空杯、真空壶等厨具异形工件的焊接,需要用到高精度的数控设备,不仅价格昂贵,而且调试、操作、控制复杂,而且,要求操作工人技术较高;而这些高精度的数控设备,往往需要定制,每套设备仅能焊接一款异形工件,设备通用性差。
发明内容
本发明的目的是针对上述存在问题,提供一种设备价格便宜、操作控制简单、通用性好的内轨道异形仿型焊接设备及其焊接异形工件的方法。
本发明,内轨道异形仿型焊接设备是这样的:包括机架、动力装置、靠模动作装置、工件压紧装置和焊接装置;动力装置包括电机和变速箱;靠模动作装置包括内靠模、内凸轮机构、X轴滑座和Y轴滑座,内靠模安装在机架上的模座中,X轴滑座与模座滑动连接,Y轴滑座与X轴滑座滑动连接;内凸轮机构包括主轴、Π型心轴、压缩弹簧和轴承,主轴的下端通过联轴器连接变速箱,主轴的上端穿过模座并与Π型心轴的横向插杆横向插接,压缩弹簧横向顶压在主轴与Π型心轴之间,构成Π型心轴的中心轴线与主轴的中心轴线之间的轴线距离变形结构,轴承同轴套装于Π型心轴的上、下侧,由下轴承靠接在内靠模的模壁并通过主轴的旋转而构成靠模轨迹;工件压紧装置包括工件固定座和工件压紧头;焊接装置包括焊枪和与焊枪连接的焊枪调节固定架,焊枪调节固定架安装在Y轴滑座上并由Π型心轴的上轴承推动连接。
本发明,X轴滑座与模座之间、Y轴滑座与X轴滑座之间的滑动连接方式是采用燕尾槽导轨滑动连接方式。
本发明,焊接设备焊接异形工件的方法,包括以下步骤:
a)、被加工工件通过工件固定座和工件压紧头压紧而固定;
b)、选择与被加工工件的焊接轨迹仿型的内靠模安装在模座中,其仿型值依照靠模轨迹等于焊接轨迹与下轴承的半径之和;
c)、电机旋转动力经变速箱变速后通过联轴器带动主轴旋转,通过压缩弹簧横向顶压Π型心轴,使Π型心轴下侧的下轴承靠接在内靠模的模壁,通过Π型心轴上侧的上轴承的推动,X轴滑座、Y轴滑座分别在X轴、Y轴向按靠模轨迹滑动,焊接装置的焊枪按仿型的焊接轨迹进行焊接。
本发明,具有如下积极效果:
1)、采用主轴剖开一半边并开孔方式,把Π型心轴和弹簧藏在对边,节省空间,轴承和X轴滑座、Y轴滑座燕尾槽导轨滑动的运动传递,适应小轨迹焊接,尤其适应长短轴比不超过1.8的轨迹焊接;
2)、Π型心轴套装轴承而构成主轴内凸轮结构,结构简单,用力小,节能60%以上;
3)、工作性能好,通用性强,只要掉换内靠模,就能适用不同轨道异形的各种焊接;
4)、调试、操作、控制简单,操作工人素质要求较低;
5)、设备便宜,价格只有数控设备的20%;采用Π型心轴,解决小空间里轴承和靠模。
本发明,具有设备价格便宜、操作控制简单、通用性好的优点。
下面实施例结合附图对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的结构示意图;
图2是图1实施例的靠模动作装置的立体结构示意图;
图3是图1实施例的内靠模的靠模轨迹的结构示意图
图4是图1实施例的内凸轮机构的立体结构示意图;
图5是图1实施例的内凸轮机构的另一侧的立体结构示意图。
图中,1、机架;2、电机;3、变速箱;4、内靠模;5、X轴滑座;6、Y轴滑座;7、模座;8、主轴;9、Π型心轴;10、压缩弹簧;11、联轴器;12、13、横向插杆;14、上轴承;15、下轴承;16、工件固定座;17、工件压紧头;18、焊枪;19、焊枪调节固定架;20、被加工工件;A、靠模轨迹;B、焊接轨迹。
具体实施方式
实施例1:一种内轨道异形仿型焊接设备
参照图1至图5,一种内轨道异形仿型焊接设备,包括机架1、动力装置、靠模动作装置、工件压紧装置和焊接装置;动力装置包括电机2和变速箱3;靠模动作装置包括内靠模4、内凸轮机构、X轴滑座5和Y轴滑座6,内靠模安装在机架上的模座7中,X轴滑座与模座采用燕尾槽导轨滑动连接,Y轴滑座与X轴滑座采用燕尾槽导轨滑动连接;内凸轮机构包括主轴8、Π型心轴9、压缩弹簧10和轴承,主轴的下端通过联轴器11连接变速箱,主轴的上端穿过模座并与Π型心轴的横向插杆12、13横向插接,压缩弹簧横向顶压在主轴与Π型心轴之间,构成Π型心轴的中心轴线与主轴的中心轴线之间的轴线距离变形结构,轴承14、15同轴套装于Π型心轴的上、下侧,由下轴承15靠接在内靠模的模壁并通过主轴的旋转而构成靠模轨迹A;工件压紧装置包括工件固定座16和工件压紧头17;焊接装置包括焊枪18和与焊枪连接的焊枪调节固定架19,焊枪调节固定架安装在Y轴滑座上并由Π型心轴的上轴承14推动连接。
实施例2:一种内轨道异形仿型焊接设备焊接异形工件的方法,包括以下步骤:
a)、被加工工件20通过工件固定座16和工件压紧头17压紧而固定;
b)、选择与被加工工件的焊接轨迹B仿型的内靠模4安装在模座7中,其仿型值依照靠模轨迹A等于焊接轨迹B与下轴承15的半径之和;
c)、电机2旋转动力经变速箱3变速后通过联轴器11带动主轴8旋转,通过压缩弹簧10横向顶压Π型心轴9,使Π型心轴下侧的下轴承15靠接在内靠模的模壁,通过Π型心轴上侧的上轴承14的推动,X轴滑座、Y轴滑座分别在X轴、Y轴向按靠模轨迹滑动,焊接装置的焊枪18按仿型的焊接轨迹进行焊接。
Claims (3)
1.一种内轨道异形仿型焊接设备,其特征在于:包括机架(1)、动力装置、靠模动作装置、工件压紧装置和焊接装置;所述动力装置包括电机(2)和变速箱(3);所述靠模动作装置包括内靠模(4)、内凸轮机构、X轴滑座(5)和Y轴滑座(6),所述内靠模安装在机架上的模座(7)中,所述X轴滑座与模座滑动连接,所述Y轴滑座与X轴滑座滑动连接;所述内凸轮机构包括主轴(8)、Π型心轴(9)、压缩弹簧(10)和轴承,所述主轴的下端通过联轴器(11)连接变速箱,主轴的上端穿过模座并与Π型心轴的横向插杆(12、13)横向插接,所述压缩弹簧横向顶压在主轴与Π型心轴之间,构成Π型心轴的中心轴线与主轴的中心轴线之间的轴线距离变形结构,所述轴承同轴套装于Π型心轴的上、下侧,由下轴承(15)靠接在所述内靠模的模壁并通过主轴的旋转而构成靠模轨迹(A);所述工件压紧装置包括工件固定座(16)和工件压紧头(17);所述焊接装置包括焊枪(18)和与焊枪连接的焊枪调节固定架(19),所述焊枪调节固定架安装在Y轴滑座上并由Π型心轴的上轴承(14)推动连接。
2.根据权利要求1所述的内轨道异形仿型焊接设备,其特征在于:所述X轴滑座与模座之间、Y轴滑座与X轴滑座之间的滑动连接方式是采用燕尾槽导轨滑动连接方式。
3.一种采用权利要求1或2所述的焊接设备焊接异形工件的方法,包括以下步骤:
a)、被加工工件(20)通过工件固定座(16)和工件压紧头(17)压紧而固定;
b)、选择与被加工工件的焊接轨迹(B)仿型的内靠模(4)安装在模座(7)中,其仿型值依照靠模轨迹(A)等于焊接轨迹(B)与下轴承(15)的半径之和;
c)、电机(2)旋转动力经变速箱(3)变速后通过联轴器(11)带动主轴(8)旋转,通过压缩弹簧(10)横向顶压Π型心轴(9),使Π型心轴下侧的下轴承(15)靠接在所述内靠模的模壁,通过Π型心轴上侧的上轴承(14)的推动,X轴滑座、Y轴滑座分别在X轴、Y轴向按靠模轨迹滑动,焊接装置的焊枪(18)按仿型的焊接轨迹进行焊接。
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