CN103008890A - 具有环保功能的激光打标装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有环保功能的激光打标装置，包括底座，在底座上固定有圆筒形的立柱，在立柱内部设置有伺服电机，伺服电机通过轴承和轴连接，在轴的顶部固定连接转盘。在立柱的上部外表面圆周上设置四个均布的接近开关，在转盘的上表面沿圆周等间距、且与四个接近开关对应位置上设置有四个下挡板，在转盘的下表面与下挡板相对应的位置上设置有四个限位挡板，在上挡板上设有气缸和排风管，PLC分别与伺服电机、四个接近开关、气缸、激光打标机电信号连接。本发明有效地降低了环境噪声，避免了激光灼烧工件产生的金属粉尘对工作环境的污染，实现了设备的自动化。

Description

具有环保功能的激光打标装置
技术领域
 本发明属于一种激光打标装置，具体涉及一种具有环保功能的激光打标装置。
背景技术
在对工件进行激光刻号的过程中，激光会连续不断烧灼工件表面，以形成要求的标记。在此期间会有噪声、激光灼烧工件产生的金属粉尘以及刺眼的强光产生。对于强光的刺激，操作人员可通过佩戴专用的护目镜避免；对于噪声和金属粉尘对工作环境的危害，目前通过一种保护罩降低。但由于现有保护罩的密封性不高，且无专门的除尘装置，因此在进行工件加工和切换时，会有一定的金属粉尘扩散到工作环境中，造成污染。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种具有环保功能的激光打标装置。
本发明的技术方案为：一种具有环保功能的激光打标装置，包括底座，在底座上固定有圆筒形的立柱，在所述的立柱内部设置有伺服电机，伺服电机通过轴承和轴连接，在轴的顶部固定连接转盘，在立柱的上部外表面圆周上设置四个均布的接近开关，在转盘的上表面沿圆周等间距、且与四个接近开关对应位置上设置有四个下挡板，在转盘的下表面与下挡板相对应的位置上设置有四个限位挡板，在上挡板上设有气缸和排风管，PLC分别与伺服电机、四个接近开关、气缸、激光打标机电信号连接，所述的上挡板和下挡板均由有机玻璃制成。
所述的下挡板的横截面呈“                                                
Figure 2012105596958100002DEST_PATH_IMAGE001
”形，上挡板的竖截面呈“┐”形，上挡板和下挡板的外形对应。
本发明有效地降低了环境噪声，避免了激光灼烧工件产生的金属粉尘对工作环境的污染，实现了设备的自动化。
附图说明
图1 为本发明具有环保功能的激光打标装置的结构示意图。
其中：
1  底座             2  立柱         
3  伺服电机      4  轴
 5  轴承            6  接近开关     
7  限位挡板       8  转盘
9  下挡板         10 工件        
11 上挡板         12 气缸
13 排风管         14 激光打标机。
具体实施方式
下面，结合附图和实施例对本发明一种具有环保功能的激光打标装置进行详细说明：
如图1所示，一种具有环保功能的激光打标装置，包括底座1，在底座1上固定有圆筒形的立柱2，在立柱2内部设置有伺服电机3，伺服电机3通过轴承5和轴4连接。在轴4的顶部固定连接转盘8，立柱2的顶部和转盘8之间留有间隙。
在立柱2的上部外表面圆周上设置四个均布的接近开关6，四个接近开关6所处的位置按顺时针顺序分别定义为工位Ⅰ、工位Ⅱ、工位Ⅲ、工位Ⅳ。
转盘8为圆盘，在转盘8的上表面沿圆周等间距、且与四个接近开关6对应位置上设置有四个下挡板9，下挡板9的横截面呈“”形，工作时工件10放置在下挡板9与转盘8所形成的空间内。在转盘8的下表面与下挡板9相对应的位置上设置有四个限位挡板7，限位挡板7为金属材料制成。
上挡板11的竖截面呈“┐”形，上挡板11和下挡板9的外形对应，使下挡板9和上挡板11可以结合形成一个封闭的立方体空间。在上挡板11上设有气缸12和排风管13，排风管13与排风机（未图示）连通。
激光打标机14位于工位Ⅲ一侧。
PLC分别与伺服电机3、四个接近开关6、气缸12、激光打标机14电信号连接。PLC根据收到的接近开关6传输的电信号，按设定的程序对伺服电机3、气缸12和激光打标机14进行控制。
上挡板11和下挡板9均是允许激光通过的有机玻璃制成。
本发明的工作过程如下：
（ⅰ）将工件10放在处于工位Ⅰ的下挡板9的空间内，进行工件10加工位置的表面涂底色处理；
（ⅱ）步骤（ⅰ）完成后，伺服电机3通过轴4带动转盘8沿顺时针方向转动，工件10旋转90度至工位Ⅱ时，接近开关6感应到限位挡板7，并向PLC传输感应信号，PLC接收到感应信号后，发出命令，伺服电机3停止工作、转盘8停止转动。此时，工位Ⅰ重复上述放置工件、表面涂底色处理，工位Ⅱ的工件则处于等待中，以使工件表面的底色有充分时间干燥；
（ⅲ）步骤（ⅱ）完成后，在PLC的控制下，转盘8继续旋转，工件10至工位Ⅲ时，停止转动，设置在工位Ⅲ附近的上挡板11在气缸12的推动下，与下挡板9结合，形成一个封闭空间，激光打标机14对工件10打标，打标时产生的金属粉尘通过排风管11由排风机排放；
（ⅳ）打标结束后转盘8旋转至工位Ⅳ，使用打标机自带装置对工位Ⅳ的工件10进行扫码；
（ⅴ）扫码后，转盘旋转至初始位置工位Ⅰ，加工完成，取下工件10。
    本发明有效地降低了环境噪声，避免了激光灼烧工件产生的金属粉尘对工作环境的污染，实现了设备的自动化。

Claims (2)

1.一种具有环保功能的激光打标装置，包括底座（1），在底座（1）上固定有圆筒形的立柱（2），其特征在于：在所述的立柱（2）内部设置有伺服电机（3），伺服电机（3）通过轴承（5）和轴（4）连接，在轴（4）的顶部固定连接转盘（8），在立柱（2）的上部外表面圆周上设置四个均布的接近开关（6），在转盘（8）的上表面沿圆周等间距、且与四个接近开关（6）对应位置上设置有四个下挡板（9），在转盘（8）的下表面与下挡板（9）相对应的位置上设置有四个限位挡板（7），在上挡板（11）上设有气缸（12）和排风管（13），PLC分别与伺服电机（3）、四个接近开关（6）、气缸（12）、激光打标机（14）电信号连接，上挡板（11）和下挡板（9）均由有机玻璃制成。
2.根据权利要求1所述的具有环保功能的激光打标装置，其特征在于：下挡板（9）的横截面呈“                                                
Figure 173133DEST_PATH_IMAGE001
”形，上挡板（11）的竖截面呈“┐”形，上挡板（11）和下挡板（9）的外形对应。
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