CN103007720A - 一种酸洗钛卷时减少酸雾中氮氧化物含量的方法 - Google Patents

一种酸洗钛卷时减少酸雾中氮氧化物含量的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103007720A
CN103007720A CN2012104630538A CN201210463053A CN103007720A CN 103007720 A CN103007720 A CN 103007720A CN 2012104630538 A CN2012104630538 A CN 2012104630538A CN 201210463053 A CN201210463053 A CN 201210463053A CN 103007720 A CN103007720 A CN 103007720A
Authority
CN
China
Prior art keywords
acid mist
acid
absorption
waste gas
nitrogen oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012104630538A
Other languages
English (en)
Inventor
苏鹤洲
范勇斌
史亚鸣
李志敏
曹占元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Titanium Industry Co Ltd
Original Assignee
Yunnan Titanium Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Titanium Industry Co Ltd filed Critical Yunnan Titanium Industry Co Ltd
Priority to CN2012104630538A priority Critical patent/CN103007720A/zh
Publication of CN103007720A publication Critical patent/CN103007720A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02CCAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/30Capture or disposal of greenhouse gases of perfluorocarbons [PFC], hydrofluorocarbons [HFC] or sulfur hexafluoride [SF6]

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

一种酸洗钛卷时减少酸雾中氮氧化物含量的方法,本发明特征是,采用酸雾抑制+废气湿法吸收+金属触媒催化还原三种方法相结合进行处理。本发明可以在酸洗钛卷时减少混酸酸雾中氮氧化物含量,尽最大程度保护环境。

Description

一种酸洗钛卷时减少酸雾中氮氧化物含量的方法
技术领域
本发明涉及一种减少酸洗钛卷时酸雾废气中的氮氧化物含量的方法,涉及工业废气中氮氧化物去除的方法,属于环保应用技术领域。
背景技术
在钛板冷轧轧制生产工艺中,酸洗是必须的非常重要的工序,酸洗的主要作用是把热轧钛卷时形成带表面氧化皮及污垢去掉,得到表明清洁的钛带。酸洗过程中,酸洗段溶液是HNO3 和HF的混合酸液,按照一定浓度配比而成。在实际生产过程中,由于酸液具有一定温度,并且酸洗钛板是一个放热的化学反应过程,当温度升到一定时,酸液中将挥发大量出氮氧化物,随废气一起排放到大气中污染环境。目前,减少工业废气中氮氧化物含量的方法主要是:干式触媒催化还原法和湿式吸收法。干法催化还原法根据所采用的催化剂的不同,其工艺方法、参数等又有很大不同,湿式吸收法根据吸收剂不同又有很多不同的方法,。不管何种方法目前都存在处理效率不高、催化剂价格昂贵或易中毒导致处理失效,其中所干法选用的废气加热方法都需用天然气或其它气体燃料来直接加热废气造成废气成份过多而容易催化剂中毒。
发明内容
为了解决上述问题,本发明是提供一种减少废气中氮氧化物含量的方法,该方法是:抑制和减少酸洗钛板时酸洗用混酸所产生的酸雾量,同时通过酸雾吸收(中和吸收)及其后的氮氧化物还原处理,从而有效减少酸雾废气中氮氧化物含量;用于连续三段式酸洗钛板卷生产线上,能够有效的减少生产线中排放的废气中的氮氧化物含量。
本发明采用如下技术方案实现。
一种酸洗钛卷时减少酸雾中氮氧化物含量的方法,本发明特征是,采用酸雾抑制+废气湿法吸收(中和吸收)+金属触媒催化还原三种方法相结合进行处理;其中:
1、酸雾抑制法为:在酸洗用酸液中加入一定量和浓度的强氧化剂,以起到抑制氮氧化物挥发作用;强氧化剂为:高锰酸2%~5%;尿素:3%~7%;双氧水:1%~2%;
2、废气湿法吸收为:1)用吸收塔进行喷淋吸收;2)吸收液采用NaOH溶液作吸收液,溶液浓度为5~10%,对酸雾进行喷淋中和吸收处理;这一处理过程可有效去除酸雾中产生的氢氟酸90%以上,通过测出根据吸收水的PH值控制吸收效果,PH值低于9~10时,则需补加或置换碱液,将PH值控制在一定值上;
3、为促进金属触媒的催化反应,需尽量将酸雾中的水含量减少;为此而加装一个液滴分离器,并在其后的管道上再装一台酸雾吸附器;采用雾状氨水与废气混合同时进行加热,在金属触媒的催化下进行还原处理。
本发明的有益效果为,本发明可以在酸洗钛卷时减少混酸酸雾中氮氧化物含量,尽最大程度保护环境。
下面就具体实施方式对本发明做进一步解释。
具体实施方式
一种酸洗钛卷时减少酸雾中氮氧化物含量的方法,本发明特征是,采用酸雾抑制+废气湿法吸收(中和吸收)+金属触媒催化还原三种方法相结合进行处理;其中:
1、酸雾抑制法为:在酸洗用酸液中加入一定量和浓度的强氧化剂,以起到抑制氮氧化物挥发作用;强氧化剂为:高锰酸2%~5%;尿素:3%~7%;双氧水:1%~2%;
2、废气湿法吸收为:1)用吸收塔进行喷淋吸收;2)吸收液采用NaOH溶液作吸收液,溶液浓度为5~10%,对酸雾进行喷淋中和吸收处理;这一处理过程可有效去除酸雾中产生的氢氟酸90%以上,通过测出根据吸收水的PH值控制吸收效果,PH值低于9~10时,则需补加或置换碱液,将PH值控制在一定值上;
3、为促进金属触媒的催化反应,需尽量将酸雾中的水含量减少;为此而加装一个液滴分离器,并在其后的管道上再装一台酸雾吸附器;采用雾状氨水与废气混合同时进行加热,在金属触媒的催化下进行还原处理。
一、酸雾的抑制:
1、在酸洗液中加入高锰酸2%~5%;尿素:3%~7%;双氧水:1%~2%;每24吨酸洗液,需配制0.4~0.6吨按上述浓度配制好的溶液中。酸洗用酸首次酸洗时首次配液时,在三个酸洗槽内,按钛带进入酸槽的顺序,其加入量以1:2:3的比例加入到各酸洗槽内。这样酸洗用酸即配制完毕。本酸洗用酸在使用时,能同时保证酸洗效果,同时也能有效抑制酸雾的产生。可一次性减少酸雾中氮氧化物含量达80%以上。
二、吸收液的配制:
在2.5m3水中加入30%浓度的氢氧化钠溶液150~200公斤即可用于吸收塔用。为了保证其使用效果,每使用16个小时后,即放出吸收水并重新配制,为增加其吸收中和效果,通过测出根据吸收水的PH值控制吸收效果,PH值低于9~10时,则需加置换碱液,将PH值控制在12以上。
三、降低酸雾中水含量:先在酸雾输送气道上,加装一个液滴分离装置,这可出去酸雾中60%~70%以上的水。在液滴分离装置后的气道上增加一个酸雾吸附装置(内有隔栅板硅铝质轻质颗粒填料),可对酸雾中的HF气体或其它Fe,Ca杂质作进一步的吸附。这样出来的气体可有效避免金属催化剂中毒。
四、金属触媒催化:
在其后的气道上增加负压风机、热风换热器、电加热器室(内置于不锈钢容器中),在电加热器后,喷射尿素溶液(用电加热棒加热到约80℃左右),使尿素溶液(氨水)呈雾状喷出。
氨水与废气的混合气体需加热到280℃,后进入到催化反应室中,在金属触媒的催化作用下,氮氧化物将被分解成氮气和进行处理。

Claims (1)

1.一种酸洗钛卷时减少酸雾中氮氧化物含量的方法,其特征是,采用酸雾抑制+废气湿法吸收+金属触媒催化还原三种方法相结合进行处理;其中:
(1)、酸雾抑制法为:在酸洗用酸液中加入一定量和浓度的强氧化剂,以起到抑制氮氧化物挥发作用;强氧化剂为:高锰酸2%~5%;尿素:3%~7%;双氧水:1%~2%;
(2)、废气湿法吸收为:1)用吸收塔进行喷淋吸收;2)吸收液采用NaOH溶液作吸收液,溶液浓度为5~10%,对酸雾进行喷淋中和吸收处理;这一处理过程可有效去除酸雾中产生的氢氟酸90%以上,通过测出根据吸收水的PH值控制吸收效果,PH值低于9~10时,则需补加或置换碱液,将PH值控制在一定值上;
(3)、为促进金属触媒的催化反应,需尽量将酸雾中的水含量减少;为此而加装一个液滴分离器,并在其后的管道上再装一台酸雾吸附器;采用雾状氨水与废气混合同时进行加热,在金属触媒的催化下进行还原处理。
CN2012104630538A 2012-11-16 2012-11-16 一种酸洗钛卷时减少酸雾中氮氧化物含量的方法 Pending CN103007720A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104630538A CN103007720A (zh) 2012-11-16 2012-11-16 一种酸洗钛卷时减少酸雾中氮氧化物含量的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104630538A CN103007720A (zh) 2012-11-16 2012-11-16 一种酸洗钛卷时减少酸雾中氮氧化物含量的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103007720A true CN103007720A (zh) 2013-04-03

Family

ID=47957158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012104630538A Pending CN103007720A (zh) 2012-11-16 2012-11-16 一种酸洗钛卷时减少酸雾中氮氧化物含量的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103007720A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS586980A (ja) * 1981-07-06 1983-01-14 Nissan Chem Ind Ltd 金属の硝酸々洗液
WO1994007803A1 (de) * 1992-09-29 1994-04-14 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Entfernung von magnetitbelägen in wasserführenden systemen
CN1106472A (zh) * 1992-12-24 1995-08-09 法国国家电力企业 沉积在金属基体的氧化物的溶解方法
CN101357293A (zh) * 2008-09-04 2009-02-04 常熟市胜诺环保设备有限公司 混酸废气处理装置
CN102059049A (zh) * 2010-12-02 2011-05-18 中冶南方工程技术有限公司 混酸酸洗机组中酸雾及氮氧化物净化方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS586980A (ja) * 1981-07-06 1983-01-14 Nissan Chem Ind Ltd 金属の硝酸々洗液
WO1994007803A1 (de) * 1992-09-29 1994-04-14 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Entfernung von magnetitbelägen in wasserführenden systemen
CN1106472A (zh) * 1992-12-24 1995-08-09 法国国家电力企业 沉积在金属基体的氧化物的溶解方法
CN101357293A (zh) * 2008-09-04 2009-02-04 常熟市胜诺环保设备有限公司 混酸废气处理装置
CN102059049A (zh) * 2010-12-02 2011-05-18 中冶南方工程技术有限公司 混酸酸洗机组中酸雾及氮氧化物净化方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100540120C (zh) 半导体制造工序中产生的废气的处理装置及处理方法
CN100443412C (zh) 酸法焙烧稀土精矿工艺尾气和废水治理方法
CN103878034B (zh) 一种砷和磷中毒选择性催化还原脱硝催化剂的再生方法
CN207713438U (zh) 一种提高不锈钢酸洗废液再生硝酸收率的系统
CN104831298B (zh) 一种喷雾焙烧法再生不锈钢混酸酸洗废酸的方法及装置
CN102814201A (zh) 被烟道中砷成分毒化的scr脱硝催化剂清洗再生方法
KR101855238B1 (ko) 스테인레스강 산세 시스템의 용액으로부터 질산 및 불화수소산을 수득 또는 회수하는 방법
CN103977681A (zh) 一种高浓度氮氧化物烟气的脱硝方法
CN103894240A (zh) 一种砷中毒选择性催化还原脱硝催化剂的再生方法
CN107601605B (zh) 一种提高不锈钢酸洗废液再生硝酸收率的工艺及系统
WO2020108028A1 (zh) 一种不锈钢混酸废液再生酸工艺
CN102989303B (zh) 一种烟气湿式氧化一体化脱硫脱硝及能源化利用方法
CN103433081B (zh) 一种蜂窝型scr脱硝催化剂的再生方法
CN103691267A (zh) 一种烟气低温同步脱硝脱硫设备及工艺
CN102909104A (zh) 一种scr脱硝催化剂的热处理再生方法及装置
CN110180389A (zh) 废氧化铝再生过程中的烟气处理工艺及其装置
CN105776385A (zh) 基于喷雾焙烧法的不锈钢废液再生系统及其控制方法
CN111960392B (zh) 一种混酸废液资源化回收系统及工艺
CN104857998A (zh) 一种用于As中毒脱硝催化剂的高效再生方法
CN109467149B (zh) 酸性废液回收装置及废酸回收工艺
CN107261805A (zh) 一种烟囱烟气脱硫脱硝专用联氨溶液及其制备方法
WO2020108029A1 (zh) 一种不锈钢混酸废液再生酸设备
CN105728064A (zh) 一种用于钾、钠中毒失活的scr脱硝催化剂的清洗及再生方法
CN106669864A (zh) 一种失效脱硝催化剂的回收再生方法
CN103007720A (zh) 一种酸洗钛卷时减少酸雾中氮氧化物含量的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C05 Deemed withdrawal (patent law before 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130403