CN103004026A - 具有电线的端子及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种具有电线的端子配件，该具有电线的端子配件防止电流集中，并且当大电流从其穿过时，防止热量的产生。具有电线的该端子配件（10）设有底部（22）、壁部（23）、连接舌片（27A、27B），以及辅助壁部（26）。壁部（23）从底部（22）的一个端部（22A）整体地升高，并且与底部（22）的另一个端部（22B）连续。连接舌片（27A、27B）分别从底部（22）的一个端部（22C）和壁部（23）的一个端部（25A）延伸，并且与配对侧的端子配件（40）接触且连接。辅助壁部（26）与在与一个端部（25A）相对的一侧上的端部（25B）连续，连接舌片（27A、27B）从壁部（23）的一个端部（25A）延伸，并且朝向底部（22）垂下。本发明具有的特征在于：辅助壁部（26），与电线（11）的端子（11A）一起，被联接至底部（22）。

Description

具有电线的端子及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种具有电线的端子以及制造该具有电线的端子的方法。

背景技术

专利文献1中所公开的一种具有电线的端子公知为该种具有电线的端子的实例。端子被构造有金属板并且包括桶状件和端子连接部（见专利文献1的图1）。桶状件通过压力配合到在电线端部处暴露的芯线。端子连接部被连接至待连接的端子。

在专利文献1中公开的端子中，通过使电线连接部沿宽度方向延伸来设置桶状件。电线的端部被放置在电线连接部上并且被连接至该电线连接部。端子的端子连接部包括底板和弹性片。底板从电线连接部连续地设置。弹性片被设置成面对底板。待连接的端子被夹持在并被保持在底板与弹性片之间，并被电连接至所述端子。

【专利文献1】日本待审查专利公开号：2000-100499

发明内容

（本发明所要解决的问题）

在上述端子中，端子连接部的弹性片从自底板升高的侧壁连续地设置，并且弹性片被设置成与电线的端部间隔开。

在该构造的情况下，如果电流流过被连接至端子的电线，则流过被连接至电线的电线连接部和筒状件的电流被集中在底板上。这增加了底板中的电阻，并且在大电流的流动的情形中，还造成热量的产生。

考虑到上述的状况已经完成了本发明。本发明的目的是提供具有电线的端子，在该具有电线的端子中，不会引起电流的集中，并且在大电流的情况下，产生热量的可能性也较小。

（用于解决问题的方法）

为了解决上面的问题，根据本发明，一种具有电线的端子包括：底部，电线的端部被放置在该底部上，并且被连接至该底部，该电线包括在端部处暴露的芯线；壁，该壁从底部连续地设置，并且从底部的一侧整体地升高，并延伸至底部的与该一侧相对的另一侧；多个连接片，该多个连接片中的一个连接片从底部的一端延伸，并且该多个连接片中的另一连接片从壁的一端延伸，并且该连接片与对置端子的端子接触并且连接；以及辅助壁，该辅助壁从壁的另一端连续地设置，所述壁的另一端与所述壁的一端相反，并且所述连接片从所述壁的所述一端延伸，辅助壁朝向底部向下延伸。辅助壁与电线的端部被结合至底部。

根据本技术的具有电线的端子，辅助壁设置在从端子的底部的一侧连续地延伸至端子的底部的另一侧的壁上。辅助壁朝向底部向下延伸。辅助壁与电线的端部被结合至底部。因此，流过电线的电流流过底部并且也流过辅助壁。流过底部和辅助壁的电流向连接片流动，该连接片中的一个连接片从底部的一端延伸，并且该连接片中的另一连接片从辅助壁的一端延伸。因此，端子被电连接至对置端子的端子。

根据本技术，流过电线的电流向底部和辅助壁流动。因此，较不可能引起电流流动的集中并且在大电流的流动的情形中较不可能引起热量的产生。

由此，本技术提供具有电线的端子，在该具有电线的端子中，不会引起电流的集中，并且在大电流的情况下，产生热量的可能性也较小。

根据本技术，电线的端部被结合至底部，并且还被结合至朝向底部向下延伸的辅助壁。因此，电线被精确地布置。

根据本技术的具有电线的端子，辅助壁和电线的端部可以通过钎焊被结合至底部。在该构造的情况下，辅助壁、电线的端部和底部在一个工序中被结合。

根据本技术的另一方面，一种制造具有电线的端子的方法，包括将电线的端部放置在端子的底部上，电线具有在端部处暴露的芯线。端子包括：底部，电线的端部被放置在该底部上，并且被连接至该底部；壁，该壁从底部被连续地设置，并且从底部的一侧整体地升高，并延伸至底部的与该一侧相对的另一侧；多个连接片，该多个连接片中的一个连接片从底部的一端延伸，并且该多个连接片中的另一连接片从壁的一端延伸，并且该连接片与对置端子的端子接触并且连接；以及辅助壁，该辅助壁从所述壁的另一端连续地设置，所述壁的另一端与所述壁的一端相反，并且所述连接片从所述壁的所述一端延伸，辅助壁向着底部向下延伸。该方法还包括以钎焊将辅助壁和电线的端部结合至底部。

本技术的制造具有电线的端子的方法提供通过将辅助壁和电线的端部结合至底部而获得的具有电线的端子。

在具有电线的端子的情况下，流过电线的电流流向底部和辅助壁。因此，不太会引起电流的集中，并且在大电流的情况下，产生热量的可能性也较小。由此，本技术的方法提供具有电线的端子，在该具有电线的端子中，不太会引起电流的集中，并且在大电流的情况下，产生热量的可能性也较小。根据本技术，电线的端部被结合至底部，并且还结合至朝向底部向下延伸的辅助壁。因此，电线被精确地布置。

根据制造具有电线的端子的方法，辅助壁和电线的端部通过钎焊被结合至底部。因此，辅助壁、电线的端部和底部在一个工序中被结合至彼此。

根据本技术的制造具有电线的端子的方法，辅助壁、电线的被放置在底部上的端部和底部可以通过以电阻焊接方式被钎焊为彼此结合。

在该构造的情况下，获得高精度结合。

（本发明的优点）

根据本发明的具有电线的端子，引起电流的集中的可能性较小，并且在大电流的流动的情形中，产生热量的可能性也较小。

附图说明

图1是图示了根据第一实施例的具有电线的端子的透视图；

图2是图示了在电线被连接至该端子之前的端子的透视图；

图3是图示了在对置端子被连接至该端子之前的端子的透视图；

图4是沿图3中的X-X线截取的部分截面视图；

图5是图示了对置端子所配合的具有电线的端子的部分截面视图；

图6是图示了具有被放置在图2的端子的底部上的钎料的端子的透视图；

图7是图示了具有被放置在图6的端子的底部上的电线的端子的透视图；

图8是图示了端子的透视图，其中电线的端部以电阻焊被结合至图7的端子的底部；以及

图9是从连接片的侧面观察的另一实施例的具有电线的端子的正视图。

附图标记列表

10：        具有电线的端子

11：        电线

11A：       端部

20：        端子

21：        主体部分

22：        底部

22A：       一侧

22B：       另一侧

22C：       底部的前端部（底部的一个端部）

23：        壁

24：        侧壁（壁）

25：        密封壁（壁）

25A：       密封壁的前端部（壁的一个端部）

25B：       密封壁的后端部（壁的与该一个端部相对的另一端部）

26：        辅助壁

27A、27B：  连接片

30：        钎料

40：        对置端子（相对的端子）

41：        突出件

具体实施方式

<第一实施例>

以下参考图1至图8解释第一实施例。在图1、图2和图6至图8中，左上侧对应前侧，右下侧对应后侧。在图4和图5中，左侧对应前侧，右侧对应后侧。

本实施例所述的具有电线的端子10应用于在供大电流流过的电路中使用的连接器。该连接器的实例用于构成电动车辆（未图示）的运行电源的电池、换流器、马达。

如图1图示，本实施例的具有电线的端子10包括端子20和被连接至端子20的底部22的电线11。

电线11包括芯线12和电线绝缘皮13。芯线12被构造有多根金属线股，电线绝缘皮13由合成树脂制成，且覆盖芯线12的外周。适合于期望的应用的任何金属诸如铝、铝合金、铜、铜合金或其它金属可以被用于芯线12。在本实施例中，铝或铝合金用于制成芯线12。电线绝缘皮13在电线11的端部11A处被去除，使得将芯线12从该电线11的端部11A暴露。暴露的芯线12形成为扁平的形状。

电线11所连接的端子20由铜或铜合金制成的金属板形成。如图2中图示，端子20包括主体部分21和两个连接片27A、27B（多个连接片27A、27B）。主体部分21被形成为在前侧上具有开口的箱体形状。连接片27A、27B从主体部分21的前端向前延伸。

主体部分21包括底部22和壁23。电线11被放置在底部22上。壁23从底部22的一个侧部22A升高，并且连续地延伸至另一侧部22B。壁23连接两个侧壁24、24，两个侧壁24、24中的每个侧壁24从底部22的侧部22A、22B（一个侧部22A和另一侧部22B）升高，并且壁23被构造有设置成面对底部22的顶壁25。

顶壁25仅设置在主体部分21的前侧上。壁26（辅助壁26）从顶壁25的后端部25B（与一个端部25A相对的端部25B）连续地形成，并且壁26从后端部25B朝向底部22向下延伸。连接片27A从顶壁25的前端部25A（一个端部25A）向前延伸。另一连接片27B从底部22的前端部22C（一个端部22C）延伸，并且设置成面对从顶壁25延伸的连接片27A。

如图3至图5中图示，对置端子40的突出件41被放置在连接片27Ａ和连接片27B上，以彼此接触。在本实施例中，两个连接片27A和27B设置成彼此面对。因此，对置端子40的突出件41被夹持并保持在连接片27A与连接片27B之间，并且被电连接至连接片27A、27B（参考图5）。

在本实施例中，电线11的端部11A被放置在底部22的区域22E上，该区域22E位于辅助壁26的后侧上，并且未被顶壁25覆盖。因此，电线11被连接至端子20。电线11的、被放置在底部22的后区域22E上的端部11A以钎焊方式结合至端子20的底部22和辅助壁26（参看图1、图4和图5）。

例如，本实施例的具有电线的端子10由以下方法制造。

如图6中图示，被形成为片状的钎料30（例如，含有银、JIS Z3264，B-CuP5的磷铜的钎料）被放置在图2所示的端子20的底部22的后区域22E上。然后，电线11的端部11A被放置在片状的钎料30上（参看图7），在电线11的端部11A处，电线绝缘皮13被去除，并且露出芯线12。此时，电线11被放置在钎料30上，使得电线11的芯线12的端部与辅助壁26接触或者位于辅助壁26附近。

如图8中图示，电极31被放置在端子20的底部22的下侧表面上，且另一电极31被放置在电线11的芯线12的上侧上，并且电能供应至电极31。因此，钎料30以电阻焊接方式被加热。具体地，向电极31供应8.0kA的电流达500毫秒，并且该电流供应以20毫秒的间隔被重复6次，以便执行电阻焊。通过电阻焊接方式来加热并熔化钎料30，并且使得钎料扩散，以使芯线12、底部22和辅助壁26彼此结合。芯线12利用钎焊被布置在预定的位置中。

在本实施例中，钎料30的实例包括铜焊料、银焊料、铝焊料、磷铜焊料、镍焊料、金焊料、钯焊料、镁焊料等，该钎料30的实例中的每个均具有耐热性和耐蚀特性。在该实例之中，在耐热性，强度，和亲和性方面良好的磷铜焊料优选地被用作钎料30。尤其地，在磷铜焊料之中，含银的磷铜焊料（上述含有银的磷铜焊料）优选地被用作钎料30。

以下解释本实施例的有利效果。

在根据本实施例的具有电线的端子10中，辅助壁26设置在从底部22整体连续地形成的顶壁25上。辅助壁26从顶壁25朝向底部22向下延伸。辅助壁26和电线11的端部11A被结合至底部22。在该构造的情况下，流过电线11的电流流过底部22和辅助壁26。流过底部22和辅助壁26的电流流动至连接片27A和连接片27B，该连接片27A和连接片27B中的每个分别从底部22的前端部22C和顶壁25的前端部25A延伸。电流从连接片27A和连接片27B流动至对置端子40，并且端子10被电连接至端子40（参考图5中的箭头Y）。在本实施例中，流过电线11的电流被分流至底部22和辅助壁26中。因此，不会引起电流集中，并且在大电流的情况下，产生热量的可能性也较小。

由此，本实施例提供具有电线的端子10，在该具有电线的端子10中，不会引起电流集中，并且在大电流的情况下，产生热量的可能性也较小。

根据本实施例，电线11的端部11A被结合至底部22，并且被结合至从顶壁25朝向底部22向下延伸的辅助壁26。因此，电线11被精确地布置。

根据本实施例，辅助壁26通过钎焊被结合至具有电线11的端部11A的底部22。因此，辅助壁26、电线11的端部11A和底部22在一个工序中彼此结合。

根据本实施例，辅助壁26、电线11的被放置在底部22上的端部11A和底部22通过钎焊以电阻焊彼此结合。这提高了结合的精度。

<其它的实施例>

本发明并不限于参考附图在以上的描述中作出解释的方面。例如，以下方面可以被包括在本发明的技术范围中。

（1）在以上的实施例中，辅助壁26与电线11的端部11A以电阻焊接方式被钎焊结合至底部22。然而，本发明并不限于此。例如，辅助壁26可以和电线11的端部11A通过超声波焊接或锡焊结合至底部22。

（2）在以上的实施例中，辅助壁26、电线11的端部11A和底部22在一个工序中结合彼此。然而，在电线11的端部11A被结合至底部22之后，辅助壁26可以被结合至端部11A。只要辅助壁27和电线11的端部11A被结合至底部22，结合过程就可以不被限制。

（3）在以上的实施例中，端子20包括两个连接片27A、27B。然而，如图9中图示，端子20可以包括三个连接片27B、27C、27D或者可以包括四个或更多个连接片。在图9中，相同的数字和符号被应用于与第一实施例中的部件相同的部件。

（4）在以上的实施例中，含银的磷铜焊料被用作钎料30。然而，不含银的磷铜焊料，铜焊料，银焊料，铝焊料，镍焊料，金焊料，钯焊料，镁焊料等可以被用作钎料30。

（5）在以上的实施例中，钎料30被形成为片状。然而，钎料30可以被形成为膏或粉末。

（6）在以上的实施例中，环形电缆被用作连接至端子的电线11。然而，被形成为扁平形状的扁平电缆可以被用作电线11。

Claims (4)

1.一种具有电线的端子，包括：

底部，所述电线的端部放置在所述底部上，并且与所述底部相连，所述电线包括在所述端部处露出的芯线；

壁，所述壁从所述底部连续地设置，并且从所述底部的一侧整体地升高，并延伸至所述底部的、与所述一侧相对的另一侧；

多个连接片，所述多个连接片中的一个连接片从所述底部的一端延伸，所述多个连接片中的另一连接片从所述壁的一端延伸，并且所述连接片与对置端子的端子相接触且连接；以及

辅助壁，所述辅助壁从所述壁的另一端连续地设置，所述壁的另一端与所述壁的一端相反，并且所述连接片从所述壁的所述一端延伸，所述辅助壁朝向所述底部向下延伸，所述辅助壁与所述电线的端部被结合至所述底部。

2.根据权利要求1所述的端子，其中，所述辅助壁与所述电线的端部通过钎焊被结合至所述底部。

3.一种制造具有电线的端子的方法，包括：

将所述电线的端部放置在所述端子的底部上，所述电线具有在所述端部处露出的芯线，所述端子包括：

底部，所述电线的端部放置在所述底部上，并且与所述底部相连；

壁，所述壁从所述底部连续地设置，并且从所述底部的一侧整体地升高，并延伸至所述底部的、与所述一侧相对的另一侧；

多个连接片，所述多个连接片中的一个连接片从所述底部的一端延伸，所述多个连接片中的另一连接片从所述壁的一端延伸，并且所述连接片与对置端子的端子相接触并且连接；以及

辅助壁，所述辅助壁从所述壁的另一端连续地设置，所述壁的另一端与所述壁的一端相反，并且所述连接片从所述壁的所述一端延伸，所述辅助壁朝向所述底部向下延伸，

所述方法还包括：

将所述辅助壁和所述电线的端部通过钎焊结合至所述底部。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，在所述结合步骤中，将所述辅助壁、所述电线的被放置在所述底部上的端部和所述底部通过电阻焊接方式钎焊为彼此结合。

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