CN103003650B - 冷藏库 - Google Patents

Abstract

本发明的冷藏库包括：冷藏室、冷冻室、切换室、冷却器、配置于冷却器的上部的风扇、具有将冷气送往冷藏室的冷藏室送风管道、将冷气送往切换室的切换室送风管道和使排出至冷藏室内的冷气返回至冷却器的冷藏室返回管道的管道装置，和将冷藏室和切换室上下分隔的分隔壁。将冷气排出至切换室的排出管道部设置于分隔壁的下表面，与设置于切换室的背面的管道装置的切换室送风管道连接。

Description

冷藏库

技术领域

本发明涉及使在冷却器中生成的冷气强制循环从而使具有不同的温度域的各贮藏室冷却的冷藏库。

背景技术

利用图14说明现有的冷藏库。图14是现有的冷藏库的纵截面图。

如图14所示，冷藏库1是由在内箱2与外箱3之间填充有隔热材料4的隔热箱体5构成的冷藏库。冷藏库具有被划分为多个贮藏室的室，即从最上部起依次为冷藏室6、切换室7、冷冻室8，各贮藏室的前表面开口部被冷藏室门9、切换室门10、冷冻室门11封闭。

冷藏室6和切换室7被具有隔热效果的分隔板12分隔。同样地，切换室7和冷冻室8被具有隔热效果的分隔板13分隔。分隔板13的里侧（冷藏室6的内箱2的背面侧）设置有与冷冻室8连接的管道14。

在冷藏室6内配置有用于收纳食品的冷藏室搁板20和冷藏室盒21。另外，在冷藏室6的内箱2的背面与壁面接触配置有板管（tube-on-sheet）15（蒸发器），对冷藏室6的室内进行冷却。另外，在冷冻室8的背面配置有冷却器16，在冷却器16的上方配置有风扇17。

另外，在切换室7内配置有用于收纳食品的切换室盒22，在切换室7的背面配置有内部具有气闸（damper）19的管道18。

下面说明如上所述的那样构成的现有的冷藏库的操作。

首先，冷藏室6通过与冷藏室6的内箱2的背面接触地设置板管15，冷藏室6的内箱2的背面成为冷却壁面，所以冷藏室6内的冷藏室搁板20和冷藏室盒21自然冷却。

另一方面，冷冻室8通过由风扇17使位于冷却室内的冷却器16的冷气强制循环，而被强制冷却。而且，在冷冻室8内循环的冷气返回至冷却器16。

同样地，切换室7通过由风扇17使一部分的冷气流入到管道14使其循环至位于切换室7的背面的管道18，而被强制冷却。流入到管道18的冷气通过气闸19排出至切换室盒22，并且在与切换室盒22内的空气进行热交换之后，被吸入至通向位于背面的冷却器16的返回管道18，返回冷却器16。

即，现有的冷藏库中，由于冷藏室6和切换室7被分隔板12上下分隔，所以不形成冷气所循环的通路。因此，冷藏室6通过板管15被冷却至规定的温度。另一方面，切换室7使被冷却器16冷却的冷气通过风扇17循环至切换室7内，通过气闸19控制循环的冷气量，由此使切换室7的温度保持一定。由此，使切换室盒22内的食品的温度保持一定，从而能够保持食品的新鲜度。（例如参照专利文献1）。

然而，在上述现有的结构中，在冷藏室6内由于未形成有使冷气强制循环的风路，所以在冷藏室6内的远离靠近板管15的位置之处，具有温差容易增大的问题。另外，为了对切换室7内均匀地进行冷却，在管道18的内部，以多支分流的方式设置有多个通路。即，管道18为了与设置于切换室7的顶部的多个排出口连通并排出冷气，在管道18必须设置多个排出口，结构变复杂。其结果是，从冷却器16由风扇17引导的冷气有时由于管道18内的风路阻力增加而无法将规定量的冷气向切换室7排出，无法使切换室7保持在规定的温度。于是，为了减少管道18的风路阻力，需要增大风路面积，但是，一旦加大风路面积，切换室7的进深尺寸减小，冷藏库1的内容积减少。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-195293号公报

发明内容

本发明的冷藏库，包括：设置于上部的冷藏室；设置于下部的冷冻室；切换室，其设置于冷藏室和冷冻室之间并转换温度域；冷却器，其设置于冷冻室的后方并生成冷气；风扇，其配置于冷却器的上部并使在冷却器中生成的冷气送至冷藏室、冷冻室和切换室；管道装置，其包括将冷气送至冷藏室的冷藏室送风管道、将冷气送至切换室切换室送风管道和将排出至冷藏室内的冷气返回至冷却器的冷藏室返回管道；和分隔壁，其将冷藏室和切换室上下分隔，其中将冷气排出至切换室的排出管道部设置于分隔壁的下表面，并与设置于切换室的背面的管道装置的切换室送风管道连接。

由此，能够简化切换室的背面的管道装置内的风路结构，使冷气均匀分散，并能够更加可靠地使与风路连结的各贮藏室内部冷却至规定的温度。

附图说明

图1是本发明的实施方式的冷藏库的纵截面图。

图2是本发明的实施方式的冷藏库的正面图。

图3是说明本发明的实施方式的冷藏库的风路的概略图。

图4是本发明的实施方式的冷藏库的分隔壁的立体图。

图5是本发明的实施方式的冷藏库的分隔壁的分解立体图。

图6是本发明的实施方式的冷藏库的管道装置的立体图。

图7是本发明的实施方式的冷藏库的管道装置的分解立体图。

图8是本发明的实施方式的冷藏库的管道装置的分解立体图。

图9是本发明的实施方式的冷藏库的管道装置的分解立体图。

图10是本发明的实施方式的冷藏库的管道装置的概略图。

图11是表示本发明的实施方式的冷藏库的第一分隔壁和第一罩体的概略立体图。

图12是本发明的实施方式的冷藏库的第一罩体的主要部分立体图。

图13是本发明的实施方式的冷藏库的冷却室附近的主要部分说明图。

图14是现有的冷藏库的截面图。

具体实施方式

以下参照附图说明本发明的实施方式，对于与现有例或先前说明的实施方式相同的结构标注相同符号，省略其详细说明。此外，本发明并非限定于该实施方式。另外，在本实施方式中，冷藏库的门侧设为前方、前侧、前表面，门侧的相反侧设为后方、后侧、后表面、背面。

（实施方式）

下面使用图1和图2说明冷藏库30的整体结构。

图1是本发明的实施方式的冷藏库的纵截面图。图2是本发明的实施方式中的冷藏库的正面图。

如图1所示，冷藏库30的隔热箱体31主要由使用钢板的外箱32和由ABS等树脂成型的内箱33构成，例如将硬质发泡聚氨酯等发泡隔热材料34填充在外箱32与内箱33之间，由此与周围隔热。

隔热箱体31划分为多个贮藏室。例如，在隔热箱体31的最上部配置有冷藏室35，在冷藏室35的下部配置有切换室36，在最下部设置有冷冻室37。并且，切换室36和冷冻室37被第一分隔壁41上下分隔。冷藏室35和切换室36被分隔壁42上下分隔，在分隔壁42的前端部（切换室门39侧），设置有以与分隔壁42不同的材料形成并且内部设置有分隔板80，该分隔板80具有合成树脂部件、例如发泡苯乙烯等隔热部件。并且，在分隔板80内，以在分隔板80的表面不发生结露的方式，埋设有防露管（pipe）（未图示）。

在冷藏室35的前表面开口部具有冷藏室门38，在切换室36的前表面开口部具有切换室门39，在冷冻室37的前表面开口部具有冷冻室门40，它们都开闭自如。

冷藏室35能够将用于冷藏保存的食品不冻结的温度的下限通常设定为1℃~5℃。切换室36能够进行从冷冻温度域至冷藏温度域的温度转换，能够以1℃间隔将温度设定为-18~-4℃。冷冻室37通常为了冷冻保存而设定为-22℃～-15℃的冷冻温度域，但是，进一步能够设定为例如-30℃或-25℃的低温，提高冷冻保存状态。另外，当将切换室36设定为冷藏温度域时，对设置于第一分隔壁41的上表面的未图示的铝箔加热器通电，将切换室36内部设定为规定的温度。

冷藏室35的室内以多个搁板61上下划分为多个区域，在冷藏室35内的下部设置有蔬菜室64。蔬菜室64由形成在前表面的开闭盖64a和能够在前后方向拉出的蔬菜箱64b构成，在蔬菜室64的背面设置有冷藏室管道81。其中，在上述中，蔬菜室64以在前表面具有开口部的例子进行了说明，但是也可以采用收纳有在上表面具有开口部，并且能够以设置于开口部的上表面罩密闭的箱式盒（box case）的结构。

另外，蔬菜室64的宽度通常构成为小于冷藏室35内部的全部宽度尺寸的尺寸，但是无需限于这种结构。即，也可以与冷藏室35内的全部宽度尺寸匹配地构成蔬菜室64的宽度。

在切换室36，以在前后方向能够移动的方式具有上部抽屉69和下部抽屉70。上部抽屉69由上表面的上表面开口部69a、底面的底面部69b、背面的背面壁69c构成。同样地，下部抽屉70由上表面的上表面开口部70a、底面的底面部70b、背面的背面壁70c构成。

在切换室36的背面具有向冷藏室35和切换室36输送冷气的管道装置49。在管道装置49内，内含调节向冷藏室35和切换室36送风的冷气量的气闸装置50。另外，在切换室36的背面侧的外箱32配置有控制冷藏库30整体的控制基板66。

在冷冻室37的背面侧设置有生成冷气的冷却室43，在冷却室43的内部配置有冷却器44。冷却室43通过与冷冻室37分隔的第一罩体45被隔热。在冷却器44的上方配置有强制输送生成的冷气的风扇46，在冷却器44的下方，设置有对附着于冷却器44的霜或冰进行除霜的除霜加热器47。除霜加热器47具体而言包括玻璃制的玻璃管加热器，尤其是，当冷却器44的制冷剂为烃类制冷剂气体时，应对防爆，采用使玻璃管形成为双层的双层玻璃管加热器。

如图2所示，在冷藏室35的下部的蔬菜室64的旁边（例如，左侧）具有自动制冰装置的供水箱53，在冷冻室37的上部具有制冰盘54。供水箱53储藏自动制冰用的水，并以能够装卸的方式被收纳。另外，与供水箱53连接的供水配管55从冷藏室35通过切换室36延伸至冷冻室37。供水箱53内的水通过未图示的电机被吸上来被引导至供水配管55内。

下面，利用图2和图3说明本发明的实施方式的冷藏库30的各管道的配置和风路。图3是说明本发明的实施方式的冷藏库的风路的概略图。

如图2和图3所示，在冷藏库35的背面，形成有将冷气排出至冷藏室35的排出口35a和使冷藏室35的冷气返回至冷却器44的冷藏室返回口35b。

在切换室36的背面，将冷气排出至切换室36的上部排出口36a配置在比上部抽屉69的上表面开口部69a（参照图1）更靠上部的位置。另外，在管道装置49开口并将冷气排出至切换室36的下部排出口36b，形成在比下部抽屉70的上表面开口部70a更靠上部，且与底面部69b（参照图1）之间。

其中，下部排出口36b也可以使上部抽屉69的背面壁69c（参照图1）倾斜至下部抽屉70的前方，设置于与背面壁69c相对的位置。由此，上部抽屉69的背面壁69c成为从下部排出口36b排出的冷气的引导板，能够有效地将冷气引导至下部抽屉70内。

另外，在切换室36的背面，使切换室36的下部抽屉70内的冷气返回至冷却器44的切换室返回口36c，形成在下部抽屉70a的上表面开口部70a与底面部70b之间。

并且，在冷藏室返回口35b内设置有检测冷藏室35的温度的冷藏室温度传感器67，在切换室返回口36c内设置有检测切换室36的温度的切换室温度传感器68。

如图3所示，在管道装置49内的送风管道48，左右并排设置有向冷藏室35输送冷气的冷藏室送风管道48a和向切换室36输送冷气的切换室送风管道48b，并且在上下方向连通。冷藏室送风管道48a形成在切换室36的背面，与冷藏室管道81在上下方向连通，对应于各自的冷藏室35的搁板61，形成有冷藏室排出口62。

另外，在管道装置49内设置有调节送往冷藏室35和切换室36的冷气的量的气闸装置50。具体而言，在冷藏室送风管道48a内设置有冷藏室气闸50a、在切换室送风管道48b内设置有切换室气闸50b，它们分开控制通过的冷气的量。

此时，管道装置49优选在切换室36的背面形成为与切换时36的背面的面积相同程度的大小。冷藏室送风管道48a和切换室送风管道48b配置在切换室36的左右的宽度方向，即管道装置49的宽度方向的中央附近。冷藏室返回管道51a和切换室返回管道51b设置于以冷藏室送风管道48a和切换室送风管道48b为中心的管道装置49的一侧。

其次，冷藏室返回管道51a与送风管道48并排配置。由此，在管道装置49中，冷藏室送风管道48a、切换室送风管道48b、冷藏室返回管道51a的三条管道分别在上下方向连通，并且，并排配置。此时，如以下利用图7进行说明的那样，切换室返回管道51b以与冷藏室返回管道51a相邻且相对于门方向前后的位置关系，切换室返回管道51b配置在比冷藏室返回管道51a更靠前方的位置。

并且，冷藏室返回管道51a和切换室返回管道51b设置成，通过温度域比切换室36或冷藏室35还低的冷冻室37的区域连通至冷却器44的下方。由此，返回冷气的温度高于冷冻室37的温度域的冷藏室返回管道51a，配置于离开冷冻室37的位置。其结果是，能够减少在冷冻室7中冷却而在冷藏室返回管道51a内发生的结露或冷藏室返回管道51a内的冻结的可能性。即，将能够设定为接近冷冻室37的温度至接近冷藏室温度的切换室36的切换室返回管道51b配置于冷藏室返回管道51a的前方（切换室门39侧），由此能够减少冷藏室返回管道51a内的结露或冻结。

下面，利用图4和图5说明，分隔冷藏室35和切换室36的分隔壁42的构成。图4是本发明的实施方式的冷藏库的分隔壁的立体图。图5是本发明的实施方式的冷藏库的分隔壁的分解立体图。

如图4和图5所示，例如分隔由合成树脂材料形成的冷藏室35和切换室36的分隔壁42，由上表面罩部件42d、隔热板42a、排出管道板42b和下表面罩部件42c形成。

隔热板42a的上表面被上表面罩部件42d覆盖，形成在隔热板42a的下表面的排出管道板42b，设置为与隔热板42a不同的板，并形成去往切换室36的导壁。并且，由形成在排出板42b的下表面的下表面罩部件42c，覆盖隔热板42a和排出管道板42b的下表面侧。

在下表面罩部件42c的下表面，例如一体形成有排出管道部42f，该排出管道部42f与设置于切换室36的背面的管道装置49的切换室送风管道48b连接，并向切换室36排出冷气。

根据上述结构，构成从切换室36的背面的管道装置49内的切换室送风管道48b向排出管道部42f使冷气流通的简单的风路结构，使冷气均匀分散至切换室36内，从而能够更可靠地将切换室36内部冷却至规定的温度。

另外，排出管道部42f以配置在切换室36的上部抽屉69的上表面开口部69a（参照图1）上的方式由台阶差部42e形成，在台阶差部42e设置有排出冷气的上部排出口36a。

另外，上部排出口36a可以为一个，但是，优选由多个排出口构成。例如，以与设置于排出管道板42b的一个开口42g的开口面积相比变得更小的方式，具有多个设置于下表面罩部件42c的排出管道部42f的上部排出口36a。由此，能够抑制上部排出口36a内进入异物，并且能够形成为排出冷气完全排出至上部抽屉69内。

另外，台阶差部42e可以不形成在下表面罩部件42c的下表面，例如也可以采用在与下表面罩部件42c同一面上设置上部排出口36a的结构。由此结构，切换室36的上部抽屉69的容积效率提高。

另外，通过使分隔壁42和排出管道部42f用树脂部件形成为一体，在将从冷却器44排出的冷气分流至冷藏室35和切换室36时，途中不向各管道部之外泄漏，就能够引导冷气。其结果是，抑制风路阻力的增加从而高效地将冷气分流至冷藏室35和切换室36，能够实现具有优良的节能性能的冷藏库。

在此，以下说明向隔热箱体31固定分隔板80、第一分隔壁41以及分隔壁42的固定方法。

其中，分隔板80在将发泡隔热材料34填充到隔热箱体31之前，配置在内箱33的左右宽度方向上，并通过填充发泡隔热材料34进行固定。此时，通过在分隔板80使冷藏室门38的衬垫与切换室门39的衬垫密合，来使室内的冷气不向外部泄漏。

另外，设置于分隔板80的后方的分隔壁42，在对隔热箱体31充填发泡隔热材料34之前设置于分隔板80的后方，在隔热箱体31内填充发泡隔热材34来固定。同样地，第一分隔壁41也通过在隔热箱体31内填充发泡隔热材料34来固定。

并且，在第一分隔壁41与分隔壁42之间的切换室36的背面，配置有管道装置49，连接第一分隔壁41的排出管道部42f和管道装置49。由此，简化切换室36的管道装置的结构，减少管道装置的设置的偏差，并且也能够容易组装。

下面，利用图6~图10说明与上述的排出管道部42f连接的管道装置49的结构。

图6是本发明的实施方式的冷藏库的管道装置的立体图。

如图6所示，在管道装置49，向冷藏室35输送冷气的冷藏室送风管道48a、向切换室36输送冷气的切换室送风管道48b和使来自冷藏室35的冷气返回的冷藏室返回管道51a独立地并排配置为一列。

根据上述结构，不需要在各管道设置多个排出口，也不产生各管道内的风路阻力的增加等，所以能够用一个冷却器44间接地对各贮藏室内部进行冷却。另外，由于风路阻力不增加，所以不需要增大风路的截面积。另外，由于并排配置为一列，所以能够增大切换室36的进深尺寸来增大收纳容积。

由此，具有使冷气流通至冷藏室35的管道装置49，并且能够提高确保收纳容积的冷藏库30。

另外，如图6所示，在管道装置49的右侧，设置有用于收纳供水配管55的凹部56。在形成在管道装置49的左侧的下部的冷藏室返回管道51a内的管道的壁面，设置有铝箔加热器57。铝箔加热器57在将切换室36设定为温度低于冷藏温度域的冷冻温度域时，或者低于外部空气温度时，对铝箔加热器57通电从而控制在规定的温度。另外，包含通过冷藏室返回管道51a的在冷藏室35中循环之后的湿气的冷气，其温度高于引导至切换室返回管道51b的冷气。因此，冷藏室返回管道51a内部被冷却，从而包含在冷藏室35中循环之后的湿气的冷气有可能结露或冻结。于是，通过对铝箔加热器57通电来防止冷藏室返回管道51a内的冻结或结露的发生。

图7是本发明的实施方式的冷藏库的管道装置的分解立体图。其中，图7的左侧表示作为门侧的前表面，右侧表示作为门侧的相反侧的背面。

如图7所示，管道装置49由例如由发泡苯乙烯等形成的上部管道部件49a和下部管道部件49b、以及覆盖上部管道部件49a和下部管道部件49b的前表面的树脂制的管道装饰板49c形成。上部管道部件49a的下表面部和下部管道部件49b的上表面部在上下方向连接。此时，上部管道部件49a和下部管道部件49b的连接面被密封，前表面被装饰板49c覆盖。贯通管道装置49内的、例如图6所示的冷藏室送风管道48a和切换室送风管道48b，通过连接上部管道部件49a和下部管道部件49b来构成管道壁面。

如在下面利用图8所说明的那样，气闸装置50内含在下部管道部件49b内。

图8是本发明的实施方式的冷藏库的管道装置的分解立体图。其中，图8的前侧表示作为门侧的相反侧的背面，后侧表示作为门侧的前表面。

如图8所示，气闸装置50的气闸装置框50c以配置于与构成与上部管道部件49a的连接面的下部管道部件49b的密封连接部49d相比靠下方的位置的方式被埋设。

下部管道部件49b的密封连接部49d，成为与管道装置49的上部管道部件49a的连接面。并且，密封连接部49d例如位于与图1所示的下部抽屉70的上表面开口部70a相比靠下方且与底面部70b相比靠上方的位置，并被设置于与下部抽屉70的背面壁70c对应的位置。

图9是本发明的实施方式的冷藏库的管道装置的分解立体图。其中，图9的左侧表示作为门侧的相反侧的背面，右侧表示作为门侧的前表面。

如图9所示，在冷藏室送风管道48a、切换室送风管道48b、冷藏室返回管道51a与图1所示的第一分隔壁41、分隔壁42的部件之间的连结部，由各自的管道开口部的周边的密封部件79进行密封。由此，防止冷藏室送风管道48a、切换室送风管道48b、冷藏室返回管道51a与第一分隔壁41、分隔壁42的部件之间的连结部产生间隙。

另外，在本实施方式中，沿着管道开口部安装有具有各管道开口部的周边程度的长度的一个密封部件79，但是也可以安装开孔的一体化形成的密封部件从而在各管道开口部的位置开孔。另外，安装密封部件79的密封面优选在安装面上没有台阶差的平面。由此，能够没有间隙地安装密封部件，所以能够更加可靠防止冷气泄漏。

另外，如图9所示，在下部管道部件49b的冷藏室返回管道51a的相反侧，相对于门侧在前后方向，例如具有配线收纳部52和凹部56。

在此，以下说明配线收纳部52和凹部56。

例如，当将切换室36设定为冷冻温度域时，供水配管55内的水有可能冻结。于是，也可以在供水配管55的外周例如通过设置未图示的冻结防止用加热器并通电，来防止冻结。另外，供水配管55也可以配置在隔热箱体31的内箱33与管道装置49之间，由形成在管道装置49的背面的凹部56隔热。此时，也可以在管道装置49的背面设置配线收纳部52来收纳气闸装置50的配线或连接器（connector）。

即，通过凹部56、配线收纳部52的形成，能够减少供水配管55或配线收纳部52所需的前后方向的收纳空间，增大切换室36的内容积。另外，通过将凹部56、配线收纳部52设置于管道装置49的冷藏室返回管道51a的相反侧来防止隔热性的降低。

图10是本发明的实施方式的冷藏库的管道装置的概略图。图10表示的是从作为门侧的前表面向作为门侧的相反侧的背面观察冷藏库的管道装置的图。

如图10所示，配线收纳部52构成于上部管道部件49a或下部管道部件49b与管道装饰板49c之间形成的台阶差部74。配线收纳部52经由上部管道部件49a和下部管道部件49b的密封连接部49d连通。配线收纳部52在收纳供水配管55的凹部56的前方，形成在上部管道部件49a和下部管道部件49b之中。上部管道部件49a和下部管道部件49b的外周部具有以向密封连接部49d去在管道部件中上部管道部件49a和下部管道部件49b的截面积增大的方式倾斜的结构。具体而言，上部管道部件49a的侧面部形成为从上表面部向下表面部去末端变宽的斜坡形状（taper，锥形）。另外，下部管道部件49b的侧面部形成为从下表面部向上表面部去末端变宽的斜坡形状（taper）。因此，密封连接部49d的密封面积增大，所以能够进一步提高密封连接部49d的密封性，进一步减少冷气向外部的泄漏。

另外，在密封连接部49d与管道装饰板49c之间易于确保台阶差部74，所以将跨越例如由苯乙烯材料形成的上部管道部件49a和下部管道部件49b从外侧向内侧去形成的凹部作为配线收纳部52。由此，能够将管道装置49的无效空间有效地利用为配线收纳部52。其结果是，能够防止水进入配线，并且提高切换室36的有效的内容积。

如上所述，根据本实施方式，在管道装置49的宽度方向的中央附近，设置有冷藏室送风管道48a和切换室送风管道48b，并在管道装置49的一方，相对于隔热箱体31在前后方向配置有冷藏室返回管道51a和切换室返回管道51b。另外，在管道装置49的另一方配置有与供水箱53连接的供水配管55和配线收纳部52。由此，减小构成切换室36后方的无效空间的管道装置49与内箱33之间的距离，从而能够确保切换室36的进深尺寸较大。

另外，根据本实施方式，从切换室36的管道装置49内至冷藏室35内的分支路63，冷藏室送风管道48a大致在铅垂方向不蜿蜒地形成各管道部。因此，能够减少各管道部内的风路阻力，并且以充分的风量向冷藏室35供给冷气。

接着，利用图11和图12说明第一分隔壁41和第一罩体45的结构。

图11是表示本发明的实施方式的冷藏库的第一分隔壁41和第一罩体45的概略立体图。

如图11所示，在与管道装置的下表面部连接的第一分隔壁41，具有与冷藏室返回管道51a连通的冷藏室返回连通口58和与切换室返回管道51b连通的切换室返回连通口59。切换室返回连通口59配置于门侧，冷藏室返回连通口58配置于门侧的相反侧，并且经由设置于冷藏室返回连通口58和切换室返回连通口59的各开口部，与冷却室43连通。

第一分隔壁41由发泡苯乙烯形成的第一分隔壁部件41a、覆盖第一分隔壁部件41a的上表面的第一上表面分隔罩41b和覆盖第一分隔壁部件41a的下表面的第一下表面分隔罩41c形成。并且，通过将聚氨酯填充在第一上表面分隔罩41b与第一下表面分隔罩41c之间，将第一分隔壁41固定于隔热箱体31。第一分隔壁41在将聚氨酯填充到隔热箱体31之前，在规定的位置组装，进一步将填充到隔热箱体31中的聚氨酯也使用于第一分隔壁41的固定中，由此提高冷藏库30的隔热性能。

第一罩体45由树脂制的装饰板45a、由苯乙烯材料等隔热材料形成风扇46的保持部或冷气通路的第二罩体45b形成。并且，在装饰板45a的背面，与第一分隔壁41密封连通有将冷气输送至冷藏室35和切换室36的冷气排出口72，并具有分流管道76，该分流管道76分流冷藏室返回冷气和切换室返回冷气，不使其汇合。

设置于冷气返回通路71的上游部分的分流管道76防止通过冷藏室返回管道51a的冷气未流向下方，而向切换室返回连通口59逆流，从管道装置49的切换室返回口36c逆流至切换室36内。即，分流管道76作为逆流防止管道发挥作用，并阻止冷藏室返回冷气通过切换室返回连通口59从切换室返回口36c向切换室36逆流。由此，能够有效地将切换室36冷却至规定的温度，并且提前防止结露等。

接着，利用图12说明第一罩体45的背面的结构。

图12是本发明的实施方式的冷藏库的第一罩体45的主要部分立体图。

如图12所示，第一罩体45并设于例如图1所示的冷却器44的前方，冷气返回通路71被冷却器44、分隔部件75和冷却室43的背面壁分隔而形成。第一罩体45具有风扇46和将冷气输送至冷藏室35和切换室36的冷气排出口72。而且，在风扇46与冷气返回通路71之间形成有冷气排出口72，在冷气排出口72与冷气返回通路71之间设置有分隔部件75。

冷气返回通路71中流通有通过第一分隔壁41的冷藏室返回连通口58和切换室返回连通口59的冷气。在冷气返回通路71的上游侧形成有分流管道76，该分流管道76与第一分隔壁41密封连通，并且使冷藏室返回冷气与切换室返回冷气分流，不使其汇合。

在本实施方式中，形成有与切换室返回连通口59连接的分流管道76，以使切换室返回冷气和冷藏室返回冷气分流。并且，构成为，通过仅在冷气返回通路71的上游侧形成分流管道76，使冷藏室返回冷气（箭头B）和切换室返回冷气（箭头D）从冷气返回通路71的中途起汇合。

其原因如下。当未设置分流管道76时，如果通过切换室返回管道51b而来的冷气（箭头D）和通过冷藏室返回管道51a而来的冷气（箭头B）通过冷气返回通路71而汇合，则冷气经由第一分隔壁41的冷藏室返回连通口58和切换室返回连通口59逆流。并且，温度高于切换室返回冷气（箭头D）的冷藏室返回冷气（箭头B），通过切换室返回连通口59而上升，并且从切换室返回口36c向切换室36逆流。其结果是，无法使切换室36有效地冷却至规定的温度，而且发生结露等。

如上所述，通过仅在上游侧形成分流管道76，使冷气在冷气返回通路71的上游部分分流而不混合。由此，防止通过冷藏室返回管道51a而来的冷气未流向下方，而向切换室返回连通口59逆流，并从管道装置49的切换室返回口36c向切换室36内逆流。即，分流管道76作为逆流防止管道发挥作用。

另外，为了确保冷气返回通路71的开口截面积，仅在上游部分形成有分流管道76，但是如果能够确保冷气返回通路71的下游侧的开口截面积，则也可以延长至下游部分而形成，由此，能够提高逆流防止效果。

另外，在分隔部件75的下端部75a的下部，设置有通过冷气返回通路71的冷气返回至冷却器44的下部的冷气返回口77，并且其为在下端部75a开口的结构。

下面说明在上面说明过的第一罩体45和冷却室43附近的结构。

图13是本发明的实施方式的冷藏库的冷却室43附近的主要部分说明图。

如图13所示，在分隔部件75的下部，设置有通过冷气返回通路71的冷气返回至冷却器44的下部的冷气返回口77。并且，大致水平地设置于冷却器44的下部的除霜加热器47的端部从冷却器44的一端部伸出，并通过冷气返回口77内，延伸至冷气返回通路71内，进行配置。

由此，防止带有冷气返回通路71内的湿气的冷气被冷却器44或冷冻室37的较冷的冷气冷却，从而在冷气返回通路71内冻结。其结果是，能够提高操作时的可靠性。

以下对以上那样构成的冷藏库30的运行、作用进行说明。

在冷却室43的冷却器44中生成的冷气的一部分由风扇46被强制送往前方，冷冻室37被从第一罩体45的排出口排出的冷气冷却。冷气经由在第一罩体45的下部开口的返回口被引导至冷却器44的下部，在冷却器44中进行热交换，并再次通过风扇46循环。由此，冷冻室37通过冷冻室传感器（未图示）的控制被控制在规定的温度。

另外，排出至风扇46的上方的冷气从第一罩体45的冷气排出口72经过第一分隔壁41的连通孔，被引导至管道装置49。并且，当由冷藏室温度传感器67判断室内温度为设定温度以上时，将气闸装置50的冷藏室气闸50a打开，通过冷藏室送风管道48a从冷藏室的排出口35a排出冷气进行冷却（图3的箭头A）。并且，冷却冷藏室35的冷气成为冷藏室35内的空气或带有储藏物所含的湿气的空气，被引导至冷藏室返回口35b（图3的箭头B）。之后，冷气依次通过管道装置49的冷藏室返回管道51a、由第一罩体45和冷却室43的背面壁构成的冷气返回通路71，从冷气返回口77引导至冷却器44的下部。并且，与冷却器44进行热交换，冷气再次由风扇46进行强制输送。

冷藏室35利用风扇46使冷气强制输送至与冷却器44连通的冷藏室送风管道48a，由此，即使配置于离开冷却器44的位置，也能够容易地进行冷却。即，通过管道装置49内的冷藏室送风管道48a使冷气向冷藏室35排出，并通过冷藏室温度传感器67控制冷藏室气闸50a的开闭，从而将室内控制在设定温度。

另外，当由切换室温度传感器68判断室内温度为设定温度以上时，将气闸装置50的切换室气闸50b打开，使冷气排出至切换室36。此时，排出至切换室36的冷气通过切换室送风管道48b，从设置于与上部抽屉69的上表面开口部69a相比靠上部的位置的上部排出口36a排出，对上部抽屉69内进行冷却。

在切换室36的下部抽屉70内，从设置于高于下部抽屉70的上表面开口部70a的位置的下部排出口36b排出冷气（图3的箭头C）。此时，使上部抽屉69的背面壁69c作为限制冷气的流动的导板发挥作用，将冷气导入到下部抽屉70内。并且，在切换室36内循环的冷气被引导至切换室返回口36c，通过切换室返回管道51b而通过切换室返回连通口59（图3的箭头D）。之后，冷气通过形成于第一罩体45的分流管道76，从冷气返回口77引导至冷却器44的下部，与冷却器44进行热交换，热交换后的冷气再次由风扇46强制输送。

由此，即使切换室36位于离开冷却器44的位置，也由风扇46使冷气强制输送至与冷却器44连通的切换室送风管道48b，并通过管道装置49内部，向切换室36排出冷气。另外，因为由切换室温度传感器68控制切换室气闸50b的开闭，所以能够将切换室36内部控制在设定温度。

另外，在本实施方式中，切换室36通过控制切换室气闸50b的开度率，使设定温度在-18℃的冷冻温度域至4℃的冷藏温度域之间转换。

尤其，当切换室36的设定温度被设定为低于冷藏温度的温度域时，使从切换室36的上部排出口36a、下部排出口36b排出的冷气通过切换室返回口36c导入至切换室返回管道51b内。此时，通过冷藏室返回管道51a的冷气，温度高于通过切换室返回管道51b的冷气，所以有可能在冷藏室返回管道51a的管道表面发生结露。尤其当外部空气温度较低时，有可能结露的水分冻结或者结露水流经冷藏室返回管道51a内并在冷气返回通路71中冻结。因此，使设置于冷藏室返回管道51a的铝箔加热器57运转，即使产生结露水，也能够通过蒸发而防止管道内冻结。

如上所述，本发明构成为，在管道装置49内，将冷藏室送风管道48a、切换室送风管道48b和冷藏室返回管道51a设置为，独立地在上下方向连通，并且左右并排配置为一列，并且，将冷气排出至切换室36的分隔壁42的排出管道部42f与设置于切换室36的背面的管道装置49的切换室送风管道48b连接。

由此，能够实现能够简化切换室36的背面的管道装置49内的风路结构，使冷气均匀分散，并能够更加可靠地将与风路连结的各贮藏室内部冷却至规定的温度的冷藏库30。

产业上的利用可能性

本发明的冷藏库适用于容积效率高且需要节能的家庭用或业务用冷藏库。

附图符号说明

1、30    冷藏库

2、33    内箱

3、32    外箱

4        隔热材料

5、31    隔热箱体

6、35    冷藏室

7、36    切换室

8、37    冷冻室

9、38    冷藏室门

10、39   切换室门

11、40   冷冻室门

12、13   分隔板

14、18   管道

15       板管

16、44   冷却器

17、46   风扇

19       气闸

20       冷藏室搁板

21       冷藏室盒

22       切换室盒

34       发泡绝热材料

35a      排出口

35b      冷藏室返回口

36a      上部排出口

36b      下部排出口

36c      切换室返回口

41       第一分隔壁

41a      第一分隔壁部件

41b      第一上表面分隔罩

41c      第一下表面分隔罩

42       分隔壁

42a      隔热板

42b      排出管道板

42c      下表面罩部件

42d      上表面罩部件

42e      台阶差部

42f      排出管道部

43       冷却室

45       第一罩体

45a      装饰板

45b      第二罩体

47       除霜加热器

48       送风管道

48a      冷藏室送风管道

48b      切换室送风管道

49       管道装置

49a      上部管道部件

49b      下部管道部件

49c      管道化妆板

49d      密封连接部

50       气闸装置

50a      冷藏室气闸

50b      切换室气闸

50c      气闸装置框

51a      冷藏室返回管道

51b      切换室返回管道

52       配线收纳部

53       供水箱

55       供水配管

56       凹部

57       铝箔加热器

58       冷藏室返回连通口

59       切换室返回连通口

61       搁板

63       分支路

64       蔬菜室

64a      开闭盖

64b      蔬菜箱

66       控制基板

67        冷藏室温度传感器

68        切换室温度传感器

69        上部抽屉

69a       上表面开口部

69b       底面部

69c       背面壁

70        下部抽屉

70a       上表面开口部

70b       底面部

70c       背面壁

71        冷气返回通路

72        冷气排出口

74        台阶差部

75        分隔部件

75a       下端部

76        分流管道

77        冷气返回口

79        密封部件

81        冷藏室管道

Claims (4)

1.一种冷藏库，其特征在于，包括：

设置于上部的冷藏室；

设置于下部的冷冻室；

切换室，其设置于所述冷藏室与所述冷冻室之间，用于切换温度域；

冷却器，其设置于所述冷冻室的后方，用于生成冷气；

风扇，其配置于所述冷却器的上部，将由所述冷却器生成的冷气送至所述冷藏室、所述冷冻室和所述切换室；

管道装置，其包括将所述冷气送至所述冷藏室的冷藏室送风管道、将所述冷气送至所述切换室的切换室送风管道和使排出至所述冷藏室内的所述冷气返回至所述冷却器的冷藏室返回管道；和

分隔壁，其将所述冷藏室和所述切换室上下分隔，其中

所述分隔壁包括：隔热板；覆盖所述隔热板的上表面和下表面的上表面罩部件和下表面罩部件；和设置在所述隔热板的下表面将冷气引导至所述切换室内的排出管道板，

所述隔热板和所述排出管道板由所述上表面罩部件和所述下表面罩部件覆盖，

将所述冷气排出至所述切换室的排出管道部，与所述分隔壁的所述下表面罩部件一体化地设置，并与设置于所述切换室的背面的所述管道装置的所述切换室送风管道连接。

2.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

在用发泡隔热材料填充形成所述冷藏库主体的外箱与内箱之间并发泡之前，将所述分隔壁安装在所述内箱的规定位置，

在填充所述发泡隔热材料并发泡之后，将所述管道装置与所述排出管道部连结。

3.如权利要求2所述的冷藏库，其特征在于：

在所述下表面罩部件形成有台阶差部，在所述台阶差部设置有向所述切换室排出冷气的排出口。

4.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

所述排出管道部具有多个排出口。