CN103001058B - 连接器和具有该连接器的电子装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供连接器和具有该连接器的电子装置。连接器包括本体（100）、覆盖件（200）、接触件（300a）和模制部分（400）。本体（100）包括连接孔（130）和外壳孔（170a），该外壳孔与连接孔连通并开口于本体外部。覆盖件（200）闭塞外壳孔（170a）。接触件（300a）包括：固定部分（310a），其以固定方式附接在外壳孔（170a）中；接触部分（320a），其布置在连接孔（130）中；以及连接部分（330a），其从本体（100）和覆盖件（200）之间向本体（10）和覆盖件（200）的外部突出。绝缘树脂制成的模制部分（400）覆盖并闭塞本体（100）与覆盖件（200）之间的边界、本体（100）与接触件（300a）的连接部分（330a）之间的边界以及覆盖件（200）与接触件（300a）的连接部分（330a）之间的边界。

Description

连接器和具有该连接器的电子装置
技术领域
本发明涉及连接器和设置有连接器的电子装置。
背景技术
已知的是如日本特开2004-87185号公报中公开的连接器，该连接器用作在诸如智能手机的便携式终端中使用的耳机插孔。该连接器设置有装配在其上方的覆盖件，用于防止水经过连接器侵入便携式终端。
发明内容
技术问题
在覆盖件没有正确接合连接器的状态下，当不留神将便携式终端暴露于水中时，这种连接器可能会允许水侵入便携式终端。
考虑到以上情形，设计出本发明以提供防水连接器和设置有该连接器的电子装置。
解决问题的手段
为了解决上述问题，根据本发明的连接器包括本体、覆盖件、接触件和模制部分。。本体包括：连接孔；以及外壳孔或狭缝，其与所述连接孔连通并且通向所述本体的外部。覆盖件闭塞所述本体的所述外壳孔或狭缝。接触件包括：固定部分，其以固定方式附接在所述本体的所述外壳孔或狭缝中；接触部分，其布置在所述连接孔中；以及连接部分，其从所述本体和所述覆盖件之间向所述本体和所述覆盖件的外部突出。由绝缘树脂形成的模制部分至少覆盖并闭塞所述本体与所述覆盖件之间的边界、所述本体与所述接触件的所述连接部分之间的边界以及所述覆盖件与所述接触件的所述连接部分之间的边界。
在本发明的这个方面中，所述绝缘树脂模制部分覆盖所述本体与所述覆盖件之间的边界、所述本体与所述接触件的所述连接部分之间的边界以及所述覆盖件与所述接触件的所述连接部分之间的边界。因此，连接器从而能够防止水从所述覆盖件与所述本体之间、所述本体与所述接触件的所述连接部分之间以及所述覆盖件与所述接触件的所述连接部分之间侵入。此外，连接器可以以低成本提供这种防水特性，因为可以通过基体上注塑成型（outsetmolding）或用类似方式制造绝缘树脂形成的模制部分。
所述连接孔可以沿第一方向穿过所述本体。所述本体还可以包括：第一端，其在与所述第一方向正交的第二方向上；第二端，其在所述第二方向上位于所述第一端的相对侧；第一凹部，其设置在所述第一端中，所述第一凹部的底部设置有外壳孔或狭缝；以及第二凹部，其设置在所述第二端中。所述覆盖件可以包括：第一闭塞部分，其用于闭塞所述连接孔；以及第二闭塞部分，其被容纳在所述第一凹部中，以闭塞所述外壳孔或狭缝。所述模制部分可以包括第一模制部分、第二模式部分和第三模制部分。所述第一模制部分可以覆盖所述第一闭塞部分并且将所述第一闭塞部分接合到所述本体。所述第一模制部分可以包括所述第二方向上的第一端和在所述第二方向上位于所述第一端的相对侧的第二端。第二模制部分可以与所述第一模制部分的所述第一端连续并且被填充在所述本体的所述第一凹部中。所述第二模制部分可以覆盖所述第二闭塞部分并且将所述第二闭塞部分接合到所述本体。第三模制部分可以与所述第一模制部分的所述第二端连续并且被填充在所述本体的所述第二凹部中。
在本发明的这个方面中，所述第一模制部分覆盖所述第一闭塞部分并且将所述第一闭塞部分接合到所述本体；所述第二模制部分被填充在所述本体的第一端的所述第一凹部中，以覆盖所述第二闭塞部分并且将所述第二闭塞部分接合到所述本体；并且所述第三模制部分被填充在所述本体的第二端中的所述第二凹部中。也就是说，第二模制部分和第三模制部分被设置成在第二方向上保持本体，本发明的这个方面可以提高模制部分与覆盖件和本体的接合强度。
所述本体还可以包括：第三端，其在与所述第一方向和所述第二方向正交的第三方向上；以及第四端，其在所述第三方向上位于所述第三端的相对侧。所述第一模制部分还可以包括：第三端，其在所述第三方向上；以及第四端，其在所述第三方向上位于所述第三端的相对侧。所述模制部分还可以包括第四模制部分和第五模制部分。第四模制部分可以与所述第一模制部分的所述第三端连续，并且覆盖所述本体的所述第三端。第五模制部分可以与所述第一模制部分的所述第四端连续，并且覆盖所述本体的所述第四端。
在本发明的这个方面中，与第一模制部分的第三端连通的第四模制部分覆盖本体的第三端，并且与第一模制部分的第四端连通的第五模制部分覆盖本体的第四端。也就是说，因为第四模制部分和第五模制部分在第三方向上保持本体，可以提高模制部分与覆盖件和本体的接合强度。
所述第二闭塞部分的在所述第三方向上的一个端面可以与所述本体的所述第三端的端面齐平，并且所述第四模制部分可以将所述第二闭塞部分的该端面接合到所述本体的所述第三端的该端面。所述第二闭塞部分的在所述第三方向上的另一个端面可以与所述本体的所述第四端的端面齐平，并且所述第五模制部分可以将所述第二闭塞部分的该端面接合到所述本体的所述第四端的端面。
所述接触件的所述连接部分可以穿过第二模制部分、第四模制部分或第五模制部分。在这种情况下，第二模制部分、第四模制部分或第五模制部分覆盖接触件的连接部分与本体之间的边界以及接触件的连接部分与覆盖件之间的边界。
所述本体和所述覆盖件中的至少一者可以设置有导孔，所述导孔用于将所述外壳孔或狭缝与所述本体和所述覆盖件的外部相互连接。所述接触件的所述连接部分可以穿过所述导孔向所述本体和所述覆盖件的外部突出。
优选地，所述本体、所述覆盖件和所述模制部分中的至少一者由聚酰胺树脂制成。本发明的这个方面可以提高连接器的防水性能，因为聚酰胺树脂通常有利地表现出与其它树脂材料和金属的良好粘附性。本发明的这个方面还可以提高连接器的抗扭强度，因为聚酰胺树脂在韧性方面优于其它树脂材料。
所述连接器还可以包括绕所述本体装配的环形垫圈。在本发明的这个方面中，绕所述本体装配的环形垫圈可以置于连接器和安装有该连接器的电子装置的外壳之间。因此，本发明的这个方面可以防止水从连接器和电子装置的外壳之间侵入。
本发明的电子装置包括根据上述方面之一的连接器。
附图说明
图1A是根据本发明的实施方式1的连接器的前、顶、右侧立体图，以透视方式示出了模制部分。
图1B是连接器的后、顶、左侧立体图，以透视方式示出了模制部分。
图1C是连接器的前、底、右侧立体图，以透视方式示出了模制部分。
图1D是连接器的后、底、左侧立体图，以透视方式示出了模制部分。
图2A是沿着图1A中的2A-2A截取的连接器的剖视图，其中去除了垫圈。
图2B是沿着图1A中的2B-2B截取的连接器的剖视图，其中去除了垫圈。
图2C是沿着图1A中的2C-2C截取的连接器的剖视图，其中去除了垫圈。
图2D是沿着图1A中的2D-2D截取的连接器的剖视图，其中去除了垫圈。
图3A是连接器的后、底、右侧分解立体图。
图3B是连接器的前、底、左侧分解立体图。
图4A是根据本发明的实施方式2的连接器的前、顶、右侧立体图，以透视方式示出了模制部分。
图4B是连接器的后、顶、左侧立体图，以透视方式示出了模制部分。
图4C是连接器的前、底、右侧立体图，以透视方式示出了模制部分。
图4D是连接器的后、底、左侧立体图，以透视方式示出了模制部分。
图5A是沿着图4A中的5A-5A截取的连接器的剖视图，其中去除了垫圈。
图5B是沿着图4A中的5B-5B截取的连接器的剖视图，其中去除了垫圈。
图5C是沿着图4A中的5C-5C截取的连接器的剖视图，其中去除了垫圈。
图5D是沿着图4A中的5D-5D截取的连接器的剖视图，其中去除了垫圈。
图6A是连接器的后、底、右侧分解立体图。
图6B是连接器的前、底、左侧分解立体图。
图7是实施方式1的连接器变型例的示意底视图。
附图标记列表
100本体
110主体
111第一端
111a第一凹部
111b第一凹部
112第二端
112a第二凹部
112b第二凹部
113第三端
114第四端
115第五端
116第六端
120环
130连接孔
140a狭缝
140b狭缝
150狭缝
160a导孔
160b导孔
170a外壳孔
170b外壳孔
180a导孔
180b导孔
200覆盖件
210第一闭塞部分
220第二闭塞部分
230第二闭塞部分
300a接触件
310a固定部分
320a接触部分
330a连接部分
331a底端
332a远端
330b接触件
310b固定部分
320b接触部分
330b连接部分
331b底端
332b远端
300c接触件
310c固定部分
320c接触部分
330c连接部分
331c底端
332c远端
400模制部分
410第一模制部分
421第二模制部分
422第二模制部分
431第三模制部分
432第三模制部分
440第四模制部分
450第五模制部分
500垫圈
具体实施方式
以下，将描述本发明的实施方式1和实施方式2。
实施方式1
首先，将参照图1A至图3B描述根据本发明的实施方式1的连接器。图1A至图2B中示出的连接器是与插塞（未示出）配合的插孔。连接器包括本体100、覆盖件200、三个接触件300a、300b、300c、模制部分400和垫圈500。以下，将详细描述连接器这些组件中的每个。应该注意，图3A和图3B示出连接器的X方向、Y方向和Z方向，它们分别为宽度方向、前后方向和垂直方向。Y方向与X方向正交，Z方向与X方向和Y方向正交。X方向、Y方向和Z方向分别对应于权利要求书中的第三方向、第一方向和第二方向，并且Y方向对应于权利要求书中的本体100的纵向方向。配合的插塞具有柱形连接部分，第三电极、第二电极、第一电极和接地电极围绕该连接部分从连接部分的远端侧依次形成。
本体100由诸如聚酰胺树脂的绝缘树脂制成。本体100包括主体110和环120。主体110具有如图1A至图3B所示的大致长方体形状，包括Z方向上的第一端111、Z方向上的位于第一端111相对侧的第二端112、X方向上的第三端113、X方向上的位于第三端113相对侧的第四端114、Y方向上的第五端115和Y方向上的位于第五端115相对侧的第六端116。环120是与主体110的第五端115连接的圆筒。由硅树脂制成的垫圈500绕环120装配。垫圈500可以置于环120与电子装置的外壳（未示出）之间，以使连接器安装成防止水、灰尘等环120和外壳之间侵入。可以省去垫圈500。垫圈可以绕着主体110装配。
本体100还设置有连接孔130、狭缝140a和140b、狭缝150、导孔160a和160b、一对外壳孔170a、外壳孔170b、一对导孔180a、导孔180b。更具体地讲，连接孔130沿着Y方向穿过主体110和环120，如图2C和图2D中所示。狭缝140a、140b在Y方向上延伸，位于主体110的连接孔130的X方向上的相对两侧。狭缝140a、140b开口于连接孔130这一侧并且与连接孔130连通。狭缝150在Y方向上延伸，位于主体110的狭缝140的外侧。狭缝150开口于连接孔130这一侧并且与狭缝140b和连接孔130连通。在主体110的第六端116中形成外壳凹部116a。连接孔130、狭缝140a、140b和狭缝150通过外壳凹部116a在Y方向上的一侧（即，后侧）向本体100的外部敞开。
如图3A和图3B中所示，第一凹部111a、111b沿着主体110的第一端111的X方向上的相对两端在Y方向上延伸。导孔160a在第一凹部111a的底部中形成并且与狭缝140a连通。第一凹部111a的底部还设置有沿Y方向对准的所述一对外壳孔170a和与相应的外壳孔170a连通的一对导孔180a。导孔160a开口于主体110的第三端113这一侧并且使狭缝140a与主体110的外部相互连接。外壳孔170a开口于Z方向上的另一侧（下侧）。导孔180a开口于主体110的第三端113这一侧并且使外壳孔170a和主体110的外部相互连接。
导孔160b在第一凹部111b的底部中形成并且与狭缝140b连通。第一凹部111b的底部还设置有彼此连通的外壳孔170b和导孔180b。导孔160b开口于主体110的第四端114这一侧并且使狭缝140b和主体110的外部相互连接。外壳孔170b开口于Z方向上的另一侧（下侧）。导孔180b开口于主体110的第四端114这一侧并且使外壳孔170b和主体110外部相互连接。
主体110的第一端111设置在Y方向上的一端，具有与第一凹部111a、111b连通的凹部111c。主体110的第二端112沿着X方向上的相对两端设置，具有在Y方向上延伸的第二凹部112a、112b，如图1A和图1B中所示。
接触件300a由导电金属板形成。接触件300a均包括固定部分310a、接触部分320a和连接部分330a。固定部分310a是大致矩形板并且在其宽度方向上的各端具有突出部。包括突出部在内，固定部分310a的宽度比本体100的外壳孔170a、170b各自的宽度略大。因此，固定部分310a分别以装配方式保持在外壳孔170a、170b中。接触部分320a是与固定部分310a的Z方向上的一端连续的板簧，并且向着Z方向上的另一端折叠。接触部分320a被容纳在各外壳孔170a、170b中。当被容纳时，接触部分320a被部分置于连接孔130中，以与插塞的第一电极和第二电极弹性接触。连接部分330a是与固定部分310a的Z方向上的另一端连续的板，并且基本上垂直于固定部分310a弯曲。连接部分330a具有彼此连续的底端331a和远端332a。底端331a穿过主体110的导孔180a、180b并且向着主体的第三端113和第四端114突出。远端332a被形成为阶梯状。
接触件300b是由导电金属板形成的弹簧夹。接触件300b包括固定部分310b、一对接触部分320b和连接部分330b。固定部分310b是大体U形板。固定部分310b包括第一板和一对第二板。第二板设置在第一板的X方向上的相对两端，并且基本垂直于第一板弯曲。在固定部分310b的每个第二板的Z方向上的一端设置有突出部。包括突出部在内，固定部分310b的Z方向尺寸比本体100的狭缝140a、140b各自的Z方向尺寸略大。因此，固定部分310b以装配方式固定在狭缝140a、140b中。固定部分310b的第一板被设置成闭塞主体110的连接孔130的Y方向上的一侧。接触部分320b是与固定部分310b的第二板的远端连续并且向着后侧（Y方向上的一侧）折叠的板簧。接触部分320b的远端被容纳在连接孔130中，用于与插塞的第三电极弹性接触。连接部分330b是与固定部分310b的其中一个第二板的Z方向上的另一端连续并且基本垂直于第二板弯曲的板。连接部分330b具有彼此连续的底端331b和远端332b。底端331b穿过主体110的导孔160a并且向着主体110的第三端113突出。远端332b被形成为阶梯状。
接触件300c是由导电金属板形成的接地弹簧。接触件300c包括固定部分310c、接触部分320c和连接部分330c。固定部分310c是在Y方向上延伸的大体矩形板，并且在其Z方向上的端部设置有突出部。包括突出部在内，固定部分310c的Z方向尺寸比本体100的狭缝150的Z方向尺寸略大。因此，固定部分310c以装配方式固定在狭缝150中。接触部分320c是与固定部分310c的远端（Y方向上的另一端）连续并且向内弯曲的板簧。接触部分320c的远端被置于连接孔130中，用于与插塞的接地电极弹性接触。连接部分330c是与固定部分310c的Y方向上的另一端连续并且基本垂直于固定部分310c弯曲的板。连接部分330c包括彼此连续的底端331c和远端332c。底端331c穿过主体110的导孔160b并且向着主体110的第四端114突出。远端332c被形成为阶梯状。远端332a、332b、332c的下表面被设置在同一高度水平。
覆盖件200由诸如聚酰胺树脂的绝缘树脂制成。覆盖件200包括第一闭塞部分210和第二闭塞部分220、230。第一闭塞部分210是矩形板并且被容纳在本体100的外壳凹部116a中。第一闭塞部分210闭塞连接孔130和狭缝140a、140b、150中每个的Y方向上的一侧，并且覆盖接触件300b、300c的固定部分310b、310c和接触部分320b、320c。
第二闭塞部分220、230是与第一闭塞部分110的下端（Z方向上的另一端）连续并且在Y方向上延伸的大体矩形板。第二闭塞部分220、230具有一体的底端。第二闭塞部分220装配在主体110的第一凹部111a中，以闭塞导孔160a、外壳孔170a和导孔180a，并且覆盖外壳孔170a中的接触件300a的固定部分310a和接触部分320a。第二闭塞部分220的X方向上的一个端面与主体110的第三端113的端面齐平。如图1C中所示，在第二闭塞部分220的X方向上的另一个端面与主体110的第一凹部111a的X方向上的另一侧的内壁之间设置间隙有S1。
第二闭塞部分230装配在主体110的第一凹部111b中，以闭塞导孔160b、外壳孔170b和导孔180b，并且覆盖外壳孔170b中的接触件300a的固定部分310a和接触部分320a。第二闭塞部分230的X方向上的另一个端面与主体110的第四端114的端面齐平。如图1D中所示，在第二闭塞部分220的X方向上的一个端面与主体110的第一凹部111b的X方向上的一侧的内壁之间设置有间隙S2。如图1D中所示，在第二闭塞部分220、230的一体的底端与主体110的凹部111c的Y方向上的另一侧的内壁之间设置有间隙S3。
由诸如聚酰胺树脂的绝缘树脂以基体上注塑成型方式形成模制部分400。模制部分400包括第一模制部分410、第二模制部分421、422、第三模制部分431、432、第四模制部分440和第五模制部分450。
第一模制部分410是矩形板，其接触并覆盖主体110的第六端116和覆盖件200的第一闭塞部分210，并且将第一闭塞部分210接合到主体110的第六端116。也就是说，第一模制部分410覆盖并闭塞主体110的第六端116与覆盖件200的第一闭塞部分210之间的边界。第一模制部分410包括Z方向上的第一端411、位于第一端411的相反侧的Z方向上的第二端412、X方向上的第三端413和位于第三端413的相反侧的X方向上的第四端414。
第二模制部分421、422是与第一模制部分410的第一端411连续并且在Y方向上延伸的矩形板。第二模制部分421、422被填充在主体110的第一端111的第一凹部111a、111b的间隙S1、S2和凹部111c的间隙S3中，接触并覆盖第二闭塞部分220、230，并且将第二闭塞部分220、230接合到主体110。也就是说，第二模制部分421、422覆盖并闭塞第二闭塞部分220、230与主体110的第一端111之间的边界。
第三模制部分431、432是与第一模制部分410的第二端412连续并且在Y方向上延伸的矩形板。第三模制部分431、432被填充在主体110的第二凹部112a、112b中。
第四模制部分440是与第一模制部分410的第三端413连续并且在Y方向上延伸的矩形板。第四模制部分440将第二模制部分421和第三模制部分431相互连接。第四模制部分440接触并覆盖主体110的第三端113和第二闭塞部分220的X方向上的一侧，并且将第二闭塞部分220的X方向上的一个端面连接到主体110的第三端113的端面。在X方向上的一侧的两个接触件300a的连接部分330a的底端331a和接触件300b的连接部分330b的底端331b穿过第一模制部分440。也就是说，第四模制部分440覆盖并闭塞第二闭塞部分220与主体110的第三端113之间的边界、两个接触件300a的连接部分330a的底端331a与第二闭塞部分220之间的边界、接触件300a的连接部分330a的底端331a与主体110的第三端113之间的边界、接触件300b的连接部分330b的底端331b与第二闭塞部分220之间的边界以及接触件300b的连接部分330b的底端331b与主体110的第三端113之间的边界。
第五模制部分450是与第一模制部分410的第四端414连续并且在Y方向上延伸的矩形板。第五模制部分450将第二模制部分422和第三模制部分432相互连接。第五模制部分450接触并覆盖主体110的第四端114和第二闭塞部分230的X方向上的另一侧，并且将第二闭塞部分230的X方向上的另一个端面接合到主体110的第四端114的端面。X方向上的另一侧的一个接触件300a的连接部分330a的底端331a和接触件300c的连接部分330c的底端331c穿过第五模制部分450。也就是说，第五模制部分450覆盖并闭塞第二闭塞部分230与主体110的第四端114之间的边界、所述一个接触件300a的连接部分330a的底端331a与第二闭塞部分230之间的边界、所述一个接触件300a的连接部分330a的底端331a与主体110的第四端114之间的边界、接触件300c的连接部分330c的底端331c与第二闭塞部分230之间的边界、接触件300c的连接部分330c的底端331c与主体110的第三端114之间的边界。
可以按以下步骤制造具有上述构造的连接器。第一个步骤是制备通过对绝缘树脂进行注射成型而制造的本体100并制备通过压模金属板而制造的接触件300a。此后，将接触件300a的固定部分310a压入本体100的外壳孔170a、170b，并且将接触件300a的接触部分320a插入外壳孔170a、170b。然后，将固定部分310a固定在本体100的外壳孔170a、170b中。放置接触部分320a，使其穿过外壳孔，然后进入本体100的连接孔130。将接触件300a的连接部分330a的底端331a插入本体100的导孔180a、180b，并且远端332a从导孔180a、180b突出到本体100的外部。
下一个步骤是通过压模金属板制备接触件300c。将接触件300c的接触部分320c插入本体100的狭缝150，并且固定部分310c压入狭缝150中。然后，将固定部分310c固定在狭缝150中。放置接触部分320c，使其穿过狭缝150，接着进入连接孔130。将接触件300c的连接部分330c的底端331c插入本体100的导孔160b，并且远端332c从导孔160b突出进入本体100外部。
下一个步骤是通过压模金属板制备接触件300b。将接触件300b的固定部分310b的一对第二板压入本体100的狭缝140a、140b中。然后，放置接触件300b的一对接触部分320b的远端，使其穿过狭缝140a、140b，接着进入连接孔130。将接触件300b的连接部分330b的底端331b插入本体100的导孔160a中，并且远端332b从导孔160a突出进入本体100外部。
下一个步骤是通过注射成型绝缘树脂制备覆盖件200。将覆盖件200的第一闭塞部分210装配在本体100的外壳凹部116a中，并且将覆盖件200的第二闭塞部分220、230装配在本体100的第一凹部111a、111b中。于是，第一闭塞部分210闭塞本体100的连接孔130、狭缝140a、140b和狭缝150，并且覆盖接触件300b、300c。第二闭塞部分220闭塞导孔160a、外壳孔170a和导孔180a并且覆盖外壳孔170a中的接触件300a。第二闭塞部分230闭塞导孔160b、外壳孔170b和导孔180b，并且覆盖外壳孔170b中的接触件300a。在这种状态下，接触件300a的连接部分330a从本体100与覆盖件200的第二闭塞部分220、230之间向外突出。接触件300b的连接部分330b从本体100与覆盖件200的第二闭塞部分220之间向外突出。接触件300c的连接部分330c从本体100与覆盖件200的第二闭塞部分230之间向外突出。此时，第一闭塞部分210的外表面与主体100的第六端116的端面齐平，第二闭塞部分220的X方向上的所述一个端面与主体110的第三端113的端面齐平，并且第二闭塞部分230的X方向上的另一个端面与主体110的第四端114的端面齐平。另外，在第二闭塞部分220的X方向上的另一个端面与主体110的第一凹部111a的X方向上另一侧的内壁之间形成间隙S1。在第二闭塞部分230的X方向上的所述一个端面与主体110的第一凹部111b的X方向上一侧的内壁之间形成间隙S2。在第二闭塞部分220、230的底端与主体110的凹部111c的Y方向上另一侧的内壁之间形成间隙S3。
本体100、接触件300a至300c和覆盖件200可以这样组合在一起，然后被置于模具（未示出）中，将绝缘树脂倒入模具中以进行基体上注塑成型。绝缘树脂以基体上注塑成型方式模制成模制部分400。于是，模制部分400的第一模制部分410覆盖了覆盖件200的第一闭塞部分210和本体100的第六端116，从而将第一闭塞部分210接合至本体100的第六端116。第二模制部分421、422填充在主体110的第一凹部111a、111b和凹部111c中，覆盖第二闭塞部分220、230，从而将第二闭塞部分220、230接合至本体100的第一端111。第三模制部分431、432填充在主体110的第二凹部112a、112b中。第四模制部分440覆盖本体100的第三端113以及第二闭塞部分220的X方向上的所述一侧，从而将第二闭塞部分220的X方向上的所述一个端面接合到本体100的第三端113的端面。第五模制部分450覆盖本体100的第四端114以及第二闭塞部分230的X方向上的另一侧，从而将第二闭塞部分230的X方向上的另一个端面接合到本体100的第四端114的端面。接触件300a、300b、300c的连接部分330a、330b、330c穿过第四模制部分440和第五模制部分450，使得连接部分330a、330b、330c的远端332a、332b、332c被置于第四模制部分440和第五模制部分450外。
可以按以下步骤将连接器如此组装并安装在电子装置的电路板上。首先，将连接器放置在电路板上。此时，接触件300a的连接部分330a的远端332a都接触电路板上的电极。接触件300b的连接部分330b的远端332b接触电路板上的另一个电极。接触件300c的连接部分330c的远端332c接触电路板上的接地电极。此后，将接触件300a的连接部分330a的远端332a焊接到电路板上的电极。将接触件300b的连接部分330b的远端332b焊接到电路板上的所述另一个电极。将接触件300c的连接部分330c的远端332c焊接到电路板上的接地电极。
可以按以下步骤将连接器连接到插塞。首先，将插塞插入连接器的连接孔130。于是，插塞的第三电极被弹性地保持在接触件300b的接触部分320b之间。插塞的第二电极弹性接触三个接触件300a之一的接触部分320a。插塞的第一电极被保持在剩余的两个接触件300a的接触部分320a之间。插塞的接地电极弹性接触接触件300b的接触部分320b。
上述连接器具有众多有利特征。首先，第一模制部分410覆盖并闭塞主体110的第六端116与覆盖件200的第一闭塞部分210之间的边界。第二模制部分421、422覆盖并闭塞第二闭塞部分220、230与主体110的第一端111之间的边界。第四模制部分440覆盖并闭塞第二闭塞部分220与主体110的第三端113之间的边界、接触件300a的连接部分330a与第二闭塞部分220之间的边界、接触件300a的连接部分330a与主体110的第三端113之间的边界、接触件300b的连接部分330b与第二闭塞部分220之间的边界以及接触件300b的连接部分330b与主体110的第三端113之间的边界。第五模制部分450覆盖并闭塞第二闭塞部分230与主体110的第四端114之间的边界、X方向上另一侧的一个接触件300a的连接部分330a与第二闭塞部分230之间的边界、所述一个接触件300a的连接部分330a与主体110的第四端114之间的边界、接触件300c的连接部分330c与第二闭塞部分230之间的边界以及接触件300c的连接部分330c与主体110的第四端114之间的边界。连接器因此能够防止水从覆盖件200和主体100之间、主体100与接触件300a、300b、300c的连接部分330a、330b、330c之间以及覆盖件200与接触件300a、300b、300c的连接部分330a、330b、330c之间侵入。此外，连接器可以以低成本提供这种防水特性，因为第一模制部分410、第二模制部分421、422以及第四模制部分440和第五模制部分450是通过基体上注塑成型或用类似方法制造的。
另外，有利地，第二模制部分421、422填充在主体110的第一凹部111a、111b和凹部111c中以覆盖第二闭塞部分220、230，并且将第三模制部分431、432填充在主体110的第二凹部112a、112b中。类似地，第四模制部分440覆盖本体100的第三端113以及第二闭塞部分220的X方向上的所述一侧，并且第五模制部分450覆盖本体100的第四端114以及第二闭塞部分230的X方向上的另一侧。换句话说，第二模制部分421、422和第三模制部分431、432被设置成在Z方向上将主体100和覆盖件200保持在其间，并且第四模制部分440和第五模制部分450在X方向上将主体100和覆盖件200保持在其间。结果，模制部分400相对于覆盖件200和本体100来说提供有利的高连接强度。
实施方式2
接着，将参照图4A至图6B描述根据本发明的实施方式2的连接器。图4A至图5B中示出的连接器与实施方式1中的连接器的不同之处在于，它是装配在电路板中的凹部或孔中并且在这种状态下连接至电路板的中间安装型连接器。具体地讲，为了顺应中间安装，连接器与实施方式1中的连接器的不同之处在于本体100'的主体110'、覆盖件200'、接触件300a'至300c'的连接部分330a'至330c'和模制部分400'的形状。以下仅仅将详细描述与实施方式1的这些不同之处并省略重复说明。如上所述，为表示这个连接器的本体、覆盖件、接触件和模制部分的附图标记添加符号“′”，以使其与实施方式1的连接器的本体、覆盖件、接触件和模制部分区分开。
除了以下两点之外，本体100'与本体100具有基本相同的构造。第一个差别是，主体110'的第三端113'的端面设置有多个突出部113a'和凹槽113b'，并且第四端114'的端面设置有多个突出部114a'和凹槽114b'。突出部113a'、114'布置在Y方向上，其间形成间隔。凹槽113b'、114b'在Z方向上延伸。第二个差别是，第一端111'的第一凹部111a'、111b'在Y方向上一个端侧的区域均比其它区域窄。图4A至图6B还示出了主体的第二端112'第二端的第二凹部112a'、112b'、主体的第五端115'、主体的第六端116'、外壳凹部116a'、环120'、连接孔130'、狭缝140a'、140b'、150'、导孔160a'、160b'、外壳孔170a'、170b和导孔180a'、180b'。
除了以下不同之外，覆盖件200'与覆盖件200具有基本相同的构造。具体地讲，第一闭塞部分210'设置有多个突出部211'，第二闭塞部分220'设置有多个突出部221'、222'，并且第二闭塞部分230'设置有多个突出部231'、232'。如图4C中所示，在第二闭塞部分220'的X方向上的另一个端面与主体110'的第一凹部111a'的X方向上另一侧的内壁之间设置有间隙S1'。如图4D中所示，在第二闭塞部分230'的X方向上的一个端面与主体110'的第一凹部111b'的X方向上一侧的内壁之间设置有间隙S2'。如图4D中所示，在第二闭塞部分220'、230'的一体化底端与主体110'的凹部111c'的Y方向上另一侧的内壁之间设置有间隙S3'。
接触件300a'与接触件300的不同之处在于，连接部分330a'以大体L形向上弯曲。连接部分330a'均包括底端331a'和远端332a'。底端331a'与固定部分310a'的Z方向上的另一端连续并且向着Z方向的一端弯曲。底端331a'穿过主体110'的导孔180a'、180b'并且向着主体110'的第三端113'、114'弯曲。远端332a'与底端331a'连续并且基本垂直于底端331a'弯曲。远端332a'穿过模制部分400'的第四模制部分440'和第五模制部分450'。图4A至图6B还示出接触部分320a'。
接触件300b'与接触件300b的不同之处在于，连接部分330b'以大体L形向上弯曲。连接部分330b'包括底端331b'和远端332b'。底端331b'与固定部分310b'的Z方向上的另一端连续并且向着Z方向上的所述一端折叠。底端331b'穿过主体110'的导孔160a'并且向着主体110'的第三端113'突出。远端332b'与底端331b'连续并且基本垂直于底端331b'弯曲。远端332b'穿过模制部分400'的第四模制部分440'。图4A至图6B也示出了接触部分320b'。
接触件300c'与接触件300c的不同之处在于，连接部分330c'以大体L形向上弯曲。连接部分330c'包括底端331c'和远端332c'。底端331c'与固定部分310c'的Z方向上的另一端连续并且向着Z方向上的所述一端折叠。底端331c'穿过主体110'的导孔160b'并且向着主体110'的第四端114'突出。远端332c'与底端331c'连续并且基本垂直于底端331c'弯曲。远端332c'穿过模制部分400'的第五模制部分450'。图4A至图6B也示出了接触部分320c'。
除了以下两点之外，模制部分400'与模制部分400具有基本相同的构造。第一个差别是，突出部211'被嵌入第一模制部分410'中，突出部222'、232'被嵌入第二模制部分421'、422'中，突出部221'被嵌入第四模制部分440'中，并且突出部231'被嵌入第五模制部分450'中。第二个差别是，第四模制部分440'被填充在凹槽113b'中，并且第五模制部分450'被填充在凹槽113b'中。图4A至图6B也示出了第三模制部分431'、432'。
可以用与实施方式1中类似的方式组装具有上述构造的连接器。可以按下述步骤将所组装的连接器安装在电子装置的电路板上。首先，将连接器放置在电路板的凹部或孔中。然后，使接触件300a'的连接部分330a'的远端332a'均接触电路板的凹部或孔的边缘上的电极。使接触件300b'的连接部分330b'的远端332b'接触电路板的凹部或孔的边缘上的另一个电极。使接触件300c'的连接部分330c'的远端332c'接触电路板的凹部或孔的边缘上的接地电极。此后，将接触件300a'的连接部分330a'的远端332a'焊接到电路板上的电极。将接触件300b'的连接部分330b'的远端332b'焊接到电路板上的另一个电极。将接触件300c'的连接部分330c'的远端332c'焊接到电路板上的接地电极。
可以按以下步骤将连接器连接到插塞。首先，将插塞插入连接器的连接孔130'中。于是，插塞的第三电极弹性保持在接触件300b'的接触部分320b'之间。插塞的第二电极弹性接触三个接触件300a'之一的接触部分320a。插塞的第一电极弹性保持在剩余的两个接触件300a'的接触部分320a'之间。插塞的接地电极弹性接触接触件300c'的接触部分320c'。
上述连接器具有许多有利特征。首先，第一模制部分410'覆盖并闭塞主体110'的第六端116'与覆盖件200'的第一闭塞部分210'之间的边界。第二模制部分421'、422'覆盖并闭塞第二闭塞部分220'、230'与主体110'的第一端111'之间的边界。第四模制部分440'覆盖并闭塞第二闭塞部分220'与主体110'的第三端113'之间的边界、接触件300a'的连接部分330a'与第二闭塞部分220'之间的边界、接触件300a'的连接部分330a'与主体110'的第三端113'之间的边界、接触件300b'的连接部分330b'与第二闭塞部分220'之间的边界以及接触件300b'的连接部分330b'与主体110'的第三端113'之间的边界。第五模制部分450'覆盖并闭塞第二闭塞部分230'与主体110'的第四端114'之间的边界、接触件300a'的连接部分330a'与第二闭塞部分230'之间的边界、接触件300a'的连接部分330a'与主体110'的第四端114'之间的边界、接触件300c'的连接部分330c'与第二闭塞部分230'之间的边界以及接触件300c'的连接部分330c'与主体110'的第四端114'之间的边界。连接器因此能够防止水从覆盖件200'与主体100′之间、主体100'与接触件300a'、300b'、300c'的连接部分330a'、330b'、330c'之间以及覆盖件200'和接触件300a'、300b'、300c'的连接部分330a'、330b'、330c'之间侵入。此外，该连接器可以以低成本提供这种防水特性，因为第一模制部分410'第二模制部分421'、422'以及第四模制部分440'和第五模制部分450'是通过基体上注塑成型或用类似方法制造的。
另外，有利地，第二模制部分421'、422'填充在主体110'的第一凹部111a'、111b'和凹部111c′中以覆盖第二闭塞部分220'、230'，并且第三模制部分431'、432'填充在主体110'的第二凹部112a'、112b'中。类似地，第四模制部分440'覆盖本体100'的第三端113'以及第二闭塞部分220'的X方向上的一侧，并且第五模制部分450'覆盖本体100'的第四端114'以及第二闭塞部分230'的X方向上的另一侧。换句话说，第二模制部分421'、422'和第三模制部分431'、432'在Z方向上将主体100'和覆盖件200'保持在其间，并且第四模制部分440'和第五模制部分450'在X方向上将主体100'和覆盖件200'保持在其间。结果，模制部分400'相对于覆盖件200'和本体100'来说提供有利的高连接强度。
此外更加有利地，第一闭塞部分210'的突出部211'被嵌入第一模制部分410′中，第二闭塞部分220'、230'的突出部222'、232'被嵌入第二模制部分421'、422'中，第二闭塞部分220'的突出部221'被嵌入第四模制部分440'中，并且第二闭塞部分230'的突出部231'被嵌入第五模制部分450'中。第四模制部分440'和第五模制部分450'被填充在主体110'的凹槽113b'、114b'中。模制部分400'的这些特征还有助于有利的相对于覆盖件200'和本体100'的高连接强度。
本发明的连接器不限于根据上述实施方式的连接器。可以在权利要求书的范围内，以任何方式修改连接器的设计。以下将详细描述具体修改形式。
如同实施方式1和2中一样，本体可以包括连接孔、多个外壳孔、多个狭缝和外壳凹部。然而，可以用任何方式修改本体，只要本体包括连接孔以及与连接孔连通并向本体的外部开口的外壳孔或狭缝即可。例如，狭缝可以设置在本体的第一端的第一凹部的底部中。可供选择地，本体可以在本体的连接孔的X方向上的一侧或两侧设置外壳孔。
如同实施方式1和2中一样，连接孔可以在Y方向上穿过主体和环。连接孔可以具有任何形状，只要设置在本体中并且适于以可拆卸方式接收配合的连接器即可。
如同实施方式1和2中一样，主体可以设置有与外壳孔和狭缝连通的导孔。可以省去导孔。如果省去导孔，则接触件的连接部分可以从本体和覆盖件之间的一个或多个间隙向着本体和覆盖件的外突出。可供选择地，可在本体和覆盖件至少一者中设置至少一个导孔，用于将外壳孔或狭缝连接到本体和覆盖件的外部。具体地讲，覆盖件可以具有至少一个导孔，或者覆盖件和本体可以均具有至少一个导孔。
如同实施方式1和2中一样，本体的第一端可以设置有两个第一凹部。可以省去第一凹部。具体地讲，本体的第一端可以具有取代第一凹部的外壳孔或狭缝。可供选择地，本体的第一端可以设置有一个第一凹部或者三个以上第一凹部。
如同实施方式1和2中一样，本体的第二端可以设置有两个第二凹部。可以省去第二凹部。具体地讲，本体的第二端可以具有取代第一凹部的外壳孔或狭缝。可供选择地，本体的第二端可以设置有一个第二凹部或者三个以上第二凹部。
如同实施方式1和2中一样，覆盖件可以包括第一闭塞部分和两个第二闭塞部分。可供选择地，可以修改覆盖件，只要它可以闭塞本体的外壳孔或狭缝即可。例如，如果本体100、100'只设置有连接孔130、130'和狭缝140a、140b、140a'、140b'，则覆盖件可以只具有第一闭塞部分。如果本体100、100'只设置有连接孔130、130'和外壳孔170a、170a'，则覆盖件可以只具有第二闭塞部分。可供选择地，覆盖件可以设置有单个第二闭塞部分，用于覆盖本体100的第一端111的导孔160a、160b、外壳孔170a、170b和导孔180a、180b，或者用于覆盖本体100'的第一端111'的导孔160a'、160b'、外壳孔170a'、170b'和导孔180a'、180b'。
本发明不限于实施方式1和2的布置，在所述布置中，第二闭塞部分的X方向上的一个端面与主体的第三端的端面齐平，并且第二闭塞部分的X方向上的另一个端面与主体的第四端的端面齐平。例如，可以如图7所示地修改覆盖件和模制部分。更具体地讲，第二闭塞部分220″的X方向上一侧的端面的位置比本体100″'的第三端113″的端面更靠近X方向上的另一侧，并且第二闭塞部分230″的X方向上的另一侧的端面的位置比本体100″的第四端114″的端面更靠近X方向上的一侧。
在这种情况下，以下边界都处于本体100″的第一端111″的同一平面上，这些边界即：第二闭塞部分220″、230″的X方向上的一侧和另一侧的端面与本体100″之间的边界、第二闭塞部分220″与接触件的连接部分330a″、330b″之间的边界、本体100''与接触件的连接部分330a″、330b″之间的边界、第二闭塞部分230″与接触件的连接部分330a″、330c″之间的边界以及本体100″与接触件的连接部分330a″、330c″之间的边界。第二模制部分421″覆盖第二闭塞部分220″并且将第二闭塞部分220″接合到本体100″的第一端111″。连接部分330″、330b″穿过第二模制部分421″。换句话说，第二模制部分421″覆盖并闭塞第二闭塞部分220″的X方向上的一侧的端面与本体100″的第一端111″之间的边界、第二闭塞部分220″的X方向上的另一侧的端面与本体100''的第一端111″之间的边界、第二闭塞部分220″与接触件的连接部分330a″、330b″之间的边界、本体100″的第一端111″与接触件的连接部分330a″、330b″之间的边界。另一个第二模制部分422″覆盖第二闭塞部分230″，并且将第二闭塞部分230″接合到本体100″的第一端111″。连接部分330a″、330c″穿过第二模制部分422″。换句话说，第二模制部分422″覆盖并闭塞第二闭塞部分230″的X方向上的一侧的端面与本体100″'的第一端111″之间的边界、第二闭塞部分230″的X方向上的另一侧的端面与本体100''的第一端111″之间的边界、第二闭塞部分230″与接触件的连接部分330a″、330b″之间的边界以及本体100″的第一端111″与接触件的连接部分330a″、330b″之间的边界。在这种情况下，可以省去第四模制部分和第五模制部分。
可以修改主体和覆盖件，使得只有第二闭塞部分的X方向上的一个端面与主体的第三端的端面彼此齐平。替代的修改形式是，只有第二闭塞部分的X方向上的另一个端面与主体的第四端的端面彼此齐平。
如同实施方式1和2中一样，模制部分可以包括第一模制部分、两个第二模制部分、两个第三模制部分、第四模制部分和第五模制部分。可以用任何方式修改模制部分，只要使模制部分是适于覆盖主体与覆盖件之间的边界、本体与接触件的连接部分之间的边界以及覆盖件与接触件的连接部分之间的边界的绝缘树脂元件即可。例如，模制部分可以包括：第一模制部分，其具有Z方向上的第一端和在Z方向上位于第一端的相对侧的第二端；第二模制部分，其与第一模制部分的第一端连通；以及第三模制部分，其与第一模制部分的第二端连通。在这种情况下，第一模制部分可以覆盖对穿过本体的连接孔的一侧进行闭塞的第一闭塞部分，并且将第一闭塞部分接合到本体。第二模制部分可以被填充在本体的第一端的第一凹部中，覆盖对第一凹部的底部中的狭缝或外壳孔进行闭塞的第二闭塞部分，并且将第二闭塞部分接合到本体。第三模制部分可以被填充在本体的第二凹部中。在本体的第一端设置有取代第一凹部和第二凹部的外壳孔等的情况下，第二模制部分和第三模制部分可以被修改成分别覆盖本体的第一端和第二端。
如同实施方式2中一样，本体的外表面可以设置有突出部和凹槽，并且覆盖件的外表面可以设置有突出部。本发明不限于这种构造，并且如同实施方式1中一样，可以省去所述突出部和所述凹槽。突出部和/或凹槽可以只设置在本体的外表面中，或者可供选择地只设置在覆盖件的外表面中。可以用任何方式修改突出部，只要突出部被嵌入模制部分中即可。可以用任何方式修改凹槽，只要模制部分被填充在凹槽中即可。
仅以实例方式描述了上述实施方式和修改实例，可以修改本发明的连接器元件的材料、形状、尺寸、数量和布置，只要它们可以执行相同功能即可。

Claims (11)

1.一种连接器，所述连接器包括：
本体，该本体包括：连接孔；以及外壳孔或狭缝，所述外壳孔或狭缝与所述连接孔连通并且通向所述本体的外部；
覆盖件，该覆盖件用于闭塞所述本体的所述外壳孔或狭缝；
接触件，该接触件包括：固定部分，该固定部分以固定方式附接在所述本体的所述外壳孔或狭缝中；接触部分，该接触部分布置在所述连接孔中；以及连接部分，该连接部分从所述本体和所述覆盖件之间向所述本体和所述覆盖件的外部突出；以及
绝缘树脂制成的模制部分，所述模制部分用于至少覆盖并闭塞所述本体与所述覆盖件之间的边界、所述本体与所述接触件的所述连接部分之间的边界以及所述覆盖件与所述接触件的所述连接部分之间的边界。
2.根据权利要求1所述的连接器，其中：
所述连接孔沿第一方向穿过所述本体；
所述本体还包括：第一端，该第一端在与所述第一方向正交的第二方向上；第二端，该第二端在所述第二方向上位于所述第一端的相对侧；第一凹部，该第一凹部设置在所述第一端中，所述第一凹部的底部设置有所述外壳孔或狭缝；以及第二凹部，所述第二凹部设置在所述第二端中；
所述覆盖件包括：第一闭塞部分，该第一闭塞部分用于闭塞所述连接孔；以及第二闭塞部分，该第二闭塞部分被容纳在所述第一凹部中，以闭塞所述外壳孔或狭缝；并且
所述模制部分包括：第一模制部分，该第一模制部分覆盖所述第一闭塞部分并且将所述第一闭塞部分接合到所述本体，所述第一模制部分包括在所述第二方向上的第一端和在所述第二方向上位于该第一模制部分的该第一端的相对侧的第二端；第二模制部分，该第二模制部分与所述第一模制部分的所述第一端连续并且被填充在所述本体的所述第一凹部中，所述第二模制部分覆盖所述第二闭塞部分并且将所述第二闭塞部分接合到所述本体；以及第三模制部分，该第三模制部分与所述第一模制部分的所述第二端连续并且被填充在所述本体的所述第二凹部中。
3.根据权利要求2所述的连接器，其中：
所述本体还包括：第三端，该第三端在与所述第一方向和所述第二方向正交的第三方向上；以及第四端，该第四端在所述第三方向上位于所述第三端的相对侧；
所述第一模制部分还包括：在所述第三方向上的第三端；以及在所述第三方向上位于该第一模制部分的所述第三端的相对侧的第四端；并且
所述模制部分还包括：第四模制部分，该第四模制部分与所述第一模制部分的所述第三端连续，并覆盖所述本体的所述第三端；以及第五模制部分，该第五模制部分与所述第一模制部分的所述第四端连续，并覆盖所述本体的所述第四端。
4.根据权利要求3所述的连接器，其中，
所述第二闭塞部分的在所述第三方向上的一个端面与所述本体的所述第三端的端面齐平；并且
所述第四模制部分将所述第二闭塞部分的所述端面接合到所述本体的所述第三端的所述端面。
5.根据权利要求3所述的连接器，其中，
所述第二闭塞部分的在所述第三方向上的另一个端面与所述本体的所述第四端的端面齐平；并且
所述第五模制部分将所述第二闭塞部分的所述端面接合到所述本体的所述第四端的所述端面。
6.根据权利要求2所述的连接器，其中，
所述接触件的所述连接部分穿过所述第二模制部分。
7.根据权利要求3至5中的任一项所述的连接器，其中，
所述接触件的所述连接部分穿过所述第四模制部分或所述第五模制部分。
8.根据权利要求1至6中的任一项所述的连接器，其中，
所述本体和所述覆盖件中的至少一者设置有导孔，所述导孔用于将所述外壳孔或狭缝与所述本体及所述覆盖件的外部相互连接；并且
所述接触件的所述连接部分穿过所述导孔向所述本体及所述覆盖件的外部突出。
9.根据权利要求1至6中的任一项所述的连接器，其中，所述本体、所述覆盖件和所述模制部分中的至少一者由聚酰胺树脂制成。
10.根据权利要求1至6中的任一项所述的连接器，该连接器还包括绕所述本体装配的环形垫圈。
11.一种包括根据权利要求1至10中的任一项所述的连接器的电子装置。
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