CN103000440B - 真空断续器 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种真空断续器，其能够容易地对准安装中央电弧屏蔽板而使其不在径向上偏离。所述真空断续器包括在垂直方向上自固定电极密封罩突出的突出导引单元，以引导所述中央电弧屏蔽板的安装，使得中央电弧屏蔽板能够在径向上对准。

Description

真空断续器

技术领域

本公开涉及一种真空断续器，并且尤其涉及一种在固定电极密封罩（cup）处具有突出导引单元的真空断续器，其能够引导中央电弧屏蔽板的对准从而使得中央电弧屏蔽板能够在径向上不偏向一侧地被安装。

背景技术

真空断续器是一种触头被容纳在呈现真空状态的容器中以快速熄灭在接通或者切断高压或者超高压电力线路时产生的电弧的电力装置。通过将真空断续器与用于将活动触头切换到闭合或者断开位置的切换机构、致动器、跳闸控制器等一起安装作为真空断路器的核心部件，真空断续器被用于发电厂、变电站、大型电力用户的配电盘等。

在下文中，将结合图1给出根据现有技术的真空断续器的配置和操作的描述。

如图1所示，真空断续器包括：固定电极1、固定触头2、活动触头4、活动电极3、陶瓷容器8、固定电极盖板9、固定电极密封罩10、活动电极盖板13、活动电极密封罩7、波纹管5和中央电弧屏蔽板11。

图1的现有技术真空断续器可以进一步包括用于保护波纹管5的第一屏蔽板6、用于保护波纹管5的第二屏蔽板7a和溅射屏蔽板12。

固定电极1是位置固定的电极并且被配置为导电棒。固定电极1可以电连接到电力线路（在下文中简写为电路）的电源侧。

固定触头2可以通过焊接联接到固定电极1的端部，并且固定触头2能够被配置为导电盘。

活动触头4能够移动到与固定触头2接触的位置或者与固定触头2分离的位置，并且活动触头4被配置为导电盘。

活动电极3通过被焊接到活动触头4上来支撑活动触头4，并且活动电极3能够与活动触头4一起移动。活动电极3由导电材料形成，并且活动电极3可以电连接到电路的电负载侧。

陶瓷容器8是用于将固定触头和活动触头4接纳于其中的外壳，并且陶瓷容器8具有带上部开口和下部开口的管状形状。

固定电极盖板9是安装在固定电极1一侧处的环形构件并且具有允许固定电极1穿过其中插入的中央通孔。固定电极盖板9密封陶瓷容器8的上开口部或者下开口部。

固定电极密封罩10被连接以密封陶瓷容器8与固定电极盖板9之间的间隙。固定电极密封罩10可以由金属制成，其具有类似于字母“L”形状的一个侧剖面并且整体上具有环形形状。固定电极密封罩10可以以焊接的方式分别连接到陶瓷容器8和固定电极盖板9。

活动电极盖板13安装在活动电极3的一侧处，并且活动电极盖板13是具有其直径大于活动电极3的外径的中央通孔的环形构件，从而允许活动电极3的轴向移动。活动电极盖板13密封陶瓷容器8的上开口部或者下开口部。

活动电极密封罩7是被连接以密封陶瓷容器8与活动电极盖板13之间的间隙的构件。活动电极密封罩7可以由金属制成，其具有类似于字母“L”形状的一个侧剖面并且整体上具有环形形状。活动电极密封罩7可以以焊接的方式分别连接到陶瓷容器8和固定电极盖板13。

波纹管5是其两端分别连接到活动电极盖板13和活动电极3的构件，用于密封活动电极盖板13与活动电极3之间的间隙。波纹管5具有多个金属褶皱以使波纹管5可以根据活动电极3的轴向移动而扩展和收缩。

中央电弧屏蔽板11是固定在陶瓷容器8与触头（即固定触头2和活动触头4）之间的屏蔽板，以对接通或者切断触头时在固定触头2和活动触头4之间产生的电弧进行屏蔽，防止电弧直接朝向陶瓷容器8的内壁传送。

用于保护波纹管5的第一屏蔽板6是具有U状纵剖面和是具有上侧开口和下侧开口的管状形状的屏蔽板。第一屏蔽板6的一个开口端以焊接的方式连接到活动电极3从而屏蔽波纹管5的邻近活动触头4的一部分，在波纹管5的外侧保护相应部分免受电弧的损坏。

用于保护波纹管5的第二屏蔽板7a是具有钩状形状的侧剖面并且整体上具有环形形状的金属构件。第二屏蔽板7a可以具有焊接到活动电极密封罩7上的一个端部以及在波纹管5的外侧自该一个端部朝向活动触头4延伸的另一个端部。

溅射屏蔽板12是具有允许活动电极3的端部穿过其中插入的中央通孔的盘状金属板。溅射屏蔽板12可以焊接到活动电极3的端部上并且屏蔽活动电极3的后侧和靠近波纹管5的一侧的部分，从而保护它们免受因电弧而产生的金属蒸汽的损坏。

在下文中，将结合图2和图3给出根据现有技术的用于安装中央电弧屏蔽板的配置和方法的详细描述。

如图2所示，根据现有技术的一个实施例的中央电弧屏蔽板11紧密地附着在固定电极盖板9上的固定电极密封罩10上并且被焊接在其上以完成安装。

然而，在根据现有技术的这一个实施例的中央电弧屏蔽板11的安装方法中，没有设置任何构件用于引导中央电弧屏蔽板11以使其在径向上不偏向一侧地安装在固定电极盖板9上。这可能使得在其安装时难以对准中央电弧屏蔽板11。

另外，如图3所示，在将对准板14安装到固定电极盖板9上之后，根据另一个实施例的现有技术中央电弧屏蔽板11紧密地附着在对准板14上，然后被焊接在其上以完成安装。

在根据现有技术的另一个实施例的中央电弧屏蔽板11的安装方法中，需要额外的部件即对准板14。这会引起几个问题，诸如由于增加了部件的数量而增加了真空断续器的制造成本，由于额外的制造工序而降低了生产率，增加了待焊接的部分并且增加了缺陷焊接部分。

发明内容

因此，为克服现有技术的缺点，本公开的一个方案提供了一种在固定电极密封罩处具有突出导引单元的真空断续器，其能够引导中央电弧屏蔽板的对准从而使得所述中央电弧屏蔽板能够在径向上不偏向一侧地被安装。

为了实现这些和其它的优点并且根据本公开的目的，正如这里所实施和广泛描述的，提供了一种真空断续器，包括：

固定电极；

固定触头，其联接到所述固定电极；

活动触头，其能够移动到接触所述固定触头的位置或者与所述固定触头分离的位置；

活动电极，其联接到所述活动触头从而支撑所述活动触头，所述活动电极能够与所述活动触头一起移动；

陶瓷容器，其将所述固定触头和所述活动触头接纳于其中，所述陶瓷容器具有上部开口和下部开口；

固定电极盖板，其安装在所述固定电极的一侧处并且具有允许所述固定电极穿过其中插入的中央通孔；

固定电极密封罩，其被连接以密封所述陶瓷容器与所述固定电极盖板之间的间隙；

活动电极盖板，其安装在所述活动电极的一侧处，并且具有中央通孔，所述中央通孔具有的直径大于所述活动电极的外径从而允许所述活动电极沿轴向移动；

活动电极密封罩，其被连接以密封所述陶瓷容器与所述活动电极盖板之间的间隙；

波纹管，其具有分别连接到所述活动电极盖板和所述活动电极的两端，从而密封所述活动电极盖板与所述活动电极之间的间隙，所述波纹管能够根据所述活动电极的轴向移动而扩展或者收缩；

中央电弧屏蔽板，其固定在所述陶瓷容器与所述固定触头和所述活动触头之间；以及

突出导引单元，其在垂直方向上自所述固定电极密封罩突出从而引导所述中央电弧屏蔽板在径向上对准安装。

在本公开的一个方案中，所述突出导引单元可以包括一个圆形突出导引部。

在本公开的另一个方案中，所述突出导引单元可以包括沿一个圆周形成的多个弓形突出导引部。

在本公开的另一个方案中，所述突出导引单元可以包括沿一个圆周形成的多个突出导引部。

在本公开的另一个方案中，所述一个圆形突出导引部或者在其上形成有所述多个弓形突出导引部的所述一个圆周可以具有与所述中央电弧屏蔽板的内径相对应的预定直径，使得所述一个圆形突出导引部或者所述多个弓形突出导引部能够被压合进所述中央电弧屏蔽板。

在本公开的另一个方案中，可以通过压制（pressing）使所述突出导引单元模压加工（embossed）而成。

从下文给出的详细描述中，本申请的进一步的适用性范围将变得更加显而易见。然而，应当理解的是，当指出本发明的优选实施例时，只是仅以说明的方式给出详细描述和特定的示例，因为通过详细的描述，在本发明的精神和范围内的各种改变和改进对于本领域的技术人员来说将变得显而易见。

附图说明

所包含的附图提供本发明的进一步的理解，并且被并入和构成了本公开的一部分，附图图示出了示例性实施例并且和说明书一起用于解释本发明的原理。

在附图中：

图1是示出了根据现有技术的真空断续器的总体配置的纵向剖视图；

图2是示出了根据现有技术的一个实施例的用于安装中央电弧屏蔽板的配置的真空断续器的一部分的纵向剖视图；

图3是示出了根据现有技术的另一个实施例的用于安装中央电弧屏蔽板的配置的真空断续器的一部分的纵向剖视图；

图4是示出了根据本公开的真空断续器的总体配置的纵向剖视图；

图5是示出了根据本公开的优选示例性实施例的用于安装中央电弧屏蔽板的配置的真空断续器的一部分的纵向剖视图；

图6是示出了根据本公开的第一示例性实施例的用于安装中央电弧屏蔽板的配置的真空断续器的一部分的水平剖视图；

图7是示出了根据本公开的第二示例性实施例的用于安装中央电弧屏蔽板的配置的真空断续器的一部分的水平剖视图；以及

图8是示出了根据本公开的第三示例性实施例的用于安装中央电弧屏蔽板的配置的真空断续器的一部分的水平剖视图。

具体实施方式

现在将结合附图详细地给出示例性实施例的描述。为了结合附图简要描述起见，相同的或者等同的部件将设置有相同的附图标记，并且将不会重复其描述。

在下文中，结合图4至图8，将给出根据本公开的真空断续器的配置和操作效果的描述。

如图4所示，根据本公开的真空断续器100可以包括：固定电极1、固定触头2、活动触头4、活动电极3、陶瓷容器8、固定电极盖板9、固定电极密封罩10″、活动电极盖板13、活动电极密封罩7、波纹管5、中央电弧屏蔽板11和突出导引单元10″a。

真空断续器100可以进一步包括：用于保护波纹管5的第一屏蔽板6、用于保护波纹管5的第二屏蔽板7a和溅射屏蔽板12。

固定电极1是位置固定的电极并且被配置为导电棒。固定电极1可以电连接到电路的电源侧。

固定触头2可以以焊接的方式联接到固定电极1的端部，并且固定触头2被配置为导电盘。

活动触头4能够移动到与固定触头2接触的位置和与固定触头2分离的位置，并且活动触头4被配置为导电盘。

活动电极3通过被焊接到活动触头4上来支撑活动触头4，并且活动电极3能够与活动触头4一起移动。活动电极3由导电材料形成，并且活动电极3可以电连接到电路的电负载侧。

陶瓷容器8是用于将固定触头2和活动触头4接纳于其中的外壳，并且陶瓷容器8具有带上部开口和下部开口的管状形状。

固定电极盖板9是安装在固定电极1一侧处的环形构件并且具有允许固定电极1穿过其中插入的中央通孔。固定电极盖板9密封陶瓷容器8的上开口部或者下开口部。

固定电极密封罩10″被连接以密封陶瓷容器8与固定电极盖板9之间的间隙。固定电极密封罩10″可以由金属制成，其具有类似于字母“L”形状的一个侧剖面并且整体上具有环形形状。固定电极密封罩10″可以以焊接的方式分别连接到陶瓷容器8和固定电极盖板9。

如图4和图5所示，突出导引单元10″a可以在垂直方向上自固定电极密封罩10″突出，以便引导中央电弧屏蔽板11在径向上对准安装。

活动电极盖板13安装在活动电极3的一侧处，并且活动电极盖板13是具有直径大于活动电极3的外径的中央通孔的环形构件，从而允许活动电极3的轴向移动。活动电极盖板13密封陶瓷容器8的上开口部或者下开口部。

活动电极密封罩7是被连接以密封陶瓷容器8与活动电极盖板13之间的间隙的构件。活动电极密封罩7可以由金属制成，其具有类似于字母“L”形状的一个侧剖面并且整体上具有环形形状。活动电极密封罩7可以以焊接的方式分别连接到陶瓷容器8和活动电极盖板13。

波纹管5是其两端分别连接到活动电极盖板13和活动电极3的构件，用于密封活动电极盖板13与活动电极3之间的间隙。波纹管5具有多个金属褶皱以使波纹管5可以根据活动电极3的轴向移动而扩展和收缩。

中央电弧屏蔽板11是固定在陶瓷容器8与触头（即固定触头2和活动触头4）之间的屏蔽板，以对接通或者切断触头时在固定触头2和活动触头4之间产生的电弧进行屏蔽，防止电弧直接朝向陶瓷容器8的内壁传送。

用于保护波纹管5的第一屏蔽板6是具有U状纵剖面和是具有上侧开口和下侧开口的管状形状的屏蔽板。第一屏蔽板6的一个开口端以焊接的方式连接到活动电极3以便屏蔽波纹管5的邻近活动触头4的一部分，在波纹管5外侧保护相应部分免受电弧的损坏。

用于保护波纹管5的第二屏蔽板7a是具有钩状形状的侧剖面并且整体上具有环形形状的金属构件。第二屏蔽板7a可以具有焊接到活动电极密封罩7上的一个端部以及在波纹管5的外侧自该一个端部朝向活动触头4延伸的另一个端部。

溅射屏蔽板12是具有允许活动电极3的端部穿过其中插入的中央通孔的盘状金属板。溅射屏蔽板12可以焊接到活动电极3的端部上并且屏蔽活动电极3的后侧和波纹管5从而保护它们免受因电弧而产生的金属蒸汽的损坏。

在下文中，将结合图4给出根据本公开的真空断续器100的触头的切换操作的简要描述。

当从被连接以提供驱动力给图4的活动电极3的致动单元（包括诸如电动机、致动器和弹簧的致动源，以及作为连接到相应致动源的驱动力传递单元的连杆）传递用于断开真空断续器100的触头的驱动力时，活动电极3自图4的位置向上移动。

然后，附着在活动电极3的端部上的活动触头4与相应的固定触头2分离，完成电路的断开操作。这里，如果假定电路的电负载侧电连接到活动电极3并且电路的电源侧电连接到固定电极1，则电路被电中断。

当从被连接以提供驱动力给活动电极3的致动单元传递用于闭合真空断续器的触头的驱动力时，活动电极3自前述的断开位置向下移动到图4的位置。

相应地，附着在活动电极3的端部上的活动触头4接触相应的固定触头2，完成电路的闭合操作。这里，如果假定电路的电负载侧电连接到活动电极3并且电路的电源侧电连接到固定电极1，则电路被电连接。

在下文中，将结合图5至图8给出本公开的优选实施例的配置和操作的描述，图5至图8是示出了根据优选实施例的用于安装中央电弧屏蔽板的配置的真空断续器的一部分的纵向剖视图和水平剖视图。

如图5至图8所示，陶瓷容器、中央电弧屏蔽板和固定电极密封罩的配置可能会使对本公开的特性配置和操作效果的理解不清楚，因此省略了其描述。

图6是示出了根据本公开的第一示例性实施例的用于安装中央电弧屏蔽板的配置的真空断续器的一部分的水平剖视图。如图6所示，根据第一示例性实施例的固定电极密封罩10″可以包括沿一个圆周形成的多个突出导引部10″a-1来作为突出导引单元10″a。结合图5和图6，根据第一示例性实施例的固定电极密封罩10″可以包括：垂直部，其焊接到陶瓷容器8上；水平部，其垂直于垂直部弯曲并且在水平方向上延伸；多个突出导引部10″a-1，其在垂直方向上自水平部突出；以及中央通孔10″b，其穿过固定电极密封罩10″的中央而形成从而允许固定电极1穿过其中插入。

在下文中，将给出如图6所示的根据第一示例性实施例的用于将中央电弧屏蔽板11安装在固定电极密封罩10″上的方法的描述。

将固定电极密封罩10″的多个突出导引部10″a-1插入中央电弧屏蔽板11中以便与中央电弧屏蔽板11的内径部分接触。因此，中央电弧屏蔽板11在径向上不偏向一侧地对准。然后，将中央电弧屏蔽板11的下表面焊接到固定电极密封罩10″的水平部上，完成中央电弧屏蔽板11的安装。

图7是示出了根据本公开的第二示例性实施例的用于安装中央电弧屏蔽板的配置的真空断续器的一部分的水平剖视图。结合图7，根据第二示例性实施例的固定电极密封罩10″可以包括一个圆形突出导引部10″a-2作为突出导引单元10″a。结合图5和图7，根据第二示例性实施例的固定电极密封罩10″可以包括：垂直部，其焊接到陶瓷容器8上；水平部，其垂直于垂直部弯曲并且在水平方向上延伸；一个圆形突出导引部10″a-2，其在垂直方向上自水平部突出；以及中央通孔10″b，其穿过固定电极密封罩10″的中央而形成从而允许固定电极1穿过其中插入。

在下文中，将给出如图7所示的根据第二示例性实施例的用于将中央电弧屏蔽板11安装在固定电极密封罩10″上的方法的描述。

将固定电极密封罩10″的圆形突出导引部10″a-2插入中央电弧屏蔽板11中以便与中央电弧屏蔽板11的内径部分接触。因此，中央电弧屏蔽板11在径向上不偏向一侧地对准。

然后，将中央电弧屏蔽板11的下表面焊接到固定电极密封罩10″的水平部上，完成中央电弧屏蔽板11的安装。

图8是示出了根据本公开的第三示例性实施例的用于安装中央电弧屏蔽板的配置的真空断续器的一部分的水平剖视图。根据第三示例性实施例的固定电极密封罩10″可以包括沿一个圆周形成的多个弓形突出导引部10″a-3作为突出导引单元10″a。

结合图5和图8，根据第三示例性实施例的固定电极密封罩10″可以包括：垂直部，其焊接到陶瓷容器8上；水平部，其垂直于垂直部弯曲并且在水平方向上延伸；多个弓形突出导引部10″a-3，其沿一个圆周在垂直方向上自水平部突出；以及中央通孔10″b，其穿过固定电极密封罩10″的中央而形成从而允许固定电极1穿过其中插入。

在下文中，将给出如图8所示的根据第三示例性实施例的用于将中央电弧屏蔽板11安装在固定电极密封罩10″上的方法的描述。

将固定电极密封罩10″的多个弓形突出导引部10″a-3插入中央电弧屏蔽板11中以便与中央电弧屏蔽板11的内径部分接触。因此，中央电弧屏蔽板11在径向上不偏向一侧地对准。

然后，将中央电弧屏蔽板11的下表面焊接到固定电极密封罩10″的水平部上，完成中央电弧屏蔽板11的安装。

为了压合（press-fitting）进真空断续器的中央电弧屏蔽板11，一个圆形突出导引部10″a-2的直径和在其上形成有多个弓形突出导引部10″a-3的一个圆周的直径可以具有与中央电弧屏蔽板11的内径相对应的预定值。

在根据本公开的真空断续器中，根据固定电极密封罩10″的突出导引单元10″a的示例性实施例的圆形形状、圆周形状和突出形状可以通过下面简单的方法形成。即，通过将固定电极密封罩10″放置在模具或者框架（模具或者框架突出为对应于根据突出导引单元10″a的示例性实施例的圆形形状、圆周形状或突出形状）上而压制固定电极密封罩10″，由此固定电极密封罩10″被模压加工（embossed）成相应的形状。

根据本公开的真空断续器100可以包括在垂直方向上自固定电极密封罩10″突出的突出导引单元10″a。因此，在安装中央电弧屏蔽板11时，将突出导引单元10″a插入从而与中央电弧屏蔽板11的内径部分接触。这可以引导中央电弧屏蔽板11在径向上对准，防止中央电弧屏蔽板11在径向上偏向一侧，因而有助于中央电弧屏蔽板11的安装。

如上所述，根据本公开的真空断续器可以包括在垂直方向上自固定电极密封罩突出的突出导引单元。因此，在安装中央电弧屏蔽板时，可以将突出导引单元插入以与中央电弧屏蔽板的内径部分接触。这可以引导中央电弧屏蔽板在径向上对准，防止中央电弧屏蔽板在径向上偏向一侧，因而有助于中央电弧屏蔽板的安装。

真空断续器的突出导引单元可以包括一个圆形突出导引部，将其插入以与中央电弧屏蔽板的内径部分接触，由此在径向上引导中央电弧屏蔽板的对准。这可以允许中央电弧屏蔽板在径向上不偏向一侧地安装在固定电极盖板上，因而有助于中央电弧屏蔽板的安装。

真空断续器的突出导引单元可以包括沿一个圆周形成的多个弓形突出导引部。然后可以将多个弓形突出导引部插入以与中央电弧屏蔽板的内径部分接触，由此在径向上引导中央电弧屏蔽板的对准。这可以允许中央电弧屏蔽板在径向上不偏向一侧地安装在固定电极盖板上，因而有助于中央电弧屏蔽板的安装。

真空断续器的突出导引单元可以包括沿一个圆周形成的多个突出导引部。然后可以将多个突出导引部插入以与中央电弧屏蔽板的内径部分接触，由此在径向上引导中央电弧屏蔽板的对准。这可以允许中央电弧屏蔽板在径向上不偏向一侧地安装在固定电极盖板上，因而有助于中央电弧屏蔽板的安装。

为了压合进真空断续器的中央电弧屏蔽板，一个圆形突出导引部的直径和在其上形成有多个弓形突出导引部的一个圆周的直径可以具有与中央电弧屏蔽板的内径相对应的预定值。这可以允许将相应的多个突出导引部插入中央电弧屏蔽板中以与中央电弧屏蔽板的内径部分接触。

可以通过将真空断续器的固定电极密封罩放置在模具或框架（模具或框架突出为对应于突出导引单元的圆形形状、圆周形状或突出形状）上而压制真空断续器的固定电极密封罩，由此被模压加工成相应的形状。这可以具有提供了简单制造方法的效果。

前述的实施例和优点仅是示例性的而不能被解释为限制本公开。能够容易地将本教导应用于其它类型的装置。本说明书意图是说明性的而不限制权利要求的范围。对于本领域的技术人员来说，多种替代、改进和变型将是显而易见的。这里描述的示例性实施例的特征、结构、方法和其它的特性可以以各种方式组合从而获得额外的和/或替代的示例性实施例。

因为本特征可以以数种方式实施而不偏离其特性，所以还应当理解的是，上述实施例不受前述描述的任何细节的限制，除非另外指出，而是应当在如所附的权利要求限定的其范围内作宽泛的解释，因此意图将落在权利要求的边界和界限或者这些边界和界限的等同范围内的所有改变和改进都囊括在所附的权利要求中。

Claims (6)

1.一种真空断续器，其特征在于，所述真空断续器包括：

固定电极；

固定触头，其联接到所述固定电极；

活动触头，其能够移动到与所述固定触头接触的位置或者与所述固定触头分离的位置；

活动电极，其联接到所述活动触头从而支撑所述活动触头，所述活动电极能够与所述活动触头一起移动；

陶瓷容器，其将所述固定触头和所述活动触头接纳于其中，所述陶瓷容器具有上部开口和下部开口；

固定电极盖板，其安装在所述固定电极的一侧处并且具有允许所述固定电极穿过其中插入的中央通孔；

固定电极密封罩，其被连接以密封所述陶瓷容器与所述固定电极盖板之间的间隙，其中所述固定电极密封罩包括焊接到所述陶瓷容器上的垂直部以及垂直于所述垂直部弯曲的水平部；

活动电极盖板，其安装在所述活动电极的一侧处，并且具有中央通孔，所述活动电极盖板的中央通孔具有的直径大于所述活动电极的外径从而允许所述活动电极沿轴向移动；

活动电极密封罩，其被连接以密封所述陶瓷容器与所述活动电极盖板之间的间隙；

波纹管，其具有分别连接到所述活动电极盖板和所述活动电极的两端，从而密封所述活动电极盖板与所述活动电极之间的间隙，所述波纹管能够根据所述活动电极的轴向移动而扩展或者收缩；

中央电弧屏蔽板，其固定在所述陶瓷容器与所述固定触头和所述活动触头之间；以及

突出导引单元，其在垂直方向上自所述固定电极密封罩的所述水平部突出从而引导所述中央电弧屏蔽板在径向上对准安装在所述固定电极密封罩上，

其中通过压制使所述突出导引单元模压加工而成。

2.根据权利要求1所述的真空断续器，其中所述突出导引单元包括一个圆形突出导引部。

3.根据权利要求1所述的真空断续器，其中所述突出导引单元包括沿一个圆周形成的多个弓形突出导引部。

4.根据权利要求1所述的真空断续器，其中所述突出导引单元包括沿一个圆周形成的多个突出导引部。

5.根据权利要求2所述的真空断续器，其中，所述一个圆形突出导引部具有与所述中央电弧屏蔽板的内径相对应的预定直径，使得所述一个圆形突出导引部被压合进所述中央电弧屏蔽板。

6.根据权利要求3所述的真空断续器，其中，在其上形成有所述多个弓形突出导引部的所述一个圆周具有与所述中央电弧屏蔽板的内径相对应的预定直径，使得所述多个弓形突出导引部被压合进所述中央电弧屏蔽板。