KR20150001193U - 가스절연개폐장치용 단로기 - Google Patents

가스절연개폐장치용 단로기 Download PDF

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KR20150001193U KR2020130007654U KR20130007654U KR20150001193U KR 20150001193 U KR20150001193 U KR 20150001193U KR 2020130007654 U KR2020130007654 U KR 2020130007654U KR 20130007654 U KR20130007654 U KR 20130007654U KR 20150001193 U KR20150001193 U KR 20150001193U
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Abstract

본 고안은 가스절연개폐장치용 단로기에 관한 것으로써, 고정접촉자; 상기 고정접촉자와 연결되는 제1도체; 상기 제1도체와 이격배치되는 제2도체; 일 측은 상기 제2도체에 접촉되고 타 측은 상기 고정접촉자와 접촉되는 접촉위치 및 분리되는 분리위치 간을 이동 가능하게 배치되는 가동접촉자; 상기 제1도체 단부에서 돌출되어 상기 고정접촉자 및 가동접촉자의 개폐시 발생하는 아크를 유도하는 아크유도부;를 포함하는 가스절연개폐장치의 단로기가 제공된다.
이를 통해 단로기의 아크발생 방향의 변화와 단로기 부품의 아크 저항의 증가로 단로기 내부의 부유파티클 발생과 지락위험을 줄일 수 있다.

Description

가스절연개폐장치용 단로기{Disconnector contact in Gas Insulated Switchgear}
본 고안은 가스절연개폐장치용 단로기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 단로기의 개폐동작시 발생하는 아크를 단로기 내부의 아크방향 변화와 아크 저항의 증가로 단로기 내부의 지락위험을 줄이고, 내아크성을 높이는 가스절연개폐장치용 단로기에 관한 것이다.
가스절연개폐장치(GIS : Gas Insulated Switchgear)는 차단기, 단로기 등의 개폐설비와 변성기, 피뢰기, 주회로 모선 등을 금속제탱크 내에 일괄 수납한 일체형 시스템으로 선로의 과부하나 지락, 단락 등의 사고로부터 발전, 변전설비 또는 부하 기기 등을 보호장치이다.
일반적으로 단로기는 가스절연개폐장치를 구성하는 기기 중의 하나로써, 선로 및 모선에 전류가 없는 무부하상태 뿐만 아니라, 선로 및 모선에 전류가 충전되어 있는 상태에서도 정상상태의 개폐 및 개폐동작 중 내부 지락이 없어야 한다. 또한, 상기 가스절연개폐장치는 일반적으로 내부에 절연을 위해 육불화황가스(SF6)를 충진한다.
특히, 단로기의 가동접촉자은 일정거리를 이동하여 도선을 개폐시키고, 개폐시 발생하는 아크를 견디며, 도선의 전류를 통전시키는 단로기의 중요한 부품이다.
도 1은 종래기술에 따른 가스절연개폐장치용 단로기의 개로상태를 도시한 단면도이다.
도 1을 참조하면, 단로기는 전류가 통하는 도체(1,2), 극간의 전계 집중을 완화하기 위해 곡면을 갖는 쉴드(3,4), 제1도체(1)와 제2도체(2)를 개폐하는 가동접촉자(6)과 고정접촉자(7), 상기 가동접촉자을 구비하는, 일정 길이의 이동을 통해 상기 고정접촉자과 가동접촉자을 접촉시키는 가동접촉자(5)를 포함하여 구성되어 있다.
여기서, 가스절연개폐장치의 전류를 통전시키지 않아야 할 때에는 도 1과 같이 개로상태를 유지한다. 전류 통전을 위해서는 도 1의 개로상태에서 상기 가동접촉자(5)를 제1도체(1)쪽으로 이동시킨다. 상기 가동접촉자(5)의 이동이 완료되어, 가동접촉자(6)이 고정접촉자(5)에 접촉되면서 제1도체(1)와 제2도체(2) 사이에 전류가 통전된다.
또한 통전상태에서 상기 도체에 충전된 전류를 개폐하기 위해서는 구동메커니즘에 열림신호가 발생하면, 구동메커니즘은 열림위치로 이동하며, 상기 구동메커니즘에 연결된 로드(미도시)는 연결된 가동접촉자을 열림위치로 이동시킴으로써 개로동작이 완료된다.
도 2는 상기 도 1에 도시된 실시예에 따른 단로기의 개폐 도중 아크의 발생을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2를 참조하면, 상기 단로기의 폐로 중 가동접촉자(6)이 고정접촉자(7)에 가까워진다. 이에 따라 양 접점의 큰 전압차이로 인해, 양 접점사이에 절연파괴가 발생하여 기체 방전의 하나인 아크 방전이 발생하게 된다.
그런데, 상기와 같은 아크 방전의 방향은 전계의 강도에 따라 좌우되며, 단로기의 개폐동작시 고정접촉자과 가동접촉자의 전계 강도는 가동접촉자의 형상, 아크가 일어나는 두 지점사이의 거리에 따라서 결정된다.
상기 도 2에서는 제1쉴드 단부와 가동접촉자의 단부 사이의 거리(a)가 제1도체 끝부분과 가동접촉자의 단부 사이의 거리(b)보다 짧다. 따라서 상기 가동접점(18)에서 발생하는 아크가 제1쉴드(13) 단부쪽으로 많이 편중되는 것을 알 수 있다. 이렇게 발생한 아크는 상기 제1쉴드에 부딪혀, 부유파티클의 발생을 유발시킨다. 상기 부유파티클은 내부절연성능을 저하시키고, 이러한 아크는 쉴드를 열후화하여 쉴드의 수명을 단축시킨다.
또한, 상기 아크가 상기 제1쉴드를 가격한 이후 다른 방향으로 발생할 수 있다. 이러한 아크는 상기 가스절연개폐장치 외함으로 전달될 수 있는 위험이 있다. 또한, 상기 외함으로 전달된 아크는 단로기 내부와 대지간의 절연성능이 감소되는 경우 지락사고를 일으키는 문제점이 존재해 왔다.
종래의 단로기는 제1도체와 제2도체의 거리가 멀어짐에 따라 개로 도중 제1도체와 제2도체 사이에 일어나는 아크 이외에 대지로 아크가 발생하는 지락발생의 위험이 존재하는 문제점이 있었다.
또한 개폐동작시 발생하는 아크가 쉴드를 가격하여 발생되는 부유파티클에 의한 내부절연성능 저하로 인해 지락발생 위험의 문제점도 존재해 왔다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 아크를 도체사이에서 발생하도록 유도시켜 대지로의 지락 발생 위험을 방지하는 가스절연개폐장치용 단로기를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한 쉴드 단부에 내아크커버를 구비하여, 단로기 개폐시 발생하는 아크에 의한 쉴드면의 손상을 방지해 쉴드의 내아크성을 높이고, 상기 쉴드에 아크 발생시 일어날 수 있는 부유파티클의 발생을 방지한다. 따라서 상기 부유파티클에 의한 지락의 위험을 방지하는 가스절연개폐장치용 단로기를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 기술적 과제를 달성하기 위한 본 고안의 일측면에 의하면, 고정접촉자; 상기 고정접촉자와 연결되는 제1도체; 상기 제1도체와 이격배치되는 제2도체; 일 측은 상기 제2도체에 접촉되고 타 측은 상기 고정접촉자와 접촉되는 접촉위치 및 분리되는 분리위치 간을 이동 가능하게 배치되는 가동접촉자; 상기 제1도체 단부에서 돌출되어 상기 고정접촉자 및 가동접촉자의 개폐시 발생하는 아크를 유도하는 아크유도부;를 포함하는 가스절연개폐장치용 단로기를 제공한다.
여기서, 상기 아크유도부는 단부에 곡선을 포함하는 핀 형상으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 아크유도부 단부는 아크메탈(CuW)로 이루어진 아크유도부커버를 구비할 수 있다.
이러한 본 고안의 일 측면은 상기 아크유도부 단부에 내아크성능을 높일 수 있다.
또한, 상기 제1도체 단부를 둘러싸도록 배치되는 제1쉴드부를 더 포함하며,상기 아크유도부의 돌출범위는 상기 제1쉴드부의 설치범위 내인 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 가동접촉자가 상기 접촉위치 및 분리위치 간을 이동시, 상기 아크유도부는 상기 가동접촉자와 아크유도부의 거리가 상기 가동접촉자와 제1쉴드부의 거리보다 더 가깝게 되도록 배치될 수 있다.
이러한 본 고안의 일 측면은 상기 아크유도부의 길이가 제1쉴드부를 넘어서까지 형성되지는 않고, 상기 제1쉴드부의 단부 가까이 연장돌출되어 형성되는 것을 의미한다. 이러한 상기 아크유도부의 길이는 가동접촉자에서 일어나는 아크를 상기 아크유도부으로 유도시키는데 효과적이다. 이는 아크로 인한 지락의 위험을 감소시킨다.
또한, 상기 고정접촉자는 상기 제1쉴드부의 내주면을 따라 배치될 수 있다.
또한, 상기 제2도체 단부를 둘러싸는 제2쉴드부를 더 포함할 수 있다.
이러한 본 고안의 일 측면은 상기 제2도체주위에 아크가 발생하여 상기 제2도체를 손상시킬 위험을 줄일수 있도록 한다.
또한, 상기 가동접촉자는 상기 아크유도부를 상대 이동가능하게 수용하는 아크유도부슬롯을 구비할 수 있다.
이러한 본 고안의 일 측면은 상기 아크유도부이 상기 가동접촉자에 삽입될 수 있게 함으로써, 통전을 더욱 잘 되게 한다. 또한, 상기 아크유도부에 대응하여 아크유도부슬롯을 구비함으로써 상기 가동접촉자의 이동이 더욱 원활하게 이뤄질 수 있도록 하는 것이다.
또한, 상기 제1쉴드부의 단부는 오목하게 형성된 단차부를 구비하고, 상기 단차부 중 상기 아크유도부의 대향면의 일부와 상기 제1쉴드부의 단부를 둘러싸는 내아크커버를 구비할 수 있다.
여기서, 상기 내아크커버는 테프론(Tefron) 소재일 수 있다.
이러한 본 고안의 일 측면은 아크가 상기 제1쉴드부의 단부 모서리에 부딪혀서 발생할 수 있는 부유파티클을 방지할 수 있다.
본 고안에 따른 가스절연개폐장치용 단로기에 의하면, 단로기 개폐시 발생하는 아크의 방향을 아크유도부을 이용하여 효과적으로 유도해 내부지락을 방지할 수 있다.
또한 상기 아크유도부슬롯을 통해 가동접촉자의 이동을 원활하게 하며, 더 높은 통전능력을 확보할 수 있다.
또한 상기 아크유도부의 단부에 아크메탈을 구비하여, 아크유도부의 내아크성능을 확보하여 아크유도부의 빠른 열후화를 방지할 수 있다.
또한 제1쉴드부 단부의 단차부에 내아크커버를 구비하여, 개폐시 발생하는 아크에 의한 쉴드면의 손상을 방지하여 상기 제1쉴드부의 내구성을 높이고, 아크가 쉴드면을 가격하여 생기는 부유파티클에 의한 지락의 위험을 방지할 수 있다.
도 1은 종래기술에 따른 가스절연개폐장치용 단로기의 개로상태를 도시한 단면도,
도 2는 상기 도 1에 도시된 실시예에 따른 단로기의 개폐 중 아크 발생을 개략적으로 도시한 단면도,
도 3은 본 고안에 따른 가스절연개폐장치용 단로기의 개로상태를 도시한 단면도,
도 4는 상기 도 3에 도시된 실시예에 따른 단로기의 개폐 중 아크 발생을 개략적으로 도시한 단면도이다.
본 명세서에서 사용되는 기술적 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 명세서에 개시된 기술의 사상을 한정하려는 의도가 아님을 유의해야 한다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 기술적 용어는 본 명세서에서 특별히 다른 의미로 정의되지 않는 한, 본 명세서에 개시된 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 의미로 해석되어야 하며, 과도하게 포괄적인 의미로 해석되거나, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 기술적인 용어가 본 명세서에 개시된 기술의 사상을 정확하게 표현하지 못하는 잘못된 기술적 용어일 때에는, 당업자가 올바르게 이해할 수 있는 기술적 용어로 대체되어 이해되어야 할 것이다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 일반적인 용어는 사전에 정의되어 있는 바에 따라, 또는 전후 문맥상에 따라 해석되어야 하며, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다.
또한, 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
또한, 본 명세서에 개시된 기술을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 기술의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 기술의 사상을 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 그 기술의 사상이 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 됨을 유의해야 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시예들을 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
본 고안은 기본의 단로기 접점 구조를 개선한 가스절연개폐장치용 단로기에 관한 것이다.
본 고안에서 개선한 점을 살펴보면, 기존의 가스절연개폐장치용 단로기는 아크를 유도하는 아크유도부가 구비되지 않아, 단로기가 개폐시 아크가 고정접점 또는 쉴드를 가격하여 부유파티클이 발생하거나 지락의 위험이 있었지만, 본 고안의 가스절연개폐장치용 단로기는 고정접점 가까이에 배치된 아크유도부에 의해, 단로기 개폐시 아크가 상기 아크유도부로 유도됨에 따라서 쉴드에 아크 가격을 줄이고, 고정접점의 열후화를 방지하며, 지락의 위험을 줄일 수 있다.
또한, 본 고안에서 가동접촉자는 상기 가동접촉자 단부에 구비된 가동접점(18)을 포함한다. 아울러, 고정접촉자는 고정접점(20)을 포함한다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명하기로 한다.
도 3은 본 고안에 따른 가스절연개폐장치용 단로기의 개로상태를 도시한 도면이다.
도 3을 참조하면, 본 고안에 따른 가스절연개폐장치용 단로기는 일정거리를 이동하여 단로기의 개폐를 수행하는 가동접촉자와 상기 가동접촉자가 이동하는 내경을 구비한 제2도체(12), 상기 가동접촉자 단부에 구비된 가동접점(18) 및 상기 가동접점(18)이 접촉하여 통전되는 고정접점(20), 상기 고정접점(20)과 접촉되는 제1도체(11)와 상기 제1도체(11) 일단에 돌출되어 구비되는 아크유도부(30), 상기 제1도체(11)의 단부 주위를 둘러싸도록 구비되는 제1쉴드부를 포함한다. 그리고 상기 아크유도부는 상기 가동접촉자와 아크유도부의 거리가 상기 가동접촉자와 제1쉴드부(13)의 거리보다 더 가깝게 되도록 배치된다.
상기 고정접점(20)은 가동접촉자가 이동시 상기 가동접점(18)과 접촉하여 통전시키는 역할을 한다. 상기 고정접점은 제1쉴드부(13) 내주면을 따라 복수개 배치될 수 있다. 또한, 상기 고정접점(20)의 외면에는 상기 각 고정접점들이 반경방향을 따라 내측으로 수축되게 탄성력을 가하는 복수의 접압스프링(예를 들면 인장스프링)(21)이 구비된다.
상기 제2도체(12)는 상기 가동접촉자가 구비된 쪽의 도체이다. 상기 제2도체(12) 내부에는 상기 가동접촉자가 이동할 수 있는 중공부가 구비된다. 상기 가동접촉자의 단면은 원형이다. 구동레버(미도시)를 돌리면 상기 가동접촉자는 일정거리를 이동하여 상기 제1도체와 닿아 폐로된다. 이를 접촉위치라고 한다. 즉 접촉위치란 상기 가동접촉자가 이동하여 상기 고정접점(20)과 닿는 위치이다.
또한, 분리위치는 상기 가동접촉자가 이동하여 상기 제2도체 내부로 인입될 수 있는 만큼 인입되어 개로된 상태의 위치를 의미한다.
상기 가동접촉자의 고정접점에 인입되는 단부측은 직경이 감소하게 형성된다. 상기 가동접촉자의 단부에 가동접점(18)이 구비되어 있다. 상기 가동접점(18)은 상기 고정접점(20)과 만나 통전된다. 상기 가동접촉자의 고정접점(20)과 만나는 측의 단부는 안쪽으로 오목하게 아트유도부(30)를 삽입시킬 수 있는 아크유도부슬롯(32)이 형성되어 있다.
상기 제2쉴드(14)는 제2도체(12) 단부를 둘러싸며 곡면으로 형성된다. 상기 제2쉴드가 곡면인 이유는 극간의 전계 집중을 완화하기 위함이다. 즉, 쉴드에 모서리가 있으면 전계가 집중되어 아크 발생확률이 높으므로 곡면의 형상으로 구비하여 아크 발생확률을 상기 제2쉴드 전체로 고르게 분포시키는 효과가 있다.
상기 제1도체(11)는 상기 제2도체(12)와 일정거리 이격되어 배치된다. 상기 제1쉴드(13)는 곡면을 포함하는 반구와 같은 형상으로 상기 제1도체(11) 단부를 둘러싸고 있다. 상기 제1쉴드의 제2도체측 단부에는 오목하게 형성된 단차부(24)가 구비된다.
상기 아크유도부는 제1도체(11) 단부에서 돌출되어 구비된다. 상기 아크유도부(30)와 가동접촉자의 최단거리(d)는 상기 가동접촉자와 쉴드의 최단거리(c)보다 더 짧다. 이는 단로기의 개폐과정 중 아크의 발생시, 상기 가동접촉자와의 거리가 더 짧은 아크유도부(30)에 아크를 유도시키기 위함이다. 또한, 상기 아크유도부(30)의 단부는 상기 제1쉴드의 설치범위보다 내측에 위치한다. 이는, 상기 단로기의 조립이나 상기 가동접촉자의 동작행정에 있어서 문제가 생길 수 있기 때문이다. 또한, 상기 아크유도부(30)와 상기 가동접촉자의 거리가 지나치게 가까운 경우, 상기 제1도체와 제2도체 사이에 충분히 개로되지 않을 위험도 있다.
상기 아크유도부(30)는 원통형일 수 있다. 또한 상기 아크유도부(30)의 단부의 모서리는 곡선으로 형성되어 있다. 이는, 상기 아크유도부(30) 단부에 모서리가 있는 경우 상기 가동접촉자가 이동시에 걸려서 파손될 위험이 있고, 모서리 부분에 아크가 집중될 수 있으므로 이것의 완화를 위한 것이다.
상기 아크유도부(30)는 상기 가동접촉자가 가동접촉자삽입부(22)에 인입시, 상기 아크유도부는(30)는 가동접촉자 내부의 아크유도부슬롯(32)에 삽입된다.
상기 가동접촉자삽입부(22)는 제1도체(11) 단부측에 제1쉴드(13) 사이에 구비된, 상기 가동접촉자가 이동, 인입되어 상기 가동접점(18)과 고정접점(20)이 접촉하는 곳이다.
또한, 상기 아크유도부(30)의 단부에는 아크메탈(34)로 된 아크유도부커버가 구비되어 있다. 아크유도부커버는 소정의 길이로 상기 아크유도부(30) 단부에 씌워져 있다. 상기 소정의 길이는 당업자 수준에서 상기 아크유도부를 가격하는 아크에 대한 충분한 내아크성능을 확보하는 길이로서, 본 고안에서 특별히 제한하지는 않는다. 상기 아크메탈(34)(CuW)은 내아크성능을 가진 소재이다.
상기 단로기의 개폐동작을 살펴보면, 가스절연개폐장치의 전류를 통전시키지 않아야 할 때에는 도 3과 같이 개로상태를 유지한다. 전류 통전을 위해서는 도 3의 개로상태에서 가동접촉자를 제1도체(11)쪽으로 이동시킨다. 가동접촉자의 이동이 완료되어 가동접점(18)이 고정접점(20)에 접촉되면 제1도체(11)와 제2도체(12) 사이에 전류가 통전된다.
상기 단차부(24)는 상기 아크유도부(30)을 향하는 대향면(26)과 제2도체(12)쪽을 향하는 수직면(28)이 있다. 상기 수직면(28)의 아크유도부(30)측 단부는 사선으로 단면이 감소하게 형성되어 있다. 이는 상기 가동접촉자가 삽입시, 가동접촉자가 상기 제1쉴드(13)의 모서리에 걸려 파손되는 것을 방지하기 위함이다. 또한 모서리에 생길 수 있는 아크의 집중을 막기 위함이다.
상기 단차부(24)의 대향면(26)과 상기 제1쉴드(13)의 단부를 둘러싸며 내아크 성능이 있는 테프론(Tefron)소재의 내아크커버(36)가 구비되어 있다. 상기 내아크커버(36)는 아크로부터 상기 제1쉴드를 보호하여, 반복된 아크에 의해 조기에 열후되는 것을 방지하기 위함이다. 또한, 상기 제1쉴드 모서리에 아크가 가격되면 그 영향으로 작은 크기의 부유파티클이 발생한다. 상기 부유파티클은 가스절연개폐장치 외함 내부에 부유하거나, 낙하하여 상기 단로기를 수납하는 외함지면에 떨어진다. 상기 부유파티클은 도체와 외함간의 절연성능을 떨어트린다.
따라서 상기 내아크커버(36)는 아크가 주로 발생하는 부분을 감싸, 상기 아크로 인한 파티클이 발생하는 것을 방지하도록 설계한 것이다. 물론, 상기 내아크커버(36)는 내아크성능이 있는 다른 소재 일 수 있다.
도 4는 상기 도 3에 도시된 실시예에 따른 단로기의 개폐 중, 아크의 발생을 개략적으로 도시한 도면이며, 도 4를 참조하면, 상기 단로기의 폐로 도중 가동접점(18)이 고정접점(20)에 가까워진다. 이에 따라, 양 접점의 큰 전압차이로 인해, 양 접점사이에 절연파괴가 발생하여 아크 방전이 발생할 수 있다.
상기 도면에서의 화살표는 아크발생의 방향을 나타내며, 화살표의 길이는 발생한 아크의 크기를 나타낸다. 상기 가동접점(18)에서 발생하는 아크는 상기 아크유도부(30) 쪽으로 편중하여 발생하는 것을 알 수 있다. 이는 상기 아크유도부(30)와 상기 가동접점(18)과의 거리가 종래기술에서의 가동접점(18)과 고정접점(20)사이의 거리보다 가까워졌기 때문이다.
또한, 도면을 참조하면, 상기 단차부(24)의 모서리에 상기 내아크커버(36)가 구비되어, 상대적으로 아크 발생의 빈도와 크기가 줄어든 것을 알 수 있다.
이에 따라, 상기 제1쉴드를 가격하는 아크에 의한 부유파티클의 발생이 적어진다. 따라서, 부유파티클에 의한 지락발생의 위험 역시 낮아진다.
이와 같이, 본 고안의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 본 고안의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로, 본 고안의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 실용신안등록청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
제1도체 : 11 제2도체 : 12
제1쉴드 : 13 가동접촉자 : 16
가동접점 : 18 고정접점 : 20
가동접촉자삽입부 : 22 단차부 : 24
수직면 : 28 아크유도부 : 30
아크유도부슬롯 : 32 아크유도부커버 : 34

Claims (10)

  1. 고정접촉자;
    상기 고정접촉자와 연결되는 제1도체;
    상기 제1도체와 이격배치되는 제2도체;
    일 측은 상기 제2도체에 접촉되고 타 측은 상기 고정접촉자와 접촉되는 접촉위치 및 분리되는 분리위치 간을 이동 가능하게 배치되는 가동접촉자;
    상기 제1도체 단부에서 돌출되어 상기 고정접촉자 및 가동접촉자의 개폐시 발생하는 아크를 유도하는 아크유도부;
    를 포함하는 가스절연개폐장치용 단로기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1도체 단부를 둘러싸도록 배치되는 제1쉴드부를 더 포함하며,
    상기 아크유도부의 돌출범위는 상기 제1쉴드부의 설치범위 내인 것을 특징으로하는 가스절연개폐장치용 단로기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 가동접촉자가 상기 접촉위치 및 분리위치 간을 이동시,
    상기 아크유도부는 상기 가동접촉자와 아크유도부의 거리가 상기 가동접촉자와 제1쉴드부의 거리보다 더 가깝게 되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 가스절연개폐장치용 단로기.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 고정접촉자는 상기 제1쉴드부의 내주면을 따라 배치되는 것을 특징으로 하는 가스절연개폐장치용 단로기.
  5. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1쉴드부의 단부는 오목하게 형성된 단차부를 구비하고,
    상기 단차부 중 상기 아크유도부의 대향면의 일부와 상기 제1쉴드부의 단부를 둘러싸는 내아크커버를 구비하는 것을 특징으로 하는 가스절연개폐장치용 단로기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 내아크커버는 테프론(Tefron) 소재인 것을 특징으로 하는 가스절연개폐장치용 단로기.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제2도체 단부를 둘러싸는 제2쉴드부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가스절연개폐장치용 단로기.
  8. 제1항에 있어서, 상기 가동접촉자는
    상기 아크유도부를 상대 이동가능하게 수용하는 아크유도부슬롯을 구비하는 것을 특징으로 하는 가스절연개폐장치용 단로기.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 아크유도부는 단부에 곡선을 포함하는 핀 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 가스절연개폐장치용 단로기.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 아크유도부 단부는 아크메탈(CuW)로 이루어진 아크유도부커버를 구비하는 것을 특징으로 하는 가스절연개폐장치용 단로기.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109346368A (zh) * 2018-11-28 2019-02-15 许继(厦门)智能电力设备股份有限公司 一种闸刀式隔离开关的触头结构

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