KR20230065878A - 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점 및 진공 인터럽터 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 진공 인터럽터 기술분야에 관한 것으로서, 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점 및 진공 인터럽터를 개시하였다. 상기 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점은 접점 디스크와 접점 베이스를 포함하고, 접점 베이스의 중부에는 커넥팅 로드가 설치되고, 커넥팅 로드의 일단은 접점 베이스의 단면으로부터 돌출되며; 접점 디스크에는 커넥팅 로드와 결합하는 커넥팅 개구가 설치되고, 커넥팅 로드는 커넥팅 개구에 삽입되어 접점 베이스와 접점 디스크를 리벳고정한다. 본 발명에서 제공하는 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점 및 진공 인터럽터는, 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점에 관련된 부품을 미리 고정하고, 진공 인터럽터를 1 회에 완전히 밀봉 배기하는 목적에 도달한다.
Description
본 발명은 진공 인터럽터 기술분야에 관한 것으로서, 특히, 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점 및 진공 인터럽터에 관한 것이다.
진공 회로 차단기는 환경 친화적이며 친환경적인 전력 제품으로서 전력망에서 점점 더 널리 사용되고 있다. 진공 인터럽터는 진공 회로 차단기의 핵심 부품 중 하나로, 실린더 내 진공의 우수한 절연성을 통해 중고압 회로의 전원이 차단된 후 신속하게 아크(Arc)를 소멸시키고 전류를 억제하여 사건사고의 발생을 피할 수 있다.
컵 모양의 축자계 전극 구조의 진공 인터럽터의 복잡성으로 인해, 보통 먼저 동/정접점 어셈블리의 조립 및 용접을 수행하고, 용접된 어셈블리에 대해 전체 실린더의 조립 및 밀봉 배기(seal-exhaust)를 진행해야 한다. 이와 같은 두 번 조립하고 용접하는 밀봉 배기 방식은 생산 효율이 낮고 운동 에너지 소비가 높다. 또한, 이러한 두 번 용접하는 밀봉 배기 공정, 특히 동/정접점 또는 전극 어셈블리는 용접 공정 및 용접 후의 이송 과정에서 접점의 미세한 고온 산화 및 2차 오염등 불량을 쉽게 일으킬 수 있다.
본 발명의 목적은 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점을 제공하고, 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점에 관련된 부품을 미리 고정하여, 진공 인터럽터를 1 회에 완전히 밀봉 배기하는 목적을 실현하였다.
본 발명의 다른 목적은 진공 인터럽터를 제공하여 1 회에 완전히 밀봉 배기하는 것이다.
본 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 다음과 같은 기술 방안을 사용하였다:
컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점은 접점 베이스 및 접점 디스크를 포함하며,
상기 접점 베이스의 중부에는 커넥팅 로드가 설치되고, 상기 커넥팅 로드의 일단은 상기 접점 베이스의 단면으로부터 돌출되며;
상기 접점 디스크에는 상기 커넥팅 로드와 결합하는 커넥팅 개구가 설치되고, 상기 커넥팅 로드는 상기 커넥팅 개구에 삽입되어 상기 접점 베이스와 상기 접점 디스크를 리벳고정한다.
선택적으로, 상기 접점 베이스의 단면으로부터 돌출된 상기 커넥팅 로드의 일단에는 리벳 구조가 설치된다.
선택적으로, 상기 커넥팅 개구는 벨 마우스 구조를 가지고, 상기 커넥팅 개구의 최대 직경은 상기 커넥팅 로드의 직경보다 크며, 상기 커넥팅 개구의 최소 직경은 상기 커넥팅 로드의 직경과 동일하다.
선택적으로, 상기 접점 베이스에 가까운 상기 접점 디스크의 일측에 제1 위치 결정 구조가 설치되고, 상기 접점 디스크에 가까운 상기 접점 베이스의 일측에 제2 위치 결정 구조가 설치되며, 상기 제1 위치 결정 구조와 상기 제2 위치 결정 구조는 결합하여 위치 결정을 한다.
선택적으로, 상기 제1 위치 결정 구조와 상기 제2 위치 결정 구조가 결합하는 위치에 땜납이 설치된다.
선택적으로, 상기 접점 디스크에 복수의 제1 슬롯이 설치되고, 복수의 상기 제1 슬롯은 상기 커넥팅 개구 주위에 방사형으로 분포된다.
선택적으로, 상기 접점 베이스의 원주 방향으로 제2 슬롯이 설치되고, 상기 제2 슬롯이 상기 접점 베이스의 단면에서의 개구는 상기 제1 슬롯이 상기 접점 디스크의 외부 가장자리에서의 개구와 정렬된다.
선택적으로, 상기 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터의 접점은 지지체를 더 포함하고, 상기 지지체는 컵 모양의 상기 접점 베이스의 챔버 내에 설치되며, 상기 지지체의 일단은 상기 접점 베이스의 챔버의 바닥에 고정 연결되고, 타단은 상기 접점 베이스에 가까운 상기 접점 디스크의 일측 표면에 접한다.
선택적으로, 상기 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점은 동접점과 정접점을 포함하고 상기 동접점과 상기 정접점은 동일한 구조를 가진다.
진공 인터럽터는 상술한 임의의 한 항에 따른 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점을 포함한다.
본 발명에서 제공하는 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점은, 접점 베이스의 중부에 설치된 커넥팅 로드와 접점 디스크 상의 커넥팅 개구가 결합하여, 동/정접점 어셈블리의 상대 위치에 대해 미리 리벳고정을 실현하고, 동/정접점은 일체로 되어 전체 실린더의 조립 및 1 회의 밀봉 배기를 진행한다. 밀봉 배기 장치를 변경하지 않는 상황에서, 부품의 용접 횟수를 한 번 줄이고, 진공 인터럽터를 1 회번에 완전히 밀봉 배기할 수 있으며, 접점에 미치는 영향을 감소하는 유익한 효과를 가진다.
본 발명에서 제공하는 진공 인터럽터는, 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점을 설치하는 것을 통해, 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점의 접점 베이스와 접점 디스크의 상대 위치를 전체 실린더가 조립되기 전에 고정할 수 있어, 1 회에 완전히 밀봉 배기할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에서 제공하는 진공 인터럽터의 개략적인 구조도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에서 제공하는 접점 디스크의 정면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에서 제공하는 접점 디스크의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에서 제공하는 접점 베이스의 구조의 개략도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에서 제공하는 접점 디스크 및 접점 베이스의 조립 후의 구조의 개략도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에서 제공하는 접점 디스크 및 접점 베이스의 리벳팅 후의 구조의 개략도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에서 제공하는 접점 디스크의 정면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에서 제공하는 접점 디스크의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에서 제공하는 접점 베이스의 구조의 개략도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에서 제공하는 접점 디스크 및 접점 베이스의 조립 후의 구조의 개략도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에서 제공하는 접점 디스크 및 접점 베이스의 리벳팅 후의 구조의 개략도이다.
이하, 첨부된 도면과 실시예를 결합하여 본 발명을 더 상세히 설명한다. 아래에서 서술한 특정 실시예는 단지 본 발명을 설명하기 위한 것이며, 본 발명에 대한 한정이 아님을 이해해야 한다. 이 밖에 설명하여야 할 것은, 서술의 편의를 위하여 도면에는 전부 내용이 아닌 본 발명과 관련된 부분만 개시하였다.
본 발명을 설명함에 있어서, 달리 명확하게 정의되고 한정되지 않는 한, "서로 연결", "연결" 및 "고정"이라는 용어는 넓은 의미로 해석되어야 하며, 예를 들어, 이들은 고정적으로 연결되거나, 분리 가능하게 연결되거나, 또는 통합될 수 있으며; 기계적 연결일 수도 있고 전기적 연결일 수도 있으며; 직접적으로 연결될 수도 있고, 중간 매체를 통해 간접적으로 연결될 수도 있으며, 두 부품 내부의 연통 또는 두 부품 사이의 상호 작용 관계일 수 있다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 본 발명에서 상기 언급된 용어들의 구체적인 의미는 특정한 상황에서 이해될 수 있다.
본 발명에서 달리 명확하게 정의되고 한정되지 않는 한, 제1 특징이 제2 특징의 "상" 또는 "하"에 있다는 것은 제1 특징과 제2 특징 사이의 직접적인 접촉을 포함할 수 있고, 또한 제1 및 제2 특징은 직접 접촉하지 않고 그들 사이의 다른 특징을 통해 접촉하는 것을 포함할 수 있다. 또한, 제1 특징이 제2 특징의 "위에", "상방" 및 "상면"에 있다는 것은 제1 특징이 제2 특징의 바로 위 및 대각선 위에 있는 것을 포함하고, 또는 단순히 제1 특징의 수평높이가 제2 특징의 수평높이보다 높음을 의미한다. 제1 특징이 제2 특징의 "아래", "하방" 및 "하면"은 제1 특징이 제2 특징의 바로 아래 및 대각선 아래에 있는것을 포함하고, 또는 단순히 제1 특징의 수평높이가 제2 특징의 수평높이보다 낮음을 의미한다.
본 실시예의 설명에서, 용어 "상", "하", "우" 등의 방위 또는 위치 관계는 도면에 도시된 방위 또는 위치 관계에 기초하고, 단순히 설명의 편의와 작업의 간소화를 위함이며, 언급된 장치 또는 구성 부품은 특정 방향을 가져야 하거나 특정 방향으로 구성 및 작동되어야 함을 지시내거나 암시하는것이 아니므로, 본 발명을 제한하는 것으로 이해될 수 없다. 또한, "제1"과 "제2"라는 용어는 설명에서 단순히 이들을 구별하기 위해 사용된 것으로 특별한 의미가 없다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 실시예는, 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점을 포함하는 진공 인터럽터를 제공한다.
선택적으로, 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점은 동접점과 정접점을 포함하고 동접점과 정접점은 동일한 구조를 가진다.
접점은 가동 전도성 로드(Conductive rod)와 결합하여 동접점을 형성하고 접점은 정지 전도성 로드(Conductive rod)와 결합하여 정접점을 형성한다.
컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점(이하 "접점"이라고 함)이 조립 및 리벳팅된 후, 동/정접점 어셈블리의 상대 위치가 고정되고, 동/정접점은 각각 하나의 일체를 형성한다. 동접점과 정접점의 조립 및 리벳은 동일한 방식일 수 있다. 다음 동접점 및 정접점을 다른 부품과 조립 및 용접하여, 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터를 형성한다. 바람직하게는, 진공 인터럽터의 커버 플레이트(7)는 가동 커버 플레이트과 정지 커버 플레이트를 포함하고, 전도성 로드(5)는 가동 전도성 로드와 정지 전도성 로드를 포함하며, 정지 커버 플레이트는 정지 전도성 로드 일측에 위치하고 가동 커버 플레이트는 동적 전도성 로드 일측에 위치한다. 가이드 슬리브(6)는 가동 커버에 배치되어 동접점이 일정한 압력을 유지하도록 한다. 벨로우즈(100)는 가동 전도성 로드에 슬리빙되어, 진공 인터럽터를 밀봉된 상태로 유지할 수 있다. 세라믹 케이스(200)는 정지 커버 플레이트 및 가동 커버 플레이트와 밀폐된 공간을 형성한다. 차폐 실린더(300)는 세라믹 케이스(200) 내부에 위치하며, 세라믹 케이스(200)의 오염방지 역할을 한다. 세라믹 케이스(200)의 양단부에 각각 2개의 실링링(8)이 위치하고, 하나는 정지 전도성 로드와 결합하며, 다른 하나는 가동 전도성 로드와 결합하여 밀봉성을 개선한다. 진공 인터럽터에 필요한 부품은 전체 실린더의 단 1 회의 밀봉 배기 및 용접을 통해 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터의 완전한 1 회의 밀봉 배기를 실현하여, 용접 횟수를 감소하고, 생산 효율을 개선하며 운동 에너지 소비를 감소함과 동시에 용접이 접점에 미치는 영향을 감소하였다.
본 발명에 의해 제공되는 접점은, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 접점 디스크(1)와 접점 베이스(2)를 포함하고, 접점 베이스(2)의 중부에는 커넥팅 로드(21)가 설치되며, 커넥팅 로드(21)의 일단은 접점 베이스(2)의 단면으로부터 돌출되고; 접점 디스크(1)에는 커넥팅 로드(21)와 결합되는 커넥팅 개구(11)가 설치되고, 커넥팅 로드(21)는 커넥팅 개구(11) 내로 삽입되어 접점 베이스(2)와 접점 디스크(1)를 리벳고정할 수 있다.
접점은 전도성 로드(5)와 연결된 접점 베이스(2)를 포함하고, 접점 베이스(2)와 전도성 로드(5)는 일체형 구조이다. 접점 베이스(2)의 중부에 있는 커넥팅 로드(21)와 접점 베이스(2)는 분리된 구조일 수도 있고, 일체형 구조일 수도 있다. 커넥팅 로드(21)는 실린더형, 각뿔대, 직육면체 등 다양한 형상을 가질 수 있다. 접점 디스크(1)와 커넥팅 로드(21)가 결합되도록 접점 디스크(1)에 가까운 커넥팅 로드(21)의 일단은 접점 베이스(2)의 단면에 돌출된다. 접점 디스크(1)의 중부에는 커넥팅 개구(11)가 마련되고, 커넥팅 개구(11)의 형상은 커넥팅 로드(21)에 대응된다. 조립 사용시, 접점 디스크(1)를 접점 베이스(2) 상에 안착하여 커넥팅 로드(21)가 커넥팅 개구(11)와 결합되도록 하여, 방사 방향의 위치결정을 실현한다. 리벳 도구를 사용하여 커넥팅 로드(21)와 접점 디스크(1)를 리벳고정한다.
선택적으로, 접점 베이스(2)는 컵 모양을 가진다.
접점 베이스(2)는 컵 모양이고, 컵 벽과 바닥 사이에 필렛(Fillet)모양으로 과도한다. 커넥팅 로드(21)는 접점 베이스(2) 내부의 챔버에 위치한다.
선택적으로, 접점 베이스(2)의 단면으로부터 돌출된 커넥팅 로드(21)의 일단에는 리벳 구조(22)가 설치된다.
접점 디스크(1)에 가까운 커넥팅 로드(21)의 일단의 단면에는 리벳 구조(22)가 설치된다. 리벳 구조(22)는 리벳 홈으로 설치될 수 있고, 리벳 도구로 처리한 후 접점 디스크(1)에 고정된다. 본 실시예에서, 리벳 구조(22)는 종단면이 사다리꼴형 구멍으로 설치되고, 구멍의 직경은 단면에서 안쪽으로 점차 작아진다. 리벳 구조(22)의 설치는 단지 커넥팅 로드(21)의 단면에 리벳을 실현할 수 있다는 것을 의미하며, 구현 형태는 위에 열거된 형태에 제한되지 않는다.
선택적으로, 커넥팅 개구(11)는 벨 마우스 구조를 가지고, 커넥팅 개구(11)의 최대 직경은 커넥팅 로드(21)의 직경보다 크며, 커넥팅 개구(11)의 최소 직경은 커넥팅 로드(21)의 직경과 동일하다.
접점 디스크(1)는 일정한 두께를 가지며, 접점 디스크(1)의 양측에 있는 커넥팅 개구(11)의 직경은 상이하다. 조립할 때, 커넥팅 로드(21)를 실린더로 예로 들면, 접점 베이스(2)에 가까운 접점 디스크(1)의 일측에 커넥팅 개구(11)의 최소 직경이 형성된다. 최소 직경은 커넥팅 로드(21)의 외직경과 맞물려 조립된다. 접점 디스크(1)는 접점 베이스(2)로부터 멀어지는 일측에 커넥팅 개구(11)의 최대 직경을 형성하고 최대 직경은 커넥팅 로드(21)의 직경보다 크다. 접점 베이스(2)와 접점 디스크(1)를 리벳고정할 때, 접점 디스크(1)의 최소 직경 위치는 커넥팅 로드(21)와 결합되고, 리벳 도구를 사용하여 리벳 홈에 삽입하고 바깥쪽으로 확장하여, 커넥팅 로드(21)의 단부가 바깥쪽으로 확장되여 커넥팅 개구(11)의 내벽에 접하도록 함으로써, 커넥팅 로드(21)가 커넥팅 개구(11)로부터 분리될 수 없도록 하여, 나아가 접점 디스크(1)와 접점 베이스(2)가 고정된다.
선택적으로, 접점 디스크(1)에 복수의 제1 슬롯(13)이 설치되고, 복수의 제1 슬롯(13)은 커넥팅 개구(11) 주위에 방사형으로 분포된다.
접점 디스크(1) 상의 제1 슬롯(13)은 대칭적으로 분포될 수 있고, 수량은 필요에 따라 설정할 수 있다.
선택적으로, 접점 베이스(2)의 원주 방향으로 제2 슬롯(23)이 설치되고, 제2 슬롯(23)이 접점 베이스(2)의 단면에서의 개구는 제1 슬롯(13)이 접점 디스크(1)의 외부 가장자리에서의 개구와 정렬된다.
제2 슬롯(23)은 접점 베이스(2)의 컵 벽에 설치되고, 접점 베이스(2)와 접점 디스크(1)가 연결되는 단면까지 연장된다. 제1슬롯(13)의 슬롯 수와 제2슬롯(23)의 슬롯 수는 같고, 폭은 같거나 다를 수 있으며, 제1 슬롯(13)의 개구와 제2 슬롯(23)의 개구가 일대일 대응되게 설치되는 것을 보장하기만 하면 된다. 접점 디스크(1)가 접점 베이스(2)에 대해 적절한 위치로 회전할 때, 제1 슬롯(13)이 접점 디스크(1)의 외측 가장자리에서의 개구는 제2 슬롯(23)이 접점 베이스(2)의 단면에서의 개구와 대응하고, 전류가 접점을 통과할 때, 제1 슬롯(13) 과 제2 슬롯(23)에 자기장을 생성하여, 접점의 사용 요구을 충족시킬 수 있다.
선택적으로, 접점 베이스(2)에 가까운 접점 디스크(1)의 일측에 제1 위치 결정 구조(12)를 설치하고, 접점 디스크(1)에 가까운 접점 베이스(2)의 일측에 제2 위치 결정 구조를 설치하며, 제1 위치 결정 구조(12)와 제2 위치 결정 구조는 결합하여 위치 결정을 한다.
제1 위치 결정 구조(12)는 위치 결정 홈 또는 위치 결정 돌기일 수 있고, 제2 위치 결정 구조는 위치 결정 돌기 또는 위치 결정 홈일 수 있으며, 제1 위치 결정 구조(12) 및 제2 위치 결정 구조 모양은 위의 설명에 한정되지 않으나, 제1 위치 결정 구조(12)과 제2 위치 결정 구조가 결합될 수 있도록 보장해야 한다. 본 실시예에서, 제1 위치 결정 구조(12)는 위치 결정 홈이고, 제2 위치 결정 구조는 접점 베이스(2)의 컵 벽이다. 위치 결정 홈의 폭은 접점 베이스(2)의 컵 벽의 두께와 동일하며, 접점 디스크(1)와 접점 베이스(2)의 방사 방향의 위치결정을 실현한다.
본 발명의 다른 실시예에서, 접점 디스크(1)에 제1 위치 결정 구조(12)를 설치하지 않고, 단지 커넥팅 로드(21)와 커넥팅 개구(11)의 결합, 또는 접점 디스크(1)와 접점 베이스(2)의 외부 가장자리의 정렬을 통하여 방사 방향의 위치 결정을 실현할 수 있다.
선택적으로, 도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 제1 위치 결정 구조(12)와 제2 위치 결정 구조가 결합하는 위치에 땜납(4)을 설치한다.
접점을 조립할 때, 땜납(4)은 제1 위치 결정 구조(12)와 접점 베이스(2)의 컵 벽의 접촉 위치에 설치하여, 후속 용접을 용이하게 한다.
선택적으로, 접점은 지지체(3)를 더 포함하고, 지지체(3)는 컵 모양 접점 베이스(2)의 챔버 내에 설치되며, 지지체(3)의 일은 접점 베이스(2)의 챔버의 바닥에 고정 연결되고, 타단은 접점 베이스(2)에 가까운 접점 디스크(1)의 일측에 접한다.
지지체(3)의 이동은 접점 베이스(2)의 챔버 내에 설치되고, 일단은 접점 베이스(2)의 내부 챔버의 바닥에 고정 연결되며, 타단은 제1 위치 결정 구조(12)가 설치된 접점 디스크(1)의 일측에 접하여, 접점 디스크(1)를 지지하는 기능을 실현할수 있다.
조립시, 커넥팅 로드(21)와 접점 디스크(1)가 결합되는 일단이 위치하는 평면은 접점 베이스(2)으로부터 멀어지는 접점 디스크(1)의 일단의 단면과 동일하거나 약간 낮고; 리벳 후, 접점 디스크(1)와 맞물리는 커넥팅 로드(21)의 일단이 위치하는 평면은 리벳 전의 접점 베이스(2)로부터 멀어지는 접점 디스크(1)의 일단의 단면보다 낮다.
본 발명의 접점은 또한 접점 홀더 또는 다른 철자성 등 접점과 관련된 기능 구조를 더 포함할 수도 있다는 것을 이해할 수 있다.
물론, 본 발명의 상술한 실시예들은 본 발명을 명확하게 설명하기 위한 예시일 뿐, 본 발명의 실시예를 한정하려는 의도가 아니다. 본 출원의 보호범위를 벗어나지 않으면서 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 다양한 현저한 변경, 재조절 및 대체가 이루어질 수 있음을 이해할 것이다. 여기에 모든 구현 방법을 나열하는 것은 불필요하고 불가능하다. 본 발명의 사상과 원칙 내에서 이루어진 모든 수정, 균등한 대체 및 개선은 본 발명의 특허청구범위의 보호범위에 포함되어야 한다.
100. 벨로우즈; 200. 세라믹 케이스; 300. 차폐 실린더;
1. 접점 디스크; 11. 커넥팅 개구; 12. 제1 위치 결정 구조; 13. 제1 슬롯;
2. 접점 베이스; 21. 커넥팅 로드; 22. 리벳 구조; 23. 제2 슬롯;
3. 지지체; 4. 땜납(solder); 5. 전도성 로드; 6. 가이드 슬리브; 7. 커버 플레이트; 8. 실링링.
1. 접점 디스크; 11. 커넥팅 개구; 12. 제1 위치 결정 구조; 13. 제1 슬롯;
2. 접점 베이스; 21. 커넥팅 로드; 22. 리벳 구조; 23. 제2 슬롯;
3. 지지체; 4. 땜납(solder); 5. 전도성 로드; 6. 가이드 슬리브; 7. 커버 플레이트; 8. 실링링.
Claims (10)
- 접점 베이스(2)와 접점 디스크(1)를 포함하되,
상기 접점 베이스(2)의 중부에 커넥팅 로드(21)가 설치되고, 상기 커넥팅 로드(21)의 일단이 상기 접점 베이스(2)의 단면에서 돌출되게 설치되며;
상기 접점 디스크(1)에는 상기 커넥팅 로드(21)와 결합하는 커넥팅 개구(11)가 설치되고, 상기 커넥팅 로드(21)는 상기 커넥팅 개구(11)에 삽입되어 상기 접점 베이스(2)와 상기 접점 디스크(1)를 리벳고정하는 것을 특징으로 하는 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점. - 제 1 항에 있어서,
상기 접점 베이스(2)의 단면으로부터 돌출된 상기 커넥팅 로드(21)의 일단에는 리벳 구조(22)가 설치되는것을 특징으로 하는 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점. - 제 1 항에 있어서,
상기 커넥팅 개구(11)는 벨 마우스 구조를 가지고, 상기 커넥팅 개구(11)의 최대 직경은 상기 커넥팅 로드(21)의 직경보다 크며, 상기 커넥팅 개구(11)의 최소 직경은 상기 커넥팅 로드(21)의 직경과 동일한것을 특징으로 하는 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점. - 제 1 항에 있어서,
상기 접점 베이스(2)에 가까운 상기 접점 디스크(1)의 일측에 제1 위치 결정 구조(12)가 설치되고, 상기 접점 디스크(1)에 가까운 상기 접점 베이스(2)의 일측에 제2 위치 결정 구조가 설치되며, 상기 제1 위치 결정 구조(12)와 제2 위치 결정 구조를 결합하여 위치 결정하는 것을 특징으로 하는 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점. - 제 4 항에 있어서,
상기 제1 위치 결정 구조(12)와 상기 제2 위치 결정 구조가 결합하는 위치에 땜납(4)이 설치되는것을 특징으로 하는 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점. - 제 1 항에 있어서,
상기 접점 디스크(1)에 복수의 제1 슬롯(13)이 설치되고, 복수의 상기 제1 슬롯(13)은 상기 커넥팅 개구(11) 주위에 방사형으로 분포되는것을 특징으로 하는 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점. - 제 6 항에 있어서,
상기 접점 베이스(2)의 원주 방향으로 제2 슬롯(23)이 설치되고, 상기 제2 슬롯(23)이 상기 접점 베이스(2)의 단면에서의 개구는 상기 제1 슬롯(13)이 상기 접점 디스크(1)의 외부 가장자리에서의 개구와 정렬되는것을 특징으로 하는 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점. - 제 1 항에 있어서,
상기 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터의 접점은 지지체(3)를 더 포함하고, 상기 지지체(3)는 컵 모양의 상기 접점 베이스(2)의 챔버 내에 설치되며, 상기 지지체(3)의 일단은 상기 접점 베이스(2)의 챔버의 바닥에 고정 연결되고, 타단은 상기 접점 베이스(2)에 가까운 상기 접점 디스크(1)의 일측 표면에 접하는것을 특징으로 하는 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점. - 제 1 항에 있어서,
상기 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점은 동접점과 정접점을 포함하고 상기 동접점과 상기 정접점은 동일한 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점. - 진공 인터럽터에 있어서,
제 1 항 내지 제 9 항 중의 어느 한 항에 따른 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점을 포함하는것을 특징으로 하는 진공 인터럽터.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111303796.4 | 2021-11-05 | ||
CN202111303796.4A CN113936953A (zh) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | 一种杯状纵磁真空灭弧室触头及真空灭弧室 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20230065878A true KR20230065878A (ko) | 2023-05-12 |
Family
ID=79285870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020220100729A KR20230065878A (ko) | 2021-11-05 | 2022-08-11 | 컵 모양의 축자계 진공 인터럽터 접점 및 진공 인터럽터 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20230065878A (ko) |
CN (1) | CN113936953A (ko) |
-
2021
- 2021-11-05 CN CN202111303796.4A patent/CN113936953A/zh active Pending
-
2022
- 2022-08-11 KR KR1020220100729A patent/KR20230065878A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113936953A (zh) | 2022-01-14 |
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