CN102996971A - 带煤气堵、抽带眼盲板的方法 - Google Patents

Abstract

带煤气堵、抽带眼盲板的方法，属于工业煤气输送技术领域。在煤气管道不停气的前提下，通过堵带眼盲板，将需检修的阀门拆除或在管道人孔盖处、管道具有带眼盲板的末端进行接管作业。抽堵带眼盲板技术的核心是当煤气管道在正常运行状态下，利用在煤气管道法兰两侧安装好的撑铁，采用千斤顶将法兰分离，在法兰开口处堵带眼盲板，利用带眼盲板阻止管道内煤气的外泄，同时可将与管道法兰配对的另外一片法兰一体的阀门、管道拆除或连接的操作方法。

Description

带煤气堵、抽带眼盲板的方法

技术领域

属于工业煤气输送技术领域。

背景技术

带煤气作业是大型冶金企业、石化企业、城市供气公司等行业在运行维护中不可避免的一项工作。由于现代化大型企业连续性生产的性质,决定了绝大多数带煤气作业只能在用户不停产的情况下进行。其中，带煤气堵、抽带眼盲板作业是煤气作业中综合性最强、作业难度最大、危险性最高的一项工作，而且，它是煤气用户在不停产情况下更换煤气管道阀门、接点等工作中必不可少的操作方法。

发明内容：

本发明的目的是公开一种在煤气管道不停气的情况下，通过堵、抽带眼盲板，将需检修的阀门拆除或在管道人孔盖处、管道有盲板的末端进行接管作业的方法。

本发明要解决的技术问题所采用的技术方案是：堵、抽带眼盲板技术的核心是当煤气管道在正常运行状态下，利用在煤气管道法兰两侧安装好的撑铁，采用千斤顶将法兰分离，在法兰开口处堵带眼盲板，利用带眼盲板阻止管道内煤气外泄，同时将与管道的另外一片法兰一体的阀门、管道拆除或连接的操作方法（利用管道人孔进行接点）。

主要步骤为：

1、 根据现场环境、管道直径等条件， 加工相应规格的带眼盲板、垫圈。

2、在盲板抽堵前用螺栓松动液对所有螺栓进行浇油，逐个松动后紧固，无法松动的螺栓可利用气割枪对其切割后更换新螺栓紧固，作业中要防止煤气泄露。同时要制作堵板处的接地线，接地线的跨接电阻为零，对地电阻小于5欧姆。

3、检测法兰盲板处无泄露后，在煤气管道上法兰两侧的适当位置安装焊接制作好的撑铁，用于安装螺旋千斤顶，以便撑开法兰，插入带眼盲板。

4、将需要插入带眼盲板处的法兰螺栓松开抽出，保留底部的3-4条，以防止管道下沉脱落而造成检修管道的中心线偏移；带眼盲板底部螺栓的开口情况应根据管道直径大小和保留的螺栓数量来决定。

5、将法兰撑开，清理法兰密封面。

6、盲板沿法兰间开口处送入，直至全部插入，带眼盲板下部豁口处插入螺栓。将法兰底部保留的螺栓锁紧，煤气无泄漏，经防护站检测符合动火条件。

7、将带眼盲板与来气侧法兰用点焊法焊接，每隔一个螺栓点焊一次。

8、 松开作业点除去法兰底部螺栓并全部抽出，检测法兰处无煤气泄漏。更换需检修的法兰型阀门或连接带法兰的煤气管道。然后将法兰底部豁口处的螺栓穿入锁紧。

9、将带眼盲板与来气侧法兰间的花焊点剔掉，使之脱离。松开法兰底部螺栓，将带眼堵板抽出，再放入制作好的垫圈，上好法兰的全部螺栓，锁紧。进行煤气泄漏检测。

带煤气抽、堵带眼盲板的技术要求：

1、带眼盲板的制作：

盲板为一定厚度的金属板制成，一般采用45#钢，周边无毛刺，至少有1个打孔的把柄，盲板平面上制作若干个间隔均匀的圆孔，圆孔的数量和孔径与煤气管道法兰上的螺栓孔的数量、孔径相同，圆孔同心圆的半径与法兰上螺栓孔的同心圆半径相同，为了堵、抽工作的方便，把与把柄相对的盲板另一侧的三个圆孔从与盲板的外侧相连接处豁通成三个豁口，豁口成放射状喇叭形。在带眼盲板密封面上点焊二个直径不同与盲板同心的金属圆圈，内侧金属圈的内径与盲板中心孔的孔径相同，二个金属圆圈之间的间距25mm～35mm，其间填充密封材料。作业前，应在带眼盲板两面，尤其是带眼盲板周边上涂油，防止作业中因撞击产生火花。

2、圆形垫圈制作：

根据带眼盲板厚度制作厚度适宜的垫圈（视管道长度、伸缩量大小确定），垫圈一般采用45#钢，其内、外径制作时应比管道法兰密封面的内、外径略大10mm左右。在垫圈密封面上两侧点焊二个与垫圈同心的金属圆圈，二个金属圆圈之间的间距25mm～35mm，其间填充盘根，垫圈密封平面上缠绕的盘根数不少于2圈，尽量减少中间接头以保证密封效果，盘根接口采用45°斜角对接。

3.带煤气堵、抽带眼盲板操作时的管道内煤气压力不得高于3000Pa。

附图说明

图1为带眼盲板的形状、结构示意图；

图2为垫圈的形状、结构示意图；

图3为带眼盲板抽堵位置示意图；

图4为管道堵完带眼盲板后的形状、结构示意图。

图中1-带眼盲板、2- 盲板密封、3-法兰孔、4-豁口、5- 把柄 、6- 垫圈密封、7- 垫圈、8-煤气来源侧管道、9-煤气来源侧管道法兰、10-新接管线或检修侧阀门法兰、11-撑铁、12-螺栓、13-新接管线、14-千斤顶、15-接地线、16-焊点。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

根据现场实际情况提前制作带眼盲板1（如图1所示）及垫圈7（如图2所示）。在堵带眼盲板1作业前对法兰螺栓12进行浇油，逐个松动后进行紧固，作业中防止煤气泄露，同时制作接地线15，接地线14跨接电阻为零，对地电阻小于5欧姆。

检测需要堵带眼盲板1处无煤气泄露后，在煤气来源侧管道法兰9、检修侧的阀门法兰10两侧制作撑铁11，将需堵带眼盲板1处的法兰螺栓12全部松开，将法兰螺栓12抽出，只保留底部的三条，以防止管道中心线偏心。

用螺旋千斤顶14将煤气来源侧管道法兰9、检修或新接管线侧的阀门法兰10撑开，采用防爆刮刀清理煤气来源侧管道法兰9、检修或新接管线侧的阀门法兰10的密封面，将煤气来源侧管道法兰9、检修或新接管线侧的阀门法兰10口两侧的残余物剔除。

采用吊车+导链或吊装架+导链作为吊装工具，吊装盲板把柄5，将带眼盲板1沿煤气来源侧管道法兰9、检修或新接管线侧的阀门法兰10口送入，直至带眼盲板1全部插入煤气来源侧管道法兰9、检修或新接管线侧的阀门法兰10之间，带眼盲板1下部豁口4处插入法兰螺栓12，将煤气来源侧管道法兰9、检修或新接管线侧的阀门法兰10底部之间保留的法兰螺栓12锁紧，经防护站检测盲板密封2处无泄漏，具备动火条件。

将带眼盲板1和煤气来源侧管道法兰9之间进行花焊，每隔一条法兰螺栓12点焊一次。松开煤气来源侧管道法兰9、检修或新接管线侧的阀门法兰10上的法兰螺栓12，并逐条抽出，检测煤气无泄漏。

现场对检修侧的阀门或新接管线13进行检修，检修完毕回装。将煤气来源侧管道法兰9、检修或新接管线侧的阀门法兰10底部之间的法兰螺栓12锁紧。

将带眼盲板1与煤气来源侧管道法兰9间的焊点16逐一剔掉，使之脱离。松开煤气来源侧管道法兰9、检修或新接管线侧的阀门法兰10底部之间的法兰螺栓12，将带眼盲板1抽出，放入垫圈7和垫圈密封盘根6，通过法兰孔3穿入全部螺栓12，锁紧。

抽堵带眼盲板1的工作全部完成。

Claims (3)

1.带煤气堵、抽带眼盲板的方法，其特征是：在煤气管道不停气的情况下，利用在煤气管道法兰两侧安装好的撑铁，采用千斤顶将法兰分离，在法兰开口处堵带眼盲板，利用带眼盲板阻止管道内煤气外泄，同时将与管道法兰装配为一体的阀门、管道拆除或连接，其操作步骤为：

a、 根据现场环境、管道直径等条件，加工相应规格的带眼盲板、垫圈;

b、在盲板封堵前对其两面和周边上及所有螺栓进行浇油，待螺栓逐个松动后紧固，无法松动的螺栓可用气割枪切割后更换新螺栓紧固，作业中要防止煤气泄露，同时要制作堵板处的接地线，接地线的跨接电阻为零，对地电阻小于5欧姆 ；

c、检测法兰盲板处无泄露后，在煤气管道上法兰两侧的适当位置安装焊接制作好的撑铁，用于安装螺旋千斤顶，以便撑开法兰，插入带眼盲板;

d、将需要插入带眼盲板处的法兰螺栓松开抽出，保留底部的3-4条，以防止管道下沉脱落而造成检修管道的中心线偏移；带眼盲板底部螺栓孔的开口情况宜根据管道直径大小和保留的螺栓数量来决定；

e、将法兰撑开，清理法兰密封面；

f、将带眼盲板沿法兰间开口处送入，直至全部插入，带眼盲板下部豁口处插入螺栓， 将法兰底部保留的螺栓锁紧，使煤气无泄漏，经检测符合动火条件；

g、将带眼盲板与来气侧法兰用点焊法焊接，每隔一个螺栓点焊一次；

h、松开法兰底部螺栓并全部抽出，检测法兰处无煤气泄漏，更换需检修的法兰型阀门或连接带法兰的煤气管道，然后将法兰底部豁口处的螺栓穿入锁紧；

i、将带眼盲板与来气侧法兰间的花焊点剔掉，松开法兰底部螺栓，将带眼盲板抽出，再放入制作好的垫圈，上好法兰的全部螺栓，锁紧；进行煤气泄漏检测。

2.根据权利要求1所述带煤气堵、抽带眼盲板的方法，其特征是：带眼盲板为一定厚度的金属板制成，一般采用45#钢，周边无毛刺，至少有1个打孔的把柄，带眼盲板平面上制作若干个间隔均匀的圆孔，圆孔的数量和孔径与煤气管道法兰上的螺栓孔的数量、孔径相同，圆孔同心圆的半径与法兰上螺栓孔的同心圆半径相同，为了堵、抽工作的方便，把与把柄相对的带眼盲板另一侧的三个圆孔从与带眼盲板的外侧相连接处豁通成三个豁口，豁口成放射状喇叭形；在带眼盲板密封面上点焊二个直径不同与带眼盲板同心的金属圆圈，内侧金属圈的内径与带眼盲板中心孔的孔径相同，二个金属圆圈之间的间距25mm～35mm，其间填充密封材料；作业前，在带眼盲板两面，尤其是带眼盲板周边上涂油，防止作业中因撞击产生火花。

3.根据权利要求1所述带煤气堵、抽带眼盲板的方法，其特征是：在设备检修结束后可带气抽出带眼盲板，放入预制垫圈，恢复正常生产。

Images