CN207005750U - 一种采油用管道输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采油用管道输送系统，包括至少一根管道，还包括与管道一一匹配的现场模块和电控阀门，所述现场模块和泄压装置还通过总线与上位机连接，所述上位机上还连接有数据库；本系统采用现场模块监测各个管道的数据并将数据发送给上位机，上位机从数据库中提取出预存的各个管道的工作标准，判断管道是否处于正常工作的状态，若正常，则不动作，若不正常，则发送关闭的控制信号到对应管道的电控阀门，电控阀门接到上位机发送的关闭信号后动作，切断该管道与管网的连接。本实用新型的优点是：能有效的监控各个管道的工作状况，对突发情况及时响应，避免出现较大的安全事故；具有独立的泄压装置，系统安全性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输油管道系统，具体涉及一种采油用管道输送系统。
背景技术
输油管道是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。目前输油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。
输油管道经常需要铺设在环境恶劣人烟稀少的地方，管道上的电控元件和阀门出现问题的几率较高，当这些元件出现问题时，极易导致部分管道中的压力超过管道的承压上限，对压力管道系统来说比较危险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是输油管道经常需要铺设在环境恶劣人烟稀少的地方，管道上的电控元件和阀门出现问题的几率较高，当这些元件出现问题时，极易导致部分管道中的压力超过管道的承压上限，对压力管道系统来说比较危险，目的在于提供一种采油用管道输送系统，解决保证野外管道的压力情况的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种采油用管道输送系统，包括至少一根管道，还包括与管道一一匹配的现场模块和电控阀门，所述现场模块和泄压装置还通过总线与上位机连接，所述上位机上还连接有数据库；
上位机：接收现场模块发送的管道数据，分析后处理为控制信号发送给电控阀门；
现场模块：对管道进行监测，获取管道的各项数据，作为管道数据发送给上位机；
电控阀门：接收上位机发送的控制信号进行动作；
数据库：为上位机提供数据支持。本系统采用现场模块监测各个管道的数据并将数据发送给上位机，上位机从数据库中提取出预存的各个管道的工作标准，判断管道是否处于正常工作的状态，若正常，则不动作，若不正常，则发送关闭的控制信号到对应管道的电控阀门，电控阀门接到上位机发送的关闭信号后动作，切断该管道与管网的连接。
所述现场模块包括控制器和连接在控制器上的流量计和压力计。对于一个输油管道来说，流量和承压是判断管道是否正常工作最直接的参数。
管道上还连接有泄压装置。每个管道上还设置有独立的泄压装置，当管道压力超过上限而电控系统未在做出反应时，机械式的泄压装置通过排出管道内的液体来降低管道承压。
所述上位机上还连接有报警装置。在上位机发送关闭的控制信号到对应管道的电控阀门时还发送报警信号到报警装置。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型一种采油用管道输送系统，能有效的监控各个管道的工作状况，对突发情况及时响应，避免出现较大的安全事故；
2、本实用新型一种采油用管道输送系统，具有独立的泄压装置，系统安全性更高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型系统结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示，本实用新型一种采油用管道输送系统，包括至少一根管道，还包括与管道一一匹配的现场模块和电控阀门，所述现场模块和泄压装置还通过总线与上位机连接，所述上位机上还连接有数据库，所述上位机和数据库采用IBM POWER 8服务器组，电控阀门采用Metso阀门；所述现场模块包括控制器AT89S52和连接在控制器上的流量计FMG70和压力计PX51。本系统采用现场模块监测各个管道的数据并将数据发送给上位机，上位机从数据库中提取出预存的各个管道的工作标准，判断管道是否处于正常工作的状态，若正常，则不动作，若不正常，则发送关闭的控制信号到对应管道的电控阀门，电控阀门接到上位机发送的关闭信号后动作，切断该管道与管网的连接。对于一个输油管道来说，流量和承压是判断管道是否正常工作最直接的参数。管道上还连接有泄压装置。每个管道上还设置有独立的泄压装置，泄压装置采用泄压阀，当管道压力超过上限而电控系统未做出反应时，机械式的泄压装置通过排出管道内的液体来降低管道承压。所述上位机上还连接有报警装置。在上位机发送关闭的控制信号到对应管道的电控阀门时还发送报警信号到报警装置。
上位机：接收现场模块发送的管道数据，分析后处理为控制信号发送给电控阀门；
现场模块：对管道进行监测，获取管道的各项数据，作为管道数据发送给上位机；
电控阀门：接收上位机发送的控制信号进行动作；
数据库：为上位机提供数据支持。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种采油用管道输送系统，包括至少一根管道，其特征在于，还包括与管道一一匹配的现场模块和电控阀门，所述现场模块和泄压装置还通过总线与上位机连接，所述上位机上还连接有数据库；管道上还连接有泄压装置；
上位机：接收现场模块发送的管道数据，分析后处理为控制信号发送给电控阀门；
现场模块：对管道进行监测，获取管道的各项数据，作为管道数据发送给上位机；电控阀门：接收上位机发送的控制信号进行动作；
数据库：为上位机提供数据支持；
所述现场模块包括控制器和连接在控制器上的流量计和压力计。
2.根据权利要求1所述的一种采油用管道输送系统，其特征在于，所述上位机上还连接有报警装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720330711.4U CN207005750U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种采油用管道输送系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720330711.4U CN207005750U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种采油用管道输送系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207005750U true CN207005750U (zh) | 2018-02-13 |
Family
ID=61428726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720330711.4U Active CN207005750U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种采油用管道输送系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207005750U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106958740A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-07-18 | 四川凯创机电设备有限公司 | 输油管道远程控制系统 |
| CN110307474A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-10-08 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种液体管道死油段泄压装置 |
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2017
- 2017-03-31 CN CN201720330711.4U patent/CN207005750U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN106958740A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-07-18 | 四川凯创机电设备有限公司 | 输油管道远程控制系统 |
| CN110307474A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-10-08 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种液体管道死油段泄压装置 |
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