CN102995276A - 圆型编织机的成圈脱环机构及其沉降片 - Google Patents

Abstract

本发明涉及圆型编织机的成圈脱环机构及其沉降片，所述沉降片包括有一滑移区块，该滑移区块具有一滑设于该沉降槽内的滑移部；一自该滑移部一侧向上延伸后再向外侧延伸出的成圈脱环辅助区块；一位于该滑移区块上方受该凸轮带动的被动区块；以及，一位于该滑移部侧方与该成圈脱环辅助区块下方所内凹形成的降低磨耗空间；该降低磨耗空间使该成圈脱环辅助区块可直接位于该针筒上方平移动作；由此，本发明的圆型编织机的成圈脱环机构，不但可简化针筒的加工制程，有效地降低人力与物力成本，提升针筒的质量与良率，还可大大降低沉降片的磨耗，确实达成提升机构效能与延长沉降片使用寿命的目的。

Description

圆型编织机的成圈脱环机构及其沉降片

技术领域

本发明涉及一种圆型编织机的机构及其零件，特别涉及一种运用于圆型编织机并可辅助织针成圈脱环的机构及其沉降片。

背景技术

现有圆型编织机的成圈脱环机构技术，如图1与图2所示可清楚看出，其中所述成圈脱环机构1a包括有一垂直设置多个织针5a的针筒4a，该针筒4a上方必须开设有多个导正槽41；一设于该针筒4a外缘且水平设置多个沉降槽11a的沉降盘10a，各该沉降槽11a上设有一沉降片3a，以及一于该沉降片3a上方设置有多个凸轮20a的导座2a，该凸轮20a用以带动该沉降片3a往复平移动作；其中，该沉降片3a包括有一滑移区块31a，该滑移区块31a具有一滑设于该沉降槽11a内的滑移部310a；一自该滑移部310a一侧向上延伸后再向外侧延伸出的成圈脱环辅助区块32a，该成圈脱环辅助区块32a水平内凹形成有一辅助该织针5a成圈脱环的压纱槽320a；一位于该滑移区块31a上方并受该凸轮20a带动的被动区块30a，该被动区块30a具有一自该滑移部310a向上延伸的凸出部300a；以及，一位于该成圈脱环辅助区块32a向下延伸所形成的导正区块34，该导正区块34用以插设于该导正槽41内并受该导正槽41限制而得以准确辅助该织针5a成圈脱环；因此当该沉降片3a往复平移动作时，该导正区块34的左侧面、右侧面与底面，则必然会因导正槽41的限制而与该导正槽41内产生三个面的接触磨擦。

综上所述，该现有技术虽具有辅助织针成圈脱环的功能，但其仍存有下列实质的缺陷：

一、现有技术的圆型编织机的成圈脱环机构1a及其沉降片3a；由于该沉降片3a具有一导正区块34，因此当针筒4a在制造加工时，其上方则必须加工出多个的导正槽41，由此则增添了该针筒4a结构上的复杂度与加工制程的难度，因此大大降低了该针筒4a的质量与良率，而有形无形地增加了物料与人力的成本；

二、现有技术的圆型编织机的成圈脱环机构1a及其沉降片3a；由于该沉降片3a存在该导正区块34，故当该沉降片3a不断地来回平移时，该导正区块34也必然会不断地在该针筒4a所开设的导正槽41内来回磨擦接触，因此该沉降片3a在长时间的磨擦下势必会有高温不降的问题发生，由此该沉降片3a长时间在此高温环境下持续工作，必将造成极大的磨耗或变形损毁的情况发生，确实会影响该沉降片3a的使用寿命，并且会徒增电力的负载量而减损该成圈脱环机构1a的效能，还可能因此导致整体织造环境受污染的问题。

发明内容

本发明的主要目的，在于解决上述的缺陷，本发明的圆型编织机的成圈脱环机构，不但可简化针筒的加工制程，有效地降低人力与物力成本，提升针筒的质量与良率，还可大大降低沉降片的磨耗，确实达成提升机构效能与延长沉降片使用寿命的目的。

为达上述目的，本发明提出一种圆型编织机的成圈脱环机构，所述成圈脱环机构包括有一垂直设置的多个织针的针筒；一设于该针筒外缘且水平设置多个沉降槽的沉降盘，各该沉降槽上设有一沉降片，以及一于该沉降片上方设置有多个凸轮的导座，该凸轮具有一带动该沉降片平移的第一导轨与第二导轨；而所述沉降片包括有一滑移区块，该滑移区块具有一滑动设于该沉降槽内的滑移部；一自该滑移部一侧向上延伸后再向外侧延伸出的成圈脱环辅助区块，该成圈脱环辅助区块水平内凹形成有一辅助该织针成圈脱环的压纱槽，该压纱槽上侧与下侧分别为一第一辅助边与一第二辅助边；一位于该滑移区块上方受该凸轮带动的被动区块，该被动区块具有一自该滑移部向上延伸且与该成圈脱环辅助区块形成间隔的凸出部；以及，一位于该滑移部侧方与该成圈脱环辅助区块下方所内凹形成的降低磨耗空间；由此，该降低磨耗空间使该成圈脱环辅助区块可直接位于该针筒上方平移动作。

进一步地，本发明的圆型编织机的成圈脱环机构，其中该成圈脱环辅助区块下方与该降低磨耗空间上方交界处具有一临界边，该临界边最佳是与该针筒之间具有间隙。

进一步地，本发明的圆型编织机的成圈脱环机构，其中该凸出部相对于该成圈脱环辅助区块的侧边具有一后缩导引边，另该成圈脱环辅助区块相对于该凸出部的侧边则具有一前伸导引边；而该第一导轨是与该后缩导引边相对设置，且该第二导轨则是与该前伸导引边相对设置。

进一步地，本发明的圆型编织机的成圈脱环机构，其中该织针与该导座之间的该沉降片上方悬设有一喂纱嘴。

为达上述目的，本发明还提出一种圆型编织机的沉降片，所述沉降片包括有一滑移区块，该滑移区块具有一滑移部；一自该滑移部一侧向上延伸后再向外侧延伸出的成圈脱环辅助区块，该成圈脱环辅助区块水平内凹形成有一压纱槽，该压纱槽上侧与下侧分别为一第一辅助边与一第二辅助边；一位于该滑移区块上方的被动区块，该被动区块具有一自该滑移部向上延伸且与该成圈脱环辅助区块形成间隔的凸出部；以及，一位于该滑移部侧方与该成圈脱环辅助区块下方所内凹形成的降低磨耗空间。

进一步地，本发明的圆型编织机的沉降片，其中该成圈脱环辅助区块下方与该降低磨耗空间上方交界处具有一临界边。

进一步地，本发明的圆型编织机的沉降片，其中该凸出部相对于该成圈脱环辅助区块的侧边具有一后缩导引边，另该成圈脱环辅助区块相对于该凸出部的侧边则具有一前伸导引边。

通过上述技术方案，本发明相较于现有技术实质达成下列有益效果：

本发明的圆型编织机的成圈脱环机构，由于沉降片凹设有一降低磨耗空间，因此当针筒在制造加工时，其上方则无须加工出多个的导正槽，由此可简化针筒的加工制程，并可有效地降低人力与物料成本，以及提升针筒的质量与良率；

本发明的圆型编织机的成圈脱环机构，由于沉降片凹设有一降低磨耗空间，故沉降片平移时并无伸入针筒的导正槽问题，因此可大大降低沉降片的磨耗，确实达成提升机构效能与延长沉降片使用寿命的目的。

附图说明

图1为现有技术的平面示意图。

图2为现有技术图1中的沉降片平面示意图。

图3为本发明优选实施例的局部立体示意图。

图4为本发明图3中的沉降片平面示意图。

图5为本发明图3的平面示意图。

图6为本发明图5中的沉降片动作示意图。

具体实施方式

有关本发明的详细说明及技术内容，现就配合图式说明如下：

首先，请同时参阅图3～图5。如图所示可清楚看出，本发明所提出的一种圆型编织机的成圈脱环机构，所述成圈脱环机构1包括有一垂直设置多个织针5的针筒4；一设于该针筒4外缘且水平设置多个沉降槽11的沉降盘10，各该沉降槽11上设有一沉降片3，以及一于该沉降片3上方设置有多个凸轮20的导座2，该凸轮20具有一带动该沉降片3平移的第一导轨21与第二导轨22；其特征在于该沉降片3包括有一滑移区块31，该滑移区块31具有一滑设于该沉降槽11内的滑移部310；一自该滑移部310一侧向上延伸后再向外侧延伸出的成圈脱环辅助区块32，该成圈脱环辅助区块32水平内凹形成有一辅助该织针5成圈脱环的压纱槽320，该压纱槽320上侧与下侧分别为一第一辅助边321与一第二辅助边322；一位于该滑移区块31上方受该凸轮20带动的被动区块30，该被动区块30具有一自该滑移部310向上延伸且与该成圈脱环辅助区块32形成间隔的凸出部300，然而本发明该凸出部300较佳是于该滑移部310另一侧而向上形成；以及，一位于该滑移部310侧方与该成圈脱环辅助区块32下方所内凹形成的降低磨耗空间33；由此，该降低磨耗空间33使该成圈脱环辅助区块32可直接位于该针筒4上方平移动作。其中该成圈脱环辅助区块32下方与该降低磨耗空间33上方交界处具有一临界边323，该临界边323最佳是与该针筒4之间具有间隙；也就是说，该临界边323也可触及该针筒4上缘来水平动作，是由于该沉降片3为片状，故相较于现有技术，当该临界边323触及该针筒4上缘水平动作时，所接触会产生磨擦的面积亦然较现有技术的磨擦面积小很多。另外，该凸出部300相对于该成圈脱环辅助区块32的侧边具有一后缩导引边301，另该成圈脱环辅助区块32相对于该凸出部300的侧边则具有一前伸导引边302；而该第一导轨21是与该后缩导引边301相对设置，且该第二导轨22则是与该前伸导引边302相对设置；当然该前伸导引边302也可直接设于该凸出部300的另一侧边上；也就是说，只要该第二导轨22于该凸轮20所设的位置，能与该前伸导引边302相对设置即可。最后，该织针5与该导座2之间的该沉降片3上方悬设有一喂纱嘴6，该喂纱嘴6用以将纱线(图中未示出)不间断地传递给该织针5与该沉降片3来编织。由此，本发明的圆型编织机的成圈脱环机构，不但可简化针筒的加工制程，有效地降低人力与物力成本，提升针筒的质量与良率，还可大大降低沉降片的磨耗，确实达成提升机构效能与延长沉降片使用寿命的目的。

再请参阅图4所示可清楚看出，本发明所提出的一种圆型编织机的沉降片，所述沉降片3包括有一滑移区块31，该滑移区块31具有一滑移部310；一自该滑移部310一侧向上延伸后再向外侧延伸出的成圈脱环辅助区块32，该成圈脱环辅助区块32水平内凹形成有一压纱槽320，该压纱槽320上侧与下侧分别为一第一辅助边321与一第二辅助边322；一位于该滑移区块31上方的被动区块30，该被动区块30具有一自该滑移部310向上延伸且与该成圈脱环辅助区块32形成间隔的凸出部300，然而本发明该凸出部300较佳是于该滑移部310另一侧而向上形成；以及，一位于该滑移部310侧方与该成圈脱环辅助区块32下方所内凹形成的降低磨耗空间33。其中该成圈脱环辅助区块32下方与该降低磨耗空间33上方交界处具有一临界边323。而该凸出部300相对于该成圈脱环辅助区块32的侧边具有一后缩导引边301，另该成圈脱环辅助区块32相对于该凸出部300的侧边则具有一前伸导引边302。由此，本发明的圆型编织机的沉降片，确实可大大降低沉降片的磨耗，达成提升机构效能与延长沉降片使用寿命的目的。

为了使读者能更了解本发明使用状态的连续动作，故烦另请同时参阅图4～图6所示。首先请看图5所示，当该成圈脱环机构1持续不断地动作，该沉降片3也不断地配合该织针5而来回水平位移如图5～图6不断循环动作所示，而由于该成圈脱环辅助区块32下方内凹形成有该降低磨耗空间33，于是该成圈脱环辅助区块32不但可完成辅助该织针5成圈脱环的功能，并且可大大降低沉降片的磨耗，达成提升机构效能与延长沉降片使用寿命的目的。

综上所述仅为本发明的优选实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明权利要求范围的内容所为的等效变化与修饰，皆应为本发明的技术范畴。

Claims (8)

1.一种圆型编织机的成圈脱环机构，所述成圈脱环机构(1)包括有一垂直设置多个织针(5)的针筒(4)；一设于所述针筒(4)外缘且水平设置多个沉降槽(11)的沉降盘(10)，各所述沉降槽(11)上设有一沉降片(3)、以及一于所述沉降片(3)上方设置有多个凸轮(20)的导座(2)，所述凸轮(20)具有一带动所述沉降片(3)平移的第一导轨(21)与第二导轨(22)，其特征在于：

所述沉降片(3)包括有一滑移区块(31)，所述滑移区块(31)具有一滑设于所述沉降槽(11)内的滑移部(310)；一自所述滑移部(310)一侧向上延伸后再向外侧延伸出的成圈脱环辅助区块(32)，所述成圈脱环辅助区块(32)水平内凹形成有一辅助所述织针(5)成圈脱环的压纱槽(320)，所述压纱槽(320)上侧与下侧分别为一第一辅助边(321)与一第二辅助边(322)；一位于所述滑移区块(31)上方受所述凸轮(20)带动的被动区块(30)，所述被动区块(30)具有一自所述滑移部(310)向上延伸且与所述成圈脱环辅助区块(32)形成间隔的凸出部(300)；以及一位于所述滑移部(310)侧方与所述成圈脱环辅助区块(32)下方所内凹形成的降低磨耗空间(33)；由此，所述降低磨耗空间(33)使所述成圈脱环辅助区块(32)能够直接位于所述针筒(4)上方平移动作。

2.根据权利要求1所述的圆型编织机的成圈脱环机构，其特征在于，所述成圈脱环辅助区块(32)下方与所述降低磨耗空间(33)上方交界处具有一临界边(323)，所述临界边(323)与所述针筒(4)之间具有间隙。

3.根据权利要求1或2所述的圆型编织机的成圈脱环机构，其特征在于，所述凸出部(300)相对于所述成圈脱环辅助区块(32)的侧边具有一后缩导引边(301)，另外所述成圈脱环辅助区块(32)相对于所述凸出部(300)的侧边则具有一前伸导引边(302)；而所述第一导轨(21)与所述后缩导引边(301)相对设置，且所述第二导轨(22)与所述前伸导引边(302)相对设置。

4.根据权利要求1或2所述的圆型编织机的成圈脱环机构，其特征在于，所述织针(5)与所述导座(2)之间的所述沉降片(3)上方悬设有一喂纱嘴(6)。

5.根据权利要求3所述的圆型编织机的成圈脱环机构，其特征在于，所述织针(5)与所述导座(2)之间的所述沉降片(3)上方悬设有一喂纱嘴(6)。

6.一种圆型编织机的沉降片，其特征在于：

所述沉降片(3)包括有一滑移区块(31)，所述滑移区块(31)具有一滑移部(310)；一自所述滑移部(310)一侧向上延伸后再向外侧延伸出的成圈脱环辅助区块(32)，所述成圈脱环辅助区块(32)水平内凹形成有一压纱槽(320)，所述压纱槽(320)上侧与下侧分别为一第一辅助边(321)与一第二辅助边(322)；一位于所述滑移区块(31)上方的被动区块(30)，所述被动区块(30)具有一自所述滑移部(310)向上延伸且与所述成圈脱环辅助区块(32)形成间隔的凸出部(300)；以及一位于所述滑移部(310)侧方与所述成圈脱环辅助区块(32)下方所内凹形成的降低磨耗空间(33)。

7.根据权利要求6所述的圆型编织机的沉降片，其特征在于，所述成圈脱环辅助区块(32)下方与所述降低磨耗空间(33)上方交界处具有一临界边(323)。

8.根据权利要求6或7所述的圆型编织机的沉降片，其特征在于，所述凸出部(300)相对于所述成圈脱环辅助区块(32)的侧边具有一后缩导引边(301)，另外所述成圈脱环辅助区块(32)相对于所述凸出部(300)的侧边则具有一前伸导引边(302)。

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