CN102994758B - 废线路板处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种废线路板处理方法,包括以下步骤:破碎分离,先将线路板直接破碎,通过磁选分离除去铁,再通过静电分离除去树脂粉末,最后获得金属粉末;溶解,将上述步骤获得的金属粉末置于混合酸溶液中,并加入过氧化氢促进溶解;过滤,过滤上述处理后的溶解液得到含金属离子的溶液;离子交换,采用离子交换树脂提取金属。

Description

废线路板处理方法
技术领域
[0001] 本发明属于固体废弃物处理领域,具体涉及一种废旧线路板的资源化回收处理方法。
背景技术
[0002] 经济的发展和科技的进步使得电子工业迅猛发展,给人类的生产、生活方式带来了深刻的变革。同时由于电子产品的更新换代周期不断缩短,大量的电子产品在达到使用寿命后报废成为了电子废弃物,由此产生的电子废弃物每年以18%的速度增长,成为世界上增长最快的垃圾之。废弃电路板是电子废弃物中成分和结构最为复杂、同时也是最难处理的部件,如果不加处理、任意堆放或填埋或处理不当将给周围的环境带来很大的威胁;此夕卜,我国正在大力发展循环经济,倡导建立资源节约型社会,以缓解人口、资源、环境对社会可持续性发展带来的巨大压力。废弃电路板的综合处理与回收利用已成为资源环境领域的一个重要课题。
[0003] 线路板中的金属品位相当于普通矿物中金属品位的几十位的至上百位,金属的含量高达到40%,最多的是铜,此外还有金、铝、镍、铅、硅金属等,其中不乏稀有金属;而自然界中的富矿金属含量也不过3%-5%。如果不妥善处理与处置,不但会造成有用资源的大量流失,而且其所含有镉溴化阻燃剂等大量致畸、致突变、致癌物质,会对环境和人类健康产生严重。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种用于小型废线路板的资源化处理方法,是将线路板破碎后经磁选和静电浮选除去铁盒树脂末,再将剩余金属粉溶解在酸溶液中,最后通过离子交换树脂分级回收金属的方法。
[0005] 为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
[0006] 废线路板处理方法,包括以下步骤:
[0007] (I)破碎分离:先将线路板直接破碎,通过磁选分离除去铁,再通过静电分离除去树脂粉末,最后获得金属粉末;
[0008] (2)溶解:将步骤(I)获得的金属粉末置于混合酸溶液中,并加入过氧化氢促进溶解;
[0009] (3)过滤:过滤步骤(2)的溶解液得到含金属离子的溶液;
[0010] (4)离子交换:采用离子交换树脂提取金属。
[0011] 本发明提供的技术方案中,步骤(2)所述混合酸溶液为按质量比硫酸比盐酸为I: I混合。
[0012] 进一步的,步骤(2)所述硫酸浓度为6mol/L,盐酸浓度为6mol/L。
[0013] 跟进一步的,步骤(2)所述金属粉末与混合酸溶液的质量比为1:3~5。
[0014] 本发明提供的技术方案中,步骤(2)所述过氧化氢的加入量为金属粉末的12〜18wt%0
[0015] 线路板经破碎分离后得到的金属粉末中含有Cu、Al、Pb、Sn、Zn、N1、贵金属(如Au、Ag、Pd、Pt),这些都是废弃电路板中的主要金属。现有技术中为分离这些金属,通常采用电沉积、置换、真空蒸馏或络合等方法,不同的金属采用不同的方法,操作非常不便,且成本很高。本发明提供的方法,将线路板经破碎分离后得到的金属粉末溶于酸溶液中,采用离子交换树脂提纯金属,不仅获得的金属纯度高,而且操作方便,降低了金属回收的成本。
具体实施方式
[0016] 下面的实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
[0017] 实施例1
[0018] 废线路板处理方法,包括以下步骤:
[0019] (I)破碎分离:先将线路板直接破碎,通过磁选分离除去铁,再通过静电分离除去树脂粉末,最后获得金属粉末;
[0020] (2)溶解:将步骤(I)获得的金属粉末置于混合酸溶液中,并加入过氧化氢促进溶解;所述混合酸溶液为均为浓度为6mol/L硫酸和盐酸按质量比1:1混合;
[0021] (3)过滤:过滤步骤(2)的溶解液得到含金属离子的溶液;
[0022] (4)离子交换:采用离子交换树脂提取贵金属及其它金属。
[0023] 本实施例,步骤(2)所述过氧化氢的加入量为金属粉末的12wt%。
[0024] 本实施例,步骤(2)所述金属粉末与混合酸溶液的质量比为1:3。
[0025] 实施例2
[0026] 废线路板处理方法,包括以下步骤:
[0027] (5)破碎分离:先将线路板直接破碎,通过磁选分离除去铁,再通过静电分离除去树脂粉末,最后获得金属粉末;
[0028] (6)溶解:将步骤(I)获得的金属粉末置于混合酸溶液中,并加入过氧化氢促进溶解;所述混合酸溶液为均为浓度为6mol/L硫酸和盐酸按质量比1:1混合;
[0029] (7)过滤:过滤步骤(2)的溶解液得到含金属离子的溶液;
[0030] (8)离子交换:采用离子交换树脂提取贵金属及其它金属。
[0031] 本实施例,步骤(2)所述过氧化氢的加入量为金属粉末的18wt%。
[0032] 本实施例,步骤(2)所述金属粉末与混合酸溶液的质量比为1:5。
[0033] 实施例3
[0034] 废线路板处理方法,包括以下步骤:
[0035] (9)破碎分离:先将线路板直接破碎,通过磁选分离除去铁,再通过静电分离除去树脂粉末,最后获得金属粉末;
[0036] (10)溶解:将步骤(I)获得的金属粉末置于混合酸溶液中,并加入过氧化氢促进溶解;所述混合酸溶液为均为浓度为6mol/L硫酸和盐酸按质量比1:1混合;
[0037] (11)过滤:过滤步骤(2)的溶解液得到含金属离子的溶液;
[0038] (12)离子交换:采用离子交换树脂提取贵金属及其它金属。
[0039] 本实施例,步骤(2)所述过氧化氢的加入量为金属粉末的15wt%。
[0040] 本实施例,步骤(2)所述金属粉末与混合酸溶液的质量比为1:4。

Claims (1)

1.废线路板处理方法,包括以下步骤: (1)破碎分离:先将线路板直接破碎,通过磁选分离除去铁,再通过静电分离除去树脂粉末,最后获得金属粉末; (2)溶解:将步骤(I)获得的金属粉末置于混合酸溶液中,并加入过氧化氢促进溶解;其中, 所述混合酸溶液为按质量比硫酸比盐酸为1:1混合;所述硫酸浓度为6mol/L,盐酸浓度为 6mol/L ; 所述金属粉末与混合酸溶液的质量比为1:3〜5 ; 所述过氧化氢的加入量为金属粉末的12〜18wt% ; (3)过滤:过滤步骤(2)的溶解液得到含金属离子的溶液; (4)离子交换:采用离子交换树脂提取金属。
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