CN102993568A - 一种具有大理石条纹外观的改性聚丙烯塑料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种具有大理石条纹外观的改性聚丙烯塑料及其制备方法，它涉及一种塑料及其制备方法，它包含两种组分：第一种组分的配方的百分比为：PP树脂80-90，填料10-20，主抗氧剂0.2-0.4，辅助抗氧剂0.2-0.4，润滑剂0.5-1.0，第二种组分的配方的百分比为：PA6树脂90-95，色粉5-10，主抗氧剂0.2-0.4，辅助抗氧剂0.2-0.4，润滑剂0.5-1.0，将上述制作好的PP改性树脂94-97％与色母粒3-6％混合均匀，在200-220℃的温度条件下注塑成型，即可得到具有大理石条纹外观的产品聚丙烯塑料。它方法简单，成本低，经过简单注塑成型后同时拥有多种颜色，能满足消费者对外观的要求。
Description
技术领域：
本发明涉及一种塑料及其制备方法，具体涉及一种具有大理石条纹外观的改性聚丙烯塑料及其制备方法。
背景技术：
聚丙烯是应用广泛的通用塑料，综合性能好，密度小，有一定的透明度，表面光泽好，有良好的电绝缘性，良好的耐应力龟裂和良好的耐化学品性能。因此，聚丙烯可以用于生产化妆品瓶或其他产品，质轻、便宜、便于加工，但按正常方法生产出来的产品只能是一种颜色，不能满足消费者对外观的要求。传统是用装配、拼接或印刷等方法，使瓶子外观达到多种颜色，但这种方法比较麻烦，成本高，因此研发一种经过简单注塑成型后同时拥有多种颜色特别是具有大理石条纹外观的材料就具有非常重要的使用意义。
发明内容：
本发明的目的是提供一种具有大理石条纹外观的改性聚丙烯塑料及其制备方法，它方法简单，成本低，经过简单注塑成型后同时拥有多种颜色特别是具有大理石条纹的外观，能满足消费者对外观的要求。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明采取以下技术方案：它包含PP改性树脂和色母粒两种组分：第一种组分的配方的百分比为：PP树脂80-90，填料10-20，主抗氧剂0.2-0.4，辅助抗氧剂0.2-0.4，润滑剂0.5-1.0，第二种组分的配方的百分比为：PA6树脂90-95，色粉5-10，主抗氧剂0.2-0.4，辅助抗氧剂0.2-0.4，润滑剂0.5-1.0。
本发明中第一组分PP改性树脂的制作方法为：按重量百分含量称取各组分原料，将原料PP树脂、填料、主抗氧剂、辅助抗氧剂、润滑剂放入高速混料机干混5-8分钟，设定双螺杆挤出机的加热温度、螺杆转速等工艺条件进行挤出造粒，温度设定为：一区200-210℃，二区205-215℃，三区210-220℃，四区210-220℃，五区210-220℃，六区205-215℃，模头温度200-210℃，螺杆转速为：300-400转/分钟，
本发明中第二组分色母粒的制作方法为：按重量百分含量称取各组分原料，将各组分材料PA6树脂、色粉、抗氧剂，润滑剂放入高速混料机干混5-8分钟，设定双螺杆挤出机的加热温度、螺杆转速等工艺条件进行挤出造粒，温度设定为：一区210-220℃，二区220-230℃，三区220-230℃，四区230-240℃，五区230-240℃，六区220-230℃，模头温度210-220℃，螺杆转速：300-400转/分钟。
将上述制作好的PP改性树脂94-97％与色母粒3-6％混合均匀，在200-220℃的温度条件下注塑成型，即可得到具有大理石条纹外观的产品聚丙烯塑料。
所述的PP树脂为流动速率10.0-30.0的常用注塑级共聚树脂。
所述的填料为硫酸钡，滑石粉，碳酸钙中的一种或多种。
所述的主抗氧剂为1010，四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
所述的辅助抗氧剂为168，亚磷酸三(2·4-二叔丁基苯基)酯。
所述的第一组分PP改性树脂中的润滑剂为硬脂酸钙。
所述的PA6为粘度是2.7的常用注塑级树脂。
所述的色粉为红色，黄色，蓝色，绿色等的一种或多种。
所述的第二组分色母粒的润滑剂为改性乙撑双硬脂酸酰胺。
本发明具有以下有益效果：它方法简单，成本低，经过简单注塑成型后同时拥有多种颜色特别是具有大理石条纹的外观，能满足消费者对外观的要求。
具体实施方式：
本具体实施方式采取以下技术方案：它包含PP改性树脂和色母粒两种组分：第一种组分的配方的百分比为：PP树脂80-90，填料10-20，主抗氧剂0.2-0.4，辅助抗氧剂0.2-0.4，润滑剂0.5-1.0，第二种组分的配方的百分比为：PA6树脂90-95，色粉5-10，主抗氧剂0.2-0.4，辅助抗氧剂0.2-0.4，润滑剂0.5-1.0。
第一组分PP改性树脂的制作方法为：按重量百分含量称取各组分原料，将原料PP树脂、填料、主抗氧剂、辅助抗氧剂、润滑剂放入高速混料机干混5-8分钟，设定双螺杆挤出机的加热温度、螺杆转速等工艺条件进行挤出造粒，温度设定为：一区200-210℃，二区205-215℃，三区210-220℃，四区210-220℃，五区210-220℃，六区205-215℃，模头温度200-210℃，螺杆转速为：300-400转/分钟，
第二组分色母粒的制作方法为：按重量百分含量称取各组分原料，将各组分材料PA6树脂、色粉、抗氧剂，润滑剂放入高速混料机干混5-8分钟，设定双螺杆挤出机的加热温度、螺杆转速等工艺条件进行挤出造粒，温度设定为：一区210-220℃，二区220-230℃，三区220-230℃，四区230-240℃，五区230-240℃，六区220-230℃，模头温度210-220℃，螺杆转速：300-400转/分钟。
将上述制作好的PP改性树脂94-97％与色母粒3-6％混合均匀，在200-220℃的温度条件下注塑成型，即可得到具有大理石条纹外观的产品聚丙烯塑料。
所述的PP树脂为流动速率10.0-30.0的常用注塑级共聚树脂。
所述的填料为硫酸钡，滑石粉，碳酸钙中的一种或多种。
所述的主抗氧剂为1010，四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
所述的辅助抗氧剂为168，亚磷酸三(2·4-二叔丁基苯基)酯。
所述的第一组分PP改性树脂中的润滑剂为硬脂酸钙。
所述的PA6为粘度是2.7的常用注塑级树脂。
所述的色粉为红色，黄色，蓝色，绿色等的一种或多种。
所述的第二组分色母粒的润滑剂为改性乙撑双硬脂酸酰胺。
本具体实施方式方法简单，成本低，经过简单注塑成型后同时拥有多种颜色特别是具有大理石条纹的外观，能满足消费者对外观的要求。
Claims (10)
1.一种具有大理石条纹外观的改性聚丙烯塑料及其制备方法，其特征在于它包含PP改性树脂和色母粒两种组分：第一种组分的配方的百分比为：PP树脂80-90，填料10-20，主抗氧剂0.2-0.4，辅助抗氧剂0.2-0.4，润滑剂0.5-1.0，第二种组分的配方的百分比为：PA6树脂90-95，色粉5-10，主抗氧剂0.2-0.4，辅助抗氧剂0.2-0.4，润滑剂0.5-1.0。
2.根据权利要求1所述的一种具有大理石条纹外观的改性聚丙烯塑料及其制备方法，其特征在于所述的第一组分PP改性树脂的制作方法为：按重量百分含量称取各组分原料，将原料PP树脂、填料、主抗氧剂、辅助抗氧剂、润滑剂放入高速混料机干混5-8分钟，设定双螺杆挤出机的加热温度、螺杆转速等工艺条件进行挤出造粒，温度设定为：一区200-210℃，二区205-215℃，三区210-220℃，四区210-220℃，五区210-220℃，六区205-215℃，模头温度200-210℃，螺杆转速为300-400转/分钟。
3.根据权利要求1所述的一种具有大理石条纹外观的改性聚丙烯塑料及其制备方法，其特征在于所述的第二组分色母粒的制作方法为：按重量百分含量称取各组分原料，将各组分材料PA6树脂、色粉、抗氧剂，润滑剂放入高速混料机干混5-8分钟，设定双螺杆挤出机的加热温度、螺杆转速等工艺条件进行挤出造粒，温度设定为：一区210-220℃，二区220-230℃，三区220-230℃，四区230-240℃，五区230-240℃，六区220-230℃，模头温度210-220℃，螺杆转速为300-400转/分钟。
4.根据权利要求1所述的一种具有大理石条纹外观的改性聚丙烯塑料及其制备方法，其特征在于将上述制作好的PP改性树脂94-97％与色母粒3-6％混合均匀，在200-220℃的温度条件下注塑成型，即可得到具有大理石条纹外观的产品聚丙烯塑料。
5.根据权利要求1所述的一种具有大理石条纹外观的改性聚丙烯塑料及其制备方法，其特征在于所述的PP树脂为流动速率10.0-30.0的常用注塑级共聚树脂。
6.根据权利要求1所述的一种具有大理石条纹外观的改性聚丙烯塑料及其制备方法，其特征在于所述的主抗氧剂为1010，四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
7.根据权利要求1所述的一种具有大理石条纹外观的改性聚丙烯塑料及其制备方法，其特征在于所述的辅助抗氧剂为168，亚磷酸三(2·4-二叔丁基苯基)酯。
8.根据权利要求1所述的一种具有大理石条纹外观的改性聚丙烯塑料及其制备方法，其特征在于所述的第一组分PP改性树脂中的润滑剂为硬脂酸钙。
9.根据权利要求1所述的一种具有大理石条纹外观的改性聚丙烯塑料及其制备方法，其特征在于所述的PA6为粘度是2.7的常用注塑级树脂。
10.根据权利要求1所述的一种具有大理石条纹外观的改性聚丙烯塑料及其制备方法，其特征在于所述的第二组分色母粒的润滑剂为改性乙撑双硬脂酸酰胺。
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