CN102417704A - 一种耐候阻燃聚碳酸酯(pc)组合物及其制备方法和用途 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐候阻燃聚碳酸酯(PC)组合物及其制备方法和用途。本发明在聚碳酸酯中添加磺酸盐类阻燃剂或三嗪类添加型阻燃剂、丙烯酸酯类核-壳型抗冲击改性剂、羟苯基三嗪类紫外线吸收剂、受阻酚类抗氧剂和亚磷酸脂类抗氧剂组成的复合抗氧剂及季戊四醇类润滑剂从而形成一种新的聚碳酸酯组合物。与现有技术相比,本发明价格低廉、机械性能、耐候性及阻燃性能好,添加颜料后的成型材料美观。
Description
技术领域
本发明属于高分子工程塑料及其成型加工领域,具体涉及一种耐候阻燃聚碳酸酯(PC)组合物及其制备方法和用途.
背景技术
聚碳酸酯(PC)是一种具有大分子苯环结构的非结晶热塑性工程塑料,与ABS、POM、PA、PBT及改性PPO并成为六大通用工程塑料。聚碳酸酯透明度高,刚性好,强度高,具有高的热变形温度以及良好的抗冲击强度,着色性能好,综合性能非常突出,广泛的应用于机械、汽车、航天航空、电子、电器、建筑、信息储存、农业、交通运输等各个领域。
PC材料本身击穿电压高,其介电强度高且稳定(当温度从-20℃~130℃变化时,其介电常数没有变化),是优良的电绝缘材料。因其优良的电性能使得PC成为建筑用高级墙壁开关的最佳选择。但PC材料要作为墙壁开关用材料,仍需经过一系列的改性来提高它的阻燃性能、耐候性,此外作为高档次的墙壁开关,还需其具有美丽的色泽和漂亮的外观。
目前,国内墙壁开关的生产企业不少,但是生产高档次墙壁开关用的PC材料的厂家较少,产品性能及成型外观与昂贵的进口材料相比仍有较大差距。
发明内容
本发明的目的在于提供一种价格低廉,外观及性能与进口材料相当的耐 候阻燃聚碳酸酯(PC)组合物及其制备方法和作为高档次墙壁开关的应用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:
一种耐候阻燃聚碳酸酯组合物,其原料配方为:
聚碳酸脂 81.4-96.7重量份;
阻燃剂 2~9重量份;
增韧剂 0~6重量份;
耐候剂 0.5~2重量份;
抗氧剂 0.5~0.8重量份;
润滑剂 0.3~0.8重量份;
所述的聚碳酸酯为中低粘度的注塑级聚碳酸酯。
所述阻燃剂为磺酸盐类阻燃剂或三嗪类添加型阻燃剂。
所述增韧剂为丙烯酸酯类核-壳型抗冲击改性剂。
所述耐候剂为羟苯基三嗪类紫外线吸收剂。
所述抗氧剂为复合抗氧剂,为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸脂类抗氧剂的复配。
所述润滑剂为季戊四醇类润滑剂。
所述原料配方中还可以添加颜料,颜料的用量根据对颜色的要求加入。
一种所述耐候阻燃聚碳酸酯组合物的制备方法,具体制备步骤如下:
(1)按原料配方准确称取物料;
(2)聚碳酸酯在120℃的烘干机内干燥4-12h;
(3)将受阻酚类抗氧剂和亚磷酸脂类抗氧剂放入高混机,混合搅拌3-6分钟,得复合抗氧剂;
(4)将聚碳酸酯、复合抗氧剂及其他物料放入高混机中,混合搅拌2-5分 钟,得主料;
(5)将主料通过喂料漏斗送入双螺杆挤出机中,挤出机设置:一区210~220℃;二区220-230℃;三区230~240℃;四区250~260℃;五区250~260℃;六区240~250℃;七区220~230℃;八区240~250℃;九区220~230℃;模头260~270℃,双螺杆挤出机的长径比为32∶1,双螺杆挤出机主机转速320~400r/min,真空度-0.3~-0.6MPa;
(6)拉条经水冷、风干、切粒、干燥、称重、包装得成品。
所述的耐候阻燃聚碳酸酯组合物作为高级墙壁开关材料的应用。
本发明的有益效果是:本发明在聚碳酸酯中添加磺酸盐类阻燃剂或三嗪类添加型阻燃剂、丙烯酸酯类核-壳型抗冲击改性剂、羟苯基三嗪类紫外线吸收剂、受阻酚类抗氧剂和亚磷酸脂类抗氧剂组成的复合抗氧剂及季戊四醇类润滑剂从而形成一种新的聚碳酸酯组合物。与现有技术相比,本发明价格低廉、机械性能、耐候性及阻燃性能好,添加颜料后的成型产品外观美观。
附图说明
图1为具体实施方式中三个实施例所得产品的性能测试表。
具体实施方式
实施例1
一种耐候阻燃聚碳酸酯组合物,由以下重量份数的原料制成:聚碳酸酯(拜耳模克隆2805)82份,三嗪类阻燃剂(死海溴FR245)9份、增韧剂(陶氏PARALOID EXL-2330)6份、耐候剂(UVA-21)2份、复合抗氧剂(质量 份复配,汽巴精化Irgnox 1076∶科聚亚Ultranox 626=1∶2)0.5份、季戊四醇类润滑剂(PETS)0.5份。另外在加入以上物料总质量的0.5%的钛白粉作为颜料。
制备方法包括以下步骤:
(1)准确称取物料;
(2)聚碳酸酯在120℃的烘干机内干燥4-12h;
(3)将受阻酚类抗氧剂和亚磷酸脂类抗氧剂放入高混机,混合搅拌3-6分钟,得复合抗氧剂;
(4)将聚碳酸酯、复合抗氧剂及其他物料放入高混机中,混合搅拌2-5分钟,得主料;
(5)将主料通过喂料漏斗送入双螺杆挤出机中,挤出机设置:一区210~220℃;二区220-230℃;三区230~240℃;四区250~260℃;五区250~260℃;六区240~250℃;七区220~230℃;八区240~250℃;九区220~230℃;模头260~270℃,双螺杆挤出机的长径比为32∶1,双螺杆挤出机主机转速320~400r/min,真空度-0.3~-0.6MPa;
(6)拉条经水冷、风干、切粒、干燥、称重、包装得成品。
实施例2
一种耐候阻燃聚碳酸酯组合物,由以下重量份数的原料制成:聚碳酸酯(拜耳模克隆2805)96.7份,磺酸盐类阻燃剂(3M公司FR-2025)2份、耐候剂(UVA-21)0.5份、复合抗氧剂(质量份复配,汽巴精化Irgnox 1076∶科聚亚Ultranox 626=1∶2)0.5份、季戊四醇类润滑剂(PETS)0.3份。
制备方法同实施例1。
实施例3
一种耐候阻燃聚碳酸酯组合物,由以下重量份数的原料制成:聚碳酸酯(拜耳模克隆2805)85.9份,三嗪类阻燃剂(死海溴FR245)6份、增韧剂(陶氏PARALOID EXL-2330)6份、耐候剂(UVA-21)1份、复合抗氧剂(质量份复配,汽巴精化Irgnox 1076∶科聚亚Ultranox 626=1∶2)0.6份、季戊四醇类润滑剂(PETS)0.5份。
制备方法同实施例1。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种耐候阻燃聚碳酸酯组合物,其特征在于原料配方为:
聚碳酸脂 81.4-96.7重量份;
阻燃剂 2~9重量份;
增韧剂 0~6重量份;
耐候剂 0.5~2重量份;
抗氧剂 0.5~0.8重量份;
润滑剂 0.3~0.8重量份。
2.如权利要求1所述的一种耐候阻燃聚碳酸酯组合物,其特征在于所述的聚碳酸酯为中低粘度的注塑级聚碳酸酯。
3.如权利要求1所述的一种耐候阻燃聚碳酸酯组合物,其特征在于所述阻燃剂为磺酸盐类阻燃剂或三嗪类添加型阻燃剂。
4.如权利要求1所述的一种耐候阻燃聚碳酸酯组合物,其特征在于所述增韧剂为丙烯酸酯类核-壳型抗冲击改性剂。
5.如权利要求1所述的一种耐候阻燃聚碳酸酯组合物,其特征在于所述耐候剂为羟苯基三嗪类紫外线吸收剂。
6.如权利要求1所述的一种耐候阻燃聚碳酸酯组合物,其特征在于所述抗氧剂为复合抗氧剂,为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸脂类抗氧剂的复配。
7.如权利要求1述的一种耐候阻燃聚碳酸酯组合物,其特征在于所述润滑剂为季戊四醇类润滑剂。
8.如权利要求1所述的一种耐候阻燃聚碳酸酯组合物,其特征在于所述原料配方中还可以添加颜料,颜料的用量根据对颜色的要求加入。
9.一种权利要求1所述耐候阻燃聚碳酸酯组合物的制备方法,其特征在于 具体制备步骤如下:
(1)按权利要求1的原料配方准确称取物料;
(2)聚碳酸酯在120℃的烘干机内干燥4-12h;
(3)将受阻酚类抗氧剂和亚磷酸脂类抗氧剂放入高混机,混合搅拌3-6分钟,得复合抗氧剂;
(4)将聚碳酸酯、复合抗氧剂及其他物料放入高混机中,混合搅拌2-5分钟,得主料;
(5)将主料通过喂料漏斗送入双螺杆挤出机中,挤出机设置:一区210~220℃;二区220-230℃;三区230~240℃;四区250~260℃;五区250~260℃;六区240~250℃;七区220~230℃;八区240~250℃;九区220~230℃;模头260~270℃,双螺杆挤出机的长径比为32∶1,双螺杆挤出机主机转速320~400r/min,真空度-0.3~-0.6MPa;
(6)拉条经水冷、风干、切粒、干燥、称重、包装得成品。
10.权利要求1所述的一种耐候阻燃聚碳酸酯组合物作为高级墙壁开关材料的应用。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhao Qinkuan Inventor after: Xie Jialai Inventor before: Ding Jiade Inventor before: Yang Shaomin Inventor before: Zhao Qinkuan |
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COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: DING JIADE YANG SHAOMIN ZHAO QINKUAN TO: ZHAO QINKUAN XIE JIALAI |
|
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120418 |