CN102992471B - 液体处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明的课题在于获得一种液体处理装置，所述液体处理装置可以通过提高回收气体的溶解效率来削减运行费用，并且防止加压泵空转或堵塞，运行管理变得容易。为了解决上述课题，本发明的液体处理装置，其特征在于，配备有：槽内气体注入管，所述槽内气体注入管连接到比将由减压喷嘴生成的微气泡注入到臭氧接触槽的微气泡注入口更靠上部的所述臭氧接触槽上，吸引被放出到该臭氧接触槽的上部空间的未被所述减压喷嘴微气泡化的未溶解气体；气液混合器，所述气液混合器设置在被处理水向所述臭氧接触槽流入的流入配管的中途，伴随着所述被处理水的流动对被吸引到所述槽内气体注入管中的所述未溶解气体进行吸引，并与该被处理水混合，并且返回到所述臭氧接触槽。

Description

液体处理装置

技术领域

本发明涉及液体处理装置，特别是，涉及在自来水或污水处理等中适合于采用臭氧的微细气泡（微气泡）的液体处理装置。

背景技术

由于臭氧具有氧化能力，可以溶于水中，所以，在自来水和污水的处理中，利用灵活地用于脱色、除臭、杀菌等。由于在生成臭氧时，消耗电力，所以，运行成本增加。因此，在将臭氧灵活应用于水处理的情况下，提高臭氧的溶解效率成为课题。

在专利文献1中列举了利用气水分离机构回收未溶解的臭氧并使之再次溶解的系统。

另外，专利文献2中记载了将臭氧微气泡化、并且回收未溶解的臭氧，并将其再次注入用于生成微气泡的加压泵的入口的系统。

【现有技术文献】

【专利文献1】特开2004－188246号公报

【专利文献2】特许4201042号公报

发明内容

【发明所要解决的课题】

在上述专利文献1中，串列地配置臭氧溶解机构（上游）和回收臭氧溶解机构的未溶解气体并使之溶解的回收气体溶解机构（下游）。回收气体溶解机构的流入的水，在臭氧溶解机构中臭氧已经溶解，并且，注入的臭氧气体浓度比上游的臭氧溶解机构低。

因此，在回收气体溶解机构中，变成使低浓度的臭氧气体溶解到高浓度的臭氧水中的条件，存在着臭氧的溶解速度降低的担忧。另外，存在被回收的气体中混入被处理水的情况，存在着被处理水中的固体物质等通过气体分散管等时发生堵塞的担忧。

另一方面，在专利文献2中，回收的未溶解气体与注入气体混合，与被处理水或循环水一起被加压泵升压。当在注入的气体中采用臭氧时，为了增加臭氧注入率，有必要增加臭氧浓度或者臭氧流量。当增加流入的臭氧流量时，由于未溶解的气体也增加，所以，超过被增加的臭氧流量的气体流入加压泵。

因此，存在着由于少量的气体的增加，使得超过加压泵能够允许的气体流入、泵变成空转而不能运转的担忧。

本发明是鉴于上述问题做出的，其目的是提供一种液体处理装置，所述液体处理装置可以通过提高回收气体的溶解效率来削减运行费用，并且防止加压泵的空转或堵塞，容易进行运转管理。

【解决课题的手段】

为了达到上述目的，本发明的液体处理装置，包括：臭氧接触槽，所述臭氧接触槽容纳臭氧和与被处理水接触的反应液；加压泵，所述加压泵设置在使该臭氧接触槽的反应液的一部分循环的配管的中途；臭氧发生器，所述臭氧发生器将臭氧气体注入到该加压泵和所述臭氧接触槽之间的所述配管中；减压喷嘴，所述减压喷嘴设置在所述加压泵的下游侧的所述配管的中途，将注入了来自所述臭氧发生器的臭氧气体的所述反应液减压，生成所述臭氧气体的微气泡；微气泡注入口，所述微气泡注入口将由该减压喷嘴生成的所述微气泡注入所述臭氧接触槽；其特征在于，在所述液体处理装置中，配备有：槽内气体注入管，所述槽内气体注入管连接到比所述微气泡注入口更靠上部的所述臭氧接触槽上，吸引被放出到该臭氧接触槽的上部空间中的未被所述减压喷嘴微气泡化的未溶解气体；气液混合器，所述气液混合器设置在所述处理水向所述臭氧接触槽流入的流入配管的中途，伴随着所述被处理水的流动吸引被吸引到所述槽内气体注入管中的所述未溶解气体，并与该被处理水混合，返回到所述臭氧接触槽。

另外，本发明的液体处理装置，其特征在于，在上面所述的基础上，在所述加压泵的流下方向的配管的中途，设置在所述反应液溶解臭氧气体而生成臭氧水的溶解容器，利用所述减压喷嘴将在该溶解容器中生成的所述臭氧水减压以生成臭氧气体的微气泡。

另外，本发明的液体处理装置，其特征在于，在上述基础上，在所述加压泵的流下方向的配管的中途，设置在所述反应液溶解臭氧气体而生成臭氧水的气水分离容器，并包括：利用所述减压喷嘴将在该气水分离容器中生成的所述臭氧水减压以生成臭氧气体的微气泡的路径；以及利用气体抽吸阀抽吸在所述气水分离容器中生成的所述臭氧水中的至少未溶解气体并回收到回收气体注入管中，并且将在该回收气体注入管中回收的至少所述未溶解气体供应给所述臭氧接触槽的路径。

另外，本发明的液体处理装置，其特征在于，在上述基础上，所述回收气体注入管连接到所述臭氧接触槽的上部空间或者反应液部中的任一方上。

另外，本发明的液体处理装置，其特征在于，在上述基础上，所述回收气体注入管和槽内气体注入管连接到所述臭氧接触槽的上部空间。

另外，本发明的液体处理装置，其特征在于，在上述基础上，所述槽内气体注入管设置在所述回收气体注入管的上部。

另外，本发明的液体处理装置，其特征在于，在上述基础上，在所述加压泵的流下方向的配管的中途，设置在所述反应液溶解臭氧气体而生成臭氧水的气水分离容器，并配备有：利用所述减压喷嘴将在该气水分离容器中生成的所述臭氧水减压以生成臭氧气体的微气泡的路径；以及，利用气体抽吸阀抽取在所述气水分离容器中生成的所述臭氧水中的至少未溶解气体并回收到回收气体注入管，并且将在该回收气体注入管中回收的至少所述未溶解气体供应给分离气体注入室的路径，其中，所述分离气体注入室设置在所述臭氧接触槽的上部，与该臭氧接触槽连通，并且，在上部连接所述槽内气体注入管。

另外，本发明的液体处理装置，其特征在于，在上述基础上，在所述加压泵的流下方向的配管的中途，设置在所述反应液溶解臭氧气体而生成臭氧水的气水分离容器，并配备有：利用所述减压喷嘴将在该气水分离容器内生成的所述臭氧水减压以生成臭氧气体的微气泡的路径；利用气体抽吸阀抽取在所述气水分离容器中生成的所述臭氧水中的至少未溶解气体并回收到回收气体注入管，并且，将在该回收气体注入管中回收的至少所述未溶解气体供应给设置在所述臭氧接触槽的上部的回收气体注入室的路径；设置在所述回收气体注入室与该臭氧接触槽之间的电动阀；计测所述回收气体注入室的水位的水位计；根据该该水位计的计测值开闭所述电动阀的阀排水控制装置。

另外，本发明的液体处理装置，其特征在于，在上述基础上，在所述回收气体注入室，设置有将分散气体用的气体分散管连接到所述臭氧接触槽上的接触槽注入管，并且，在所述气体分散管的上部设置所述槽内气体注入管。

另外，本发明的液体处理装置，其特征在于，在上述基础上，配备有：计测所述被处理水的流入配管的流量的流量计；分解所述臭氧接触槽的排气用的臭氧分解塔；使所述臭氧接触槽的上部的气体流入所述臭氧分解塔的鼓风机；被输入所述流量计的计测信号以控制所述鼓风机的动作的控制装置；所述控制装置按照下述方式进行控制，即，在所述流量计的计测值在预先设定的设定值以上的情况下，使所述鼓风机停止，在该设定值以下的情况下，起动所述鼓风机。

发明的效果

根据本发明，可以获得通过提高回收气体的溶解效率，能够削减运行成本，并且，防止加压泵的空转或堵塞，运行管理容易的液体处理装置。

附图说明

图1是表示本发明的液体处理装置的实施例1的图示。

图2是表示本发明的液体处理装置的实施例2的图示。

图3是表示本发明的液体处理装置的实施例3的图示。

图4是表示本发明的液体处理装置的实施例4的图示。

图5是表示本发明的液体处理装置的实施例5的图示。

具体实施方式

下面基于图示的实施例对于本发明的液体处理装置进行说明。另外，对于相同的结构物，使用相同的标号，不进行出重复的说明。

【实施例1】

图1中表示本发明的液体处理装置的实施例1。如该图所示，本实施例的液体处理装置，大致由以下部分概略地构成：臭氧接触槽1，所述臭氧接触槽1容纳臭氧和被处理水接触的反应液；加压泵2，所述加压泵2设置在使该臭氧接触槽1的反应液的一部分循环的配管22的中途；臭氧发生器3，所述臭氧发生器3将臭氧气体注入到该加压泵2与臭氧接触槽1之间的配管22中；溶解容器4，所述溶解容器4在加压泵2的流下方向的配管22的途中由来自于臭氧接触槽1的反应液溶解臭氧气体并生成臭氧水；减压喷嘴5，所述减压喷嘴5将经过该溶解容器4的臭氧溶解水减压，并生成臭氧气体的微气泡；微气泡注入口6，所述微气泡注入口6将利用该减压喷嘴5生成的微气泡注入臭氧接触槽1；槽内气体注入管8，所述槽内气体注入管8连接到比该微气泡注入口6更靠上部的臭氧接触槽1上，吸引被放出到臭氧接触槽1的上部空间中的未被减压喷嘴5微气泡化的未溶解气体；气液混合器7，所述气液混合器7设置在被处理水流向臭氧接触槽1的流入配管23的中途，伴随着被处理水的流动吸引被槽内气体注入管8吸引的未溶解气体，并与该被处理水混合，并且返回到臭氧接触槽1。另外，附图标记24是将气体导入到臭氧接触槽1的气体导入口。

下面，对于这样构成的本实施例的液体处理装置的动作进行说明。

在本实施例的臭氧接触槽1中，被处理水与注入气体（臭氧气体）反应。该臭氧接触槽1的反应液的一部分借助加压泵2循环。反应液和从臭氧发生器3供应的臭氧气体的气液混合流体流入加压泵2。被加压泵2加压的气液混合流体在溶解容器4中溶解臭氧气体，生成高压臭氧水。经过溶解容器4的高压臭氧水被减压喷嘴5减压，生成溶解的臭氧的微细气泡（微气泡）。该微细气泡经由微气泡注入口6被供应给臭氧接触槽1。

另一方面，被处理水经由气液混合器7被供应给臭氧接触槽1。气液混合器7能够借助于处理水的通过来吸引气体，并将被处理水和气体混合。气液混合器7吸引的气体从槽内气体注入管8供应。槽内气体注入管8可以吸引臭氧接触槽1的上部空间的气体，优选设置在微气泡注入口6的上部。

另外，优选地，臭氧接触槽1的内部被分割成多个。即，如图1所示，通过以反应液上下反复流动的方式利用间隔板25将臭氧接触槽1的内部间隔开，微细气泡一边向处理水侧流下一边进行反应，因此，被处理水不与原水短路，可以提高处理水的水质。

另外，气液混合器7可以是具有文丘里（Venturi）作用的喷射器等，也可以设置在将被处理水一部分分支的配管。

另外，如本实施例那样，在将臭氧接触槽1分割成多个的情况下，可以将槽内气体注入管8设置在具有微气泡注入口6的区域的上部。另外，也可以使臭氧接触槽1的上部空间从被处理水侧一直连通到处理水侧。

其次，对于本实施例的效果进行说明。如上所述，从臭氧发生器3注入的臭氧气体在加压泵2、溶解容器4中溶解，利用减压喷嘴5微气泡化，但是，一部分变成未溶解气体。该未溶解气体通过减压喷嘴5，以未微气泡化的粗大气泡状态，从微气泡注入口6被注入到臭氧接触槽1中。被注入的粗度气泡在臭氧接触槽1内上升，从水面放出到臭氧接触槽1内的空间部。

本实施例的臭氧接触槽1，由于利用微气泡使臭氧溶解，所以与利用通常的气体分散管等使臭氧溶解的反应槽相比，将水深设计得浅。

因此，粗度气泡中的臭氧，在臭氧接触槽1中上升的过程中，一部分溶解到槽内的反应液中，而将臭氧放出到槽内的空间部中。槽内的空间部的气体与被槽内气体注入管7吸引的被处理水混合。由于被处理水不含臭氧，所以浓度差大，臭氧容易溶解。

另外，由于槽内气体注入管8位于臭氧微气泡出入口6的上部，所以，可以高效率地吸引从粗度气泡放出的臭氧。槽内气体注入管8的设置位置也可以不是臭氧微气泡注入口6的上部，但是，优选地，为粗度气泡达到的水面的上部。进而，通过与臭氧接触槽1的上部空间连通，也可以吸引被放出到下游侧空间的臭氧，可以减少排气中的臭氧，可以提高臭氧的利用率。

另外，在本实施例中，省略排气处理设备、用于在吸引排气时吸入必要的外部空气的通气阀。

根据这样的本实施例，由于能够效率良好地再溶解回收的未溶解气体，所以，可以提高回收气体的溶解效率，借此，可以减少运行费用，并且，由于能够防止加压泵的空转或堵塞，实现长期的稳定运转，所以，获得运行管理变得容易的效果。

【实施例2】

图2表示本发明的液体处理装置的实施例2。图2所示的实施例2和图1的实施例1不同点在于，代替溶解容器4，采用气水分离容器9，在气水分离容器9中设置通气口等的气体抽吸阀10、和将用气体抽吸阀10回收的气体供应给臭氧接触槽1的回收气体注入管11。

即，在加压泵2的流下方向的配管22的中途，设置在反应液溶解臭氧而生成臭氧水的气水分离容器9，并配备有：利用减压喷嘴5将在该气水分离容器9中生成的臭氧水减压并生成臭氧气体的微气泡的路径；以及，利用气体抽吸阀10抽吸在气水分离容器9中生成的臭氧水中的至少未溶解气体并回收到回收气体注入管11中，并且将利用该回收气体注入管11回收的至少未溶解气体供应给臭氧接触槽1的路径。

另外，回收气体注入管11可以连接到臭氧接触槽1的空间部、反应液部中的任一个上，但是，优选地，槽内气体注入管8在回收气体注入管11的上部被连接到臭氧接触槽1上。另外，在本实施例中，臭氧接触槽1的内部的区隔为一个，但是，也可以是多个。

其次，对于本实施例的效果进行说明。上述气水分离容器9和溶解容器4一样，可以溶解臭氧气体并生成高压臭氧水，进而，可以利用气体抽吸阀10排出未溶解气体。气体抽吸阀10形成只使气体通过的结构，但是，少量的循环水、即反应液流入回收气体注入管11。

在本实施例中，由于可以在臭氧接触槽1中处理从回收气体注入管11排出的水分，所以，可以防止气液混合器6被水分中的固体物质堵塞，并且，不需要水分的处理装置。另外，从回收气体注入管11放出的回收气体被槽内气体注入管8回收，在气体混合器7中与被处理水混合，再次被注入臭氧接触槽1。通过使气液混合器7的吸引气体量比回收气体注入管11的放出气体量多，可以引入槽内的空间部的气体，使未溶解的臭氧溶解到被处理水中。

另外，当将回收气体注入管11和气液混合器7直接连接起来时，存在着产生下述课题的担忧。1）由于从气体抽吸阀10排出的未溶解气体量不是一定的，所以，气液混合器7的溶解效率降低。2）由于在气液混合器7中气体被吸引，所以，回收气体注入管11变成负压，气体抽吸阀10不能正常动作。因此，如本实施例那样，有必要配备将回收气体供应给臭氧接触槽1的路径。

根据这样的本实施例，由于能够高效率地将回收的未溶解气体再溶解，所以，可以提高回收气体的溶解效率，借此，可以降低运行费用，并且防止加压泵空转和堵塞，可以实现长期的稳定运转，所以，获得运行管理变得容易的效果。

【实施例3】

图3中表示本发明的液体处理装置的实施例3。图3所示的实施例3与图2的实施例2的不同之处在于，在回收气体注入管11的出口设置分离气体注入室12。

即，在加压泵2的流下方向的配管22的中途，设置在反应液溶解臭氧气体而生成臭氧水的气水分离容器9，并配备有：利用减压喷嘴5将在该气水分离容器9中生成的臭氧水减压而生成臭氧气体的微气泡的路径；以及，利用气体抽吸阀10抽取在所述气水分离容器9中生成的臭氧水中的至少未溶解气体并回收到回收气体注入管11，将由该回收气体注入管11回收的至少未溶解气体供应给分离气体注入室12的路径，其中，所述分离气体注入室12设置在臭氧接触槽1的上部，与该臭氧接触槽1连通，并且，在上部连接有槽内气体注入管8。

另外，分离气体注入室12设置在臭氧接触槽1的上部，在下部开孔，与臭氧接触槽1连接。另外，在分离气体注入室12的上部连接有槽内气体注入管7。

其次，对于本实施例的效果进行说明。由于从上述回收气体注入管11放出的回收气体留在分离气体注入室12中，所以，可以不被臭氧接触槽1的上部空间的气体稀释，而利用气液混合器7进行再注入。另外，通过利用气液混合器7吸引超过回收气体注入管11的气体量的气体，臭氧接触槽1内的气体也可以再注入。和回收气体一起被运送的水分从分离气体注入室12的下部的孔下落到臭氧接触槽1中并被处理，不需要处理装置。进而，由于气液混合器7不吸引水分，所以，可以防止水中的固体物质等引起的堵塞。

这样，通过在臭氧接触槽1的上部设置分离气体注入室12，可以防止回收气体中的水分去除和由于回收气体的扩散引起的浓度降低。

根据本实施例，由于可以高效率地将回收的未溶解气体再溶解，所以可以提高回收气体的溶解效率，借此，能够削减运行费用，并且，由于防止加压泵空转或堵塞，可以实现长期的稳定运行，所以，获得运行管理变得容易的效果。

【实施例4】

图4中表示本发明的液体处理装置的实施例4。图4所示的实施例4与图2所示的实施例2的不同之处在于，在回收气体注入管11的出口设置回收气体注入室13。

即，在加压泵2的流下方向的配管22的中途，设置在反应液溶解臭氧气体而生成臭氧水的气水分离容器9，并配备有：利用减压喷嘴5将在该气水分离容器9中生成的臭氧水减压并生成臭氧气体的微气泡的路径；利用气体抽吸阀10抽取在气水分离容器9中生成的臭氧水中的至少未溶解气体并回收到回收气体注入管11中，并且将在该回收气体注入管11中回收的至少未溶解气体供应给设置在臭氧接触槽1的上部的回收气体注入室13的路径；设置在回收气体注入室13与臭氧接触槽1之间并且与臭氧接触槽1间隔开的电动阀15；计测回收气体注入室13的水位的水位计16；根据水位计16的计测值开闭电动阀15的阀排水控制装置17。

另外，设置有气体分散管26等的接触槽注入管14连接到回收气体注入室13上，回收气体可以经由接触槽注入管14在臭氧接触槽1中再溶解。进而，水位计16的信号被送往阀排水控制装置17，当达到规定的水位时，打开电磁阀15，将蓄积的水分注入到臭氧接触槽1中。优选地，槽内气体注入管8在从接触槽注入管14放出的气泡达到的水面的上部。

其次，对于本实施例的效果进行说明。由于向供应给上述回收气体注入室13的气体施加气水分离容器9的压力，所以，通过关闭电磁阀15，回收气体可以通过接触槽注入管14在臭氧接触槽1内由气体分散管26分散气体，可以溶解被分散的回收气体中的臭氧。由于包含在回收气体中的水分在回收气体注入室13中被分离，所以，可以防止气体分散管26被包含在水分中的固体物质等堵塞。另外，即使由于气体分散管26的再注入也不能完全溶解的气体，经由槽内气体注入管8在气液混合器7中混合并且溶解到被处理水中。

根据这样的本实施例，由于能够高效率地将回收的未溶解气体再溶解，所以，可以提高回收气体的溶解效率，借此，可以削减运行费用，并且，防止加压泵空转或堵塞，可以实现长期的稳定运行，所以，获得运行管理变得容易的效果。

【实施例5】

图5中表示本发明的液体处理装置的实施例5。图5所示的实施例5与图2的实施例2的不同之处在于，包括：计测被处理水的流入配管23的流量的流量计20、分解臭氧接触槽1的排气用的臭氧分解塔18、使臭氧接触槽1的上部的气体流入臭氧分解塔18的鼓风机19、输入流量计20的计测信号以控制鼓风机19的动作的控制装置21，控制装置21按照下述方式进行控制，即，在流量计20的计测值在预先设定的设定值以上的情况下，使鼓风机19停止，在设定值以下的情况下，起动鼓风机19。

即，控制装置21，在可以由气液混合器7吸引的气体的量变成被气体抽吸阀9回收的流量以下的情况下，使臭氧分解塔18起动。由于气液混合器7的气体吸引量与被处理水的流量成比例，所以，控制装置21在流量计20的计测值变成预先设定的设定值以下的情况下，起动鼓风机19，利用臭氧分解塔18处理臭氧接触槽1内的气体。

假定臭氧发生器3的供应流量的50％被从气体抽吸阀10回收，则可以将通过气体抽吸阀19的气体的量以上的流量设定成气液混合器7可以吸引的流量。由于流量在设定值以上，气液混合器7的吸引量变成气体抽吸阀10的流量以上，所以，可以使回收气体溶解到被处理水中并处理臭氧，即使将臭氧分解塔18停止，臭氧也不会泄漏。

另外，对于控制装置21，代替流量计20的计测信号，也可以利用被处理水的供应机构的起动或者停止信号使鼓风机18起动。另外，在本实施例中，与图2组合地进行了说明，但也可以和图3或图4的实施例组合。

根据这样的本实施例，由于可以高效率地将回收的未溶解气体再溶解，所以，可以提高回收气体的溶解效率，借此，可以削减运行费用，并且，防止加压泵的空转或堵塞，可以实现长期的稳定运行，所以，获得运行管理变得容易的效果。

附图标记说明

1…臭氧接触槽，2…加压泵，3…臭氧发生器，4…溶解容器，5…减压喷嘴，6…微气泡注入口，7…气液混合器，8…槽内气体注入管，9…气水分离容器，10…气体抽吸阀，11…回收气体注入管，12…分离气体注入室，13…回收气体注入室，14…接触槽注入管，15…电磁阀，16…水位计，17…阀排水控制装置，18…臭氧分解塔，19…鼓风机，20…流量计，21…控制装置，22…配管，23…流入配管，24…气体入口，25…间隔板，26…气分散管。

Claims (7)

1.一种液体处理装置，包括：臭氧接触槽，所述臭氧接触槽容纳臭氧和与被处理水接触的反应液；加压泵，所述加压泵设置在使该臭氧接触槽的反应液的一部分循环的配管的中途；臭氧发生器，所述臭氧发生器将臭氧气体注入到该加压泵和所述臭氧接触槽之间的所述配管中；减压喷嘴，所述减压喷嘴设置在所述加压泵的下游侧的所述配管的中途，将注入了来自所述臭氧发生器的臭氧气体的所述反应液减压，并生成所述臭氧气体的微气泡；微气泡注入口，所述微气泡注入口将由该减压喷嘴生成的所述微气泡注入所述臭氧接触槽；所述液体处理装置的特征在于，

配备有：槽内气体注入管，所述槽内气体注入管连接到比所述微气泡注入口靠上部的所述臭氧接触槽上，吸引被放出到该臭氧接触槽的上部空间的未被所述减压喷嘴微气泡化的未溶解气体；气液混合器，所述气液混合器设置在所述被处理水向所述臭氧接触槽流入的流入配管的中途，伴随着所述被处理水的流动，对被吸引到所述槽内气体注入管中的所述未溶解气体进行吸引，并与该被处理水混合，并且返回到所述臭氧接触槽，

在所述加压泵的流下方向的配管的中途，设置在所述反应液溶解臭氧气体以生成臭氧水的气水分离容器，并配备有：利用所述减压喷嘴将在该气水分离容器中生成的所述臭氧水减压以生成臭氧气体的微气泡的路径；以及，利用气体抽吸阀抽取在所述气水分离容器中生成的所述臭氧水中的至少未溶解气体并回收到回收气体注入管，并且将在该回收气体注入管中回收的至少所述未溶解气体供应给分离气体注入室的路径，其中，所述分离气体注入室设置在所述臭氧接触槽的上部，与该臭氧接触槽连通，并且，在上部连接有所述槽内气体注入管。

2.如权利要求1所述的液体处理装置，其特征在于，

所述回收气体注入管连接到所述臭氧接触槽的上部空间上。

3.如权利要求1所述的液体处理装置，其特征在于，

所述回收气体注入管和槽内气体注入管连接到所述臭氧接触槽的上部空间。

4.如权利要求3所述的液体处理装置，其特征在于，

所述槽内气体注入管设置在所述回收气体注入管的上部。

5.一种液体处理装置，包括：臭氧接触槽，所述臭氧接触槽容纳臭氧和与被处理水接触的反应液；加压泵，所述加压泵设置在使该臭氧接触槽的反应液的一部分循环的配管的中途；臭氧发生器，所述臭氧发生器将臭氧气体注入到该加压泵和所述臭氧接触槽之间的所述配管中；减压喷嘴，所述减压喷嘴设置在所述加压泵的下游侧的所述配管的中途，将注入了来自所述臭氧发生器的臭氧气体的所述反应液减压，并生成所述臭氧气体的微气泡；微气泡注入口，所述微气泡注入口将由该减压喷嘴生成的所述微气泡注入所述臭氧接触槽；所述液体处理装置的特征在于，

配备有：槽内气体注入管，所述槽内气体注入管连接到比所述微气泡注入口靠上部的所述臭氧接触槽上，吸引被放出到该臭氧接触槽的上部空间的未被所述减压喷嘴微气泡化的未溶解气体；气液混合器，所述气液混合器设置在所述被处理水向所述臭氧接触槽流入的流入配管的中途，伴随着所述被处理水的流动，对被吸引到所述槽内气体注入管中的所述未溶解气体进行吸引，并与该被处理水混合，并且返回到所述臭氧接触槽，

在所述加压泵的流下方向的配管的中途，设置在所述反应液溶解臭氧气体以生成臭氧水的气水分离容器，并配备有：利用所述减压喷嘴将在该气水分离容器中生成的所述臭氧水减压以生成臭氧气体的微气泡的路径；利用气体抽吸阀抽取在所述气水分离容器中生成的所述臭氧水中的至少未溶解气体并回收到回收气体注入管中，将在该回收气体注入管中回收的至少所述未溶解气体供应给设置在所述臭氧接触槽的上部的回收气体注入室的路径；设置在所述回收气体注入室与该臭氧接触槽之间的电动阀；计测所述回收气体注入室的水位的水位计；以及，根据该水位计的计测值开闭所述电动阀的阀排水控制装置。

6.如权利要求5所述的液体处理装置，其特征在于，

在所述回收气体注入室，设置将分散气体用的气体分散管连接到所述臭氧接触槽上的接触槽注入管，并且，在所述气体分散管的上部设置所述槽内气体注入管。

7.一种液体处理装置，包括：臭氧接触槽，所述臭氧接触槽容纳臭氧和与被处理水接触的反应液；加压泵，所述加压泵设置在使该臭氧接触槽的反应液的一部分循环的配管的中途；臭氧发生器，所述臭氧发生器将臭氧气体注入到该加压泵和所述臭氧接触槽之间的所述配管中；减压喷嘴，所述减压喷嘴设置在所述加压泵的下游侧的所述配管的中途，将注入了来自所述臭氧发生器的臭氧气体的所述反应液减压，并生成所述臭氧气体的微气泡；微气泡注入口，所述微气泡注入口将由该减压喷嘴生成的所述微气泡注入所述臭氧接触槽；所述液体处理装置的特征在于，

配备有：槽内气体注入管，所述槽内气体注入管连接到比所述微气泡注入口靠上部的所述臭氧接触槽上，吸引被放出到该臭氧接触槽的上部空间的未被所述减压喷嘴微气泡化的未溶解气体；气液混合器，所述气液混合器设置在所述被处理水向所述臭氧接触槽流入的流入配管的中途，伴随着所述被处理水的流动，对被吸引到所述槽内气体注入管中的所述未溶解气体进行吸引，并与该被处理水混合，并且返回到所述臭氧接触槽；

计测所述被处理水的流入配管的流量的流量计；分解所述臭氧接触槽的排气用的臭氧分解塔；使所述臭氧接触槽的上部的气体流入所述臭氧分解塔的鼓风机；被输入所述流量计的计测信号以控制所述鼓风机的动作的控制装置，

所述控制装置按照下述方式进行控制，即，在所述流量计的计测值在预先设定的设定值以上的情况下，使所述鼓风机停止，在该设定值以下的情况下，起动所述鼓风机。