CN102991966A - 一种生产线节拍式传输设备 - Google Patents

一种生产线节拍式传输设备 Download PDF

Info

Publication number
CN102991966A
CN102991966A CN2012105238229A CN201210523822A CN102991966A CN 102991966 A CN102991966 A CN 102991966A CN 2012105238229 A CN2012105238229 A CN 2012105238229A CN 201210523822 A CN201210523822 A CN 201210523822A CN 102991966 A CN102991966 A CN 102991966A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bench board
jacking system
manufacturing line
transmission equipment
type transmission
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012105238229A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102991966B (zh
Inventor
巫英坚
潘晓勇
巫江
刘开良
柳建辉
杨建�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Changhong Electric Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Changhong Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Changhong Electric Co Ltd filed Critical Sichuan Changhong Electric Co Ltd
Priority to CN201210523822.9A priority Critical patent/CN102991966B/zh
Publication of CN102991966A publication Critical patent/CN102991966A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102991966B publication Critical patent/CN102991966B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • General Factory Administration (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

本发明提供一种生产线节拍式传输设备,包括工作台组,所述工作台组包括机架、第一工作台和第二工作台,所述第一工作台包括第一升降装置和第一传输装置,第二工作台包括第二升降装置和第二传输装置,所述设备至少包括一个工作台组,所述第一传输装置设置在第一工作台和第二工作台之间,所述第二传输装置设置在工作台组与工作台组之间,所述第一升降装置在第一工作台与第二工作台之间往复运动,第一升降装置传送到第二工作台与第二升降装置进行配合,在整个过程中,实现了噪音小,摩擦小,震动小,并且节省了生产设备,在使用中操作方便,有效提高生产率,降低了人工成本。

Description

一种生产线节拍式传输设备
技术领域
本发明涉及一种传输设备,更具体的说,本发明主要涉及一种生产线节拍式传输设备。
背景技术
在当前人工越来越紧张的情况下,随着人工成本进一步提高,需要更加自动化的生产设备及生产线,对产品进行加工。在传统的生产流水线中,常常采用的是循环式的链条和滚筒的传送,生产线上的运输带需要两层,上层是运送工作托盘上负载着生产的产品,在本条生产线工艺结束后,还要通过循环到下面一层的传输装置上去进行回收,这种生产线上的传送设备是通过链条或者是滚筒进行传递的,机械传动自身的震动和摩擦较大,所以传输设备发出的噪音很大,并且在生产产品的过程中震动较大,会对生产的产品质量造成影响。现设计的整机装配传输线改变原有的生产线传输模式使得生产线噪音小、摩擦小、振动较小,并节省了工作托盘、传送带和升降装置,本改进结构新颖与传统线体作全面对比,在使用中操作方便,有效提高生产率,降低了人工成本。
发明内容
考虑到现有技术的上述问题,根据本发明公开的一个方面,本发明采用以下技术方案:
本发明提供一种生产线节拍式传输设备,包括工作台组,所述工作台组包括机架、第一工作台和第二工作台,所述第一工作台包括第一升降装置和第一传输装置,第二工作台包括第二升降装置和第二传输装置,所述设备包括至少一个工作台组,所述第一传输装置设置在第一工作台和第二工作台之间,所述第二传输装置设置在工作台组与工作台组之间,所述第一升降装置在第一工作台与第二工作台之间往复运动,第一升降装置传送到第二工作台时与第二升降装置进行配合。
更进一步技术方案是:所述第一升降装置包括充气泵、升降臂和内侧托台,所述第二升降装置包括充气泵、升降臂和外侧托台。
更进一步技术方案是:所述第一传输装置包括第一伺服电机、第一同步带和第一张紧轮,所述第一同步皮带设置在第一伺服电机的转动轮上。
更进一步技术方案是:所述机架上还设置有至少四个处于同一水平面上的固定托台,所述至少两个固定托台设置在第一工作台上,所述至少两个固定托台设置在第二工作台上。
更进一步技术方案是:所述第一升降装置固定在第一同步带上。
更进一步技术方案是:所述第一升降装置包括至少四个处于同一水平面上的内侧托台,第二升降装置包括至少四个处于同一水平面上的外侧托台。
更进一步技术方案是:所述四个内侧托台内边所围成的矩形的宽小于四个外侧托台内边所围成的矩形的宽。
更进一步技术方案是:所述机架上还设置有中间固定托台,所述中间固定托台顶面和所述固定托台的顶面处在同一水平面上。
更进一步技术方案是:所述第一升降装置传输的起点为第一工作台的两个固定托台之间到第二工作台的两个固定托台之间,第二升降装置的起点也设置在第二工作台的两个固定托台之间。
更进一步技术方案是:所述第一传输装置和第二传输装置上的升降臂都各自连接气压泵,气压泵再通过连接可编程逻辑控制器对其进行控制,伺服电机也连接可编程逻辑控制器对其进行控制。
与现有技术相比,本发明的有益效果之一是:在设备中设置了两层的独立的采用伺服电机结合皮带传动的传输装置,通过传输装置传送升降装置在第一工作台和第二工作台之间往复运动,并通过升降装置的升降过程,将生产线上的产品从一个工作台自动运送到另一工作台,在整个过程中,实现了噪音小,摩擦小,震动小,并且节省了生产设备,在使用中操作方便,有效提高生产率,降低了人工成本。
附图说明
图1为本发明侧面结构示意图;
图2为本发明结构俯视图;
图3为本发明第一工作台右视图;
图4为本发明第二工作台左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步阐述。
如图1或2所示,一种生产线节拍式传输设备,包括工作台组,工作台组包括机架101、第一工作台202和第二工作台203,机架101用于对整个设备的支撑作用,同时机架101的上端所在水平面就是生产线的工作台面;第一工作台202和第二工作台203是用于实现将产品运送到该位置进行加工操作的一个加工位;第一工作台202包括第一升降装置104和第一传输装置106,第一升降装置104在第一工作台202与第二工作台203之间往复运动,第一传输装置106是用于将第一升降装置104从第一工作台202的位置传送到第二工作台203的位置;第二工作台203包括将产品从第二工作台203运送到下一组工作台的第二升降装置105和第二传输装置107,生产线节拍式传输设备至少包括一个工作台组,本发明可以是多组工作台组合而成,第一传输装置106设置在第一工作台202和第二工作台203之间;第二传输装置107设置在工作台组与工作台组之间,如上述的结构形成的新结构的生产线运输设备装置会更加简单,操作更加简单。
如图1、2、3或4所示第一升降装置104传送到第二工作台202与第二升降装置105进行配合,第一升降装置104包括充气泵408、升降臂109和内侧托台110,第二升降装置105包括外侧托台111,第一升降装置104包括至少四个处于同一水平面上的内侧托台110,第二升降装置105包括至少四个处于同一水平面上的外侧托台111,四个内侧托110内边所围成的矩形的宽小于四个外侧托台111内边所围成的矩形的宽,才能使得内侧托台110和外侧托台111有空间配合,内侧托台110第一工作台202的起点处升起,四个内侧托台110托起放置在固定托台315上的产品,在伺服电机112的转动下,带动第一同步带113运动,从而使得第一升降装置104沿皮带方向运动到第二工作台203的固定托台415处,第一升降装置104下降到低于固定托台415的水平面,产品被固定托架415托住,第一升降装置104返回第一工作台202处的起点,完成本工作台组的一次完整的循环,通过电机的带动使得传送更加平稳,而降低了噪声和震动,对产品质量有了一定幅度的提升。
根据本发明的更加优选的一个实施例,第一工作台202处设置内侧托台110,第二工作台203处设置外侧托台111,也可以根据情况,在第一工作台202处设置外侧托台111,在第二工作台203处设置内侧托台110,只需要相邻的两工作台之间不能同时为同样的托台,依次类推,例如第二工作台上设计外侧托台,那么第三工作台就应该设计为内侧托台。这种形式上的简单变化,对于本领域技术人员看来是显而易见的。
基于本发明上述的优选实施例,针对其具体使用情况,对其做了进一步的优化,从而形成本发明的更为优选的一个实施例,机架101上设置有至少四个处于同一水平面上的固定托台,至少两个固定托台315设置在第一工作台202上,所述至少两个固定托台415设置在第二工作台203上,使用至少两个固定托台是为了在升降装置放下产品后,产品能在机架上被托住,方便与操作加工,在工作台的中间,两个固定托台之间的位置还设置有中间固定托台316,当产品重量较重时,仅对两边进行托举也会造成产品中间部位发生弯曲变形,从而影响产品加工的质量,并且在固定托台和中间固定托台316的顶端都设置有软性材料,防止产品被损坏,从而也提高了在加工中产品的质量。
根据本发明的一个更加优选的实施例,如图1和3所示,第一传输装置104和第二传输装置105上的升降臂109都各自连接气压泵408,气压泵408再通过连接可编程逻辑控制器(PLC)对其进行控制,伺服电机112也连接可编程逻辑控制器(PLC)对其进行控制,通过人为地将程序输入到PLC中,对气压泵408和伺服电机112的控制,达到对升降装置和传输装置运动的控制。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种生产线节拍式传输设备,包括工作台组,所述工作台组包括机架、第一工作台和第二工作台,所述第一工作台包括第一升降装置和第一传输装置,第二工作台包括第二升降装置和第二传输装置,其特征在于所述设备包括至少一个工作台组,所述第一传输装置设置在第一工作台和第二工作台之间,所述第二传输装置设置在工作台组与工作台组之间,所述第一升降装置在第一工作台与第二工作台之间往复运动,第一升降装置传送到第二工作台时与第二升降装置进行配合。
2.根据权利要求1所述的生产线节拍式传输设备,其特征在于所述第一升降装置包括充气泵、升降臂和内侧托台,所述第二升降装置包括充气泵、升降臂和外侧托台。
3.根据权利要求1所述的生产线节拍式传输设备,其特征在于所述第一传输装置包括第一伺服电机、第一同步带和第一张紧轮,所述第一同步皮带设置在第一伺服电机的转动轮上。
4.根据权利要求1所述的生产线节拍式传输设备,其特征在于所述机架上还设置有至少四个处于同一水平面上的固定托台,所述至少两个固定托台设置在第一工作台上,所述至少两个固定托台设置在第二工作台上。
5.根据权利要求1所述的生产线节拍式传输设备,其特征在于所述第一升降装置固定在第一同步带上。
6.根据权利要求2所述的生产线节拍式传输设备,其特征在于所述第一升降装置包括至少四个处于同一水平面上的内侧托台,第二升降装置包括至少四个处于同一水平面上的外侧托台。
7.根据权利要求6所述的生产线节拍式传输设备,其特征在于所述四个内侧托台内边所围成的矩形的宽小于四个外侧托台内边所围成的矩形的宽。
8.根据权利要求1或4所述的生产线节拍式传输设备,其特征在于所述机架上还设置有中间固定托台,所述中间固定托台顶面和所述固定托台的顶面处在同一水平面上。
9.根据权利要求1所述的生产线节拍式传输设备,其特征在于所述第一升降装置传输的起点为第一工作台的两个固定托台之间到第二工作台的两个固定托台之间,第二升降装置的起点也设置在第二工作台的两个固定托台之间。
10.根据权利要求1所述的生产线节拍式传输设备,其特征在于所述第一传输装置和第二传输装置上的升降臂都各自连接气压泵,气压泵再通过连接可编程逻辑控制器对其进行控制,伺服电机也连接可编程逻辑控制器对其进行控制。
CN201210523822.9A 2012-12-07 2012-12-07 一种生产线节拍式传输设备 Active CN102991966B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210523822.9A CN102991966B (zh) 2012-12-07 2012-12-07 一种生产线节拍式传输设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210523822.9A CN102991966B (zh) 2012-12-07 2012-12-07 一种生产线节拍式传输设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102991966A true CN102991966A (zh) 2013-03-27
CN102991966B CN102991966B (zh) 2014-12-10

Family

ID=47921189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210523822.9A Active CN102991966B (zh) 2012-12-07 2012-12-07 一种生产线节拍式传输设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102991966B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103448946A (zh) * 2013-08-16 2013-12-18 大连佳林设备制造有限公司 塑料输液袋整列机构
CN106241273A (zh) * 2016-09-19 2016-12-21 四川长虹电器股份有限公司 利用顶升装置提升节拍的控制系统及实现方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56122721A (en) * 1980-02-27 1981-09-26 Nissan Motor Co Ltd Transfer conveyor
DE3439969A1 (de) * 1984-11-02 1986-05-22 Rheiner Maschinenfabrik Windhoff Ag, 4440 Rheine Verfahren und vorrichtung zum vereinzeln von waerm- oder walzgut
DE20202491U1 (de) * 2002-02-19 2002-05-02 Zbv Automation Berse & Elsas G Zuführvorrichtung zum Zuführen von Werkstückträgern in Längsrichtung eines Gurtförderers zu einer Bearbeitungsstation
JP2005512762A (ja) * 2001-06-28 2005-05-12 ローゼンバーグ、ポール ショッピング・カートのための移動清掃洗浄設備
CN102284766A (zh) * 2011-08-22 2011-12-21 青岛东方铁塔股份有限公司 钢管、型钢下料生产线

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56122721A (en) * 1980-02-27 1981-09-26 Nissan Motor Co Ltd Transfer conveyor
DE3439969A1 (de) * 1984-11-02 1986-05-22 Rheiner Maschinenfabrik Windhoff Ag, 4440 Rheine Verfahren und vorrichtung zum vereinzeln von waerm- oder walzgut
JP2005512762A (ja) * 2001-06-28 2005-05-12 ローゼンバーグ、ポール ショッピング・カートのための移動清掃洗浄設備
DE20202491U1 (de) * 2002-02-19 2002-05-02 Zbv Automation Berse & Elsas G Zuführvorrichtung zum Zuführen von Werkstückträgern in Längsrichtung eines Gurtförderers zu einer Bearbeitungsstation
CN102284766A (zh) * 2011-08-22 2011-12-21 青岛东方铁塔股份有限公司 钢管、型钢下料生产线

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103448946A (zh) * 2013-08-16 2013-12-18 大连佳林设备制造有限公司 塑料输液袋整列机构
CN103448946B (zh) * 2013-08-16 2015-11-04 大连佳林设备制造有限公司 塑料输液袋整列机构
CN106241273A (zh) * 2016-09-19 2016-12-21 四川长虹电器股份有限公司 利用顶升装置提升节拍的控制系统及实现方法
CN106241273B (zh) * 2016-09-19 2018-06-26 四川长虹电器股份有限公司 利用顶升装置提升节拍的控制系统及实现方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102991966B (zh) 2014-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104291112B (zh) 自动下料输送机和下料输送方法
CN203095141U (zh) 一种交替上下料装置
CN103896108B (zh) 一种龙门式绞线机工字轮自动搬运系统
CN107758247B (zh) 一种自动化生产产线与自动化生产方法
CN206580190U (zh) 一种生产线工装板循环运动装置
CN208361218U (zh) 模块化精益生产线
CN102991983A (zh) 在生产线上利用工作台传送工件的方法
CN203889534U (zh) 一种双工位穿梭机
CN104512698A (zh) 输送轨道车及其使用输送轨道车构建生产线的方法
CN104192562B (zh) 自动化机械抓手搬运机
CN105268872A (zh) 拉伸液压机自动分拣浸油取送料机械手
CN102303022A (zh) 汽车轮毂分拣装置
CN103231921B (zh) 分层装置
CN102991966B (zh) 一种生产线节拍式传输设备
CN205217834U (zh) 拉伸液压机自动分拣浸油取送料机械手
CN102887343A (zh) 垂直升降立体多层一体化输送装置及其输送方法
CN103332483A (zh) 一种顶升移栽机
CN103101771A (zh) 轮胎拆堆两用机
CN201808920U (zh) 转向运输装置
CN105501781B (zh) 工业自动化生产线的智能工位换位装置
CN102556645A (zh) 生产线用工作台及传输生产线
CN203209974U (zh) 罐式集装箱总装台
CN105438766A (zh) 一种圆筒型工件依次进料设备
CN207058046U (zh) 一种组合式单元智能生产线
CN108996138A (zh) 带有自动抬升功能的传送带

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant