CN102991466B - 刮水片及车辆用刮水器 - Google Patents

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Abstract

一种刮水片，具备：刮片胶条；衬板；与刮水臂连结的刮片保持体；以及一对壳体，分别被配置成与刮片保持体的长度方向两端对置。刮片保持体具有将刮片胶条及处于衬板的长度方向中央部的刮片胶条的基部及衬板的周围包围的刮片保持部。刮片保持部限制刮片胶条及衬板在与长度方向正交的方向上移动。壳体分别具有将刮片胶条的基部及衬板的周围包围的壳体保持部。壳体保持部限制刮片胶条及衬板在与长度方向正交的方向上移动。

Description

刮水片及车辆用刮水器
技术领域
本发明涉及一种刮水片及车辆用刮水器。
背景技术
以往已知有一种刮水片，不采用将多个刮杆在与刮拭表面交叉的方向上连结的刮杆组装体，而是在将由弹性材料构成的板簧状的衬板(平板状主杆)组合而成的支承架上安装刮片胶条(blade rubber)而降低高度的结构(例如，参见特表2007-531663号公报)。
但是，在上述刮水片中，以将衬板和刮片胶条的基部包围的方式保持的支承架由沿着刮水片的整个长度方向上延伸的单一部件构成。因此，与刮水臂连结的连结部件被重叠固定在支承架之上，导致刮水片的高度方向的尺寸变高。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种高度足够低且设计优异的刮水片及车辆用刮水器。
为了实现上述目的，本发明的一个方式的刮水片具备：细长形的刮片胶条；板簧状的衬板；与刮水臂直接或间接连结的刮片保持体；以及以分别与所述刮片保持体的长度方向两端对置的方式配置的一对壳体。所述刮片胶条具有基部和用于对刮拭表面进行刮拭的刮拭部。所述衬板沿着刮片胶条的长度方向延伸，对该刮片胶条赋予刚性及弹性。所述刮片保持体以限制所述衬板在长度方向上移动的方式组装到该衬板上。所述刮片保持体具有将所述刮片胶条及处于所述衬板的长度方向中央部的所述刮片胶条的基部及衬板的周围包围的刮片保持部。该刮片保持部以限制所述刮片胶条及所述衬板在与长度方向正交的方向上移动的方式保持该刮片胶条及衬板。各个所述壳体分别具有将所述刮片胶条的基部及所述衬板的周围包围的壳体保持部。该壳体保持部以限制所述刮片胶条及所述衬板在与长度方向正交的方向上移动的方式保持该刮片胶条及衬板。
附图说明
图1是本发明的一实施方式的车辆用刮水器的立体图。
图2是图1的刮水器的局部分解立体图。
图3是图1的刮水器的局部剖视图。
图4是图1的刮水器的局部剖视图。
图5A及5B是图1的刮片保持体的立体图。
图6是将图2的衬板、刮片保持体及夹具组装的立体图。
图7是图2的夹具的立体图。
图8是将图2的衬板、刮片保持体及夹具组装的侧视图。
图9是图8的刮水片的立体图。
图10是图2的刮水臂的立体图。
图11是用于说明图1的车辆用刮水器的侧视图。
图12A～12C是用于说明其他例的车辆用刮水器的局部立体图。
图13A是其他例中的刮片保持体及夹具组装前的立体图。
图13B是与其他例中的刮片保持体及夹具组装后的使用状态对应的立体图。
图14A是用于说明其他例中的安装方法的局部剖视图。
图14B是其他例中的车辆用刮水器的局部剖视图。
具体实施方式
下面，依照图1～图11来说明将本发明具体化的一实施方式。
如图1所示，车辆用刮水器1用于对附着在汽车的作为刮拭表面的前挡风玻璃上的雨滴等进行刮拭，由刮水臂2和与该刮水臂2相连的刮水片3构成。刮水臂2的基端部被固定在通过刮水器电动机(图示略)的驱动力而以预定角度进行往返转动的枢轴(图示略)上，刮水臂2伴随该枢轴的往返转动进行往返摇摆运动。另外，该刮水臂2的顶端连结部4被未予图示的施力机构对挡风玻璃(刮拭表面)侧施力。而且，在顶端连结部4上连接有刮水片3。
如图2～图4所示，刮水片3具备：细长形的刮片胶条11，具有用于对刮拭表面(前挡风玻璃)进行刮拭的刮拭部11a；以及板簧状的衬板12，沿着刮片胶条11的长度方向延伸，对该刮片胶条11赋予刚性和弹性。衬板12以沿着刮拭表面延伸的方式弹性变形。如图3所示，本实施方式的刮片胶条11具有：与长度方向正交的方向的截面为大致长方形的基部11b；从该基部11b的宽度方向中央向下方延伸的凹陷部11c；以及从该凹陷部11c进一步向下方延伸的所述刮拭部11a。下面，“长度方向”及“宽度方向”若没有特别记载，分别指刮水片3的长度方向及宽度方向。并且，如图2及图3所示，本实施方式的衬板12在刮水片3上只设有一根，在衬板12的长度方向的中央形成有衬板卡合部12a。衬板卡合部12a形成为衬板12的宽度方向两侧向宽度方向中央侧凹陷的形状。
并且，如图3所示，刮水片3具备刮片保持体(连结杆)13，刮片保持体13具有刮片保持部(杆保持部)13a，刮片保持部13a将刮片胶条11及衬板12的长度方向中央部上的刮片胶条11的基部11b及衬板12的周围包围。刮片保持部13a以限制刮片胶条11及衬板12在与其长度方向正交的方向上移动的方式对其进行保持。
详细地说，刮片保持体13由硬质的树脂材、例如聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯构成，如图2～图5B所示，具有大致长方体形状的杆主体部13b和刮片保持部13a。如图3及图5B所示，所述刮片保持部13a是从所述杆主体部13b的下端面上的宽度方向两侧向下方延伸并进一步延伸至宽度方向内侧的手臂状。如图3所示，本实施方式的刮片保持部13a在使衬板12抵接到(载置到)刮片胶条11的基部11b的上端面上的状态下将该基部11b及衬板12包围。
并且，如图2～图4、及图5A所示，在杆主体部13b的长度方向第1端附近形成有上下贯通部13c，该上下贯通部13c从上方贯穿直至与所述刮片保持部13a连通。上下贯通部13c形成为从上下方向观看时呈大致四边形。并且，如图4所示，上下贯通部13c的下端部在其长度方向上的间隔减小，形成用于收纳作为后述的移动限制部件的支承零件14(参见图2)的零件收纳部13d。
并且，如图2～5B所示，在杆主体部13b的长度方向第1端附近(与上下贯通部13c对应的位置)上形成有在与杆主体部13b的两侧面(宽度方向的侧面)正交的方向上贯通的轴插通孔13e。即，该轴插通孔13e形成为将外部和所述上下贯通部13c(所述零件收纳部13d)连通，换言之，从所述上下贯通部13c的宽度方向的内侧面通到外部。
并且，如图2、5A及5B所示，在杆主体部13b的两侧面的大致中央形成有沿上下方向延伸的、详细地说沿着与所述轴插通孔13e的轴中心(转动轴中心)同心的圆弧延伸的引导槽13f。
并且，如图5A及5B所示，在杆主体部13b的两侧面的长度方向第2端上突出形成有沿上下方向延伸的防脱壁部13g。并且，如图5A所示，在杆主体部13b的上表面的长度方向第2端上突出形成有上壁部13h，该上壁部13h以将所述防脱壁部13g的上端连接的方式在所述宽度方向上延伸。
并且，如图5A所示，在杆主体部13b的两侧面的下端部突出形成有下壁部13i，该下壁部13i从所述防脱壁部13g的下端延伸至杆主体部13b的长度方向第1端附近。并且，如图5A所示，在下壁部13i的长度方向第1端形成有对置面13j，该对置面13j形成为与所述轴插通孔13e的轴中心(转动轴中心)同心的圆弧凹状。
并且，如图4及图5A所示，在杆主体部13b的上表面的大致中央形成有凹槽13k。
并且，如图1、图2及图9所示，在刮片保持体13上形成有弯曲连结部131，该弯曲连结部131形成为从杆主体部13b的长度方向第1端附近向刮片保持体13的长度方向第1端延伸、并且与后述的壳体15的翼片部16圆滑地相连的形状。
这样构成的刮片保持体13被安装到该衬板12上，且刮片保持体13和衬板12在长度方向上的移动被限制。详细地说，首先，衬板12沿着长度方向插入到刮片保持体13的刮片保持部13a内，刮片保持体13和衬板12在长度方向上被定位成所述零件收纳部13d(参见图3及图4)与所述衬板卡合部12a(参见图2)的长度方向的位置一致。而且，支承零件14从上方通过上下贯通部13c嵌入(落入)到零件收纳部13d中，被安装成与衬板12(衬板卡合部12a)及刮片保持体13(零件收纳部13d)在长度方向上卡合。由此，刮片保持体13和衬板12在长度方向上的移动被限制(在长度方向被定位)。另外，如图3所示，本实施方式的支承零件14具有：从长度方向观看时在宽度方向上延伸的中央部14a；和从该中央部14a的两端向下方延伸的一对手臂部14b。中央部14a没入到零件收纳部13d内，与零件收纳部13d在长度方向上卡合，并且各个手臂部14分别在长度方向上与衬板卡合部12a卡合。
而且，与所述刮水臂2连结的作为连结部件的夹具17(参见图2)以可绕与刮片保持体13的两侧面正交的转动轴中心(所述轴插通孔13e的轴中心)周围转动的方式安装在刮片保持体13上。
如图2所示，夹具17具有：一对侧壁17a，从与所述转动轴中心(所述轴插通孔13e的轴中心)对应的位置沿着所述杆主体部13b的两侧面向长度方向第2端延伸；以及上壁17b，将一对侧壁17a连接，并沿着杆主体部13b的上表面延伸。
如图2及图3所示，在该夹具17的一对侧壁17a的各自的内侧面上分别形成有支承轴17c，支承轴17c被插入到所述轴插通孔13e中而将夹具17可转动地支承。而且，如图3所示，该支承轴17c被设定成向所述上下贯通部13c内突出的长度。支承轴17c的顶端部与嵌入到所述零件收纳部13d的支承零件14的上表面抵接，作为用于限制该支承零件14向上方脱落的脱落限制部17e发挥作用。另外，在本实施方式中，所述轴插通孔13e及支承轴17c分别作为转动连结部的一部分发挥作用，所述轴插通孔13e和支承轴17c构成转动连结部。
并且，如图2、图6～图8所示，在夹具17的一对侧壁17a的各自的外侧面上分别形成有卡合凸部17f。卡合凸部17f形成在侧壁17a的长度方向第1端(支承轴17c的里侧)。并且，卡合凸部17f形成在侧壁17a的上下方向的中央。并且，卡合凸部17f具有从侧壁17a的长度方向第1端朝向第2端的方向延伸的上端面及下端面。在下端面的长度方向第2端附近形成有以离第1端越远越位于上方的方式向上方弯曲的曲面。
并且，如图6所示，在所述上壁17b的靠所述转动轴中心的端部的附近(靠支承轴17c的端部附近且长度方向第1端附近)形成有用于容许自身转动的缺口17g。即，如图2所示，夹具17的一对侧壁17a稍微比所述支承轴17c朝向长度方向第1端延伸。因此，若上壁17b延伸到与侧壁17a的长度方向第1端对应的位置的话，在夹具17转动时，上壁17b冲撞杆主体部13b的上表面。但是，在本实施方式中，由于在上壁17b上形成有缺口17g，所以能够允许夹具17转动，而无需在杆主体部13b的上表面形成凹部。
并且，如图7及图8所示，在夹具17的两侧壁17a的各自的下端面形成绕所述转动轴中心(支承轴17c及轴插通孔13e的轴中心)延伸的圆弧面17h。如图8所示，该圆弧面17h与所述刮片保持体13的所述对置面13j对置。另外，本实施方式的圆弧面17h在初始状态(刚组装后的状态)下与所述对置面13j之间隔着细小缝隙对置，在转动连结部(轴插通孔13e及支承轴17c)产生了磨耗时与对置面13j滑接。
并且，如图7及图8所示，从夹具17的两侧壁17a的各自的所述转动轴中心(支承轴17c)朝向长度方向第2端离开的位置的下端面被设为位置比与所述转动轴中心对应的位置的下端面(即，圆弧面17h)高的上方下端面17i。即，本实施方式的夹具17上的两侧壁17a的各自的下端面被设为只有转动轴中心(支承轴17c)的下方部分比上方下端面17i呈圆弧凸状突出的圆弧面17h。
如图8所示，在夹具17被组装到所述刮片保持体13上的状态下，在两侧壁17a的长度方向第2端与所述防脱壁部13g之间存在沿着上下方向延伸的缝隙S。
并且，如图7所示，在夹具17的两侧壁17a的各自的内侧面上形成有嵌入到所述引导槽13f(参见图5)的引导凸部17j。该引导凸部17j在嵌入到所述引导槽13f的状态(组装后的使用状态)下被该引导槽13f引导，并且根据引导槽13f的上下方向的终端位置，限制夹具17相对于刮片保持体13进一步转动。
并且，如图2、图4及图6所示，在夹具17的上壁17b上形成有向上方突出且在上下方向上具有可挠性的弹性突起17k。该弹性突起17k形成在与刮片保持体13的所述凹槽13k(参见图4及图5A)对应的位置上，通过该凹槽13k而允许该弹性突起17k在被组装的状态下(参见图4及图6)下向下方挠曲。
并且，如图1及图2所示，刮水片3具备一对壳体，一对壳体分别被配置成与刮片保持体13(刮片保持部13a)的长度方向两端对置。该壳体分别具有将刮片胶条11的基部11b及衬板12的周围包围的壳体保持部15a(参见图2)。该壳体保持部15a对刮片胶条11及衬板12进行保持，以限制刮片胶条11及衬板12在与长度方向正交的方向上移动。
壳体15由软质的树脂材料(具有可挠性的树脂材料)例如聚丙烯构成。壳体15具有比所述刮片保持体13、更详细地说所述刮片保持部13a低的刚性。该壳体保持部15a的形状形成为与所述刮片保持部13a相同的形状。即，刮片保持部13a和各壳体保持部15a在组装了的状态下在长度方向上相连，将刮片胶条11的基部11b及衬板12沿着整个长度方向包围(收纳)。
并且，在壳体15的上表面设置有由橡胶材料或弹性体材料构成的翼片部16，壳体15和翼片部16通过双色成形而形成为一体。翼片部16将行驶风转换成向刮拭表面侧的按压力。具体地讲，翼片部16具有在刮水片3处于停止位置时越朝向车辆后方侧(从刮拭表面起)越高的弯曲面。而且，如图2及图9所示，刮片保持体13的所述弯曲连结部131形成为从大致长方体形状的杆主体部13b朝向翼片部16侧慢慢与所述弯曲面对应的形状。翼片部16的刚性小于壳体15的刚性。
并且，在本实施方式中，与所述弯曲连结部131对应的壳体15(包括翼片部16)和刮片保持体13(弯曲连结部131)的连结部分被设成为彼此的上端面齐平。换句话说，与所述弯曲连结部131对应的壳体15和刮片保持体13的连结部分的形状连续。并且，如图2及图9所示，在与所述弯曲连结部131对应的壳体15上形成有台阶部15b，该台阶部15b以上表面被所述刮片保持体13(弯曲连结部131)覆盖的方式在长度方向上延伸。
并且，如图1所示，刮水片3具有分别被固定在衬板12的长度方向两端上的帽18。各个帽18分别将该衬板12的长度方向端部和壳体15(包括翼片部16)的长度方向端部和刮片胶条11的基部11b的长度方向端部覆盖。
如上所述构成的刮水片3的夹具17与刮水臂2的顶端连结部4连结固定。
如图2及图10所示，刮水臂2的顶端连结部4具备：将所述夹具17的(上壁17b的)上表面大致覆盖的上覆盖壁4a；以及将夹具17的(两侧壁17a的)外侧面大致覆盖的一对侧覆盖壁4b。而且，如图2所示，在各个侧覆盖壁4b上分别形成有卡合凹部4c，当将顶端连结部4与夹具17沿着长度方向组装时，该卡合凹部4c与夹具17的所述卡合凸部17f在上下方向上卡合。该卡合凹部4c位于侧覆盖壁4b上的上下方向的中央部分，形成为长度方向顶端(长度方向第1端)开口。卡合凸部17f从该开口沿长度方向(从图11所示的状态变为图8所示的状态)插入并组装到卡合凹部4c中，从而卡合凸部17f与卡合凹部4c在上下方向上卡合。
并且，如图10所示，在顶端连结部4的两侧覆盖壁4b的各自的内侧面锻造形成有彼此向宽度方向中央侧突出的作为防脱部的突起4d。如图11所示，在顶端连结部4处于所述卡合凹部4c不与所述卡合凸部17f卡合的长度方向的位置上的状态下，该突起4d与刮片保持体13的所述防脱壁部13g在长度方向上抵接(双点划线的状态)。即，当使顶端连结部4从顶端连结部4被组装到夹具17上的状态(参见图8)相对于夹具17在长度方向上相对移动时(参见图11)，突起4d与防脱壁部13g在长度方向上抵接，限制顶端连结部4进一步在长度方向上进行相对移动(脱落)。并且，在突起4d与防脱壁部13g在长度方向上抵接的状态(参见图11)中，通过该防脱壁部13g和夹具17的侧壁17a的所述长度方向第2端之间的沿着上下方向延伸的缝隙S，允许突起4d在上下方向上移动。
由此，组装时，使顶端连结部4先相对于夹具17向下方相对移动之后，使顶端连结部4在长度方向上相对移动(将卡合凹部4c卡合到卡合凸部17f上)。并且，相反地在拆下时，首先使顶端连结部4在长度方向上相对于夹具17相对移动，使卡合凹部4c从卡合凸部17f脱离之后，使顶端连结部4向上方相对移动而卸下。
并且，如图8所示，突起4d被形成在当处于顶端连结部4被组装到夹具17上的状态时与夹具17的所述上方下端面17i抵接的位置上。
并且，突起4d被形成在当处于顶端连结部4被组装到夹具17上的状态时与所述引导凸部17j(参见图7)的下端抵接的位置上，突起4d与所述引导槽13f(参见图5)的下方的终端抵接。由此，突起4d限制夹具17以及顶端连结部4中的一方相对于刮片保持体13转动。即，突起4d在顶端连结部4被组装到夹具17上的状态下与所述引导凸部17j成为一体，相互提高刚性的同时，限制所述一方的转动。
并且，如图2、图4及图10所示，在顶端连结部4的上覆盖壁4a上形成有作为被嵌合部的被嵌合孔4e。在顶端连结部4被组装到夹具17上的状态(参加图8)且所述弹性突起17k未向下方挠曲的状态下，该弹性突起17k被嵌合到所述被嵌合孔4e中。由此，弹性突起17k与所述被嵌合孔4e在长度方向上卡合。由此，只要不对弹性突起17k施加任何外力，就能够防止顶端连结部4和夹具17在长度方向上相对移动。
并且，如图3所示，在顶端连结部4的侧覆盖壁4b上形成有重叠部4f，该重叠部4f形成为在上下方向上延伸至与所述衬板12一致的位置上。
接着，说明如上所述构成的车辆用刮水器1的作用。
在上述车辆用刮水器1中，刮水片3能够相对于刮水臂2和被固定在其顶端连结部4上的夹具17(夹具17除外)转动。而且，刮水臂2的顶端连结部4被未予图示的施力机构向前挡风玻璃(刮拭表面)侧施力，从而其作用力经由夹具17、刮片保持体13、衬板12传递给刮片胶条11。由此，刮片胶条11的刮拭部11a在整个长度方向上被前挡风玻璃(刮拭表面)按压接触。并且，在行驶时，行驶风被翼片部16转换成向前挡风玻璃(刮拭表面)侧的按压力，刮片胶条11的刮拭部11a与前挡风玻璃(刮拭表面)按压接触。由此，刮水臂2向枢轴中心进行往返转动，进行良好的刮拭动作。
接着，下面记载上述实施方式的特征性优点。
(1)刮片胶条11及衬板12的整个长度方向被刮片保持部13a和壳体保持部15a保持成长度方向正交方向的移动受限制。而且，与刮水臂2直接连结、或者经由夹具17间接连结的刮片保持体13被组装成相对于衬板12在长度方向上的移动被限制。因此，衬板12不会相对于刮片保持体13在长度方向上偏离。加上，以刮片保持部13a位于衬板12的上表面12b上的方式在一对壳体15的壳体保持部15a之间配置了刮片保持体13的刮片保持部13a。因此，与例如具备与衬板12的全长对应的单一壳体和对该壳体的长度方向中央进行把持的刮片保持体的构成相比，能够减小在刮水片3的高度方向上的部件的重叠。其结果，能够充分地降低从刮拭表面起的高度，能够得到高度低的具有纤细感的设计性良好的刮水片3。
(2)使刮水器1作动时，首先，刮水臂2进行动作。也就是说，与刮水臂2连结的刮片保持体13进行动作。此时，在刮拭表面与刮片胶条11之间的摩擦力大的情况或因处于寒冷地而导致刮片胶条11冻结使得该刮片胶条11贴到刮拭表面上的情况下，刮片胶条11(更细地说为刮拭部11a)处于被拉伸的状态。因此，由橡胶材料等构成的刮片胶条11的基部变形而有可能从刮片保持体13的刮片保持部13a脱离，该刮片保持体13将刮片胶条11的基部及衬板12抱着保持。除此之外，当刮片保持部13a的刚性低时，刮片保持部13a自身变形，刮片胶条11容易脱离。但是，在本实施方式中，至少所述刮片保持部13a具有比重视刮拭表面的弯曲追随性的壳体15高的刚性。由此，能够防止刮片胶条11从刮片保持部13a脱落。
(3)壳体15分别通过帽18和刮片保持体13被配置成相对于衬板12在长度方向上不动的状态。也就是说，虽然壳体15没有被固定在衬板12上，但被刮片保持体13及帽18夹持。因此，容易组装刮水片3。而且，壳体15的截面形状在长度方向上相同，所以也容易制造该壳体15。
(4)在夹具17的上壁17b上的靠转动轴中心的端部(支承轴17c侧的端部)上形成有允许自身转动的缺口17g。因此，例如，能够将上壁17b从刮拭表面起的高度保持得较低的同时，允许夹具17转动，而无需在杆主体部13b的上表面形成用于允许转动的凹部。另外，可以不在杆主体部13b的上表面形成用于允许转动的凹部，有助于维持杆主体部13b(刮片保持体13)的高刚性。
(5)在刮片保持体13的杆主体部13b的两侧面的各个侧面以及夹具17的两侧壁17a的各个侧壁上的转动轴中心位置上设置有将彼此可转动地连结的转动连结部(轴插通孔13e和支承轴17c)。由此，夹具17能够相对于刮片保持体13转动。而且，在夹具17的侧壁17a的下端面形成有与所述转动轴中心同心的圆弧面17h，在刮片保持体13上形成有与所述圆弧面17h对置的对置面13j。因此，能够在转动连结部(轴插通孔13e和支承轴17c)以外的部分上追加将夹具17可转动地支承的部分。即，夹具17始终从刮水臂2受到向下方(刮拭表面方向)的力(按压力)，然而利用刮片保持体13的对置面13j托住该两侧壁17a的各个侧壁的下端部的圆弧面17h，从而能够提高转动连结部(轴插通孔13e和支承轴17c)的耐久性。并且，在本实施方式中，在初始状态(刚刚组装后的状态)中，圆弧面17h被设定成与对置面13j隔着微小的缝隙对置，所以即使尺寸精度不够高，组装性仍良好，能够确保基于转动连结部(轴插通孔13e和支承轴17c)的顺利转动。而且，在转动连结部(轴插通孔13e和支承轴17c)产生了微小磨耗时，圆弧面17h与刮片保持体13滑接，从而能够抑制进一步的转动连结部(轴插通孔13e与支承轴17c)磨耗。
(6)在刮片保持体13上形成有与壳体15的翼片部16相连的弯曲连结部131。因此，能够形成为将壳体15和刮片保持体13圆滑地连接的形状(抑制了陡峭台阶的形状)，能够提高美观。并且，能够抑制陡峭台阶，所以行驶风的整流良好。
(7)壳体15(包含翼片部16)与刮片保持体13(弯曲连结部131)的连结部分被设定成彼此的上端面齐平。因此，能够保持美观。而且，在壳体15(包括翼片部16)上形成有沿着长度方向延伸的台阶部15b，台阶部15b的上表面被刮片保持体13(其弯曲连结部131)覆盖。因此，例如，能够通过台阶部15b来减小异物(雪、枯叶等)从上端面的连结部分进入到壳体15的内部侧。
(8)刮片保持部13a及壳体保持部15a在使衬板12与刮片胶条11的基部11b上的上端面抵接的状态下将该基部11b及衬板12包围保持。即，刮片保持部13a及壳体保持部15a不具有介于刮片胶条11与衬板12之间的壁。因此，与具有所述壁的构成相比，能够进一步降低刮水片3从刮拭表面起的高度。
(9)在刮水臂2的顶端连结部4上形成有重叠部4f，该重叠部4f在上下方向上向下方延伸至与衬板12一致的位置。因此，例如，在设置有重叠部4f的刮水器1的部分，即使刮片保持部13a要与衬板12一起扭转变形，也能够通过该重叠部4f来抑制该变形。
(10)刮水片3具备支承零件14，该支承零件14以与衬板12及刮片保持体13在长度方向上卡合的方式被组装到衬板12及刮片保持体13上，限制衬板12及刮片保持体13在长度方向上进行相对移动。因此，将衬板12和刮片保持体13的位置对齐，组装支承零件14，从而能够固定它们在长度方向上的相对位置。例如，在刮片保持体上一体成形了用于限制与衬板在长度方向上进行相对移动的弹性卡止部的构成中，将刮片胶条与刮片保持体组装时，其弹性卡止部有时被卡挂到刮片胶条上。在本实施方式的刮水片3中，能够防止发生这种卡挂。因此，能够提供一种组装性好、且能够抑制组装时的破损(折断或磨耗)的刮水片3。
(11)在夹具17上设置有用于限制支承零件14向上方脱落的脱落限制部17e(支承轴17c的顶端部)，所以通过将夹具17组装到刮片保持体13上，从而能够自动地限制支承零件14向上方脱落。
(12)脱落限制部17e是支承轴17c(其顶端部)，该支承轴17c被插入到刮片保持体13的轴插通孔13e中，将夹具17可转动地支承。因此，通过使支承轴17c具有2个功能，从而例如能够抑制夹具17形状的复杂化。
(13)在夹具17的两侧壁17a的各个侧壁的外侧面分别形成有卡合凸部17f，在刮水臂2的顶端连结部4上的两侧覆盖壁4b上分别形成有卡合凹部4c，当顶端连结部4与夹具17沿着长度方向组装时，卡合凹部4c与卡合凸部17f在上下方向上卡合。因此，刮水臂2相对于夹具17在上下方向的移动受限制。例如，在与夹具17转动的转动轴中心对应的位置上，刮水臂(顶端连结部)具有以包住夹具的下表面的方式延伸的一对包裹部的情况下，部件在上下方向上重叠，所以会导致刮水片从刮拭表面起的高度增高。与这种刮水片相比，本实施方式的刮水片3能够降低从刮拭表面起的高度。并且，例如，与具有所述包裹部的刮水臂相比，能够将刮水臂2的顶端连结部4形成为单纯的形状，容易制造。
(14)在刮片保持体13上设置有防脱壁部13g，在顶端连结部4位于卡合凹部4c不与卡合凸部17f卡合的长度方向的位置上的状态下，该防脱壁部13g与形成在该顶端连结部4上的防脱部(突起4d)在长度方向上抵接。因此，夹具17(进而，刮水片3)不易从顶端连结部4脱落。详细地说，在上述构成中，首先使刮水臂2的顶端连结部4向下方相对于夹具17进行相对移动之后，使顶端连结部4在长度方向上相对移动。由此，能够将卡合凹部4c卡合到卡合凸部17f上，将顶端连结部4组装到夹具17上。并且，相反地，首先，使刮水臂2的顶端连结部4相对于夹具17在长度方向上相对移动，使卡合凹部4c从卡合凸部17f脱离，然后，使顶端连结部4向上方相对移动，就能够将顶端连结部4从夹具17卸下。而且，例如，在车辆用刮水器1被安装到车辆上的状态下，即使夹具17相对于顶端连结部4在长度方向上进行相对移动，通过作用到刮水臂2上的未予图示的施力机构产生的作用力使顶端连结部4难以向上方相对移动，所以夹具17(即，刮水片3)不会简单地从顶端连结部4脱落。
(15)夹具17的从自身转动的转动轴中心离开的位置的下端面是比与所述转动轴中心对应的位置的下端面(圆弧面17h)位置高的上方下端面17i。这使得可以不具备设置在与转动轴中心对应的位置上的转动连结部(支承轴17c)。而且，作为所述防脱部的突起4d以在顶端连结部4被组装到夹具17上的状态下与所述上方下端面17i抵接的方式突出。因此，除了卡合凹部4c和卡合凸部17f之外，通过上覆盖壁4a及突起4d也能够辅助地限制刮水臂2(顶端连结部4)相对于夹具17在上下方向上移动。由此，能够在组装的状态下，牢固地限制刮水臂2(顶端连结部4)相对于夹具17在上下方向上移动。
(16)突起4d被配置成与夹具17的引导凸部17j的下端抵接。由此，突起4d与引导槽13f的一个终端抵接，从而限制夹具17相对于刮片保持体13向一方转动。因此，能够提高突起4d及引导凸部17j的刚性的同时，将转动限制在预先设定的范围内。
(17)在夹具17的上壁17b上形成有弹性突起17k。在顶端连结部4的上覆盖壁4a上形成有被嵌合孔4e，在弹性突起17k不向下方挠曲的状态下，该弹性突起17k被嵌合到被嵌合孔4e中，该弹性突起17k与被嵌合孔4e在长度方向上卡合。由此，只要不对弹性突起17k施加任何外力，就能够防止顶端连结部4和夹具17在长度方向上相对移动。
上述实施方式可以按照如下方式变更。
在上述实施方式中，在夹具17的上壁17b形成有用于允许自身转动的缺口17g，但不限于此。例如，也可以在杆主体部13b的上表面形成用于允许转动的凹部。
在上述实施方式中，在夹具17的两侧壁17a的各个侧壁的下端面形成有圆弧面17h，在刮片保持体13上形成有与圆弧面17h对置的对置面13j，但不限于此。例如，也可以不形成圆弧面17h及对置面13j。
在上述实施方式中，在刮片保持体13上形成有与壳体15的翼片部16圆滑地相连的弯曲连结部131，但不限于此。例如，也可以不在刮片保持体上形成弯曲连结部131。并且，虽然在壳体15上设置了翼片部16，但不限于此。例如，在将刮水器1用于对后挡风玻璃进行刮拭的车辆用刮水器的情况下等，也可以不在壳体上设置翼片部16。
在上述实施方式中，壳体15(包括翼片部16)和刮片保持体13(弯曲连结部131)的连结部分被设定成彼此的上端面齐平，但不限于此。例如，也可以采用在连结部分的上端面形成台阶的构成。并且，虽然在壳体15(包括翼片部16)上形成有上表面被刮片保持体13(其弯曲连结部131)覆盖并沿着长度方向延伸的台阶部15b，但不限于此。例如，也可以不形成台阶部15b。
在上述实施方式中，刮片保持部13a及壳体保持部15a在使衬板12与刮片胶条11的基部11b的上端面抵接的状态下将该基部11b及衬板12包围，但不限于此。例如，也可以在刮片胶条11和衬板12之间设置壁。另外，该壁可以分别与刮片保持部13a及壳体保持部15a形成为一体，也可以独立设置。
在上述实施方式中，在刮水臂2的顶端连结部4上形成有在上下方向上向下方延伸至与衬板12一致的位置处的重叠部4f，但不限于此。例如，也可以不在顶端连结部上形成重叠部4f。
在上述实施方式中，具备支承零件14，该支承零件14与衬板12及刮片保持体13在长度方向上卡合，限制它们在长度方向上相对移动，但不限于此。例如，也可以在刮片保持体上一体成形用于限制与衬板在长度方向上相对移动的弹性卡止部。
在上述实施方式中，在夹具17的两侧壁17a的各个侧壁上形成有卡合凸部17f，在顶端连结部4的两侧覆盖壁4b上形成有卡合凹部4c，当将顶端连结部4沿着长度方向组装到夹具17上时，卡合凹部4c与卡合凸部17f在上下方向上卡合，但不限于此。例如，夹具17与顶端连结部4在上下方向上卡合的构成还可以变更为其他构成。
在上述实施方式中，在夹具17上设置用于限制支承零件14向上方脱落的脱落限制部17e(支承轴17c的顶端部)，但不限于此。例如，也可以不在夹具上设置脱落限制部17e。另外，在这种情况下，例如，也可以使支承零件(移动限制部件)具有与刮片保持体卡合的防脱爪。防脱爪限制支承零件向组装方向相反方向脱落。采用这种方式，也能够容易地组装刮水片，并且自动地限制支承零件(移动限制部件)脱落。并且，例如，支承零件(移动限制部件)也可以被压入固定。并且，例如，支承零件(移动限制部件)也可以采用粘合固定。
并且，例如，也可以不在夹具17上设置脱落限制部17e，而在夹具17自身上一体形成移动限制部件。这样的话，与分体地设置支承零件14(移动限制部件)的情况相比，能够抑制部件数量的增加。
并且，脱落限制部17e是被插入到刮片保持体13的轴插通孔13e，是将夹具17可转动地支承的支承轴17c的顶端部，但不限于此。例如，只要能够限制支承零件14脱落即可，也可以将脱落限制部设置在夹具17中的其他部分，即、不同于支承轴17c的部分上。
在上述实施方式中，在杆主体部13b上形成有从上方贯穿而连通到刮片保持部13a为止的上下贯通部13c，支承零件14从杆主体部13b的上方穿过上下贯通部13c嵌入到零件收纳部13d中，但不限于此。支承零件14也可以采用其他构成嵌入。例如，如图12A～12C所示，刮片保持体13中的上下贯通部13c不向上方贯通，而具有顶壁13m。在这种情况下，首先，如图12A所示，支承零件14从宽度方向经由轴插通孔13e插入到杆主体部13b的内部(参见图12B)，然后，朝向下方的零件收纳部13d(参见图3)下降，被嵌入到该零件收纳部13d中(参见图12C)。由此，使支承零件14在长度方向上与衬板12(衬板卡合部12a)及刮片保持体13(零件收纳部13d)卡合。这样的话，通过构成为上下贯通部13c不向上方贯通且具有顶壁13m的结构，从而能够提高刮片保持体13(杆主体部13b)的刚性。
上述实施方式的支承轴17c为单纯的圆柱形状，但不限于此，例如，也可以变更为在顶端形成了用于提高组装性的倾斜面的支承轴。
具体地说，如可以图13A～图14B所示进行变更。在作为连结部件的夹具21的支承轴22的顶端形成有倾斜面22a，该倾斜面22a倾斜成在组装后的使用状态(参见图13B)下支承轴22的高度随着朝向与所述刮拭面方向不一致的方向变低。详细地说，与上述实施方式相同，该例的夹具21在组装后的使用状态(所述引导凸部17j嵌合到引导槽13f的状态，图13B及图14b所示的状态)下，自身的长度方向与刮片保持体13一同配置成大致水平。而且，如图13A及图14A所示，倾斜面22a形成为支承轴22的高度随着朝向夹具21的长度方向第1端变低。而且，该例的倾斜面22a形成在支承轴22的顶端(顶面)的大致一半上，剩下的大致一半为支承轴22的高度恒定的平坦面。而且，该例的夹具21的缺口23与上述实施方式的缺口17g相比较大，缺口23容易挠曲而使一对支承轴22分开，如图13A所示，能够在使夹具21相对于刮片保持体13处于垂直的状态下，将支承轴22插入组装到轴插通孔13e中。另外，在该例子中，虽然没有形成上述实施方式的圆弧面17h及对置面13j，但也能够实现上述组装。
这样的话，能够提高组装性的同时，能够提高耐磨耗性。详细地说，组装时，如图13A及图14A所示，朝向从支承轴22的高度低的一侧到高的一侧，将支承轴22组装到轴插通孔13e上，换言之，使夹具21相对于刮片保持体13垂直，将支承轴22插入组装到轴插通孔13e上，从而容易组装。并且，在组装后的使用状态(所述引导凸部17j被嵌合到引导槽13f的状态，图14B所示的状态)下，即使力从支承轴22沿着刮拭面方向传递给轴插通孔13e(与倾斜面22a向与刮拭面方向一致的方向倾斜的情况相比)，支承轴22以宽面积接触(滑接)，耐磨耗性提高。
而且，在该例子中，与上述实施方式相同，如图14B所示，支承轴22(其顶端部)构成脱离限制部22b。因此，如上所述形成倾斜面22a，通过与支承轴22的高度最低的部分不同的部分(支承轴22以宽面积接触)，从而能够更可靠地限制支承零件14向上方(反刮拭面方向)脱落。
上述实施方式及其他例的引导凸部17j上的下端(组装后的使用状态下的刮拭面侧)的角落上形成用于提高组装性的倾斜面。
在上述实施方式中，在顶端连结部4上设置有作为防脱部的突起4d，在刮片保持体13上设置有防脱壁部13g，但不限于此。例如，也可以不在顶端连结部4上设置突起4d，且不在刮片保持体13上设置防脱壁部13g。
在上述实施方式中，防脱部被设计成与夹具17的上方下端面17i抵接地突出的突起4d，但不限于此。例如，可以在夹具17的两侧壁17a的各个侧壁上分别形成沿长度方向延伸且端部开放的狭缝，以可以在该狭缝内沿长度方向移动的方式在侧覆盖壁4b上配置突起。
在上述实施方式中，突起4d被配置成与夹具17的引导凸部17j的下端抵接，但不限于此。例如，突起4d也可以被设置在相对于引导凸部17j的下端偏离的位置。

Claims (13)

1.一种刮水片，具备：
细长形的刮片胶条，具备基部和用于对刮拭表面进行刮拭的刮拭部；
板簧状的衬板，沿着刮片胶条的长度方向延伸，对该刮片胶条赋予刚性及弹性；
刮片保持体，直接或间接地与刮水臂连结，该刮片保持体以限制所述衬板在长度方向上移动的方式被组装到该衬板上，该刮片保持体具有将所述刮片胶条及处于所述衬板的长度方向中央部的所述刮片胶条的基部及衬板的周围包围的刮片保持部，该刮片保持部以限制所述刮片胶条及所述衬板在与长度方向正交的方向上移动的方式保持该刮片胶条及衬板；
一对壳体，被配置成分别与所述刮片保持体的长度方向两端对置，所述一对壳体分别具有将所述刮片胶条的基部及所述衬板的周围包围的壳体保持部，该壳体保持部以限制所述刮片胶条及所述衬板在与长度方向正交的方向上移动的方式保持该刮片胶条及衬板；以及
移动限制部件，该移动限制部件被组装成与所述衬板及所述刮片保持体在长度方向上卡合，限制所述衬板及所述刮片保持体在长度方向上相对移动，
连结部件，该连结部件被可转动地组装到所述刮片保持体上并与所述刮水臂连结，
所述移动限制部件从刮拭表面的上方嵌入组装到所述衬板及所述刮片保持体上，
所述连结部件具有用于限制所述移动限制部件向上方脱落的脱落限制部。
2.根据权利要求1所述的刮水片，
所述一对壳体分别由具有弹性的树脂材料形成，各个壳体可以追随所述衬板向所述刮拭表面方向的弹性变形而向所述刮拭表面方向弹性变形，
所述刮片保持部具有比所述壳体高的刚性。
3.根据权利要求2所述的刮水片，
所述刮片保持体具有比所述壳体高的刚性。
4.根据权利要求1所述的刮水片，
还具备分别被卡止到所述衬板的长度方向两端上的一对帽，
所述衬板沿着长度方向插通到所述一对壳体中，
所述壳体分别被配置在所述刮片保持体与所述一对帽之间，
所述壳体分别通过所述帽和所述刮片保持体以在长度方向上不动的状态配置在所述衬板上。
5.根据权利要求1所述的刮水片，
所述连结部件具备：从转动轴中心分别沿着所述刮片保持体的两侧面延伸的一对侧壁；以及将该一对侧壁连接并沿着所述刮片保持体的上表面延伸的上壁，
在所述上壁的靠近转动轴中心的端部上形成有用于允许自身转动的缺口。
6.根据权利要求1所述的刮水片，
所述连结部件具有：从转动轴中心分别沿着所述刮片保持体的两侧面延伸的一对侧壁；以及将该一对侧壁连接并沿着所述刮片保持体的上表面延伸的上壁；
在与所述刮片保持体的两侧面及所述连结部件的两侧壁的所述转动轴中心分别对应的位置上分别设置有转动连结部，该转动连结部将所述刮片保持体及所述连结部件相互可转动地连结，
在所述连结部件的两侧壁的各自的下端面形成有沿着所述转动轴中心周围延伸的圆弧面，
在所述刮片保持体上形成有与所述圆弧面对置的对置面。
7.根据权利要求1所述的刮水片，
所述壳体具有将行驶风转换成对刮拭表面侧的按压力的翼片部，
所述刮片保持体具有与所述翼片部连续的弯曲连结部。
8.根据权利要求1所述的刮水片，
所述刮片保持部及所述壳体保持部在使所述衬板与所述刮片胶条的基部上的上端面抵接的状态下将该基部及衬板包围。
9.根据权利要求1所述的刮水片，
所述刮片保持体具有：轴插通孔，形成在与所述连结部件的转动轴中心对应的位置上；以及零件收纳部，与该轴插通孔连通，所述移动限制部件经由所述轴插通孔被组装收纳到所述零件收纳部中，
所述连结部件具有插入到所述轴插通孔中的支承轴，所述连结部件经由该支承轴被所述刮片保持体可转动地支承，所述支承轴作为所述脱落限制部发挥作用。
10.一种刮水片，具备：
细长形的刮片胶条，具备基部和用于对刮拭表面进行刮拭的刮拭部；
板簧状的衬板，沿着刮片胶条的长度方向延伸，对该刮片胶条赋予刚性及弹性；
刮片保持体，直接或间接地与刮水臂连结，该刮片保持体以限制所述衬板在长度方向上移动的方式被组装到该衬板上，该刮片保持体具有将所述刮片胶条及处于所述衬板的长度方向中央部的所述刮片胶条的基部及衬板的周围包围的刮片保持部，该刮片保持部以限制所述刮片胶条及所述衬板在与长度方向正交的方向上移动的方式保持该刮片胶条及衬板；
一对壳体，被配置成分别与所述刮片保持体的长度方向两端对置，所述一对壳体分别具有将所述刮片胶条的基部及所述衬板的周围包围的壳体保持部，该壳体保持部以限制所述刮片胶条及所述衬板在与长度方向正交的方向上移动的方式保持该刮片胶条及衬板；以及
移动限制部件，该移动限制部件被组装成与所述衬板及所述刮片保持体在长度方向上卡合，限制所述衬板及所述刮片保持体在长度方向上相对移动
连结部件，该连结部件被可转动地组装到所述刮片保持体上并与所述刮水臂连结，
所述刮片保持体具有形成在与所述连结部件的转动轴中心对应的位置上的轴插通孔，
所述连结部件具有插入到所述轴插通孔中的一对支承轴，所述连结部件经由所述一对支承轴被所述刮片保持体可转动地支承，
在各个支承轴的顶端上形成有倾斜面，该倾斜面倾斜成在组装后的使用状态下支承轴的高度随着朝向与所述刮拭表 面方向不一致的方向变低。
11.根据权利要求10所述的刮水片，
所述连结部件被配置成在组装后的使用状态下自身的长度方向成大致水平，
所述倾斜面形成为所述支承轴的高度随着朝向所述连结部件的长度方向第1端变低。
12.一种刮水片，具备：
细长形的刮片胶条，具备基部和用于对刮拭表面进行刮拭的刮拭部；
板簧状的衬板，沿着刮片胶条的长度方向延伸，对该刮片胶条赋予刚性及弹性；
刮片保持体，直接或间接地与刮水臂连结，该刮片保持体以限制所述衬板在长度方向上移动的方式被组装到该衬板上，该刮片保持体具有将所述刮片胶条及处于所述衬板的长度方向中央部的所述刮片胶条的基部及衬板的周围包围的刮片保持部，该刮片保持部以限制所述刮片胶条及所述衬板在与长度方向正交的方向上移动的方式保持该刮片胶条及衬板；以及
一对壳体，被配置成分别与所述刮片保持体的长度方向两端对置，所述一对壳体分别具有将所述刮片胶条的基部及所述衬板的周围包围的壳体保持部，该壳体保持部以限制所述刮片胶条及所述衬板在与长度方向正交的方向上移动的方式保持该刮片胶条及衬板,
所述壳体及所述刮片保持体分别具有相互对置的连结部分，连结部分的上端面彼此齐平，
所述壳体和所述刮片保持体中的一方具有上表面被另一方覆盖的方式沿着长度方向延伸的台阶部。
13.一种车辆用刮水器，具备：
细长形的刮片胶条，具备基部和用于对刮拭表面进行刮拭的刮拭部；
板簧状的衬板，沿着刮片胶条的长度方向延伸，对该刮片胶条赋予刚性及弹性；
刮片保持体，直接或间接地与刮水臂连结，该刮片保持体以限制所述衬板在长度方向上移动的方式被组装到该衬板上，该刮片保持体具有将所述刮片胶条及处于所述衬板的长度方向中央部的所述刮片胶条的基部及衬板的周围包围的刮片保持部，该刮片保持部以限制所述刮片胶条及所述衬板在与长度方向正交的方向上移动的方式保持该刮片胶条及衬板；以及
一对壳体，被配置成分别与所述刮片保持体的长度方向两端对置，所述一对壳体分别具有将所述刮片胶条的基部及所述衬板的周围包围的壳体保持部，该壳体保持部以限制所述刮片胶条及所述衬板在与长度方向正交的方向上移动的方式保持该刮片胶条及衬板,
所述刮水臂的顶端连结部具有在上下方向上向下降延伸到与所述衬板一致的位置上的一对重叠部。
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