CN102991253A - 汽车内饰件上渐变花纹的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种汽车内饰件上渐变花纹的加工方法，包括步骤：提供用颜色色母注塑的素材件，在其上根据花纹的需要，通过喷漆的方式喷涂上底漆作为第一色漆并烘干；将底漆烘干、打磨后，根据花纹渐变效果的需要，在素材件表面的不同位置上形成厚薄各异的第二色漆并烘干；将第二色漆烘干、打磨后，根据水转印薄膜的种类设置转印参数，进行水转印，添加上花纹；转印后分别经过水冲淋、吹干、过水烘道工序后，在素材件表面喷涂上需要的面漆。另外，本发明还提供了其他几种汽车内饰件上渐变花纹的加工方法。本发明通过在素材件表面的不同位置上形成厚薄各异的第二色漆/第三色漆并烘干，使得汽车内饰件在形成表面花纹的基础上，还能达到花纹渐变的效果。
Description
技术领域
本发明涉及汽车内装饰技术领域，具体来说，本发明涉及一种汽车内饰件上渐变花纹的加工方法。
背景技术
随着我国汽车市场的迅猛发展以及普通消费者生活水平的不断提高，私家车已逐渐普及到一般家庭。随着时间的推移，人们的审美观念不断地上升，不断地追求更为新鲜以及美好的事物。消费者对于至今使用在汽车内饰件上的一些真木纹路、技术型纹路(金属质感及几何形纹路)及抽象型纹路已经不能够满足他们的审美需求。
从工艺方法上来看，被用于汽车内部装饰零件用的真木纹路、技术型纹路及抽象型纹路可以通过水转印、INS、IMD各自的工艺方法被加工在内装饰零件上。即事先将各种纹路印刷在各自工艺中所需要的特殊薄膜上，在加工过程中这些薄膜作为载体将纹路转移至内饰件表面，从而完成一次加工过程。此类工艺方法在零件外观上能够达到例如真木纹路、技术纹路等许多不同种类的花纹效果，但是想要达到一些花纹渐变的效果还是不能够做到。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种汽车内饰件上渐变花纹的加工方法，能够使汽车内饰件在形成表面花纹的基础上，还能达到花纹渐变的效果。
为解决上述技术问题，本发明提供一种汽车内饰件上渐变花纹的加工方法，包括步骤：
提供用颜色色母注塑的素材件，在其上根据花纹的需要，通过喷漆的方式喷涂上底漆作为第一色漆并烘干；
将所述底漆烘干、打磨后，根据花纹渐变效果的需要，在所述素材件表面的不同位置上形成厚薄各异的第二色漆并烘干。
可选地，所述的渐变花纹的加工方法还包括步骤：
将所述第二色漆烘干、打磨后，根据水转印薄膜的种类设置转印参数，进行水转印，添加上花纹；
转印后分别经过水冲淋、吹干、过水烘道工序后，在所述素材件表面喷涂上需要的面漆。
可选地，所述的渐变花纹的加工方法还包括步骤：
将所述第二色漆烘干、打磨后，根据花纹渐变效果的需要，在所述素材件表面的不同位置上再形成厚薄各异的第三色漆并烘干；
将所述第三色漆烘干、打磨后，根据水转印薄膜的种类设置转印参数，进行水转印，添加上花纹；
转印后分别经过水冲淋、吹干、过水烘道工序后，在所述素材件表面喷涂上需要的面漆。
可选地，在所述素材件表面的不同位置上形成所述第二色漆的方式为用喷枪喷涂上的方式。
可选地，在所述素材件表面的不同位置上形成所述第二色漆和所述第三色漆的方式分别为用空气刷刷上和用喷枪喷涂上的方式。
为解决上述技术问题，本发明还提供一种汽车内饰件上渐变花纹的加工方法，包括步骤：
提供用颜色色母注塑的素材件，在其上根据花纹的需要，通过喷漆的方式喷涂上底漆并烘干；
将所述底漆烘干、打磨后，根据水转印薄膜的种类设置转印参数，进行水转印，添加上花纹；
转印后分别经过水冲淋、吹干、过水烘道工序后，根据花纹渐变效果的需要，在所述素材件表面的不同位置上形成厚薄各异的有色面漆并烘干；
待所述有色面漆烘干后，在所述素材件表面喷涂上需要的面漆。
可选地，在所述素材件表面的不同位置上形成所述有色面漆的方式为用喷枪喷涂上或者用空气刷刷上的方式。
为解决上述技术问题，本发明还提供一种汽车内饰件上渐变花纹的加工方法，包括步骤：
提供用颜色色母注塑的素材件，在其上根据花纹的需要，通过喷漆的方式喷涂上底漆并烘干；
将所述底漆烘干、打磨后，根据水转印薄膜的种类设置转印参数，进行水转印，添加上花纹；
转印后分别经过水冲淋、吹干、过水烘道工序后，在所述素材件表面喷涂上需要的面漆并烘干；
待所述面漆烘干后，根据花纹渐变效果的需要，在所述素材件表面的不同位置上形成厚薄各异的有色面漆并烘干。
可选地，在所述素材件表面的不同位置上形成所述有色面漆的方式为用喷枪喷涂上或者用空气刷刷上的方式。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明通过在素材件表面的不同位置上形成厚薄各异的有色面漆(第二色漆或者第二色漆与第三色漆的结合)并烘干，使得汽车内饰件在形成表面花纹的基础上，还能达到花纹渐变的效果。依照本发明加工的汽车内饰件要比原先的更为美观，为汽车制造商及普通消费者提供新的价值选择以满足他们对汽车内装饰新的需求。
附图说明
本发明的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：
图1为本发明一个实施例的汽车内饰件上渐变花纹的加工方法流程图；
图2为本发明另一个实施例的汽车内饰件上渐变花纹的加工方法流程图；
图3为本发明又一个实施例的汽车内饰件上渐变花纹的加工方法流程图；
图4为本发明再一个实施例的汽车内饰件上渐变花纹的加工方法流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。
图1为本发明一个实施例的汽车内饰件上渐变花纹的加工方法流程图。如图1所示，该加工方法主要包括如下步骤：
执行步骤S101，提供用颜色色母注塑的素材件(不同颜色的色母做出的素材颜色不同，最终对产品的效果也会有所不同)，在其基础上根据花纹的需要，通过喷漆的方式喷涂上底漆(底漆的颜色可以不同，最终做出来的效果也会不同)作为第一色漆并放入烘箱烘干；
执行步骤S102，将底漆烘干、取出打磨后，根据花纹渐变效果的需要，在素材件表面的不同位置上形成厚薄各异的第二色漆(其余色漆也可以不同，效果随之不同)并放入烘箱烘干；
在本实施例中，该加工方法在上述步骤S102之后还包括如下步骤：
执行步骤S103，将第二色漆烘干、取出打磨后，根据水转印薄膜的种类(薄膜可以不同，转印之后的花纹会不同)设置转印参数，进行水转印，添加上花纹。
执行步骤S104，转印完放入烘箱烘干后分别经过水冲淋、吹干、过水烘道(根据需要还会引入笔修)等一系列工序后，在素材件表面喷涂上需要的面漆，使得产品看上去高光、美观。
另外，在本实施例中的步骤S102中，在素材件表面的不同位置上形成第二色漆的方式可以为用喷枪喷涂上的方式。
图2为本发明另一个实施例的汽车内饰件上渐变花纹的加工方法流程图。如图2所示，在本实施例中，步骤S201和S202的内容与图1所示实施例中的步骤S101和S102的内容可以大致相同，但是该加工方法在上述步骤S202(S102)之后还包括如下步骤：
执行步骤S203，将第二色漆烘干、取出打磨后，根据花纹渐变效果的需要，在素材件表面的不同位置上再形成厚薄各异的第三色漆并放入烘箱烘干；
执行步骤S204，将第三色漆烘干、取出打磨后，根据水转印薄膜的种类(薄膜可以不同，转印之后的花纹会不同)设置转印参数，进行水转印，添加上花纹；
执行步骤S205，转印完放入烘箱烘干后分别经过水冲淋、吹干、过水烘道(根据需要还会引入笔修)等一系列工序后，在素材件表面喷涂上需要的面漆，使得产品看上去高光、美观。
与上述图1所示实施例的方案略微有所不同的是，本实施例中的步骤S202中在素材件表面的不同位置上形成第二色漆的方式可以为用空气刷刷上的方式；而步骤S203中在素材件表面的不同位置上再形成第三色漆的方式可以为用喷枪喷涂上的方式。
图3为本发明又一个实施例的汽车内饰件上渐变花纹的加工方法流程图。如图3所示，该加工方法主要包括如下步骤：
执行步骤S301，提供用颜色色母注塑的素材件(不同颜色的色母做出的素材颜色不同，最终对产品的效果也会有所不同)，在其基础上根据花纹的需要，通过喷漆的方式喷涂上底漆(底漆的颜色可以不同，最终做出来的效果也会不同)并放入烘箱烘干；
执行步骤S302，将底漆烘干、取出打磨后，根据水转印薄膜的种类(薄膜可以不同，转印之后的花纹会不同)设置转印参数，进行水转印，添加上花纹；
执行步骤S303，转印完放入烘箱烘干后分别经过水冲淋、吹干、过水烘道(根据需要还会引入笔修)等一系列工序后，根据花纹渐变效果的需要，在素材件表面的不同位置上用例如喷枪喷涂上或者用空气刷刷上的方式形成厚薄各异的有色面漆(其余色漆也可以不同，效果随之不同)并放入烘箱烘干；
执行步骤S304，待有色面漆烘干后，在素材件表面喷涂上需要的面漆，使得产品看上去高光、美观。
图4为本发明再一个实施例的汽车内饰件上渐变花纹的加工方法流程图。如图4所示，该加工方法主要包括如下步骤：
执行步骤S401，提供用颜色色母注塑的素材件(不同颜色的色母做出的素材颜色不同，最终对产品的效果也会有所不同)，在其基础上根据花纹的需要，通过喷漆的方式喷涂上底漆(底漆的颜色可以不同，最终做出来的效果也会不同)并放入烘箱烘干；
执行步骤S402，将底漆烘干、取出打磨后，根据水转印薄膜的种类(薄膜可以不同，转印之后的花纹会不同)设置转印参数，进行水转印，添加上花纹；
执行步骤S403，转印完放入烘箱烘干后分别经过水冲淋、吹干、过水烘道(根据需要还会引入笔修)等一系列工序后，在素材件表面喷涂上需要的面漆并放入烘箱烘干，使得产品看上去高光、美观；
执行步骤S404，待面漆烘干后，根据花纹渐变效果的需要，在素材件表面的不同位置上用例如喷枪喷涂上或者用空气刷刷上的方式形成厚薄各异的有色面漆(其余色漆也可以不同，效果随之不同)并放入烘箱烘干。
本发明通过在素材件表面的不同位置上形成厚薄各异的有色面漆(第二色漆或者第二色漆与第三色漆的结合)并烘干，使得汽车内饰件在形成表面花纹的基础上，还能达到花纹渐变的效果。依照本发明加工的汽车内饰件要比原先的更为美观，为汽车制造商及普通消费者提供新的价值选择以满足他们对汽车内装饰新的需求。
本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本发明权利要求所界定的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种汽车内饰件上渐变花纹的加工方法，包括步骤：
提供用颜色色母注塑的素材件，在其上根据花纹的需要，通过喷漆的方式喷涂上底漆作为第一色漆并烘干；
将所述底漆烘干、打磨后，根据花纹渐变效果的需要，在所述素材件表面的不同位置上形成厚薄各异的第二色漆并烘干。
2.根据权利要求1所述的渐变花纹的加工方法，其特征在于，还包括步骤：
将所述第二色漆烘干、打磨后，根据水转印薄膜的种类设置转印参数，进行水转印，添加上花纹；
转印后分别经过水冲淋、吹干、过水烘道工序后，在所述素材件表面喷涂上需要的面漆。
3.根据权利要求1所述的渐变花纹的加工方法，其特征在于，还包括步骤：
将所述第二色漆烘干、打磨后，根据花纹渐变效果的需要，在所述素材件表面的不同位置上再形成厚薄各异的第三色漆并烘干；
将所述第三色漆烘干、打磨后，根据水转印薄膜的种类设置转印参数，进行水转印，添加上花纹；
转印后分别经过水冲淋、吹干、过水烘道工序后，在所述素材件表面喷涂上需要的面漆。
4.根据权利要求1或2所述的渐变花纹的加工方法，其特征在于，在所述素材件表面的不同位置上形成所述第二色漆的方式为用喷枪喷涂上的方式。
5.根据权利要求3所述的渐变花纹的加工方法，其特征在于，在所述素材件表面的不同位置上形成所述第二色漆和所述第三色漆的方式分别为用空气刷刷上和用喷枪喷涂上的方式。
6.一种汽车内饰件上渐变花纹的加工方法，包括步骤：
提供用颜色色母注塑的素材件，在其上根据花纹的需要，通过喷漆的方式喷涂上底漆并烘干；
将所述底漆烘干、打磨后，根据水转印薄膜的种类设置转印参数，进行水转印，添加上花纹；
转印后分别经过水冲淋、吹干、过水烘道工序后，根据花纹渐变效果的需要，在所述素材件表面的不同位置上形成厚薄各异的有色面漆并烘干；
待所述有色面漆烘干后，在所述素材件表面喷涂上需要的面漆。
7.根据权利要求6所述的渐变花纹的加工方法，其特征在于，在所述素材件表面的不同位置上形成所述有色面漆的方式为用喷枪喷涂上或者用空气刷刷上的方式。
8.一种汽车内饰件上渐变花纹的加工方法，包括步骤：
提供用颜色色母注塑的素材件，在其上根据花纹的需要，通过喷漆的方式喷涂上底漆并烘干；
将所述底漆烘干、打磨后，根据水转印薄膜的种类设置转印参数，进行水转印，添加上花纹；
转印后分别经过水冲淋、吹干、过水烘道工序后，在所述素材件表面喷涂上需要的面漆并烘干；
待所述面漆烘干后，根据花纹渐变效果的需要，在所述素材件表面的不同位置上形成厚薄各异的有色面漆并烘干。
9.根据权利要求8所述的渐变花纹的加工方法，其特征在于，在所述素材件表面的不同位置上形成所述有色面漆的方式为用喷枪喷涂上或者用空气刷刷上的方式。
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Granted publication date: 20141203 Termination date: 20201018 |
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