CN108787390A - 一种内外表面金葱粉渐变色化妆品包材及其表面处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种内外表面金葱粉渐变色化妆品包材，包括透明的化妆品包材本体、银色金葱粉层、渐变色漆层、面漆层。一种内表面金葱粉渐变色化妆品包材表面处理工艺，包括如下工艺步骤：S1:喷涂银色金葱粉层；S2:烘干处理；S3：渐变色喷漆处理；S4:烘干处理；S5：喷涂均匀的面漆；S6:烘干处理。一种外表面金葱粉渐变色化妆品包材表面处理工艺，包括如下工艺步骤：S1:喷涂渐变色漆；S2:烘干处理；S3:喷涂银色金葱粉；S4:烘干处理。S5:喷涂面漆；S6:烘干处理。本发明利用银色的金葱粉点缀渐变色，在光线折射下，光彩夺目，既有渐变色的美感又有金葱粉闪烁的光芒，化妆品包材美感更强。

Description

一种内外表面金葱粉渐变色化妆品包材及其表面处理工艺
技术领域
本发明涉及化妆品包材及其表面处理工艺技术领域，特别涉及一种内外表面金葱粉渐变色化妆品包材及其表面处理工艺。
背景技术
随着社会的发展和人类审美观的不断提升，追求时尚、新颖成为人们永恒的话题，可见怎样体现产品的美观、高雅、气质来吸引消费者的眼球显得格外重要。作为日常消耗品，化妆品迅速普及在大众生活中，由于消费者对产品的要求越来越苛刻，传统单一喷漆工艺已经无法更好地满足消费者的需求。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种内外表面金葱粉渐变色化妆品包材及其表面处理工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内表面金葱粉渐变色化妆品包材，包括透明的化妆品包材本体，所述化妆品包材本体表面覆盖有银色金葱粉层、覆盖在所述银色金葱粉层表面的渐变色漆层，覆盖在所述渐变色漆层表面的面漆层。
面漆层材质为佑谦PM5630-30，渐变色漆层材质为佑谦PM6040-2或佑谦PM5930-30。
上述设计中金葱粉点缀渐变色，在光线折射下，光彩夺目，既有渐变色的美感又有金葱粉闪烁的光芒，化妆品包材美感更强，面漆层有对个漆层进行保护。
作为本设计的进一步改进，所述银色金葱粉层厚度为10-15μm，点缀效果好。
作为本设计的进一步改进，所渐变色漆层厚度为10-15μm，有效反射色彩。
作为本设计的进一步改进，所述面漆层厚度为10-15μm，对整个漆层进行保护。
一种外表面金葱粉渐变色化妆品包材，包括化妆品包材本体，所述化妆品包材本体表面覆盖有渐变色漆层，覆盖在所述渐变色漆层表面的银色金葱粉层，覆盖在所述银色金葱粉层表面的面漆层。
上述设计中金葱粉点缀渐变色，在光线折射下，光彩夺目，既有渐变色的美感又有金葱粉闪烁的光芒，化妆品包材美感更强，面漆层有对个漆层进行保护的同时提升光泽度。
作为本设计的进一步改进，所述银色金葱粉层厚度为10-15μm，点缀效果好。
作为本设计的进一步改进，所述渐变色漆层厚度是为10-15μm，有效反射色彩。
作为本设计的进一步改进，所述面漆层厚度为10-15μm，透光性性好且保证表面光滑。
一种内表面金葱粉渐变色化妆品包材表面处理工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：
S1:在透明的化妆品包材本体内表面的银色金葱粉层；
S2:对步骤S1处理后的化妆品包材本体内表面进行烘干处理，烘烤温度为55-60℃，烘烤时间为8-12分钟，烘干方式为IR温度烘烤；
S3：对步骤S2处理后的化妆品包材本体内表面进行渐变色喷漆处理；
S4:对步骤S3处理后的化妆品包材本体内表面进行烘干处理，烘烤温度为55-65℃，烘烤时间为8-12分钟，烘干方式为IR温度烘烤；
S5：对步骤S4处理后的化妆品包材本体内表面喷涂均匀的面漆；
S6:对步骤S5处理后的化妆瓶包材内表面进行烘干处理，烘烤温度为55-65℃，烘烤时间为12-18分钟，烘干方式为IR温度烘烤。
工艺简单，便于生产，成本低，色彩艳丽且丰富。
一种外表面金葱粉渐变色化妆品包材表面处理工艺，包括如下工艺步骤：
S1:在化妆品包材本体外表面喷涂渐变色漆；
S2:对步骤S1处理后的化妆品包材本体外表面进行烘干处理，烘干温度为8-12分钟，烘烤温度为55-65℃，烘干方式为IR温度烘烤；
S3:对步骤S2处理后的化妆品包材本体外表面喷涂银色金葱粉；
S4:对步骤S3处理后的化妆品包材本体外表面进行烘干处理，烘烤温度为55-65℃，烘烤时间为8-12分钟，烘干方式为IR温度烘烤；
S5:对步骤S4处理后的化妆品包材本体外表面喷涂面漆；
S6:对步骤S5处理后的化妆品包材本体外表面进行烘干处理，烘烤温度为55-60℃，烘烤时间为5-10分钟，采用IR温度烘烤。
工艺简单，便于生产，良品率高，成本低，色彩艳丽且丰富。
本发明的有益效果是：本发明利用银色的金葱粉点缀渐变色，在光线折射下，光彩夺目，既有渐变色的美感又有金葱粉闪烁的光芒，化妆品包材美感更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的化妆品包材内表面金葱粉渐变色剖面示意图。
图2是本发明的化妆品包材外表面金葱粉渐变色剖面示意图。
在图中1.化妆品包材本体，2.渐变色漆层，3.面漆层，4.银色金葱粉层。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1：一种内表面金葱粉渐变色化妆品包材，包括透明的化妆品包材本体1，所述化妆品包材本体1表面覆盖有银色金葱粉层4、覆盖在所述银色金葱粉层4表面的渐变色漆层2，覆盖在所述渐变色漆层2表面的面漆层3。
上述设计中金葱粉点缀渐变色，在光线折射下，光彩夺目，既有渐变色的美感又有金葱粉闪烁的光芒，化妆品包材美感更强，面漆层3有对个漆层进行保护。
作为本设计的进一步改进，所述银色金葱粉层4厚度为10-15μm，点缀效果好。
作为本设计的进一步改进，所渐变色漆层2厚度为10-15μm，有效反射色彩。
作为本设计的进一步改进，所述面漆层3厚度为10-15μm，对整个漆层进行保护。
一种内表面金葱粉渐变色化妆品包材表面处理工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：
S1:在透明的化妆品包材本体1内表面的银色金葱粉层4；
S2:对步骤S1处理后的化妆品包材本体1内表面进行烘干处理，烘烤温度为55-60℃，烘烤时间为8-12分钟，烘干方式为IR温度烘烤；
S3：对步骤S2处理后的化妆品包材本体1内表面进行渐变色喷漆处理；
S4:对步骤S3处理后的化妆品包材本体1内表面进行烘干处理，烘烤温度为55-65℃，烘烤时间为8-12分钟，烘干方式为IR温度烘烤；
S5：对步骤S4处理后的化妆品包材本体1内表面喷涂均匀的面漆；
S6:对步骤S5处理后的化妆瓶包材内表面进行烘干处理，烘烤温度为55-65℃，烘烤时间为12-18分钟，烘干方式为IR温度烘烤。
工艺简单，便于生产，成本低，色彩艳丽且丰富。
实施例2：一种外表面金葱粉渐变色化妆品包材，包括化妆品包材本体1，所述化妆品包材本体1表面覆盖有渐变色漆层2，覆盖在所述渐变色漆层2表面的银色金葱粉层4，覆盖在所述银色金葱粉层4表面的面漆层3。
上述设计中金葱粉点缀渐变色，在光线折射下，光彩夺目，既有渐变色的美感又有金葱粉闪烁的光芒，化妆品包材美感更强，面漆层3有对个漆层进行保护的同时提升光泽度。
作为本设计的进一步改进，所述银色金葱粉层4厚度为10-15μm，点缀效果好。
作为本设计的进一步改进，所述渐变色漆层2厚度是为10-15μm，有效反射色彩。
作为本设计的进一步改进，所述面漆层3厚度为10-15μm，透光性性好且保证表面光滑。
一种外表面金葱粉渐变色化妆品包材表面处理工艺，包括如下工艺步骤：
S1:在化妆品包材本体1外表面喷涂渐变色漆；
S2:对步骤S1处理后的化妆品包材本体1外表面进行烘干处理，烘干温度为8-12分钟，烘烤温度为55-65℃，烘干方式为IR温度烘烤；
S3:对步骤S2处理后的化妆品包材本体1外表面喷涂银色金葱粉；
S4:对步骤S3处理后的化妆品包材本体1外表面进行烘干处理，烘烤温度为55-65℃，烘烤时间为8-12分钟，烘干方式为IR温度烘烤；
S5:对步骤S4处理后的化妆品包材本体1外表面喷涂面漆；
S6:对步骤S5处理后的化妆品包材本体1外表面进行烘干处理，烘烤温度为55-60℃，烘烤时间为5-10分钟，采用IR温度烘烤。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种内表面金葱粉渐变色化妆品包材，其特征在于，包括透明的化妆品包材本体，所述化妆品包材本体表面覆盖有银色金葱粉层、覆盖在所述银色金葱粉层表面的渐变色漆层，覆盖在所述渐变色漆层表面的面漆层。
2.根据权利要求1所述的一种金葱粉渐变色化妆品包材，其特征是，所述银色金葱粉层厚度为10-15μm。
3.根据权利要求1所述的一种金葱粉渐变色化妆品包材，其特征是，所渐变色漆层厚度为10-15μm。
4.根据权利要求1所述的一种金葱粉渐变色化妆品包材，其特征是，所述面漆层厚度为10-15μm。
5.一种外表面金葱粉渐变色化妆品包材，其特征在于，包括化妆品包材本体，所述化妆品包材本体表面覆盖有渐变色漆层，覆盖在所述渐变色漆层表面的银色金葱粉层，覆盖在所述银色金葱粉层表面的面漆层。
6.根据权利要求1所述的一种外表面金葱粉渐变色化妆品包材，其特征是，所述银色金葱粉层厚度为10-15μm。
7.根据权利要求1所述的一种外表面金葱粉渐变色化妆品包材，其特征是，所述渐变色漆层厚度是为10-15μm。
8.根据权利要求1所述的一种外表面金葱粉渐变色化妆品包材，其特征是，所述面漆层厚度为10-15μm。
9.一种内表面金葱粉渐变色化妆品包材表面处理工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：
S1:在透明的化妆品包材本体内表面的银色金葱粉层；
S2:对步骤S1处理后的化妆品包材本体内表面进行烘干处理，烘烤温度为55-60℃，烘烤时间为8-12分钟，烘干方式为IR温度烘烤；
S3：对步骤S2处理后的化妆品包材本体内表面进行渐变色喷漆处理；
S4:对步骤S3处理后的化妆品包材本体内表面进行烘干处理，烘烤温度为55-65℃，烘烤时间为8-12分钟，烘干方式为IR温度烘烤；
S5：对步骤S4处理后的化妆品包材本体内表面喷涂均匀的面漆；
S6:对步骤S5处理后的化妆瓶包材内表面进行烘干处理，烘烤温度为55-65℃，烘烤时间为12-18分钟，烘干方式为IR温度烘烤。
10.一种外表面金葱粉渐变色化妆品包材表面处理工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：
S1:在化妆品包材本体外表面喷涂渐变色漆；
S2:对步骤S1处理后的化妆品包材本体外表面进行烘干处理，烘干温度为8-12分钟，烘烤温度为55-65℃，烘干方式为IR温度烘烤；
S3:对步骤S2处理后的化妆品包材本体外表面喷涂银色金葱粉；
S4:对步骤S3处理后的化妆品包材本体外表面进行烘干处理，烘烤温度为55-65℃，烘烤时间为8-12分钟，烘干方式为IR温度烘烤；
S5:对步骤S4处理后的化妆品包材本体外表面喷涂面漆；
S6:对步骤S5处理后的化妆品包材本体外表面进行烘干处理，烘烤温度为55-60℃，烘烤时间为5-10分钟，采用IR温度烘烤。
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