CN108787391A - 一种雪花纹理状化妆品包材及其雪花纹理电镀工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种雪花纹理状化妆品包材，包括化妆品包材本体、覆盖在化妆品包材本体表面的透明底漆层、覆盖在透明底漆层表面的真空镀铝层、覆盖在真空镀铝层表面的半透明状色漆层。S1：在化妆品包材表面喷涂雪花纹理透明底漆；S2:对步骤S1喷涂后的化妆品包材进行烘干处理；S3:对步骤S2烘干后的化妆品包材表面进行真空镀铝处理；S4:对步骤S3真空镀铝后的化妆品包材表面进行喷涂色漆；S5：对步骤S4喷涂色漆后的化妆品包材进行烘干处理。本发明在化妆品包材表面形成雪花状电镀图案，雪花状图案分布具有不定向性，每一款产品表面图案都有可能不同，个性化好，且与常规印刷相比耐久度更高。

Description

一种雪花纹理状化妆品包材及其雪花纹理电镀工艺
技术领域
本发明涉及化妆品包材技术领域，特别涉及一种雪花纹理状化妆品包材及其雪花纹理电镀工艺。
背景技术
随着社会的发展和人类审美观的不断提升，追求时尚、新颖成为人们永恒的话题，可见怎样体现产品的美观、高雅、气质来吸引消费者的眼球显得格外重要。作为日常消耗品，化妆品迅速普及在大众生活中，由于消费者对产品的要求越来越苛刻，传统单一电镀工艺颜色单一，难以满足市场审美需求。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种雪花纹理状化妆品包材及其雪花纹理电镀工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种雪花纹理状化妆品包材，包括化妆品包材本体、覆盖在所述化妆品包材本体表面的透明底漆层、覆盖在所述透明底漆层表面的真空镀铝层、覆盖在所述真空镀铝层表面的半透明状色漆层。
透明底漆层材质为佑谦PM5630-30，色漆层材质为佑谦PM6040-2或佑谦PM5930-30。
上述设计在化妆品包材表面形成雪花状电镀图案，雪花状图案分布具有不定向性，每一款产品表面图案都有可能不同，个性化好，且与常规印刷相比耐久度更高，真空镀铝层能够反射半透明状色漆层透过的光线，使得色彩更有光泽。
作为本设计的进一步改进，所述透明底漆层厚度为10-15μm，提升附着力同时便于形成雪花纹理。
作为本设计的进一步改进，所述真空镀铝层厚度为0.04-0.05μm，具有良好的附着度和经济性。
作为本设计的进一步改进，所述色漆层厚度为8-10μm。保证色彩的耐久度且便于光线透过。
一种化妆品包材用雪花纹理电镀工艺，包括如下工艺步骤：S1：在化妆品包材表面喷涂雪花纹理透明底漆。
S2:对步骤S1喷涂后的化妆品包材进行烘干处理，烘干温度为50-60℃，烘干时间为5-10分钟，UV能量为350-500J,烘干方式：IR温度烘烤，便于镀铝处理
S3:对步骤S2烘干后的化妆品包材表面进行真空镀铝处理，镀铝厚度为0.04-0.05μm，经济性好。
S4:对步骤S3真空镀铝后的化妆品包材表面进行自动气压喷涂色漆，色漆层厚度为8-10μm，保证色彩的耐久度且便于光纤透过。
S5：对步骤S4喷涂色漆后的化妆品包材进行烘干处理，烘干温度为50-60℃，烘干时间为5-10分钟，UV能量为800-1000J，烘干方式为UV能量烘照，透明底漆层在UV光照射下形成裂纹进而形成雪花状纹理，便于形成雪花状纹理。
作为本设计的进一步改进，所述步骤S2烘干参数为烘干温度为55℃，烘干时间为8分钟，UV能量为350-500J。
作为本设计的进一步改进，所述步骤S5烘干温度为55℃，烘干时间为8分钟，UV能量为800-1000J。
本发明的有益效果是：本发明在化妆品包材表面形成雪花状电镀图案，雪花状图案分布具有不定向性，每一款产品表面图案都有可能不同，个性化好，且与常规印刷相比耐久度更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖面示意图。
在图中1.化妆品包材本体，2.透明底漆层，3.真空镀铝层，4.色漆层。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1：一种雪花纹理状化妆品包材，包括化妆品包材本体、覆盖在所述化妆品包材本体表面的透明底漆层、覆盖在所述透明底漆层表面的真空镀铝层、覆盖在所述真空镀铝层表面的半透明状色漆层。
上述设计在化妆品包材表面形成雪花状电镀图案，雪花状图案分布具有不定向性，每一款产品表面图案都有可能不同，个性化好，且与常规印刷相比耐久度更高，真空镀铝层能够反射半透明状色漆层透过的光线，使得色彩更有光泽。
作为本设计的进一步改进，所述透明底漆层厚度为10-15μm，提升附着力同时便于形成雪花纹理。
作为本设计的进一步改进，所述真空镀铝层厚度为0.04-0.05μm，具有良好的附着度和经济性。
作为本设计的进一步改进，所述色漆层厚度为8-10μm。保证色彩的耐久度且便于光线透过。
一种化妆品包材用雪花纹理电镀工艺，包括如下工艺步骤：S1：在化妆品包材表面喷涂雪花纹理透明底漆。
S2:对步骤S1喷涂后的化妆品包材进行烘干处理，烘干温度为50-60℃，烘干时间为5-10分钟，UV能量为350-500J,烘干方式：IR温度烘烤，便于镀铝处理
S3:对步骤S2烘干后的化妆品包材表面进行真空镀铝处理，镀铝厚度为0.04-0.05μm，经济性好。
S4:对步骤S3真空镀铝后的化妆品包材表面进行自动气压喷涂色漆，色漆层厚度为8-10μm，保证色彩的耐久度且便于光纤透过。
S5：对步骤S4喷涂色漆后的化妆品包材进行烘干处理，烘干温度为50-60℃，烘干时间为5-10分钟，UV能量为800-1000J，烘干方式为UV能量烘照，透明底漆层在UV光照射下形成裂纹进而形成雪花状纹理，便于形成雪花状纹理。
作为本设计的进一步改进，所述步骤S2烘干参数为烘干温度为55℃，烘干时间为8分钟，UV能量为350-500J。
实施例2：本实施例与其它实施例的不同点在于，所述步骤S5烘干温度为55℃，烘干时间为8分钟，UV能量为800-1000J。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种雪花纹理状化妆品包材，其特征在于，包括化妆品包材本体、覆盖在所述化妆品包材本体表面的透明底漆层、覆盖在所述透明底漆层表面的真空镀铝层、覆盖在所述真空镀铝层表面的半透明状色漆层。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品包材用雪花纹理电镀工艺，其特征是，所述透明底漆层厚度为10-15μm。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品包材用雪花纹理电镀工艺，其特征是，所述真空镀铝层厚度为0.04-0.05μm。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品包材用雪花纹理电镀工艺，其特征是，所述色漆层厚度为8-10μm。
5.一种化妆品包材用雪花纹理电镀工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：S1：在化妆品包材表面喷涂雪花纹理透明底漆；
S2:对步骤S1喷涂后的化妆品包材进行烘干处理，烘干温度为50-60℃，烘干时间为5-10分钟，UV能量为350-500J,烘干方式为IR温度烘烤；
S3:对步骤S2烘干后的化妆品包材表面进行真空镀铝处理，镀铝厚度为0.04-0.05μm；
S4:对步骤S3真空镀铝后的化妆品包材表面进行自动气压喷涂色漆，色漆层厚度为8-10μm；
S5：对步骤S4喷涂色漆后的化妆品包材进行烘干处理，烘干温度为50-60℃，烘干时间为5-10分钟，UV能量为800-1000J，烘干方式为UV能量烘照，透明底漆层在UV光照射下形成雪花状纹理。
6.根据权利要求5所述的一种化妆品包材用雪花纹理电镀工艺，其特征是，所述步骤S2烘干参数为烘干温度为55℃，烘干时间为8分钟，UV能量为350-500J。
7.根据权利要求5所述的一种化妆品包材用雪花纹理电镀工艺，其特征是，所述步骤S5烘干温度为55℃，烘干时间为8分钟，UV能量为800-1000J。
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