CN108725995A - 一种裂纹漆化妆品包材及其裂纹漆处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种裂纹漆化妆品包材,包括化妆品包材本体、覆盖在化妆品包材本体表面的裂纹漆透明底漆、覆盖在裂纹漆透明底漆表面的电镀亮银层、覆盖在电镀亮银层表面的色漆层。一种裂纹漆化妆品包材的裂纹漆处理工艺,包括如下步骤:S1:喷涂裂纹漆透明底漆;S2:烘干处理;S3:电镀亮银色涂层;S4:烘干处理;S5:表面喷色漆处理;S6:烘干处理;本发明使用裂纹漆电镀工艺加工后的产品,对产品本身起到很好的装饰效果,通过裂纹漆的自然变化有效地衬托出产品的美感,从而有效地吸引消费者,提高了消费者的品位。可同时满足各个群体,不同风格的消费者。
Description
技术领域
本发明涉及化妆品包材技术领域,特别涉及一种裂纹漆化妆品包材及其裂纹漆处理工艺。
背景技术
随着社会的发展和人类审美的不断提升,追求时尚、新颖成为人们永恒的话题,可见怎样体现产品的美观、高雅、精致来吸引消费者的眼球显得格外重要。作为日常消耗品,化妆品迅速普及在大众生活中,由于消费者对产品的要求越来越苛刻,传统单一电镀工艺已经无法更好地满足消费者的需求。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种裂纹漆化妆品包材及其裂纹漆处理工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种裂纹漆化妆品包材,包括化妆品包材本体、覆盖在所述化妆品包材本体表面的裂纹漆透明底漆、覆盖在所述裂纹漆透明底漆表面的电镀亮银层、覆盖在电镀亮银层表面的半透明状色漆层。
裂纹漆透明底漆为佑谦PM5630-30,色漆层材质为佑谦PM6040-2或佑谦PM5930-30。
上述设计中裂纹漆电镀工艺加工后的产品,对产品本身起到很好的装饰效果,通过裂纹漆的自然变化有效地衬托出产品的美感,从而有效地吸引消费者,提高了消费者的品位。可同时满足各个群体,不同风格的消费者,电镀亮银层使得色彩更加有光泽。半透明状色漆层便于电镀亮银层随光线的反射,色彩更艳丽。
作为本设计的进一步改进,所述裂纹漆透明底漆厚度为10-15μm,产生的裂纹效果好。
作为本设计的进一步改进,所述电镀亮银层厚度为0.04-0.05μm,经济性好,能够有效反射光线。
作为本设计的进一步改进,所述色漆层厚度为8-10μm,便于在着色的同时保证光线的通过性。
一种裂纹漆化妆品包材的裂纹漆处理工艺,包括如下步骤:
S1:在化妆品包材本体表面自动气压喷涂裂纹漆透明底漆,裂纹漆透明底漆厚度为8-10μm;
S2:对步骤S1喷涂完裂纹漆透明底漆的化妆品包材本体进行IR温度烘干处理,IR温度为60-70℃,烘干方式为IR温度烘烤;
S3:对步骤S2烘干后的化妆品包材表面进行电镀亮银色涂层;
S4:对步骤S3电镀后的化妆品包材本体进行烘干处理,烘干温度为40-45℃,烘干方式为IR温度烘烤。
S5:对步骤S4烘干后的化妆品包材本体进行表面喷色漆处理;
S6:对步骤S5喷色漆处理后的化妆品包材本体进行烘干处理,烘干温度为40-45℃,烘干方式为IR温度烘烤。
本发明的有益效果是:本发明使用裂纹漆电镀工艺加工后的产品,对产品本身起到很好的装饰效果,通过裂纹漆的自然变化有效地衬托出产品的美感,从而有效地吸引消费者,提高了消费者的品位。可同时满足各个群体,不同风格的消费者。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖面示意图。
在图中1.化妆品包材本体,2.裂纹漆透明底漆,3.色漆层,4.电镀亮银层。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例:一种裂纹漆化妆品包材,包括化妆品包材本体1、覆盖在所述化妆品包材本体1表面的裂纹漆透明底漆2、覆盖在所述裂纹漆透明底漆2表面的电镀亮银层4、覆盖在电镀亮银层4表面的半透明状色漆层3。
上述设计中裂纹漆电镀工艺加工后的产品,对产品本身起到很好的装饰效果,通过裂纹漆的自然变化有效地衬托出产品的美感,从而有效地吸引消费者,提高了消费者的品位。可同时满足各个群体,不同风格的消费者,电镀亮银层4使得色彩更加有光泽。
作为本设计的进一步改进,所述裂纹漆透明底漆2厚度为10-15μm。
作为本设计的进一步改进,所述电镀亮银层4厚度为0.04-0.05μm。
作为本设计的进一步改进,所述色漆层3厚度为8-10μm。
一种裂纹漆化妆品包材的裂纹漆处理工艺,包括如下步骤:
S1:在化妆品包材本体1表面自动气压喷涂裂纹漆透明底漆2,裂纹漆透明底漆2厚度为8-10μm;
S2:对步骤S1喷涂完裂纹漆透明底漆2的化妆品包材本体1进行IR温度烘干处理,IR温度为60-70℃,烘干方式为IR温度烘烤;
S3:对步骤S2烘干后的化妆品包材表面进行电镀亮银色涂层;
S4:对步骤S3电镀后的化妆品包材本体1进行烘干处理,烘干温度为40-45℃,烘干方式为IR温度烘烤。
S5:对步骤S4烘干后的化妆品包材本体1进行表面喷色漆处理;
S6:对步骤S5喷色漆处理后的化妆品包材本体1进行烘干处理,烘干温度为40-45℃,烘干方式为IR温度烘烤。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种裂纹漆化妆品包材,其特征在于,包括化妆品包材本体、覆盖在所述化妆品包材本体表面的裂纹漆透明底漆、覆盖在所述裂纹漆透明底漆表面的电镀亮银层、覆盖在电镀亮银层表面的半透明状色漆层。
2.根据权利要求1所述的一种裂纹漆化妆品包材,其特征是,所述裂纹漆透明底漆厚度为10-15μm。
3.根据权利要求1所述的一种裂纹漆化妆品包材,其特征是,所述电镀亮银层厚度为0.04-0.05μm。
4.根据权利要求1所述的一种裂纹漆化妆品包材,其特征是,所述色漆层厚度为8-10μm。
5.如权利要求1所述的一种裂纹漆化妆品包材的裂纹漆处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1:在化妆品包材本体表面自动气压喷涂裂纹漆透明底漆,裂纹漆透明底漆厚度为8-10μm;
S2:对步骤S1喷涂完裂纹漆透明底漆的化妆品包材本体进行IR温度烘干处理,IR温度为60-70℃,烘干方式为IR温度烘烤;
S3:对步骤S2烘干后的化妆品包材表面进行电镀亮银色涂层;
S4:对步骤S3电镀后的化妆品包材本体进行烘干处理,烘干温度为40-45℃,烘干方式为IR温度烘烤。
6.S5:对步骤S4烘干后的化妆品包材本体进行表面喷色漆处理;
S6:对步骤S5喷色漆处理后的化妆品包材本体进行烘干处理,烘干温度为40-45℃,烘干方式为IR温度烘烤。
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