CN102991129A

CN102991129A - 液滴喷出装置

Info

Publication number: CN102991129A
Application number: CN2012103309361A
Authority: CN
Inventors: 栗原峻平
Original assignee: Mimaki Engineering Co Ltd
Current assignee: Mimaki Engineering Co Ltd
Priority date: 2011-09-09
Filing date: 2012-09-07
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2032-09-07
Also published as: CN102991129B; JP5936836B2; JP2013056522A

Abstract

本发明提供一种液滴喷出装置，该液滴喷出装置同时进行按压被喷出物的压力的调整、以及喷出部件与被喷出物之间的距离的调整，由此能够提高作业的效率性。喷墨打印机包括：滑动件，其喷出墨，并使墨移动到介质上；台板，其载置介质；引导机构，其对滑动件的移动方向进行引导；夹持机构，其用于按压载置在台板上的介质；以及致动器，其使引导机构相对于台板进行相对移动，引导机构与滑动件连接，通过进行基于致动器的移动来调整滑动件与介质之间的距离，并且，该引导机构与夹持机构连接，通过进行基于致动器的移动来调整夹持机构与介质之间的距离。

Description

液滴喷出装置

技术领域

本发明涉及一种液滴喷出装置。

背景技术

在专利文献1中记载有一种喷墨打印机的打印头高度调节机构，该打印头高度调节机构通过使打印头沿上下方向升降来调整排列于打印头下表面的多个喷嘴与搭载于台板上的片材等介质的表面之间的距离。

该打印头高度调节机构包括：升降部件，其使打印头相对于台板沿上下方向升降；以及显示部件，其显示搭载于台板上的介质表面与排列于打印头下表面的喷嘴之间的标准距离。而且，基于利用该显示部件显示的标准距离H，能够利用升降部件使打印头相对于台板沿上下方向升降，使得喷嘴与介质表面之间的距离达到作为目标的标准距离H。

专利文献1：日本特开2002－292968号公报（2002年10月9日公开）

在上述现有技术中，虽然能够利用显示部件来调整H的大小，但是没有公开夹持机构，一直以来也没有考虑过同时进行打印头与介质之间的距离调整、以及介质的夹持压力的调整。

因此，在打印机具有用于输送片状介质的机构的情况下，需要进行为了进行输送而调整介质的夹持压力、并且调整打印头与介质之间的距离这两阶段的作业，耗费工时。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而完成的，其课题在于提供一种液滴喷出装置，该液滴喷出装置能够同时进行按压被喷出物的压力的调整、以及喷出部件与被喷出物之间的距离的调整，从而提高作业的效率性。

为了解决上述课题，本发明的液滴喷出装置喷出液滴，包括：载置台，其载置被喷出物；喷出部件，其向载置于上述载置台的上述被喷出物喷出液滴；支承部件，其对上述被喷出物的移动方向进行引导；驱动部件，其使上述支承部件相对于上述载置台进行相对移动；以及按压部件，其对载置在上述载置台上的被喷出物进行按压，上述支承部件是与上述喷出部件连接，且通过进行基于上述驱动部件的移动来调整上述喷出部件与上述被喷出物之间的距离的部件，并且，上述支承部件是与上述按压部件连接，且通过进行基于上述驱动部件的移动来调整上述按压部件与上述被喷出物之间的距离的部件。

根据上述结构，该液滴喷出装置具有使支承部件相对于载置台进行相对移动的驱动部件。由于支承部件连接于按压部件及喷出部件，因此这三个部件的安装位置关系不会改变。即，与被喷出物的厚度、种类等无关，能够将喷出部件与被喷出物之间的距离、以及按压部件与被喷出物之间的距离调整为恒定。因而，能够同时调整喷出部件与被喷出物之间的距离、以及按压部件与被喷出物之间的距离。通过调整按压部件与被喷出物之间的距离来调整按压部件对被喷出物的压力。即，通过使用驱动部件，能够同时进行按压被喷出物的压力的调整、以及喷出部件与被喷出物之间的距离的调整。因此，不需要进行夹持被喷出物、并且调整喷出部件与被喷出物之间的距离这两个阶段的作业。由此，通过同时进行按压被喷出物的压力的调整、以及喷出部件与被喷出物之间的距离的调整来提高作业的效率性。例如，能够通过提高操作性来削减作业人员的工时。

另外，由于只要将按压部件与被喷出物之间的距离调整为恒定，就能够使按压被喷出物的压力恒定，因此，能够使被喷出物的驱动力稳定，并且提高印刷画质。

另外，通过使支承部件和按压部件形成为一体，能够削减所需的零件数量。

另外，优选的是，本发明的液滴喷出装置还包括检测部件，该检测部件用于对载置于上述载置台的上述被喷出物与上述喷出部件之间的距离进行检测，在上述检测部件的检测结果与预先确定的、载置于上述载置台的上述被喷出物与上述喷出部件之间的距离不同时，上述驱动部件使上述支承部件移动，使得载置于上述载置台的上述被喷出物与上述喷出部件之间的距离达到预先确定的距离。

由于具有上述检测部件，因此能够检测到喷出部件与被喷出物之间的距离。其结果，由于能够将喷出部件与被喷出物之间的距离调整为恒定，因此，能够使从喷出部件喷出的液滴相对于被喷出物的着墨精度变得稳定，能够提高印刷画质。

如上所述，根据本发明，通过同时进行按压被喷出物的压力的调整、以及喷出部件与被喷出物之间的距离的调整，从而发挥了能够提高作业的效率性这一效果。

附图说明

图1是示意性地示出本发明的一个实施方式的喷墨打印机10的构造的图。

图2是示出对被喷出物7的夹持压力进行调整后的喷墨打印机10的图。

图3是示出对被喷出物8的夹持压力进行调整后的喷墨打印机10的图。

具体实施方式

如下所述，根据图1～图3对本发明的液滴喷出装置的一个实施方式、即喷墨打印机10（液滴喷出装置）进行说明。图1是示意性地示出本发明的一个实施方式的喷墨打印机10的构造的图。图2是示出对被喷出物7的夹持压力进行调整后的喷墨打印机10的图，图3是示出对被喷出物8的夹持压力进行调整后的喷墨打印机10的图。

如图1所示，喷墨打印机10包括：滑动件1（喷出部件）、台板2（载置台）、引导机构3（支承部件）、夹持机构4（按压部件）、以及输送辊5。

滑动件1是向介质（被喷出物）喷出墨（液滴）的部件，具备墨的喷出口6。具体地说，如图2及图3所示，滑动件1一边在载置于台板2的介质A以及介质B上向被后述的引导机构3引导的方向移动，一边经由喷出口6向介质A以及介质B喷出墨。

喷出口6是供向载置在台板2上的介质喷出的墨流出的口，是滑动件1的一部分。为了实现高画质的印刷，喷出口6通常利用多个喷嘴形成。

另外，滑动件1与引导机构3连接。滑动件1沿着被引导机构3引导的方向在介质上移动。伴随着滑动件1的移动，喷出口6也在台板2上方移动，并在预定的时刻从喷出口6喷出墨。若滑动件1与介质之间的距离恒定，则即使是不同的介质，也能够提高画质的再现性。另外，如后所述，虽然引导构件3是调整滑动件1与介质之间的距离的部件，但由于实际上从喷出口6进行墨的喷出，且喷出口6的形状是固定的，因此，也可以认为引导构件3是调整喷出口6与介质之间的距离的部件。

台板2是载置介质的部件。利用输送辊5来输送介质。为了实现稳定的印刷画质，优选台板2采用平坦的构造。

引导机构3是对滑动件1的移动方向进行引导的部件。例如，能够使滑动件1往复移动，以便在台板2上进行扫描。

另外，利用未图示的致动器（驱动部件）使引导机构3相对于台板2进行相对移动。另外，由于台板2和引导机构3进行相对移动，因此，也可以利用其他部件使台板2移动，从而引导机构3相对于该台板2进行移动。

另外，引导机构3与滑动件1及夹持机构4连接。而且，例如，通过使引导机构3沿图1所示的箭头的方向移动，从而同时使滑动件1及后述的夹持机构4移动，调整滑动件1与载置于台板2的介质之间的距离，并且调整夹持机构4与载置于台板2的介质之间的距离。由于引导机构3与夹持机构4及滑动件1连接，因此这三个构件的安装位置关系不会改变。即，与介质的厚度、种类等无关，能够同时将滑动件1与介质之间的距离、以及夹持机构4与介质之间的距离调整为恒定。进而，通过调整夹持机构4与介质之间的距离，能够调整夹持压力（夹持机构4按压介质的压力）。即，利用引导机构3的移动，能够同时进行夹持压力的调整、以及滑动件1与介质之间的距离的调整。

其结果，无需如以往那样执行在夹持介质之后进行调整喷出部件与被喷出物之间的距离这两个阶段的作业，就能够同时进行夹持压力的调整、以及喷出部件与被喷出物之间的距离的调整。由此，能够提高作业的效率性，能够实现作业人员的工时的降低。

另外，若将夹持机构4与介质之间的距离调整为恒定，则能够使夹持压力恒定，因此能够使介质的移动变得稳定，并且提高印刷画质。

另外，通过使滑动件1和夹持机构4经由引导机构3而形成为一体，由此能够削减所需的零件数量。

另外，关于本发明的液滴喷出装置所具备的驱动部件，例如，能够列举出步进电动机和使用齿轮齿条机构的致动器等。

夹持机构4是对载置在台板2上的介质进行按压的部件。夹持机构4是一对输送辊5。夹持机构4的末端为辊，能够利用该辊和输送辊5使夹持在这些辊之间的介质移动。另外，通过使夹持压力恒定，能够以恒定的速度使介质移动，能够提高印刷及画质。夹持压力由夹持机构4与介质之间的距离决定，只要该距离恒定，即使是不同的介质，夹持压力也会恒定。另外，夹持机构4的倾斜能够相对于其他构件独立地进行调整，由此，能够设定与滑动件1和介质之间距离对应的期望的夹持压力。只要设定滑动件1与介质之间的距离、以及与该距离对应的夹持压力，之后，对于任一种介质都能够进行该介质与滑动件1之间的距离的调整、以及夹持压力的调整。

输送辊5在喷出墨之前将介质输送至台板2，并且在喷出墨的过程中及喷出墨之后输送介质。

喷墨打印机10还具备检测部（检测部件，未图示），该检测部用于对载置于台板2的介质与滑动件1之间的距离进行检测。在利用检测部检测到的滑动件1与介质之间的距离与预先确定的距离不同的情况下，致动器使引导机构3移动，使得上述距离达到该预先确定距离。虽然能够适当地确定预先确定距离，但考虑到介质的驱动力的稳定化及印刷画质，优选将上述预先确定距离设为夹持压力达到最佳值时的滑动件1与介质之间的距离。

作为检测部，例如，只要利用使用了用于探测位置的传感器的电子部件来构成即可。

将利用传感器探测到的位置传递至内置于喷墨打印机10的计算机，根据该结果使引导机构3移动，使得上述介质与滑动件1之间的距离达到预先确定距离。

由于具有检测部，从而能够检测滑动件1与介质之间的距离。因此，即使在介质的厚度不同的情况下，也能够将滑动件1与介质之间的距离调整为预先确定距离。另外，能够在进行滑动件1与介质之间的距离的调整的同时，也进行夹持压力的调整。其结果，由于对于任意一种介质都能够稳定地保持从滑动件1喷出的墨的着墨精度，因此能够提供稳定的印刷画质。

另外，对致动器的驱动进行的控制也可以利用CPU等计算机运算部件等来进行，该计算机运算部件从检测部获得检测结果，基于该检测结果对致动器的驱动进行控制。上述计算机运算部件既可以内置于喷墨打印机10，也可以安装在喷墨打印机10的外部。

接着，使用图2及图3对以下情况进行说明：在分别使用不同厚度的介质7及介质8的情况下，能够使介质7及介质8的夹持压力相同，同时使滑动件1与介质7之间的距离和滑动件1与介质8之间的距离相同。

首先，将利用夹持机构4夹持介质7的位置设定在预先确定的、与滑动件1与介质7之间距离对应的位置。由此，能够利用预先确定的夹持压力来夹持介质7，同时将滑动件1与介质7之间的距离设为打算设定的距离。将此时的滑动件1与介质7之间的距离设为A，将引导机构3与介质7之间的距离设为B。另外，使用以上所记载的检测部及致动器进行距离的调整。

接着，将介质从介质7更换为介质8。并且，利用与图2时相同的夹持压力来夹持介质8。在此，将利用夹持机构4夹持介质8时的滑动件1与介质8之间的距离设为C，另外，将引导机构3与介质8之间的距离设为D。

距离B及距离D均是引导机构3与夹持机构4之间的距离，并且始终相等。因而，距离B及距离D是相同的值。另外，由于距离B及距离D相等，因此，对于介质7的夹持压力和对于介质8的夹持压力恒定。

另外，滑动件1与夹持机构4之间的距离与夹持机构4夹持介质8时的滑动件1与介质之间的距离相等。即使更换介质的厚度，滑动件1与夹持机构4之间的距离也恒定。因此，即使更换介质，夹持介质时的滑动件1与介质之间的距离也恒定。由此，距离A及距离C为相同的值。

这样，在分别使用不同厚度的介质7及介质8的情况下，能够同时使介质7及介质8的夹持压力相同的作业，以及使滑动件1与介质7之间的距离和滑动件1与介质8之间的距离相同的作业。由此，即使是不同厚度的被喷出物，也能够实现稳定的印刷画质。

在图2及图3中的任一状态下，在对距离A～距离D进行调整之后，通过进行基于致动器的滑动件1的移动以及墨的喷出，由此在介质7及介质8上形成图像。

附记事项

如上所述，作为本发明的介质处理装置的一个实施方式的喷墨打印机10包括：台板2，其载置介质；滑动件1，其向载置于台板2的介质喷出墨；引导机构3，其对滑动件1的移动方向进行引导；致动器，其使引导机构3相对于台板2进行相对移动；以及夹持机构4，其对载置在台板2上的介质进行按压，引导机构3与滑动件1连接，通过进行基于致动器的移动来调整滑动件1与介质之间距离，并且，该引导机构3与夹持机构4连接，通过进行基于致动器的移动来调整夹持机构4与介质之间的距离。

根据该结构，该液滴喷出装置具有使引导机构3相对于台板2进行相对移动的致动器。由于引导机构3连接于夹持机构4及滑动件1，因此这三个构件的安装位置关系不会改变。即，与介质的厚度、种类等无关，能够将滑动件1与介质之间的距离、以及夹持机构4与介质之间的距离调整为恒定。因而，能够同时调整滑动件1与介质之间的距离、以及夹持机构4与介质之间的距离。能够通过调整夹持机构4与介质之间的距离来调整对介质的夹持压力。即，通过使用致动器，能够同时进行按压介质的压力的调整、以及滑动件1与介质之间的距离的调整。因此，不需要进行夹持介质、并且对滑动件1与介质之间的距离进行调整这两个阶段的作业。由此，通过同时进行按压介质的压力的调整、以及滑动件1与介质之间的距离的调整来能够提高作业的效率性。例如，能够通过提高操作性来削减作业员的工时。

另外，由于只要将夹持机构4与介质之间的距离调整为恒定，就能够使按压介质的压力恒定，因此，能够使介质的驱动力变得稳定，并且提高印刷画质。

另外，通过使滑动件1和夹持机构4形成为一体，能够削减所需的零件数量。

另外，喷墨打印机10还包括检测部，该检测部用于对载置于台板2的介质与滑动件1之间的距离进行检测，在检测部的检测结果与预先确定的、载置于台板2的介质与滑动件1之间的距离不同时，致动器使滑动件1移动，使得载置于台板2的介质与滑动件1之间的距离达到预先确定的距离。

由于具有检测部，因此能够检测到滑动件1与介质之间的距离。其结果，由于能够将滑动件1与介质之间的距离调整为恒定，因此能够使从滑动件1喷出的墨相对于介质的着墨精度变得稳定，能够提高印刷画质。

本发明并不限定于上述实施方式，在权利要求所示的范围内能够进行各种变更。

工业上的可利用性

本发明提供一种能够应用于对各种被喷出物进行印刷的喷墨打印机等的液滴喷出装置。

附图标记说明

1滑动件（喷出部件）；

2台板（载置台）；

3引导机构（支承部件）；

4夹持机构（按压部件）；

5输送辊；

6喷出口；

7、8介质（被喷出物）；

10喷墨打印机（液滴喷出装置）

Claims

1.一种液滴喷出装置，其特征在于，

该液滴喷出装置包括：

载置台，其载置被喷出物；

喷出部件，其向载置于上述载置台的上述被喷出物喷出液滴；

支承部件，其对上述喷出部件的移动方向进行引导；

驱动部件，其使上述支承部件相对于上述载置台进行相对移动；以及

按压部件，其对载置在上述载置台上的被喷出物进行按压，

上述支承部件是与上述喷出部件连接，且通过进行基于上述驱动部件的移动来调整上述喷出部件与上述被喷出物之间的距离的部件，并且，上述支承部件是与上述按压部件连接，且通过进行基于上述驱动部件的移动来调整上述按压部件与上述被喷出物之间的距离的部件。

2.根据权利要求1所述的液滴喷出装置，其特征在于，

上述液滴喷出装置还包括检测部件，该检测部件用于对载置于上述载置台的上述被喷出物与上述喷出部件之间的距离进行检测，

在上述检测部件的检测结果与预先确定的、载置于上述载置台的上述被喷出物与上述喷出部件之间的距离不同时，上述驱动部件使上述支承部件移动，使得载置于上述载置台的上述被喷出物与上述喷出部件之间的距离达到预先确定的距离。