CN102985335A - 折叠式容器及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种容器，更详细而言涉及一种能够改变装有方便面的容器的体积的折叠式容器。本发明的折叠式容器，通过切割现有一体型容器的中间部分，而分为作为容器的下面部分的第一容器和作为容器的上面部分的第二容器，将薄膜的一侧粘接在所述第一容器而将所述薄膜的另一侧粘接在所述第二容器，同时，将一侧容器推进另一侧容器而能够改变容器的高度，制造工序，包括：将一体型容器分为作为容器的下面部分的第一容器和作为容器的上面部分的第二容器的步骤；将与容器的内部倾斜面具有相同的形状的薄膜的上部紧贴于第二容器的上端而粘接容器和薄膜的步骤；将所述薄膜的另一侧紧贴于第一容器而粘接容器和薄膜的步骤；将所述第一容器的上端推进第二容器的下端的步骤。

Description

折叠式容器及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种容器，更详细而言涉及一种能够改变容器的体积的折叠式容器。
背景技术
作为一例，现有碗面容器是由各种材质而成，并具有各种形状，通常是底面窄的圆锥形的纸杯或塑料泡沫容器等，在所述容器内部容纳干燥面和调料，并盖上盖子进行密封。由于所述形态，相较于内部的内容物容器的体积大而用于包装、保管、运输的物流费用多，并且对于个人携带的数量也有限制。
发明内容
为了解决所述问题，本发明的目的在于，提供减小容器的体积而减少物流费用，从而个人携带方便且能够充分实现容器的功能的折叠式容器。
本发明的其他目的在于，提供能够廉价地制造折叠式容器的制造方法。
为解决所述问题，本发明的折叠式容器，切割现有的一体型容器的中间部分使其分为第一容器和第二容器，并将第一容器和第二容器用薄膜管粘接而制造。
所述容器的中间部分是不影响盛放内容物的同时能够减小容器的高度，因此，朝容器的高度方向1/3~2/3的部分为适合。将第二容器向下推到第一容器侧并包装为围绕第一容器的状态，此时，本发明的容器的高度相对于一体型容器的高度成为2/3~1/2（参照图4及图5）。此时，由于容器的直径没有变化，因此碗面的体积减少至2/3~1/2。还可以将一体型容器分为三部分进行切割。此时，折叠的容器的高度最多能够减小到“1/切割的容器的数量”（参照图6及图7）。
能够适用在市售的所有一体型容器的容器，只要其侧截面稍微具有倾斜的形态，则容器的形状不限制于除圆形、四边形等多边形之外的任何形状。容器的材质也可使用现有的纸类、淀粉、发泡聚苯乙烯、塑胶、金属容器等。
作为上下切割现有一体型容器的工具，若使用刀或激光刀具或模型，则快速且廉价地进行切割工作。
所述薄膜具有围绕所述一体型容器的内部的口袋形结构或两侧打通的管形结构。将薄膜管以圆形粘接在分成第一容器及第二容器的容器的内部，以防在使用时内部液体流出到容器外部。粘接经分离的容器和薄膜的方法可使用粘接剂或使用高频率等的熔接等各种方法，而且需确保粘接部的气密性。因此，折叠式容器是由分离的第一容器及第二容器、薄膜及容器盖而成并阻隔容器的内部和外部。
尤其，使用围绕内部的薄膜时，薄膜阻隔容器和碗面的汤的接触，因此，可将弱于水的材质，例如，将淀粉作为容器的材质来使用。
所述一体型容器的入口大于底面时，所述薄膜的粘接位置为所述第一容器的上端和所述第二容器的上端（参照图6及图7），所述一体型容器的入口小于底面时，所述薄膜的粘接位置为所述第一容器的下端和所述第二容器的下端（参照图8及图9）为较佳。
在容器内部积满液体时，为了防止所述液体流出到容器外部，在上下分离的容器粘接薄膜的位置可选择多处。若在第一容器的上端和所述第二容器的上端内壁粘接薄膜，则在折叠容器时，第二容器的上端和第一容器的上端接近而薄膜朝内部以折叠状态位于第一容器的上端的上部，取出容器时，薄膜被拉伸的同时，第二容器和第一容器被排列，而在容器完全被取出的状态下，上下容器的切割面相互啮合而被牢固固定，从而能够充分实现容器的功能。
但是，一体型容器的入口大于底面时，可以粘接在第二容器的下端和第一容器的上端或下端，但取出下部容器而拉伸时，薄膜被拉长到需要以上，而不能排列容器的切割面，从而上下容器各自空转，并且薄膜进入到内部而与内容物混合。因此，不能形成容器的形状，且使用内容物不方便。而且，虽然可以粘接在第一容器的上端外壁，但是由于薄膜的厚度不容易取出容器，而且，由于薄膜第二容器的下端难以位于第一容器的上端。
所述薄膜接触并紧贴于所述一体型容器的内部倾斜面，且具有适合粘接的形状为佳。适合粘接的薄膜用胶原蛋白薄膜、纤维素薄膜、锡箔纸、锡箔接合纸、PP薄膜、PE薄膜、防湿纸、聚酯薄膜、PC薄膜等在开水中具有耐热性的薄膜尤其被处理为不溶出环境激素为佳。
在切割容器的状态下或取出容器时，第一容器和第二容器的切割面由于薄膜而被排列，由于第二容器的下端内径与第一容器的上端内径相同，且小于第一容器的上端外径，因此，第二容器不会滑落到下部而牢固地支撑第二容器。
但是，为了折叠或拉伸容器而移动容器时，由于第二容器的下端切割面的内径与第一容器的上端切割面的内径相同，并小于第一容器的上端外径，因此，两个容器不会被折叠而脱落。为了解决所述问题，在第一容器1或第二容器2中的一侧或两侧，优选形成一个以上的从所述容器的切割面朝高度方向切割的切口7。通过所述切口7，容器的半径变大或变小，由于具有流动性，因此能够顺利地折叠或拉伸两个容器。
通过在第二容器的下端切割面形成弯曲面，从而确保第二容器的下端确实接合于第一容器的上端，并且为了防止在使用容器时第二容器滑落而容器的内容物流出，优选在所述第二容器的下端切割面形成小于所述第一容器的上端切割面的半径的曲折结构。
制造折叠式容器的方法优选包括：将通过现有的工序而制造的一体型容器分为作为容器的下面部分的第一容器和作为容器的上面部分的第二容器的步骤；将与容器的内部倾斜面具有相同的形状的薄膜的上部紧贴于第二容器的上端而粘接容器和薄膜的步骤；将所述薄膜的另一侧紧贴于第一容器而粘接容器和薄膜的步骤；将所述第一容器的上端推进第二容器的下端的步骤。
优选为，使用激光刀具而上下切割容器，在所述第二容器的下端切割面形成朝高度方向切割的凹槽的容器制造方法。还可使用通过刀具或模型切割的方法。
在上下容器的切割面互相面对并且薄膜支撑上下容器的状态下，难以将一侧推进另一侧。因此，为了将第一容器的上端推进第二容器的下端，在容器的一侧或两侧设置将第一容器的上端从容器外部朝内侧加压的装置或将第二容器的下端从容器内部朝外侧加压的装置，从而使容器的截面变形而推进另一侧。
如上所述，根据本发明，提供一种减小容器的体积而能够节约流通阶段的物流费用，个人携带也方便，在使用时，如现有的容器坚固的折叠式容器。
而且，提供一种能够使用现有容器来制造，并且由于其工序简单而能够使用现有的制造工序，因此制造折叠式容器时所需的费用低廉的折叠式容器的制造方法。
附图说明
图1是根据本发明的两截折叠式容器的一实施例的示意图。
图2是一体型容器的一实施例的示意图。
图3是将图2的一体型容器激光切割为两截的状态的立体图。
图4是作为图1的实施例的拉伸状态的侧截面示意图。
图5是折叠图1的实施例的折叠式容器减小体积的状态的侧截面示意图。
图6是作为根据本发明的入口宽于底面的三截折叠式容器的一实施例的折叠状态的侧截面示意图。
图7是作为图6的一实施例的拉伸状态的侧截面示意图。
图8是作为根据本发明的入口窄于底面的三截折叠式容器的一实施例的折叠状态的侧截面示意图。
图9是作为图8的一实施例的拉伸状态的侧截面示意图。
图10是在容器的切割面形成半径小的曲折结构的一实施例的示意图。
图11是将根据本发明的一体型容器制造为折叠式容器的方法的一实施例的流程示意图。
具体实施方式
在本说明书及权利要求范围所使用的术语及单词不能限定解释为通常或辞典上的意义，发明人为了用最佳的方法说明自身发明，在可适当地定义术语的概念的原则上，应解释为符合本发明的技术思想的意义和概念。
因此，记载于本说明书的实施例和示出图片的构成，只不过是本发明的最优选的实施例而已，并不代替本发明的全部的技术思想，因此，应理解为在本申请时可具有能够代替它们的各种均等物和变形例。
以下，参照附图详细说明本发明的优选实施例。图1是作为根据本发明的折叠式容器的一实施例而示出拉伸折叠式容器的状态的立体图，图4是图1的侧截面图，图5是折叠图1的容器而减小体积的碗面的侧截面图。图11是将根据本发明的一体型容器制造为折叠式容器的方法的一例的流程示意图。
如图11所示，本发明的折叠式容器是步骤（a），将现有的一体型容器10插入于可旋转的容器固定器30，步骤（b），用切割刀固定器31固定容器的同时，采用切割刀32切割形成切口，同时，旋转容器固定器30，用上下分离刀33上下分离容器。上下分离刀33可以使用一般刀具或旋转刀。为了切割而可使用激光束。将激光刀具设置在容器内部或外部，使容器固定器旋转的同时发射激光束，从而上下分离容器。
在工序c中，薄膜4粘贴于薄膜固定器34而接触于第二容器2。在所述薄膜4的两端部还可以涂抹有半干燥状态的粘接剂。各薄膜粘接辊轮35、36、37前进而挤压薄膜和容器，容器固定器旋转而使薄膜和容器朝圆周方向牢固地粘接。不使用粘接剂时，还可以加热各辊轮而进行加热挤压。
在工序d中，用第二容器固定板38固定第二容器，使容器固定器旋转，用容器折叠辊轮加压第一容器使第一容器能够插入于第二容器。第一容器插入于第二容器时，向上抬起第一容器下部分从而从容器固定器取出。
在折叠式容器内装入内容物的步骤是在d工序的前后进行为适合。
底面宽的折叠式容器是底面打通的容器，通过相同的工序制造到薄膜粘贴工序c后，粘接宽的底面，并通过d工序的折叠的步骤而可以制造。
工业利用可能性
能够减小碗面容器的体积，也能够使用在旅行用折叠式杯等。

Claims (10)

1.一种折叠式容器，其特征在于，切割具有倾斜的侧面的一体型容器（10）的中间部分（3），而分为作为容器的下面部分的第一容器（1）和作为容器的上面部分的第二容器（2），将薄膜（4）的一侧（5）粘接在所述第一容器（1），将所述薄膜的另一侧（6）粘接在所述第二容器（2）而形成装在容器内的液体不会流出到容器外部的容器，将一侧容器推进另一侧容器而减小容器的高度并进行包装，在使用时拉伸到原来的高度来使用。
2.根据权利要求1所述的折叠式容器，其特征在于，所述薄膜（4）接触并紧贴于接触在所述切割面的第一容器（1）及第二容器（2）的内部倾斜面，并具有适合粘接的圆筒形结构。
3.根据权利要求1所述的折叠式容器，其特征在于，所述薄膜（4）具有围绕接触在所述切割面的第一容器（1）及第二容器（2）的内部的形状。
4.根据权利要求2及3所述的折叠式容器，其特征在于，当所述一体型容器（10）的入口宽于底面时，所述薄膜（4）的粘接位置为各容器的上端，当所述一体型容器（10）的入口窄于底面时，所述薄膜（4）的粘接位置为各容器的下端。
5.根据权利要求1所述的折叠式容器，其特征在于，在第一容器（1）或第二容器（2）的任一侧或两侧具有一个以上从所述容器的切割面朝高度方向切割的切口（7）。
6.根据权利要求1所述的折叠式容器，其特征在于，在所述第二容器（2）的下端切割面（3）具有小于所述第一容器（1）的上端切割面（3）的半径的曲折结构（8）。
7.根据权利要求1所述的折叠式容器，其特征在于，所述第二容器（2）切割所述第二容器（2）的中间部分而分为作为容器的下面部分的第二容器（2）和作为容器的上面部分的第三容器（3），将薄膜的一侧粘接在所述第二容器，将所述薄膜的另一侧粘接在所述第三容器而形成装在容器内的液体不会流出到容器外部的容器，利用相同的方法制造第四容器、第五容器，并在容器分别粘接薄膜而形成装在容器内的液体不会流出到容器外部的容器，将一侧容器推进另一侧容器而减小容器的高度并进行包装，在使用时拉伸到原来的高度来使用。
8.一种折叠式容器的制造方法，其特征在于包括，将制造成一体的容器（10）分为作为容器的下面部分的第一容器（1）和作为容器的上面部分的第二容器（2）的步骤（b）；将与容器的内部倾斜面具有相同的形状的薄膜（4）的上部（6）紧贴于第二容器（2）的上端（2a）而粘接容器（2）和薄膜（6）的步骤（c36）；将所述薄膜的另一侧（5）紧贴于第一容器（1）而粘接容器（1）和薄膜（5）的步骤（c37）；将所述第一容器的上端（1a）推进第二容器的下端（2b）的步骤（d）。
9.根据权利要求8所述的折叠式容器的制造方法，其特征在于，同时进行将所述薄膜的上部（6）紧贴于第二容器的上端（2a）而粘接容器（2）和薄膜（6）的步骤，和将所述薄膜的另一侧（5）紧贴于第一容器的上端（1a）而粘接容器（1）和薄膜（5）的步骤（c）。
10.根据权利要求8所述的折叠式容器的制造方法，其特征在于，具备如下步骤，在折叠式容器的任一侧或两侧具有将第一容器的上端（1a）从容器的外部朝内侧加压的装置（39）和将第二容器的下端（2b）从容器的内部朝外侧加压的装置，从而将所述第一容器的上端（1a）推进第二容器的下端（2b）。
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