CN102980384B - 环形微波烘干成套设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种环形微波烘干成套设备，它包括环形微波烘干壳体、安装在所述环形微波烘干壳体顶部的M组微波烘干组件和环形物料输送装置。所述环形微波烘干壳体侧壁开设有进料口和出料口，所述环形微波烘干壳体顶部开设有抽湿口。所述环形物料输送装置包括环形物料输送平台、呈圆环形设置的多组平台托辊、安装在所述环形物料输送平台上的环形链条和设置在所述环形链条一侧的N组动力装置。所述环形微波烘干壳体上安装有环形保护罩，所述微波烘干组件设置在所述环形保护罩内；所述抽湿口安装有抽湿管道，所述抽湿管道外端穿出所述环形保护罩设置。该环形微波烘干成套设备具有设计科学、占地面积小、烘干效果好、便于生产监管、运行稳定的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种烘干设备，具体的说，涉及了一种用于烘干珍珠岩保温板的环形微波烘干成套设备。
背景技术
目前市场上珍珠岩保温板烘干使用的都是小功率窑炉，日烘干量很少，不能满足建筑市场的需求；如果想提高生产率，就必须让制板与烘干并线联动生产。然而由于制板机生产速度很快，而保温板的烘干则需要足够长的时间，所以烘干设备需要安装一条十几米至几十米的烘干生产线以及相对应长度的烘干炉才能保证烘干效果。这样的设计不但需要将其配备在一个很长的生产车间内，又不便于工作人员对生产过程进行监管。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、占地面积小、烘干效果好、便于生产监管、运行稳定的环形微波烘干成套设备。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种环形微波烘干成套设备，它包括环形微波烘干壳体、安装在所述环形微波烘干壳体顶部的M组微波烘干组件和环形物料输送装置。
所述环形微波烘干壳体侧壁开设有进料口和出料口，所述环形微波烘干壳体顶部开设有抽湿口。
所述环形物料输送装置包括环形物料输送平台、呈圆环形设置的多组平台托辊、安装在所述环形物料输送平台上的环形链条和设置在所述环形链条一侧的N组动力装置；其中，所述动力装置包括电机、由所述电机驱动的减速机、由所述减速机传动的链轮轮轴组件和套装在所述链轮轮轴组件上的链轮；所述环形物料输送平台设置在所述平台托辊上，所述动力装置通过所述链轮传动所述环形链条。
所述环形物料输送平台设置在所述环形微波烘干壳体内；M、N均是不小于1的自然数。
基于上述，所述环形物料输送平台由多组首尾相连的圆弧形平台构成。
基于上述，所述动力装置还包括支架、万向节、限位架、调压弹簧和调压螺帽；其中，所述电机和所述减速机分别竖向安装在所述支架上，所述减速机通过所述万向节传动所述链轮轮轴组件；所述支架上设置有水平的架体导向槽和竖向的限位板，所述限位架包括设置在所述架体导向槽内的架体以及分别水平设置在所述架体两侧的限位丝杠和连接臂，所述限位板上开设有丝杠孔，所述限位丝杠穿过所述丝杠孔设置，所述调压弹簧穿设在所述限位丝杠上并位于所述架体与所述限位板之间，所述限位丝杠外端部安装所述调压螺帽，所述连接臂外端连接所述链轮轮轴组件。
基于上述，所述链轮轮轴组件包括由所述减速机传动的花键轴和套装在所述花键轴上的花键套。
基于上述，所述环形链条的两链销端分别水平设置有一块环形夹板，所述环形夹板由多组首尾相连的圆弧形夹板构成；所述链轮轮轴组件还包括两组啮合定位轮，两组所述啮合定位轮分别通过轴承套装在所述花键套上，所述链轮位于两组所述啮合定位轮之间，两组所述啮合定位轮的轮面分别顶设在所述环形链条两链销端的环形夹板侧面。
基于上述，所述链轮是单向链轮。
基于上述，所述环形物料输送平台底部设置有环形导轨，所述平台托辊的辊面上设置有导轨限位槽，所述环形导轨设置在所述导轨限位槽内。
基于上述，所述环形微波烘干壳体上安装有环形保护罩，所述微波烘干组件设置在所述环形保护罩内；所述抽湿口安装有抽湿管道，所述抽湿管道外端穿出所述环形保护罩设置。
基于上述，所述环形物料输送平台、所述平台托辊、所述环形链条、所述链轮轮轴组件和所述链轮均设置在所述环形微波烘干壳体内。
基于上述，所述环形链条安装在所述环形物料输送平台下部，所述动力装置设置在所述环形物料输送平台下部。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著进步，具体的说，本发明采用环形设计的保温窑炉，并利用以旋转方式运行的环形物料输送平台来代替传统的直线型传送带，大大减少了整体设备占地面积；环形设计所提供的充足烘干时间以及均匀分布的微波烘干组件，确保了保温板的烘干效果；采用环形设计，使进板口和出板口的位置可以灵活设置，便于工作人员对生产进行监管；通过合理设计的动力装置以及环形导轨和导轨限位槽的有效配合，保证了环形物料输送平台的平稳运行。该环形微波烘干成套设备具有设计科学、占地面积小、烘干效果好、便于生产监管、运行稳定的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A-A向剖面结构示意图。
图3是动力装置的结构示意图。
图4是链轮轮轴组件的结构示意图。
图中：1.环形微波烘干壳体；2.微波烘干组件；3.环形物料输送平台；4.平台托辊；5.环形链条；6.电机；7.减速机；8.链轮；9.支架；10.万向节；11.保温板；12.调压弹簧；13.调压螺帽；14.架体导向槽；15.限位板；16.限位丝杠；17.连接臂；18.花键轴；19.花键套；20.环形夹板；21.啮合定位轮；22.环形保护罩；23.抽湿管道。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
如图1、图2所示，一种环形微波烘干成套设备，它包括环形微波烘干壳体1、安装在所述环形微波烘干壳体1顶部的M组微波烘干组件2和环形物料输送装置；M组所述微波烘干组件2沿所述环形微波烘干壳体1均匀设置，以实现均匀辐射，保证烘干效果。
所述环形微波烘干壳体1侧壁开设有进料口和出料口，所述环形微波烘干壳体1顶部开设有抽湿口，用于排出烘干产生的水分。
所述环形物料输送装置包括环形物料输送平台3、呈圆环形设置的多组平台托辊4、安装在所述环形物料输送平台3上的环形链条5和设置在所述环形链条5一侧的N组动力装置；所述保温板11放置在所述环形物料输送平台3上，并且对应上方的微波烘干组件2，便于烘干。
其中，所述动力装置包括电机6、由所述电机6驱动的减速机7、由所述减速机7传动的链轮轮轴组件和套装在所述链轮轮轴组件上的链轮8；由于所述环形链条5是环形的，所以N组所述动力装置需要沿所述环形链条5均匀设置，应不少于3组，最好是8组或者更多，以配合所述环形链条5的正常工作。
所述环形物料输送平台3设置在所述平台托辊4上，所述动力装置通过所述链轮8传动所述环形链条5，这种动力装置的设计适合驱动所述环形物料输送平台3在圆环形设置的多组平台托辊4上面进行旋转式运行。
所述环形物料输送平台3设置在所述环形微波烘干壳体1内；
M、N均是不小于1的自然数。
所述环形物料输送平台3由多组首尾相连的圆弧形平台构成。这样设计的好处是：便于加工和组装，并且有利于所述环形物料输送平台3在所述平台托辊4上运动。
如图3所示，所述动力装置还包括支架9、万向节10、限位架、调压弹簧12和调压螺帽13；其中，所述电机6和所述减速机7分别竖向安装在所述支架9上，所述减速机7通过所述万向节10传动所述链轮轮轴组件。这样设置的好处在于：所述万向节10可调节设备的安装误差和运行振动，保证动力的可靠传递。
所述支架9上设置有水平的架体导向槽14和竖向的限位板15，所述限位架包括设置在所述架体导向槽14内的架体以及分别水平设置在所述架体两侧的限位丝杠16和连接臂17，所述限位板15上开设有丝杠孔，所述限位丝杠16穿过所述丝杠孔设置，所述调压弹簧12穿设在所述限位丝杠16上并位于所述架体与所述限位板15之间，所述限位丝杠16外端部安装所述调压螺帽13，所述连接臂17外端连接所述链轮轮轴组件。这样设计的好处是：通过所述调压弹簧12来调节所述链轮轮轴组件受到的来自于所述环形链条5的径向压力，以确保所述链轮8与所述环形链条5的良好啮合，实现所述环形物料输送平台3的径向精确定位，以保证所述环形物料输送平台3的平稳运行。
如图4所示，所述链轮轮轴组件包括由所述减速机传动的花键轴18和套装在所述花键轴18上的花键套19。所述花键套19可以沿花键轴18轴向移动，以消除工作中振动误差及装配误差，避免传动过程中发生纵向卡死现象。
所述环形链条5的两链销端分别水平设置有一块环形夹板20，所述环形夹板20由多组首尾相连的圆弧形夹板构成；所述链轮轮轴组件还包括两组啮合定位轮21，两组所述啮合定位轮21分别通过轴承套装在所述花键套19上，所述链轮8位于两组所述啮合定位轮21之间，两组所述啮合定位轮21的轮面分别顶设在所述环形链条5两链销端的环形夹板20侧面。这样设计的效果是：通过所述啮合定位轮21和所述环形夹板20来控制所述环形链条5和所述链轮8之间的距离，以减少所述链轮8受到的径向力，避免传动过程中发生径向卡死或传动脱离的现象，从而确保所述链轮8的正常运行。
所述链轮8是单向链轮。这样设计的好处是：使得所述链轮8只能按照预定方向运行或停止不动，不能反向运行，从而避免了因设备卡死或因过载而导致的机件损毁。
所述环形物料输送平台3底部设置有环形导轨，所述平台托辊4的辊面上设置有导轨限位槽，所述环形导轨设置在所述导轨限位槽内。这样设计的好处有两点：1.使所述环形物料输送平台3具有固定的高度，有利于所述链轮8与所述环形链条5的良好啮合，以及所述啮合定位轮21和所述环形夹板20的配合；2.使所述环形物料输送平台3相对于所述平台托辊4的水平位置不变，实现所述环形物料输送平台3的径向定位，以保证所述环形物料输送平台3的平稳运行。
所述环形微波烘干壳体1上安装有环形保护罩22，所述环形保护罩22采用防辐射材料，用于隔离微波辐射，所述微波烘干组件2设置在所述环形保护罩22内；所述抽湿口安装有抽湿管道23，所述抽湿管道23外端穿出所述环形保护罩22设置。
所述环形物料输送平台3、所述平台托辊4、所述环形链条5、所述链轮轮轴组件和所述链轮8均设置在所述环形微波烘干壳体1内。
所述环形链条5安装在所述环形物料输送平台3下部，所述动力装置设置在所述环形物料输送平台3下部。所述电机6下部掩埋在地面中。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种环形微波烘干成套设备，其特征在于：它包括环形微波烘干壳体、安装在所述环形微波烘干壳体顶部的M组微波烘干组件和环形物料输送装置；
所述环形微波烘干壳体侧壁开设有进料口和出料口，所述环形微波烘干壳体顶部开设有抽湿口；
所述环形物料输送装置包括环形物料输送平台、呈圆环形设置的多组平台托辊、安装在所述环形物料输送平台上的环形链条和设置在所述环形链条一侧的N组动力装置；其中，所述动力装置包括电机、由所述电机驱动的减速机、由所述减速机传动的链轮轮轴组件和套装在所述链轮轮轴组件上的链轮；所述环形物料输送平台设置在所述平台托辊上，所述动力装置通过所述链轮传动所述环形链条；
所述环形物料输送平台设置在所述环形微波烘干壳体内；
M、N均是不小于1的自然数。
2.根据权利要求1所述的环形微波烘干成套设备，其特征在于：所述环形物料输送平台由多组首尾相连的圆弧形平台构成。
3.根据权利要求1或2所述的环形微波烘干成套设备，其特征在于：所述动力装置还包括支架、万向节、限位架、调压弹簧和调压螺帽；其中，所述电机和所述减速机分别竖向安装在所述支架上，所述减速机通过所述万向节传动所述链轮轮轴组件；所述支架上设置有水平的架体导向槽和竖向的限位板，所述限位架包括设置在所述架体导向槽内的架体以及分别水平设置在所述架体两侧的限位丝杠和连接臂，所述限位板上开设有丝杠孔，所述限位丝杠穿过所述丝杠孔设置，所述调压弹簧穿设在所述限位丝杠上并位于所述架体与所述限位板之间，所述限位丝杠外端部安装所述调压螺帽，所述连接臂外端连接所述链轮轮轴组件。
4.根据权利要求3所述的环形微波烘干成套设备，其特征在于：所述链轮轮轴组件包括由所述减速机传动的花键轴和套装在所述花键轴上的花键套。
5.根据权利要求4所述的环形微波烘干成套设备，其特征在于：所述环形链条的两链销端分别水平设置有一块环形夹板，所述环形夹板由多组首尾相连的圆弧形夹板构成；所述链轮轮轴组件还包括两组啮合定位轮，两组所述啮合定位轮分别通过轴承套装在所述花键套上，所述链轮位于两组所述啮合定位轮之间，两组所述啮合定位轮的轮面分别顶设在所述环形链条两链销端的环形夹板侧面。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的环形微波烘干成套设备，其特征在于：所述链轮是单向链轮。
7.根据权利要求1或2或4或5所述的环形微波烘干成套设备，其特征在于：所述环形物料输送平台底部设置有环形导轨，所述平台托辊的辊面上设置有导轨限位槽，所述环形导轨设置在所述导轨限位槽内。
8.根据权利要求1或2或4或5所述的环形微波烘干成套设备，其特征在于：所述环形微波烘干壳体上安装有环形保护罩，所述微波烘干组件设置在所述环形保护罩内；所述抽湿口安装有抽湿管道，所述抽湿管道外端穿出所述环形保护罩设置。
9.根据权利要求1或2或4或5所述的环形微波烘干成套设备，其特征在于：所述环形物料输送平台、所述平台托辊、所述环形链条、所述链轮轮轴组件和所述链轮均设置在所述环形微波烘干壳体内。
10.根据权利要求1或2或4或5所述的环形微波烘干成套设备，其特征在于：所述环形链条安装在所述环形物料输送平台下部，所述动力装置设置在所述环形物料输送平台下部。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20161207 Address after: 450000 Zhengzhou economic and Technological Development Zone, Henan, No. second main street, No. 1, building No. 11, No. 04 Patentee after: Henan Anhe Industry Co.,Ltd. Address before: 464000 Jinniu District, the Shihe River District, Henan, Xinyang, China Patentee before: XINYANG SITONG MACHINERY MANUFACTURING CO.,LTD. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170602 Address after: 464001 No. eighteen 88 Avenue, sheep Hill New Area, Henan, Xinyang Patentee after: Henan Wo Lida ecological board Co. Address before: 450000 Zhengzhou economic and Technological Development Zone, Henan, No. second main street, No. 1, building No. 11, No. 04 Patentee before: Henan Anhe Industry Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201009 Address after: 464000, Henan District, Xinyang City, the Shihe River Province Jinniu logistics industry zone, Fu District Road, the eastern section Patentee after: XINYANG SITONG MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Address before: 464001 No. eighteen 88 Avenue, sheep Hill New Area, Henan, Xinyang Patentee before: Henan Wo Lida ecological board Co. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150311 |