CN102978709B - 一种多晶铸锭高效冷却的技术方法 - Google Patents

Abstract

一种多晶铸锭高效冷却的技术方法，进入退火阶段炉体不进气，不出气保持恒压，炉体内的气体的温度与炉体内的温度一致，炉体内的气体作为介质就可以把更多的热传给炉壁流动的水，在不影响成晶率及生产周期的前提下使多晶铸锭冷却效率更加高效明显，并大量减少冷却气体的使用量，较大程度上降低生产成本。

Description

一种多晶铸锭高效冷却的技术方法

技术领域

本发明涉及一种多晶铸锭高效冷却的技术方法，属太阳能光伏领域。

背景技术

多晶硅，是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。

正常情况下多晶铸锭的冷却是在通入氩气的环境中进行冷却的，通入的氩气在炉体内停留时间较短，带走的热量只有80%--85%，冷却效果一般且冷却气体成本大。

发明内容

本发明目的是提供一种多晶铸锭高效冷却的技术方法，进入退火阶段炉体不进气，不出气保持恒压，炉体内的气体的温度与炉体内的温度一致，炉体内的气体作为介质就可以把更多的热传给炉壁流动的水，在不影响成晶率及生产周期的前提下使多晶铸锭冷却效率更加高效明显，并大量减少冷却气体的使用量，较大程度上降低生产成本。

一种多晶铸锭高效冷却的技术方法，长晶工序完成后，从退火过程开始保持长晶过程的炉压470-530Pa，不通入氩气也不排出氩气，一直到冷却工序，是一个保压的状态，维持11.6-12.4h，直到冷却工序结束。

本发明在可以保证优质的太阳能用的多晶硅锭或者单晶硅棒的同时，实现减少使用大量氩气的效果，在不影响成晶率的前提下降低多晶铸锭或者拉晶成本。

具体实施方式：

实施例1：

一种多晶铸锭高效冷却的技术方法，长晶工序完成后，从退火过程开始保持长晶过程的炉压470Pa，不通入氩气也不排出氩气，一直到冷却工序，是一个保压的状态，维持11.6h，直到冷却工序结束。

实施例2：

一种多晶铸锭高效冷却的技术方法，长晶工序完成后，从退火过程开始保持长晶过程的炉压500Pa，不通入氩气也不排出氩气，一直到冷却工序，是一个保压的状态，维持12.0h，直到冷却工序结束。

实施例3：

一种多晶铸锭高效冷却的技术方法，长晶工序完成后，从退火过程开始保持长晶过程的炉压530Pa，不通入氩气也不排出氩气，一直到冷却工序，是一个保压的状态，维持12.4h，直到冷却工序结束。

实施例4：

一种多晶铸锭高效冷却的方法，长晶工序完成后，退火和冷却工序不停止通入氩气，维持12.0h，直至整个直拉法单晶制备工艺结束。

制备多晶时分别采用实施例1-4的冷却工艺，其所得的多晶的成晶率和氩气总消耗量如下表所示：

从上表数据可以看出，本发明采用的冷却工艺与现有冷却工艺相比，在不影响成晶率及生产周期的前提下使多晶铸锭冷却效率更加高效明显，并大量减少冷却气体的使用量，较大程度上降低生产成本。

Claims (1)

1.一种多晶铸链高效冷却的技术方法，其特征在于:长晶工序完成后，从退火过程开始保持长晶过程的炉压470-530Pa，不通入氩气也不排出氩气，一直到冷却工序，是一个保压的状态，维持11.6-12.4h，直到冷却工序结束；

其中，当长晶工序完成后，从退火过程开始保持长晶过程的炉压470Pa，不通入氩气也不排出氩气，一直到冷却工序，是一个保压的状态，维持11.6h，直到冷却工序结束；

或者，当长晶工序完成后，从退火过程开始保持长晶过程的炉压500Pa，不通入氩气也不排出氩气，一直到冷却工序，是一个保压的状态，维持12.0h，直到冷却工序结束；

或者，当长晶工序完成后，从退火过程开始保持长晶过程的炉压530Pa，不通入氩气也不排出氩气，一直到冷却工序，是一个保压的状态，维持12.4h，直到冷却工序结束。