CN102977639A - 一种还原性染料调和工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种还原性染料调和工艺，包括如下步骤：先将染料用少量水和调和剂调成稀浆，然后加入适量温水和适量的碱粉，然后在40℃条件下的还原5～10分钟，待染料充分还原后再经过滤加入含有烧碱、保险粉溶液的染缸中，并冲稀至所需浓度进行染色。本发明的有益效果在于：由于还原时用水量极少、相当于提高了烧碱、保险粉浓度，加快了染料的还原速率，使还原反应正常完成。本发明的有益效果在于：由于还原时用水量极少、相当于提高了烧碱、保险粉浓度，加快了染料的还原速率，使还原反应正常完成。
Description
技术领域
本发明涉及服装染料领域，具体的说，特别涉及到一种还原性染料调和工艺。
背景技术
染料是能使纤维和其他材料着色的物质，分天然和合成两大类。染料是有颜色的物质。但有颜色的物质并不一定是染料。作为染料，必须能够使一定颜色附着在纤维上。且不易脱落、变色。1856年Perkin发明第一个合成染料--马尾紫，使有机化学分出了一门新学科--染料化学。20世纪50年代。Pattee和Stephen发现含二氯均三嗪基团的染料在碱性条件下与纤维上的羟基发生键合，标志着染料使纤维着色从物理过程发展到化学过程，开创了活性染料的合成应用时期。目前，染料已不只限于纺织物的染色和印花，它在油漆、塑料、纸张、皮革、光电通讯、食品等许多部门得以应用。
申请号为200810117024的专利申请文件公开了一种筒纱还原染料的染色方法，其中，在还原剂加入步骤中，还原剂分２～３次加入，当还原剂分２次加入时，所述第二次加入量少于第一次加入量，第二次加入的还原剂量为第一次的７０～９０％；当还原剂分３次加入时，所述第二次加入量少于第一次和第三次加入量，所述第二次加入的还原剂量为第一次的６５－８５％，所述第三次还原剂加入量为第一次的７５－９５％。
但是，这种还原染色工艺需多次加入还原剂，并且需要较为精准的控制用量，否则会出现染色不均等情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种还原性染料调和工艺，通过对传统的染色工艺进行改进，克服了传统技术中的不足，从而实现本发明的目的。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种还原性染料调和工艺，包括如下步骤：先将染料用少量水和调和剂调成稀浆，然后加入两倍染料重量的温水和适量的碱粉，然后在40℃条件下的还原5～10分钟，待染料充分还原后再经过滤加入含有烧碱、保险粉溶液的染缸中，并冲稀至所需浓度进行染色。
在本发明的一个实施例中，所述染缸中的烧碱、保险粉的比例为3：2。
在本发明的一个实施例中，所述还原性染料的颜色为黑色，红色，绿色，橙色或黄色。
本发明的有益效果在于：由于还原时用水量极少、相当于提高了烧碱、保险粉浓度，加快了染料的还原速率，使还原反应正常完成。本发明的有益效果在于：由于还原时用水量极少、相当于提高了烧碱、保险粉浓度，加快了染料的还原速率，使还原反应正常完成。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明所述的一种还原性染料调和工艺，包括如下步骤：先将染料用少量水和调和剂调成稀浆，然后加入两倍染料重量的温水和适量的碱粉，然后在40℃条件下的还原5～10分钟，待染料充分还原后再经过滤加入含有烧碱、保险粉溶液的染缸中，并冲稀至所需浓度进行染色。
经过多次试验证明，所述染缸中的烧碱、保险粉的比例为3：2时效果最佳。
为了增加本发明的泛用性，所述还原性染料的颜色为黑色，红色，绿色，橙色或黄色。
本发明的有益效果在于：由于还原时用水量极少、相当于提高了烧碱、保险粉浓度，加快了染料的还原速率，使还原反应正常完成。本发明的有益效果在于：由于还原时用水量极少、相当于提高了烧碱、保险粉浓度，加快了染料的还原速率，使还原反应正常完成。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种还原性染料调和工艺，其特征在于，包括如下步骤：先将染料用少量水和调和剂调成稀浆，然后加入两倍染料重量的温水和适量的碱粉，然后在40℃条件下的还原5～10分钟，待染料充分还原后再经过滤加入含有烧碱、保险粉溶液的染缸中，并冲稀至所需浓度进行染色。
2.根据权利要求1所述的一种还原性染料调和工艺，其特征在于，所述染缸中的烧碱、保险粉的比例为3：2。
3.根据权利要求1所述的一种还原性染料调和工艺，其特征在于，所述还原性染料的颜色为黑色，红色，绿色，橙色或黄色。
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| CN2012105055158A Pending CN102977639A (zh) | 2012-12-03 | 2012-12-03 | 一种还原性染料调和工艺 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106221277A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-14 | 萧县凯奇化工科技有限公司 | 一种黑色还原染料及其制备方法 |
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2012
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