CN102975487A - 印后设备换版用预装台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种印后设备换版用预装台，属于印后设备换版用的辅助设备。包括放置印后设备的钢板或板框的预装机构和支撑预装机构的两个支座，所述预装机构通过翻转机构旋转设置在两个支座之间，所述支座下部设置高度调整机构。预装机构包括两个固定板，两个固定板内侧设置有以翻转机构的支撑轴为中心平行对称的用于放置钢板或板框的多层存放装置，固定板上还设有对应每层存放装置的锁紧装置。本发明使用方便，通过高度调整机构可以调整预装机构的水平高度，通过翻转机构带动预装机构旋转，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

Description

印后设备换版用预装台

技术领域

本发明涉及一种印后设备用的辅助设备，具体的说是一种印后设备换版用辅助设备。

背景技术

印后设备是指对印刷物半成品进行进一步加工处理，使之在装订、外观、平整度、防伪、包装等等方面得到加强或美化的一大类设备。因为印刷业的不断发展，对印刷品进行各种不同处理，使得最终成品呈现不同特点的需求不断增多，因此印后设备的种类不断涌现，模切机、清废机、烫金机、热压机等都是各种纸制包装装潢用品模切压痕、冷压凹凸的关键设备。

印后设备根据实际生产需求的不同需要更换不同的模版，所需要的模版通常附着设置于厚度大约为4～6mm厚的钢板上。为了方便承载有模版的钢板在机器内部固定，在钢板外侧还连接设置有可拆卸的板框。在更换模版时，是把附着有模版的钢板拆卸下来，然后换上附着有另外模版的钢板；有时则需要连同钢板外侧设置的板框一起拆装。一直以来，换版都是人工操作，由于钢板或板框本身的重量较大，给搬运和拆装模版造成了很大困难；尤其是大幅面印后设备需要由多人配合换版，费时费力，工作效率低。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种使用方便，省时省力的印后设备换版用预装台。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

印后设备换版用预装台，包括放置印后设备的钢板或板框的预装机构和支撑预装机构的两个支座，所述预装机构通过翻转机构旋转设置在两个支座之间，所述支座下部设置高度调整机构。

本发明的进一步改进在于：所述预装机构包括与印后设备的钢板或板框宽度相应的两个固定板，两个固定板内侧设置有以翻转机构的支撑轴为中心平行对称的多层用于放置钢板或板框的存放装置，对应每套存放装置的固定板上还设有锁紧装置。

本发明的进一步改进在于：所述存放装置包括两层用于支撑钢板的支撑杆和用于对钢板上下进行限位的挡板，所述挡板与支撑杆对应配合，所述两层挡板和支撑杆以翻转机构的支撑轴为中心平行对称设置在固定板内侧；存放装置还包括两层用于支撑板框的螺栓型轨迹滚轮和用于对板框进行上下限位的限位块，所述限位块与螺栓型轨迹滚轮对应配合，所述两层限位块和螺栓型轨迹滚轮以支撑轴为中心平行对称设置在固定板内侧，所述翻转机构的支撑轴位于两层支撑杆的中间位置。

本发明的进一步改进在于：所述支撑杆外端套接设置便于钢板移动的轴承。

本发明的进一步改进在于：所述锁紧装置包括在固定板上设置的用于锁紧板框的锁紧机构Ⅰ，锁紧机构Ⅰ设置在螺栓型轨迹滚轮和限位块之间；锁紧装置还包括用于固定钢板的锁紧机构Ⅱ，锁紧机构Ⅱ设置在固定板的两端与支撑杆位置相对应。

本发明的进一步改进在于：所述锁紧机构Ⅰ位于固定板上，锁紧机构Ⅰ包括带手柄的与板框上的凹槽配合的滑销，滑销滑动设置在固定于固定板外侧的销座内，手柄垂直设置在滑销上。

本发明的进一步改进在于：所述锁紧机构Ⅱ包括固定设置在固定板内侧两端的卡槽和通过销轴与卡槽铰接的卡块，所述卡槽内设置有与卡块对应的为卡块提供垂直方向和水平方向定位的弹弓钢珠无头螺钉。

本发明的进一步改进在于：所述翻转机构包括外圆周上均匀设置有若干卡口的转盘，所述转盘固定设置在带有阻尼装置的支撑轴上，支撑轴与预装机构的固定板固定连接，支撑轴与支座旋转连接，支座上通过固定块设置有与转盘的卡口配合的楔形定位块，所述楔形定位块下方连接设置有控制楔形定位块上下滑动的气缸。

本发明的进一步改进在于：所述楔形定位块与固定块之间还设置有使楔形定位块复位的弹簧。

本发明的进一步改进在于：所述高度调整机构包括T形支撑座和高度调整块，高度调整块与支座固定连接，所述T形支撑座的竖板上设置有长条孔，高度调整块通过位于长条孔内的螺钉固定连接在T形支撑座上，高度调整块上还设置用于调整高度的高度调整螺栓。

由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：

本发明可以方便快速的用于给印后设备进行换版，省时省力。先将新的印后设备的钢板或者板框装卡在预装机构的下层的存放装置上，然后通过高度调整机构调整预装机构的水平高度，使预装机构的上层存放装置与印后设备需要拆卸下来的钢板或者板框的高度对应，将需要拆卸下来的钢板或者板框抽出，并架设固定在预装机构的上层存放装置上，之后通过翻转机构带动预装机构旋转180°，此时安装在预装机构下层存放装置上的钢板或板框翻转到上层，并与印后设备的抽板支架水平等高，此时将新的钢板或者板框推入印后设备，完成换版。这样减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

预装机构分层设置有多套存放装置和锁紧装置，既适用单独更换钢板或单独更换板框的情况，也适用于同时更换钢板和板框的情况，可使用范围更广，适用性更强。选用螺栓型轨迹滚轮支撑板框，在支撑钢板的支撑杆外端套接轴承，可以减小推拉板框或钢板过程中产生的摩擦，防止损坏板框或钢板，推拉过程中也更省力。挡板和限位块在钢板和板框的推拉和翻转过程中可以防止脱落，更好的固定支撑钢板和板框。

转盘可以利用外界动力带动预装机构翻转，楔形定位块在气缸的驱动下上下滑动。在转盘转动时，气缸带动楔形定位块向下滑动，使转盘能够自由旋转；在转盘停止转动后，在气缸推力作用下，楔形定位块一直向上与转盘的卡口配合顶紧固定转盘。

在楔形定位块和固定块之间设置的弹簧，可以防止在气缸无法正常工作的情况下，利用弹簧的回复力仍然可以使楔形定位块与转盘的卡口配合卡紧，防止转盘转动。确保本发明在使用时不会发生钢板或板框滑落事故，保证工作人员和设备的安全。

附图说明

图1是本发明的主体结构示意图；

图2是本发明用于放置钢板和板框的存放装置的示意图；

图3是本发明支座的内侧端面视图；

图4是本发明支座的外侧端面视图； 

图5是本发明高度调整机构的示意图；

图6是锁紧机构Ⅰ的示意图；

图7是锁紧机构Ⅱ的示意图。

其中，1、支座，21转盘，22、固定块，23、楔形定位块，24、弹簧，25、气缸，26、按钮阀，3、高度调整机构，31、T形支撑座，32、高度调整块，33、高度调整螺栓，41、固定板，42、锁紧机构Ⅰ，421、滑销，422、销座，43、锁紧机构Ⅱ，431、卡块，432、卡槽，44、钢板，45、板框，5、支撑杆，6、限位块，7、螺栓型轨迹滚轮，8、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明：

印后设备换版用预装台，总体结构如图1所示，包括并列设置的两个支座1，两个支座1之间通过翻转机构的支撑轴旋转设置有预装机构，所述翻转机构及其支撑轴设置在支座1的内侧面，支座1下部设置高度调整机构3。所述预装机构用于放置印后设备的钢板44或板框45；所述翻转机构可以使得预装机构翻转设定的角度；所述高度调整机构3可以调整安装在预装机构上的钢板44或板框45的水平高度。

所述翻转机构在支座1的内侧端面结构如图3所示；外侧端面结构如图4所示，包括转盘21和楔形定位块23，所述转盘21固定设置支撑轴上，支撑轴的一端与支座1旋转连接，另一端与预装机构固定连接。支撑轴上设置有阻尼装置，可以使转盘21转速慢慢减弱直至转盘21停止转动。转盘21的外圆周上均匀设置有四个卡口，转盘21通过外界提供的动力，可以带动预装机构旋转一定的角度。在支座1上设置有固定块22，固定块22内设置有楔形定位块23，所述楔形定位块23上端与转盘21的卡口对应设置，在转盘21旋转完毕后，楔形定位块23上端与转盘21卡口配合，可以对转盘21进行定位。楔形定位块23与固定块22滑动套接，楔形定位块23下部设置有手柄，手柄由内至外穿透嵌入支座1，在支座1上设置有供楔形定位块23手柄移动的滑槽。在支座1的外侧，楔形定位块23的手柄的下方连接有气缸25，所述气缸25的启动阀为按钮阀26，按钮阀26固定于支座1上，旋转按钮阀26 ，气缸25的活塞下降，对楔形定位块23产生向下的拉力；复位按钮阀26，气缸25活塞上移，可以对楔形定位块23持续产生向上的推力，带动楔形定位块23向上顶入转盘21的卡口。楔形定位块23与固定块22之间还设置有使楔形定位块23与卡口卡紧的弹簧24，楔形定位块23手柄处连接弹簧24的一端，弹簧24的另一端设置在楔形定位块23上方，固定于支座1上，在气缸25不能正常工作的情况下，可以通过弹簧24的回复力使楔形定位块23与卡口卡紧。

所述高度调整机构3设置在支座1下部，具体结构如图5所示，包括T形支撑座31，所述T形支撑座31的竖板上设置有长条孔，长条孔内通过螺钉固定连接高度调整块32，高度调整块32与支座1下部固定连接。所述高度调整块32选用直角角钢，其中一直角边与支座1固定连接，另一直角边上设置有若干用于调整高度的高度调整螺栓33。

所述预装机构包括与印后设备的钢板44或板框45宽度对应两个固定板41，所述两个固定板41与翻转机构的支撑轴固定连接，两个固定板41之间设置有多层存放装置，所述存放装置共四层：其中两层用于单独放置钢板，这两层存放装置以支撑轴为中心上下平行对称设置；另两层可以单独放置板框45或者同时放置板框45和安装在板框45内的钢板44，同样需要以支撑轴为中心上下平行对称设置。所述支撑轴位于固定板41的中心位置。这样设置的存放装置可以保证分层放置的需要撤换的钢板44或板框45及待换入印后设备内的新的钢板44或板框45通过翻转机构的转盘21旋转180°之后，待换入印后设备内的新的钢板44或板框45的水平高度和需要撤换的钢板44或板框45的水平高度相同，即对称设置的存放装置在旋转180°时，位置可以互换，保证与印后设备对接。

存放装置包括分两层设置的若干个限位块6和两层若干个螺栓型轨迹滚轮7。两层限位块6以支撑轴为中心上下对称平行设置在两个固定板41内侧；两层螺栓型轨迹滚轮7与限位块6对应配合设置在两个固定板41内侧。所述存放装置还包括分两层设置的挡板8和两层若干个支撑杆5。两层设置的支撑杆5以支撑轴为中心上下对称平行设置在两个固定板41内侧；两层挡板8与支撑杆5对应配合设置在两个固定板41内侧。固定板41内侧面上在支撑轴一侧的两层存放装置结构示意图如图2所示，固定板41内侧面上在支撑轴另一侧以支撑轴为中心对称设置另外两层。所述限位块6用于对板框45的上下平面进行限位，防止板框45上下晃动。所述螺栓型轨迹滚轮7用于支撑板框45。所述挡板8用于对钢板44的上下平面进行限位；所述支撑杆5用于支撑钢板44。为方便钢板44的推拉，支撑杆5的外端套接有轴承。

在固定板41上还设置有锁紧装置。所述锁紧装置主要用于固定钢板44和板框45，使钢板44和板框45在翻转时不会滑落。锁紧装置分为用于固定板框45的锁紧机构Ⅰ42和用于固定钢板44的锁紧机构Ⅱ43。锁紧机构Ⅰ42设置在固定板41侧面，与板框45的位置相对应，锁紧机构Ⅰ具体结构如图6所示，包括带手柄的滑销421和销座422，手柄在滑销421上垂直设置。在板框45上设置有凹槽，所述滑销421与凹槽滑动配合，在固定板41和支座1上相应设置与滑销421间隙配合的通孔。所述销座422固定设置在固定板41的外侧，在销座422上顺应滑销421的运动方向，相应设置有与滑销421配合的滑槽和通孔。

所述锁紧机构Ⅱ43固定设置在固定板41内侧两端与支撑杆5相对应的位置上，锁紧机构Ⅱ具体结构如图7所示，包括卡块431和卡槽432。所述卡槽432为凹形，固定设置在固定板41内侧的两端，在凹形口处通过销轴铰接与凹形口配合的卡块431，卡槽432上还设置有弹弓钢珠无头螺钉，弹弓钢珠无头螺钉用于给卡块431定位。所述卡块431端面和侧面设置有与弹弓钢珠无头螺钉相应的顶槽。当卡块431与卡槽432处于平行位置时，弹弓钢珠无头螺钉的钢珠顶在卡块431侧面的顶槽内，使卡块431处于稳定状态，此时，钢板可以自由推拉出入；当卡块431与卡槽432处于垂直位置时，弹弓钢珠无头螺钉的钢珠顶在卡块431端面的顶槽内，此时，卡块431竖起并固定，可以挡住钢板44，钢板44推拉出入受到限制，钢板44不再发生移动。

本发明的使用过程如下：

使用前，在预装机构下层的螺栓型轨迹滚轮7和限位块6之间安装好待换的板框45和钢板44；若只需单独换板框45，则只安装板框45即可；若只需单独换钢板44，则只需在预装机构的下层支撑杆5和挡板8之间安装好待换的钢板44，通过锁紧机构Ⅰ锁紧固定板框45，单独换钢板44时通过锁紧机构Ⅱ锁紧固定钢板44，将钢板44或板框45的工作面处于水平位置。之后开始调整预装机构的水平高度。

调整高度时，先松动T形支撑座31的长条孔内与高度调整块32连接的螺钉，然后旋转高度调整块32上的高度调整螺栓33，通过高度调整螺栓控制高度调整块32的升降，调整固定在预装机构上的待换的钢板44或板框45的高度，使待换的钢板44或板框45位于印后设备抽板支架水平高度的下面，使预装机构的下层支撑杆5和限位块6的高度与印后设备抽板支架高度对应。调整高度时，用游标卡尺测量高度调整块32的两端，确保调整好的高度调整块32在水平方向上等高，不会产生倾斜。调整好高度后，拧紧T形支撑座31长条孔内与高度调整块32连接的螺钉，完全固定高度调整块32。

从印后设备抽板支架内抽出需要拆卸的钢板44或板框45，同时换板框45和钢板44或者只需单独换板框45时，滑动锁紧机构Ⅰ42中的滑销421的手柄，使滑销421穿过固定板41的通孔，与板框45的凹槽配合，完全锁紧板框45。若只需换钢板44，则利用锁紧机构Ⅱ43，转动卡块431，当卡槽432上设置的弹弓钢珠无头螺钉陷入卡块431的顶槽内后，卡块431固定，此时完全锁紧固定钢板44。

启动翻转机构：旋转按钮阀26，气缸25的活塞向下运动，在气缸25向下的拉力作用下，楔形定位块23向下滑动，移出转盘21的卡口。此时工作人员可以手工转动固定板41，因为固定板41与转盘21固定连接，固定板41与转盘21同步旋转。也可以采用其他外界动力使转盘21转动，同时带动固定板41同步旋转。由于用于固定转盘21的支撑轴附带有阻尼装置，旋转的转盘21在阻力作用下，转速逐渐减小直至停止。在转盘21和固定板41同步转动180°后，旋转按钮阀26，使按钮阀26复位，此时，气缸25的活塞向上运动，对楔形定位块23持续产生向上的推力，楔形定位块23上端顶紧在转盘21外圆周的卡口内，转盘21被锁紧，转盘21和固定板41被固定。此时待换的钢板44或板框45位置与印后设备抽板支架水平等高，滑动滑销421的手柄，使滑销421从板框45的凹槽内退出，并完全脱离固定板41的通孔，此时滑销421的另一端插入支座1的通孔定位，板框45解锁，可以进行推拉；同时固定板41锁紧，不能发生转动。若只需更换钢板44，拨动卡块431，使卡块431绕销轴旋转至适合位置，不再限制钢板44的推拉。解锁后，将待换的钢板44或板框45推入印后设备的相应位置。换版完成。

为提高空间利用率，在不使用本发明时，可以再次启动翻转机构，将预装机构转动90°后停止。

Claims (10)

1.印后设备换版用预装台，其特征在于：包括放置印后设备的钢板（44）或板框（45）的预装机构和支撑预装机构的两个支座（1），所述预装机构通过翻转机构旋转设置在两个支座（1）之间，所述支座（1）下部设置高度调整机构（3）。

2.根据权利要求1所述的印后设备换版用预装台，其特征在于：所述预装机构包括与印后设备的钢板（44）或板框（45）宽度相应的两个固定板（41），两个固定板（41）内侧设置有以翻转机构的支撑轴为中心平行对称的用于放置钢板（44）或板框（45）的多层存放装置，固定板（41）上对应存放装置的每层还设有锁紧装置。

3.根据权利要求2所述的印后设备换版用预装台，其特征在于：所述存放装置包括两层用于支撑钢板（44）的支撑杆（5）和用于对钢板（44）上下进行限位的挡板（8），所述挡板（8）与支撑杆（5）对应配合，所述两层挡板（8）和支撑杆（5）以翻转机构的支撑轴为中心平行对称设置在固定板（41）内侧；存放装置还包括两层用于支撑板框（45）的螺栓型轨迹滚轮（7）和用于对板框（45）进行上下限位的限位块（6），所述限位块（6）与螺栓型轨迹滚轮（7）对应配合，所述两层限位块（6）和螺栓型轨迹滚轮（7）以支撑轴为中心平行对称设置在固定板（41）内侧，所述翻转机构的支撑轴位于两层支撑杆（5）的中间位置。

4.根据权利要求3所述的印后设备换版用预装台，其特征在于：所述支撑杆（5）外端套接设置便于钢板（44）移动的轴承。

5.根据权利要求2所述的印后设备换版用预装台，其特征在于：所述锁紧装置包括在固定板（41）上设置的用于锁紧板框（45）的锁紧机构Ⅰ（42），锁紧机构Ⅰ（42）设置在螺栓型轨迹滚轮（7）和限位块（6）之间；锁紧装置还包括用于固定钢板（44）的锁紧机构Ⅱ（43），锁紧机构Ⅱ（43）设置在固定板（41）的两端与支撑杆（5）位置相对应。

6.根据权利要求5所述的印后设备换版用预装台，其特征在于：所述锁紧机构Ⅰ位于固定板（41）上，锁紧机构Ⅰ包括带手柄的与板框（45）上的凹槽配合的滑销（421），滑销（421）滑动设置在固定于固定板（41）外侧的销座（422）内，手柄垂直设置在滑销（421）上。

7.根据权利要求5所述的印后设备换版用预装台，其特征在于：所述锁紧机构Ⅱ（43）包括固定设置在固定板（41）内侧两端的卡槽（432）和通过销轴与卡槽（432）铰接的卡块（431），所述卡槽（432）内设置有与卡块（431）对应的为卡块（431）提供垂直方向和水平方向定位的弹弓钢珠无头螺钉。

8.根据权利要求1所述的印后设备换版用预装台，其特征在于：所述翻转机构包括外圆周上均匀设置有若干卡口的转盘（21），所述转盘（21）固定设置在带有阻尼装置的支撑轴上，支撑轴与预装机构的固定板（41）固定连接，支撑轴与支座（1）旋转连接，支座（1）上通过固定块（22）设置有与转盘（21）的卡口配合的楔形定位块（23），所述楔形定位块（23）下方连接设置有控制楔形定位块（23）上下滑动的气缸（25）。

9.根据权利要求8所述的印后设备换版用预装台，其特征在于：所述楔形定位块（23）与固定块（22）之间还设置有使楔形定位块（23）复位的弹簧（24）。

10.根据权利要求1所述的印后设备换版用预装台，其特征在于：所述高度调整机构包括T形支撑座（31）和高度调整块（32），高度调整块（32）与支座（1）固定连接，所述T形支撑座（31）的竖板上设置有长条孔，高度调整块（32）通过位于长条孔内的螺钉固定连接在T形支撑座（31）上，高度调整块（32）上还设置用于调整高度的高度调整螺栓（33）。

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