CN201833203U

CN201833203U - 用于具有多层板结构零件的固定夹具

Info

Publication number: CN201833203U
Application number: CN2010202852588U
Authority: CN
Inventors: 李振旗; 陈珏然
Original assignee: BELTON TECHNOLOGY GROUP Ltd
Current assignee: BELTON TECHNOLOGY GROUP Ltd
Priority date: 2010-07-27
Filing date: 2010-07-27
Publication date: 2011-05-18
Anticipated expiration: 2020-07-27

Abstract

一种用于具有多层板结构零件的固定夹具，包括一夹具座、夹紧装置及限位装置，限位装置包括两水平设置的第一、第二限位块组以及调整二限位块组上、下位置的调整机构，第一、第二限位块组分别具有多个可伸入至各板上、下表面的第一、第二限位块，各第一、第二限位块通过调整机构上、下移动来贴靠各板，所述二限位块组中至少一限位块组上设有穿透各限位块的穿孔。本实用新型中，通过设置可调整上、下高度的两限位块组来分别贴靠零件的每层板的上、下表面，从而对每层板起到一定的限位支撑作用，当通过限位块组上穿孔对多层板进行孔加工时避免每层板产生层面变形，从而确保了产品的加工质量。

Description

用于具有多层板结构零件的固定夹具

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，是涉及用于具有多层板结构零件的固定夹具。

背景技术

在机械加工中，有一些零件的形状不规则，具有多层间隔板结构，且每层板之间的厚度很小。对于这种零件，当在多层间隔板上进行待加工位的加工时，零件难以装夹，造成加工不便，且容易使各板层面产生变形，导致产品不良。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于具有多层板结构零件的固定夹具，此固定夹具可避免多层板产生层面变形，提高加工质量。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种用于具有多层板结构零件的固定夹具，包括一夹具座以及用于将所述零件锁紧固定于夹具座上的夹紧装置，还包括设于所述夹具座一侧的限位装置，所述限位装置包括两水平设置的第一限位块组、第二限位块组以及调整所述第一、第二限位块组上、下位置的调整机构，所述第一限位块组具有多个可伸入至所述各板上表面的第一限位块，所述第二限位块组具有多个可伸入至所述各板下表面的第二限位块，所述各第一限位块及各第二限位块通过所述调整机构上、下移动贴靠各板，所述第一、第二限位块组中至少一限位块组上设有穿透各限位块的穿孔。

进一步地，所述调整机构包括一竖直放置的安装板、设于安装板一侧且活塞杆由所述安装板中伸出的第一气缸、与所述活塞杆连接且上、下表面具有对称斜度的驱动块、分别设于所述驱动块上、下表面的第一轴承、第二轴承以及设于所述安装板上述分别用以复位所述第一限位块组及第二限位块组的复位组件，所述第一限位块组与所述第二轴承连接，所述第二限位块组与所述第一轴承连接。

进一步地，所述第一限位块组通过与其一体成型的一第一固定板与所述第二轴承连接，所述第二限位块组通过与其一体成型的一第二固定板与所述第一轴承连接，所述第一固定板、第二固定板与所述安装板相对的侧面上分别设有第一滑块、第二滑块，所述安装板上对应设有可供所述第一滑块、第一滑块滑行的滑轨。

具体地，所述复位组件包括竖直设置的第一拉簧及第二拉簧，所述第一拉簧的上端固定于所述安装板上，所述第一拉簧的下端与所述第一固定板连接，所述第二拉簧的下端固定于所述安装板上，所述第二拉簧的上端与所述第二固定板连接。

具体地，所述各第一限位块和所述各第二限位块上均设有对应的穿孔。

进一步地，所述限位装置设于一固定座上，所述固定座与一第二气缸连接。

更进一步地，所述夹紧装置包括一压设于所述零件表面非加工位置的第一压紧块以及驱动所述压紧块的第一回转气缸。

更进一步地，所述夹具座上设有一基准块，所述夹紧装置还包括一抵靠于所述零件一侧使其基准面贴靠所述基准块的第二压紧块以及驱动所述第二压紧块的第二回转气缸。

更进一步地，所述夹具座内还设有一通过一第三气缸驱动可伸出所述夹具座表面与所述零件的一加工位接触的定位销，所述定位销伸出所述夹具座表面后通过一设于夹具座内且由一第四气缸驱动的锁紧销锁紧固定。

本实用新型中，通过设置可调整上、下高度的两限位块组来分别贴靠零件的每层板的上、下表面，从而对每层板起到一定的限位支撑作用，当通过限位块组上穿孔对多层板进行孔加工时避免每层板产生层面变形，从而确保了产品的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型提供的一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中零件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中限位装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中驱动块与第一轴承、第二轴承的侧视示意图；

图5是本实用新型实施例中夹具座的结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图3、为本实用新型提供的一较佳实施例的结构示意图。所述固定夹具1，可用于固定具有多层板21的零件2。固定夹具1包括一夹具座11以及用于将所述零件2锁紧固定于夹具座11上的夹紧装置12，还包括设于所述夹具座11一侧的一限位装置13。所述限位装置13包括两水平设置的第一限位块组131、第二限位块组132以及调整所述二限位块组上、下位置的调整机构133，所述第一限位块组131具有多个可置于所述各板21上表面的第一限位块1311，所述第二限位块组132具有多个可置于所述各板21下表面的第二限位块1321，所述各第一限位块1311及各第二限位块1321通过调整机构133上、下移动来贴靠各板21，所述二限位块组中至少一限位块组上设有穿透各限位块的穿孔。

以下对本实施例的各组成部分作进一步详述。

参照图2，本实施例中所述的零件2为一异形工件，其一端具有上述多层板21，另一端具有一弯折的翼尾22，所述各板21上具有两个待加工孔211，所述翼尾22上具有一个待加工孔221。故参照图1，本实施例中，所述第一限位块组131上设有可穿透各第一限位块1311的穿孔13111，所述第二限位块组132上设有可穿透各第二限位块1321的穿孔(图中未示出)。当然，若此处，各板21上只具有一个待加工孔时，此处只需在与待加工孔位置对应的一组限位块组上设置穿孔。

参照图1，所述固定夹具1还包括一水平的底座14，所述夹具座11及限位装置13相对设置于所述底座14上。本实施例中，当零件2固定于夹具座11后，限位装置13可相对夹具座11移动，从而使所述第一限位块组131和第二限位块组132伸入或移出各板21的上表面和下表面。当所述第一限位块组131和第二限位块组132伸入至各板21的上表面和下表面后，通过所述调整机构133使各第一限位块1311和各第二限位块1321上、下移动来贴靠各板21。

具体地，参照图1、图3，所述调整机构133包括一竖直放置的安装板1331、设于安装板1331一侧且活塞杆(图中未示出)由所述安装板1331中伸出的第一气缸1332、与所述活塞杆连接且上、下表面具有对称斜度的驱动块1333以及分别设于驱动块1333上、下表面的第一轴承1334、第二轴承1335以及设于所述安装板1331上述分别用以复位所述第一限位块组131及第二限位块组132的复位组件(图中未示出)，所述第一限位块组131与所述第二轴承1335连接，所述第二限位块组132与所述第一轴承1334连接。

请再参照图3，所述第一限位块组131的下方具有与其一体成型的一第一固定板134，所述第一固定板134与所述第二轴承1335连接，所述第二限位块组132的下方具有与其一体成型的一第二固定板135，所述第二固定板135与所述第一轴承1334连接，所述第一固定板134、第二固定板135与所述安装板1331相对的侧面上分别设有第一滑块及第二滑块(图中未示出)，所述安装板1331上对应设有可供所述第一滑块、第一滑块滑行的滑轨(图中未示出)。

本实施例中，所述复位组件包括竖直设置的第一拉簧(图中未示出)及第二拉簧(图中未示出)，所述第一拉簧的上端固定于所述安装板1331上，所述第一拉簧的下端与所述第一固定板134连接，所述第二拉簧的下端固定于所述安装板1331上，所述第二拉簧的上端与所述第二固定板连接。

参照图3、图4，所述驱动块1333的上表面具有向上倾斜的斜度，其下表面具有对称向下倾斜的斜度，当驱动块1333在第一气缸1332推动下向前运动时，驱动块1333倾斜的上表面逐渐将第一轴承1334向上顶起，从而使得与第一轴承1334连接的第二固定板135向上运动，此时设于第二固定板135上的第二滑块沿安装板1331上的滑轨向上运动，与所述第二固定板135一体成型的第二限位块组132向上顶起，由于第二限位块组132的各第二限位块1321均伸入至各板21的下表面，故在顶起的过程中各第二限位块1321逐渐贴靠所述各板21的下表面，在此过程中，与所述第二固定板135连接的竖直设置的第二拉簧被向上拉伸；同样地，在此过程中，驱动块1333倾斜的下表面逐渐将第二轴承1335向下压，从而使得与第二轴承1335连接的第一固定板134向下运动，此时设于第一固定板134上的第一滑块沿安装板1331上的滑轨向下运动，与所述第一固定板134的第一限位块组131亦向下运动，由于第一限位块组131的各第一限位块1311均伸入至各板21的上表面，故在向下压的过程中各第一限位块1311逐渐贴靠所述各板21的上表面，在此过程中，与所述第一固定板134连接的竖起设置的第一拉簧被向下拉伸。这样，所述各第一限位块1311和各第二限位块1321贴靠于各板21后，当透过各限位块上的穿孔来加工各板21上的两个待加工孔211时，各板21受力会于上、下表面移动时，故此时所述第一限位块1311和第二限位块1321起到一定的限位支撑作用，避免在此过程中产生层面变形，从而有效保证了零件2的加工质量。

请再参照图1，本实施例中，所述限位装置13通过一固定座3设于底座14上，所述固定座3与一第二气缸4连接，并在第二气缸4的活塞杆驱动下移动使所述第一限位块组131和第二限位块组132伸入或移出各板21的上表面和下表面。

参照图1和图5，所述夹具座11上表面上设有一用以放置所述零件2的支承块111。当零件2放置于支承块111后，通过上述夹紧装置12锁紧固定。所述夹紧装置12包括设于支承块111一侧的第一压紧块121，以及设于夹具座11内的一第一回转气缸122，所述第一压紧块121在第一回转气缸122驱动而压紧于所述零件2的非加工位置处。

进一步地，本实施例中，所述夹具座11上还设有一基准块112，所述夹紧装置12还包括设于所述支承块111一侧的第二压紧块123以及驱动所述第二压紧块123的第二回转气缸124。当零件2放置于支承块111上后，所述第二压紧块123在所述第二回转气缸124驱动下抵靠于所述零件2一侧，使零件2的基准面贴靠所述基准块112。

本实施例中，由于零件2的翼尾22处具有待加工孔，故于夹具座11上设有一支撑所述翼尾22的定位销5，所述定位销5设于所述夹具座11内，其通过一第三气缸6驱动伸出所述夹具座11表面。所述夹具座11内部还设有一锁紧块(图中未示出)，所述锁紧块由设于夹具座11一侧的一第四气缸7驱动。当所述定位销5在第三气缸6驱动下由夹具座11表面伸出且其上表面贴靠翼尾22的待加工孔位221的底面时，锁紧块在第四气缸7驱动下运动将所述定位销5锁紧固定。

本实施例中，使用所述固定夹具1装夹零件2时，首先将零件2放置于支承块111上，开启第一回转气缸122使第一压紧块121紧压零件2的非加工位置，同时开启第二回转气缸124使零件2在第二压紧块123的抵压下贴靠于基准块112上，再开启第三气缸6使定位销5伸出夹具座11的表面，当定位销5上表面贴靠翼尾22的待加工孔位221时，锁紧块在第四气缸7驱动下将定位销5锁紧固定。此时，固定座3在第二气缸4驱动下带动限位装置13向夹具座11移动，并使第一限位块组131和第二限位块组132中的各第一限位块1311和第二限位块1321分别伸入至各板21的上表面和下表面，开启第一气缸1332，驱动块1333在第一气缸1332作用下向外伸出，带动各第一限位块1311和各第二限位块1321分别向下和向上移动来贴靠各板21的上表面和下表面，此时第一拉簧在第一固定板134带动下向下被位伸，第二拉簧在第二固定板135带动下向上被拉伸，当各第一限位块1311和各第二限位块1321分别与各板21的上表面和下表面接触但不施加压力时，零件2装夹完毕，此时可对零件2进行加工。当零件2加工完毕后，驱动块1333在第一气缸1332带动下收回，此时，第一固定板134在被位伸的第一拉簧弹性回复力作用下向上运动至原位，第二固定板135在被拉伸的第二拉簧弹性回复作用下向下运动至原位，整个限位装置13在第二气缸4带动下回复至原位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于具有多层板结构零件的固定夹具，包括一夹具座以及用于将所述零件锁紧固定于夹具座上的夹紧装置，其特征在于：还包括设于所述夹具座一侧的限位装置，所述限位装置包括两水平设置的第一限位块组、第二限位块组以及调整所述第一、第二限位块组上、下位置的调整机构，所述第一限位块组具有多个可伸入至所述各板上表面的第一限位块，所述第二限位块组具有多个可伸入至所述各板下表面的第二限位块，所述各第一限位块及各第二限位块通过所述调整机构上、下移动贴靠各板，所述第一、第二限位块组中至少一限位块组上设有穿透各限位块的穿孔。

2.如权利要求1所述的用于具有多层板结构零件的固定夹具，其特征在于：所述调整机构包括一竖直放置的安装板、设于安装板一侧且活塞杆由所述安装板中伸出的第一气缸、与所述活塞杆连接且上、下表面具有对称斜度的驱动块、分别设于所述驱动块上、下表面的第一轴承、第二轴承以及设于所述安装板上述分别用以复位所述第一限位块组及第二限位块组的复位组件，所述第一限位块组与所述第二轴承连接，所述第二限位块组与所述第一轴承连接。

3.如权利要求2所述的用于具有多层板结构零件的固定夹具，其特征在于：所述第一限位块组通过与其一体成型的一第一固定板与所述第二轴承连接，所述第二限位块组通过与其一体成型的一第二固定板与所述第一轴承连接，所述第一固定板、第二固定板与所述安装板相对的侧面上分别设有第一滑块、第二滑块，所述安装板上对应设有可供所述第一滑块、第一滑块滑行的滑轨。

4.如权利要求3所述的用于具有多层板结构零件的固定夹具，其特征在于：所述复位组件包括竖直设置的第一拉簧及第二拉簧，所述第一拉簧的上端固定于所述安装板上，所述第一拉簧的下端与所述第一固定板连接，所述第二拉簧的下端固定于所述安装板上，所述第二拉簧的上端与所述第二固定板连接。

5.如权利要求1或2或3或4所述的用于具有多层板结构零件的固定夹具，其特征在于：所述各第一限位块和所述各第二限位块上均设有对应的穿孔。

6.如权利要求5所述的一种用于具有多层板结构零件的固定夹具，其特征在于：所述限位装置设于一固定座上，所述固定座与一第二气缸连接。

7.如权利要求1所述的用于具有多层板结构零件的固定夹具，其特征在于：所述夹紧装置包括一压设于所述零件表面非加工位置的第一压紧块以及驱动所述压紧块的第一回转气缸。

8.如权利要求7所述的用于具有多层板结构零件的固定夹具，其特征在于：所述夹具座上设有一基准块，所述夹紧装置还包括一抵靠于所述零件一侧使其基准面贴靠所述基准块的第二压紧块以及驱动所述第二压紧块的第二回转气缸。

9.如权利要求1或2或3或4或6或7或8所述的用于具有多层板结构零件的固定夹具，其特征在于：所述夹具座内还设有一通过一第三气缸驱动可伸出所述夹具座表面与所述零件的一加工位接触的定位销，所述定位销伸出所述夹具座表面后通过一设于夹具座内且由一第四气缸驱动的锁紧销锁紧固定。