CN110789259A - 一种建筑装饰板材表面压印装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑装饰板材表面压印装置，包括装置台桌、设置在装置台桌上平行排列的第一输入带、第二输入带以及设置在装置台桌上平行排列的第一输出带、第二输出带，所述装置台桌在第一输入带、第二输入带上部设置输入移位机构，且装置台桌在第二输入带尾端部设置压印传动机构和设置在压印传动机构上部的装饰压印机构，所述装置台桌在第一输出带、第二输出带上部设置输出移位机构，所述压印传动机构上设置夹定分隔机构。本发明实现建筑装饰板材表面三维装饰图案的压印成型，取代了以往建筑装饰板材表面二维印染图案装饰方式，提高了建筑装饰板材的装饰效果，同时压印装置兼具装饰板材表面快速冲孔功能，提高了表面打孔效率。

Description

一种建筑装饰板材表面压印装置

技术领域

本发明涉及建筑装饰材料加工设备技术领域，尤其涉及一种建筑装饰板材表面压印装置。

背景技术

建筑装饰需要大量的不同材质的装饰板，比如：环保塑料板、有机装饰板、薄铝合金板等，同时装饰板具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能，且装饰板的板面通过加工出装饰图案及纹理，起到装饰美观的效果，但是现有的装饰板材表的图案多是印染的平面图案，表面平整光泽，但是装饰效果差，不能满足人们的审美需求，同时建筑装饰板在使用时，经常需要在建筑装饰板上进行打孔，现有打孔装置一般只能打单个孔，打孔效率低。因此，需要对现有的建筑装饰板材表面装饰效果以及打孔方式进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种建筑装饰板材表面压印装置，实现建筑装饰板材表面三维装饰图案的压印成型，取代了以往建筑装饰板材表面二维印染图案装饰方式，提高了建筑装饰板材的装饰效果，同时压印装置兼具装饰板材表面快速冲孔功能，提高了建筑装饰板材表面打孔效率。

本发明通过以下技术方案实现：一种建筑装饰板材表面压印装置，包括装置台桌、设置在装置台桌上平行排列的第一输入带、第二输入带以及设置在装置台桌上平行排列的第一输出带、第二输出带，所述装置台桌在第一输入带、第二输入带上部设置输入移位机构，且装置台桌在第二输入带尾端部设置压印传动机构和设置在压印传动机构上部的装饰压印机构，所述装置台桌在第一输出带、第二输出带上部设置输出移位机构，所述压印传动机构上设置夹定分隔机构，且所述夹定分隔机构包括设置在压印传动机构两侧的安装框座，且在一侧的安装框座上固定升降气缸Ⅰ，另一侧的安装框座上设置水平位移气缸Ⅰ和水平平行滑轨，所述升降气缸Ⅰ活塞杆连接升降夹杆，且在升降夹杆两侧设置滑动导块，所述滑动导块与固定在压印传动机构上的竖直导轨滑动连接，所述水平位移气缸Ⅰ活塞杆连接水平夹杆，且在水平夹杆后端面连接水平导杆，所述水平导杆与安装框座活动穿接，所述水平平行滑轨上滑动连接竖直杆架，且在安装框座上设置活塞杆与竖直杆架底端固定连接的水平位移气缸Ⅱ，所述竖直杆架顶端固定升降气缸Ⅱ，所述升降气缸Ⅱ活塞杆穿过竖直杆架顶端并与分隔架连接，所述分隔架与竖直杆架竖直活动穿接。

进一步地，所述第一输入带上逐一输入建筑装饰板体，所述第二输出带上设有存放建筑装饰板体的板体存放箱。

进一步地，所述输入移位机构包括固定在装置台桌上的支撑腿柱，所述支撑腿柱顶部固定水平光杆，且在支撑腿柱顶部一侧端部架设驱动轴，且驱动轴两端固定有驱动带轮，并在支撑腿柱顶部另一侧端部设置与驱动带轮皮带传动连接的带动带轮，所述支撑腿柱顶部固定与驱动轴传动连接的位移驱动电机，所述水平光杆与位移板架两侧端部下侧滑动连接，且安装位移板架两侧端与连接驱动带轮和带动带轮的皮带固定连接，所述位移板架顶端固定升降气缸Ⅲ固定连接，所述升降气缸Ⅲ活塞杆穿过位移板架且在活塞杆端部固定安装板体，所述安装板体上端部固定竖直导杆Ⅰ，且竖直导杆Ⅰ与位移板架活动穿接，所述安装板体下端面上平行设置连接架杆，所述连接架杆上活动穿接若干个相对布置的左板爪和右板爪，且在连接架杆两侧设置位移联杆，所述位移联杆与左板爪和右板爪互动穿接，且在位移联杆上旋接紧固螺母，且一侧位移联杆上的紧固螺母与左板爪固定旋接，另一侧位移联杆上的紧固螺母与右板爪固定旋接。

进一步地，所述安装板体上端面一侧设置活塞杆与位移联杆固定连接的抓取驱动气缸Ⅰ，安装板体上端面另一侧设置活塞杆与位移联杆固定连接的抓取驱动气缸Ⅱ。

进一步地，所述装饰压印机构包括固定在装置台桌上的压印安装架，所述压印安装架顶端部均匀设置有一排压印气缸，所述压印气缸活塞杆穿过压印安装架顶端部且在活塞杆下端部固定连接板体，所述连接板体四角端活动穿接导向杆，所述导向杆下端与压印块固定连接，且在导向杆上穿接格挡板，所述格挡板与压印块之间设有穿接在导向杆上的缓冲弹簧，所述压印块上端面两侧固定竖直导杆Ⅱ，所述竖直导杆Ⅱ与压印安装架顶端活动连接。

进一步地，所述压印传动机构包括固定在装置台桌上的支撑底座和调节框座，所述支撑底座上端设置承压板体，所述承压板体上下表面设置绕接的传送带，所述传送带与设置在承压板体下部的主动轮绕接并旋转驱动，且主动轮与运行驱动电机传动连接，所述承压板体的两侧及下部设置与传送带绕接的张紧从动轮，且承压板体两侧的张紧从动轮两端与横向调节块活动旋接，所述横向调节块上穿接横向调节螺杆，且横向调节螺杆设置在调节框座顶端部，所述横向调节螺杆一端与横向调节电机传动连接，且所述调节框座上设置竖直调节螺杆，且竖直调节螺杆下端与竖直调节电机传动连接，所述竖直调节螺杆上穿接竖直调节块，所述竖直调节块与张紧从动轮两端部活动旋接。

进一步地，所述承压板体下部设置与传送带的传送表面接触的清理毛刷，且在清理毛刷下部设置收集盒。

进一步地，所述输出移位机构包括固定在装置台桌上的安装底板，所述安装底板上设置平行滑轨Ⅰ，所述平行滑轨Ⅰ与竖直杆架底端滑动连接，且在安装底板固定有活塞杆端部与竖直杆架底端连接的水平位移气缸Ⅲ，所述竖直杆架上端部设置固定板块，所述固定板块一侧板面上水平设置有平行滑轨Ⅱ，所述平行滑轨Ⅱ一端部固定有一级伸缩气缸，且在平行滑轨Ⅱ上滑动连接安装滑块，所述一级伸缩气缸活塞杆端部与安装滑块固定连接，所述安装滑块上固定二级伸缩气缸，所述二级伸缩气缸活塞杆端部固定升降气缸Ⅳ，所述升降气缸Ⅳ活塞杆连接抓取安装板，所述抓取安装板上固定弹性吸附嘴，且在弹性吸附嘴两侧固定抓取驱动气缸Ⅲ，所述抓取驱动气缸Ⅲ活塞杆连接抓板。

进一步地，所述压印传动机构输出端部设置固定在装置台桌上的冲孔机构，所述冲孔机构包括固定在装置台桌上的冲孔底座，所述冲孔底座两侧外端面固定冲孔液缸，所述冲孔液缸活塞杆连接冲孔板，所述冲孔板下端面两侧设置凸起冲柱。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明的装饰板材压印装置主体由设置在装置台桌上的装饰压印机构、压印传动机构、夹定分隔机构、冲孔机构、输入移位机构以及输出移位机构组成，由输入移位机构将待加工的装饰板材放置在输入带上输送至压印传动机构上，由压印传动机构将装饰板材输送至装饰压印机构正下方，并由夹定分隔机构将每块装饰板材进行均匀分隔，再由装饰压印机构对装饰板材表面进行加工，加工完成后，压印传动机构将装饰板材输送至冲孔机构下部，由冲孔机构在装饰板材冲压出安装孔，并由输出带将装饰加工以及冲孔加工完成的装饰板材输出，最后由输出移位机构将加工好的装饰板材输出存放，实现建筑装饰板材表面三维装饰图案的压印成型，取代了以往建筑装饰板材表面二维印染图案装饰方式，提高了建筑装饰板材的装饰效果，同时压印装置兼具装饰板材表面快速冲孔功能，提高了建筑装饰板材表面打孔效率。

附图说明

图1为本发明建筑装饰板材表面压印装置俯视图；

图2为本发明输入移位机构第一视角立体示意图；

图3为本发明输入移位机构第二视角立体示意图；

图4为本发明输入移位机构主视图；

图5为本发明输出移位机构立体示意图；

图6为本发明输出移位机构主视图；

图7为本发明装饰压印机构主视图；

图8为本发明装饰压印机构侧视图；

图9为本发明压印传动机构、夹定分隔机构、冲孔机构安装结构示意图；

图10为本发明夹定分隔机构第一视角立体示意图；

图11为本发明夹定分隔机构第二视角立体示意图；

图12为本发明压印传动机构俯视图；

图13为本发明压印传动机构主视图；

图14为本发明冲孔机构主视图。

其中：1、输入移位机构；2、装饰压印机构；3、输出移位机构；4、压印传动机构；5、夹定分隔机构；6、冲孔机构；7、第一输入带；8、第二输入带；9、建筑装饰板体；10、第一输出带；11、第二输出带；12、板体存放箱；13、装置台桌；101、支撑腿柱；103、水平光杆；104、位移驱动电机；105、驱动轴；106、驱动带轮；107、带动带轮；108、位移板架；109、升降气缸Ⅲ；110、竖直导杆Ⅰ；111、安装板体；112、抓取驱动气缸Ⅰ；113、抓取驱动气缸Ⅱ；114、左板爪；115、右板爪；116、位移联杆；117、紧固螺母；118、连接架杆；201、压印安装架；202、压印气缸；203、竖直导杆Ⅱ；204、连接板体；205、导向杆；206、缓冲弹簧；207、压印块；208、格挡板；301、安装底板；302、平行滑轨Ⅰ；303、竖直杆架；304、固定板块；305、一级伸缩气缸；306、二级伸缩气缸；307、安装滑块；308、平行滑轨Ⅱ；310、升降气缸Ⅳ；311、抓取安装板；312、弹性吸附嘴；313、抓取驱动气缸Ⅲ；314、抓板；315、水平位移气缸Ⅲ；401、支撑底座；402、承压板体；403、传送带；404、运行驱动电机；405、主动轮；406、张紧从动轮；407、横向调节块；408、横向调节螺杆；409、横向调节电机；410、竖直调节块；411、竖直调节螺杆；412、竖直调节电机；413、清理毛刷；414、收集盒；415、调节框座；501、安装框座；502、升降气缸Ⅰ；503、升降夹杆；504、滑动导块；505、竖直导轨；507、水平位移气缸Ⅰ；508、水平夹杆；509、水平导杆；510、竖直杆架；511、升降气缸Ⅱ；512、分隔架；513、水平平行滑轨；514、水平位移气缸Ⅱ；601、冲孔底座；602、冲孔液缸；603、冲孔板；604、凸起冲柱。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明涉及一种建筑装饰板材表面压印装置，包括装置台桌13、设置在装置台桌13上平行排列的第一输入带7、第二输入带8以及设置在装置台桌13上平行排列的第一输出带10、第二输出带11，所述装置台桌13在第一输入带7、第二输入带8上部设置输入移位机构1，且装置台桌13在第二输入带8尾端部设置压印传动机构4和设置在压印传动机构4上部的装饰压印机构2，所述装置台桌13在第一输出带10、第二输出带11上部设置输出移位机构3，所述压印传动机构4上设置夹定分隔机构5，所述第一输入带7上逐一输入建筑装饰板体9，所述第二输出带11上设有存放建筑装饰板体9的板体存放箱12。

如图9、10、11所示，所述夹定分隔机构5包括设置在压印传动机构4两侧的安装框座501，且在一侧的安装框座501上固定升降气缸Ⅰ502，另一侧的安装框座501上设置水平位移气缸Ⅰ507和水平平行滑轨513，所述升降气缸Ⅰ502活塞杆连接升降夹杆503，且在升降夹杆503两侧设置滑动导块504，所述滑动导块504与固定在压印传动机构4上的竖直导轨505滑动连接，所述水平位移气缸Ⅰ507活塞杆连接水平夹杆508，且在水平夹杆508后端面连接水平导杆509，所述水平导杆509与安装框座501活动穿接，所述水平平行滑轨513上滑动连接竖直杆架510，且在安装框座501上设置活塞杆与竖直杆架510底端固定连接的水平位移气缸Ⅱ514，所述竖直杆架510顶端固定升降气缸Ⅱ511，所述升降气缸Ⅱ511活塞杆穿过竖直杆架510顶端并与分隔架512连接，所述分隔架512与竖直杆架510竖直活动穿接。

如图2、3、4所示，所述输入移位机构1包括固定在装置台桌13上的支撑腿柱101，所述支撑腿柱101顶部固定水平光杆103，且在支撑腿柱101顶部一侧端部架设驱动轴105，且驱动轴105两端固定有驱动带轮106，并在支撑腿柱101顶部另一侧端部设置与驱动带轮106皮带传动连接的带动带轮107，所述支撑腿柱101顶部固定与驱动轴105传动连接的位移驱动电机104，所述水平光杆103与位移板架108两侧端部下侧滑动连接，且安装位移板架108两侧端与连接驱动带轮106和带动带轮107的皮带固定连接，所述位移板架108顶端固定升降气缸Ⅲ109固定连接，所述升降气缸Ⅲ109活塞杆穿过位移板架108且在活塞杆端部固定安装板体111，所述安装板体111上端部固定竖直导杆Ⅰ110，且竖直导杆Ⅰ110与位移板架108活动穿接，所述安装板体111下端面上平行设置连接架杆118，所述连接架杆118上活动穿接若干个相对布置的左板爪114和右板爪115，且在连接架杆118两侧设置位移联杆116，所述位移联杆116与左板爪114和右板爪115互动穿接，且在位移联杆116上旋接紧固螺母117，且一侧位移联杆116上的紧固螺母117与左板爪114固定旋接，另一侧位移联杆116上的紧固螺母117与右板爪115固定旋接，所述安装板体111上端面一侧设置活塞杆与位移联杆116固定连接的抓取驱动气缸Ⅰ112，安装板体111上端面另一侧设置活塞杆与位移联杆116固定连接的抓取驱动气缸Ⅱ113。

如图7、8所示，所述装饰压印机构2包括固定在装置台桌13上的压印安装架201，所述压印安装架201顶端部均匀设置有一排压印气缸202，所述压印气缸202活塞杆穿过压印安装架201顶端部且在活塞杆下端部固定连接板体204，所述连接板体204四角端活动穿接导向杆205，所述导向杆205下端与压印块207固定连接，且在导向杆205上穿接格挡板208，所述格挡板208与压印块207之间设有穿接在导向杆205上的缓冲弹簧206，所述压印块207上端面两侧固定竖直导杆Ⅱ203，所述竖直导杆Ⅱ203与压印安装架201顶端活动连接。

如图9、12、13所示，所述压印传动机构4包括固定在装置台桌13上的支撑底座401和调节框座415，所述支撑底座401上端设置承压板体402，所述承压板体402上下表面设置绕接的传送带403，所述传送带403与设置在承压板体402下部的主动轮405绕接并旋转驱动，且主动轮405与运行驱动电机404传动连接，所述承压板体402的两侧及下部设置与传送带403绕接的张紧从动轮406，且承压板体402两侧的张紧从动轮406两端与横向调节块407活动旋接，所述横向调节块407上穿接横向调节螺杆408，且横向调节螺杆408设置在调节框座415顶端部，所述横向调节螺杆408一端与横向调节电机409传动连接，且所述调节框座415上设置竖直调节螺杆411，且竖直调节螺杆411下端与竖直调节电机412传动连接，所述竖直调节螺杆411上穿接竖直调节块410，所述竖直调节块410与张紧从动轮406两端部活动旋接，所述承压板体402下部设置与传送带403的传送表面接触的清理毛刷413，且在清理毛刷413下部设置收集盒414。

如图5、6所示，所述输出移位机构3包括固定在装置台桌13上的安装底板301，所述安装底板301上设置平行滑轨Ⅰ302，所述平行滑轨Ⅰ302与竖直杆架303底端滑动连接，且在安装底板301固定有活塞杆端部与竖直杆架303底端连接的水平位移气缸Ⅲ315，所述竖直杆架303上端部设置固定板块304，所述固定板块304一侧板面上水平设置有平行滑轨Ⅱ308，所述平行滑轨Ⅱ308一端部固定有一级伸缩气缸305，且在平行滑轨Ⅱ308上滑动连接安装滑块307，所述一级伸缩气缸305活塞杆端部与安装滑块307固定连接，所述安装滑块307上固定二级伸缩气缸306，所述二级伸缩气缸306活塞杆端部固定升降气缸Ⅳ310，所述升降气缸Ⅳ310活塞杆连接抓取安装板311，所述抓取安装板311上固定弹性吸附嘴312，且在弹性吸附嘴312两侧固定抓取驱动气缸Ⅲ313，所述抓取驱动气缸Ⅲ313活塞杆连接抓板314。

如图14所示，所述压印传动机构4输出端部设置固定在装置台桌13上的冲孔机构6，所述冲孔机构6包括固定在装置台桌13上的冲孔底座601，所述冲孔底座601两侧外端面固定冲孔液缸602，所述冲孔液缸602活塞杆连接冲孔板603，所述冲孔板603下端面两侧设置凸起冲柱604。

实施例1

本压印装置使用时，先将待加工的建筑装饰板体9逐个在第一输入带7上输入，接着启动输入移位机构1的位移驱动电机104，由位移驱动电机104通过驱动带轮106及带动带轮107的皮带传动，驱动位移板架108沿水平光杆103移动至第一输入带7上部，接着启动位移板架108上的升降气缸Ⅲ109，由升降气缸Ⅲ109驱动安装板体111沿竖直导杆Ⅰ110竖直下移至抓取位置，接着启动安装板体111上的抓取驱动气缸Ⅰ112和抓取驱动气缸Ⅱ113，由抓取驱动气缸Ⅰ112和抓取驱动气缸Ⅱ113分别驱动左板爪114和右板爪115沿连接架杆118相向移动，从而驱动左板爪114和右板爪115与第一输入带7上的建筑装饰板体9两侧板面夹定，接着再由升降气缸Ⅲ109驱动安装板体111沿竖直导杆Ⅰ110竖直上移，因左板爪114和右板爪115相对设置有多对，因此可将第一输入带7上的多个建筑装饰板体9一次性夹起，接着再由位移驱动电机104通过皮带传动，将位移板架108及夹起的建筑装饰板体9沿水平光杆103移动至第二输入带8上部，再由升降气缸Ⅲ109驱动安装板体111沿竖直导杆Ⅰ110竖直下移至第二输入带8上表面，同时由抓取驱动气缸Ⅰ112和抓取驱动气缸Ⅱ113分别驱动左板爪114和右板爪115放开建筑装饰板体9两侧板面，实现将第一输入带7上的多个建筑装饰板体9一次性夹放到第二输入带8上，并由第二输入带8将建筑装饰板体9逐个输入至压印传动机构4上。

实施例2

压印传动机构4通过运行驱动电机404驱动主动轮405旋转，从而带动绕接在主动轮405上的传送带403运行，且压印传动机构4可通过横向调节电机409驱动横向调节块407沿横向调节螺杆408移动，以及通过竖直调节电机412驱动竖直调节块410沿竖直调节螺杆411，从而调整压印传动机构4两侧部的张紧从动轮406之间的水平距离，以及调整上下部的张紧从动轮406之间的竖直距离，以此来调整传送带403的张紧程度，以方便建筑装饰板体9传送，同时与传送带403的传送表面接触的清理毛刷413，在传送带403运行时，清理毛刷413可对传送表面进行灰尘清理，且掉落的灰尘在清理毛刷413内收集，且在建筑装饰板体9沿传送带403逐个输入至装饰压印机构2正下方时，夹定分隔机构5的升降气缸Ⅱ511驱动分隔架512沿竖直杆架510竖直下移，由分隔架512将传送带403上的建筑装饰板体9均匀分隔开，接着由夹定分隔机构5的升降气缸Ⅰ502驱动升降夹杆503沿竖直导轨505上移至建筑装饰板体9一侧面，同时由水平位移气缸Ⅰ507驱动水平夹杆508沿水平导杆509移动，水平夹杆508与建筑装饰板体9另一侧端面顶靠，由水平夹杆508推动建筑装饰板体9与另一侧的升降夹杆503顶牢，从而将建筑装饰板体9夹定在水平夹杆508和升降夹杆503之间。

实施例3

当建筑装饰板体9在压印传动机构4上夹定后，装饰压印机构2的压印气缸202驱动压印块207快速下移，由压印块207在建筑装饰板体9表面冲压出装饰图案，且在建筑装饰板体9表面图案压印完成后，夹定分隔机构5的升降气缸Ⅱ511驱动分隔架512回复至原位，升降气缸Ⅰ502驱动升降夹杆503回复至原位，水平位移气缸Ⅰ507驱动水平夹杆508回复至原位，将压印好的建筑装饰板体9放开，接着由压印传动机构4将建筑装饰板体9传送至冲孔机构6正下部，接着启动冲孔液缸602，由冲孔液缸602驱动冲孔板603对建筑装饰板体9表面快速冲压，冲孔板603上的凸起冲柱604在建筑装饰板体9表面冲出连接孔，且冲孔后的建筑装饰板体9由压印传动机构4输出至第一输出带10上，由第一输出带10将加工好的建筑装饰板体9输出。

实施例4

建筑装饰板体9在第一输出带10上输出时，输出移位机构3的水平位移气缸Ⅲ315驱动安装底板301沿竖直杆架303移动，并配合竖直杆架303上的一级伸缩气缸305驱动安装滑块307沿平行滑轨Ⅱ308移动，最后由安装滑块307上的二级伸缩气缸306驱动升降气缸Ⅳ310移动至第一输出带10上的建筑装饰板体9上部，接着由升降气缸Ⅳ310驱动抓取安装板311下移，使得抓取安装板311上的弹性吸附嘴312与建筑装饰板体9表面吸附，并由抓取安装板311上的抓取驱动气缸Ⅲ313驱动抓板314抓住建筑装饰板体9两侧端部，再由升降气缸Ⅳ310将抓住的建筑装饰板体9升起，再配合一级伸缩气缸305、二级伸缩气缸306以及水平位移气缸Ⅲ315将抓取安装板311以及抓取的建筑装饰板体9移送至第二输出带11上的板体存放箱12上部，再由升降气缸Ⅳ310将建筑装饰板体9下放至存放箱12内，接着抓取驱动气缸Ⅲ313驱动抓板314放开建筑装饰板体9，完成将建筑装饰板体9移送至板体存放箱12内存放，且输出移位机构3的一级伸缩气缸305、二级伸缩气缸306、及水平位移气缸Ⅲ315、升降气缸Ⅳ310接着进入下一个建筑装饰板体9的输出存放操作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑装饰板材表面压印装置，包括装置台桌(13)、设置在装置台桌(13)上平行排列的第一输入带(7)、第二输入带(8)以及设置在装置台桌(13)上平行排列的第一输出带(10)、第二输出带(11)，其特征在于，所述装置台桌(13)在第一输入带(7)、第二输入带(8)上部设置输入移位机构(1)，且装置台桌(13)在第二输入带(8)尾端部设置压印传动机构(4)和设置在压印传动机构(4)上部的装饰压印机构(2)，所述装置台桌(13)在第一输出带(10)、第二输出带(11)上部设置输出移位机构(3)，所述压印传动机构(4)上设置夹定分隔机构(5)，且所述夹定分隔机构(5)包括设置在压印传动机构(4)两侧的安装框座(501)，且在一侧的安装框座(501)上固定升降气缸Ⅰ(502)，另一侧的安装框座(501)上设置水平位移气缸Ⅰ(507)和水平平行滑轨(513)，所述升降气缸Ⅰ(502)活塞杆连接升降夹杆(503)，且在升降夹杆(503)两侧设置滑动导块(504)，所述滑动导块(504)与固定在压印传动机构(4)上的竖直导轨(505)滑动连接，所述水平位移气缸Ⅰ(507)活塞杆连接水平夹杆(508)，且在水平夹杆(508)后端面连接水平导杆(509)，所述水平导杆(509)与安装框座(501)活动穿接，所述水平平行滑轨(513)上滑动连接竖直杆架(510)，且在安装框座(501)上设置活塞杆与竖直杆架(510)底端固定连接的水平位移气缸Ⅱ(514)，所述竖直杆架(510)顶端固定升降气缸Ⅱ(511)，所述升降气缸Ⅱ(511)活塞杆穿过竖直杆架(510)顶端并与分隔架(512)连接，所述分隔架(512)与竖直杆架(510)竖直活动穿接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板材表面压印装置，其特征在于，所述第一输入带(7)上逐一输入建筑装饰板体(9)，所述第二输出带(11)上设有存放建筑装饰板体(9)的板体存放箱(12)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板材表面压印装置，其特征在于，所述输入移位机构(1)包括固定在装置台桌(13)上的支撑腿柱(101)，所述支撑腿柱(101)顶部固定水平光杆(103)，且在支撑腿柱(101)顶部一侧端部架设驱动轴(105)，且驱动轴(105)两端固定有驱动带轮(106)，并在支撑腿柱(101)顶部另一侧端部设置与驱动带轮(106)皮带传动连接的带动带轮(107)，所述支撑腿柱(101)顶部固定与驱动轴(105)传动连接的位移驱动电机(104)，所述水平光杆(103)与位移板架(108)两侧端部下侧滑动连接，且安装位移板架(108)两侧端与连接驱动带轮(106)和带动带轮(107)的皮带固定连接，所述位移板架(108)顶端固定升降气缸Ⅲ(109)固定连接，所述升降气缸Ⅲ(109)活塞杆穿过位移板架(108)且在活塞杆端部固定安装板体(111)，所述安装板体(111)上端部固定竖直导杆Ⅰ(110)，且竖直导杆Ⅰ(110)与位移板架(108)活动穿接，所述安装板体(111)下端面上平行设置连接架杆(118)，所述连接架杆(118)上活动穿接若干个相对布置的左板爪(114)和右板爪(115)，且在连接架杆(118)两侧设置位移联杆(116)，所述位移联杆(116)与左板爪(114)和右板爪(115)互动穿接，且在位移联杆(116)上旋接紧固螺母(117)，且一侧位移联杆(116)上的紧固螺母(117)与左板爪(114)固定旋接，另一侧位移联杆(116)上的紧固螺母(117)与右板爪(115)固定旋接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑装饰板材表面压印装置，其特征在于，所述安装板体(111)上端面一侧设置活塞杆与位移联杆(116)固定连接的抓取驱动气缸Ⅰ(112)，安装板体(111)上端面另一侧设置活塞杆与位移联杆(116)固定连接的抓取驱动气缸Ⅱ(113)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板材表面压印装置，其特征在于，所述装饰压印机构(2)包括固定在装置台桌(13)上的压印安装架(201)，所述压印安装架(201)顶端部均匀设置有一排压印气缸(202)，所述压印气缸(202)活塞杆穿过压印安装架(201)顶端部且在活塞杆下端部固定连接板体(204)，所述连接板体(204)四角端活动穿接导向杆(205)，所述导向杆(205)下端与压印块(207)固定连接，且在导向杆(205)上穿接格挡板(208)，所述格挡板(208)与压印块(207)之间设有穿接在导向杆(205)上的缓冲弹簧(206)，所述压印块(207)上端面两侧固定竖直导杆Ⅱ(203)，所述竖直导杆Ⅱ(203)与压印安装架(201)顶端活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板材表面压印装置，其特征在于，所述压印传动机构(4)包括固定在装置台桌(13)上的支撑底座(401)和调节框座(415)，所述支撑底座(401)上端设置承压板体(402)，所述承压板体(402)上下表面设置绕接的传送带(403)，所述传送带(403)与设置在承压板体(402)下部的主动轮(405)绕接并旋转驱动，且主动轮(405)与运行驱动电机(404)传动连接，所述承压板体(402)的两侧及下部设置与传送带(403)绕接的张紧从动轮(406)，且承压板体(402)两侧的张紧从动轮(406)两端与横向调节块(407)活动旋接，所述横向调节块(407)上穿接横向调节螺杆(408)，且横向调节螺杆(408)设置在调节框座(415)顶端部，所述横向调节螺杆(408)一端与横向调节电机(409)传动连接，且所述调节框座(415)上设置竖直调节螺杆(411)，且竖直调节螺杆(411)下端与竖直调节电机(412)传动连接，所述竖直调节螺杆(411)上穿接竖直调节块(410)，所述竖直调节块(410)与张紧从动轮(406)两端部活动旋接。

7.根据权利要求6所述的一种建筑装饰板材表面压印装置，其特征在于，所述承压板体(402)下部设置与传送带(403)的传送表面接触的清理毛刷(413)，且在清理毛刷(413)下部设置收集盒(414)。

8.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板材表面压印装置，其特征在于，所述输出移位机构(3)包括固定在装置台桌(13)上的安装底板(301)，所述安装底板(301)上设置平行滑轨Ⅰ(302)，所述平行滑轨Ⅰ(302)与竖直杆架(303)底端滑动连接，且在安装底板(301)固定有活塞杆端部与竖直杆架(303)底端连接的水平位移气缸Ⅲ(315)，所述竖直杆架(303)上端部设置固定板块(304)，所述固定板块(304)一侧板面上水平设置有平行滑轨Ⅱ(308)，所述平行滑轨Ⅱ(308)一端部固定有一级伸缩气缸(305)，且在平行滑轨Ⅱ(308)上滑动连接安装滑块(307)，所述一级伸缩气缸(305)活塞杆端部与安装滑块(307)固定连接，所述安装滑块(307)上固定二级伸缩气缸(306)，所述二级伸缩气缸(306)活塞杆端部固定升降气缸Ⅳ(310)，所述升降气缸Ⅳ(310)活塞杆连接抓取安装板(311)，所述抓取安装板(311)上固定弹性吸附嘴(312)，且在弹性吸附嘴(312)两侧固定抓取驱动气缸Ⅲ(313)，所述抓取驱动气缸Ⅲ(313)活塞杆连接抓板(314)。

9.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板材表面压印装置，其特征在于，所述压印传动机构(4)输出端部设置固定在装置台桌(13)上的冲孔机构(6)，所述冲孔机构(6)包括固定在装置台桌(13)上的冲孔底座(601)，所述冲孔底座(601)两侧外端面固定冲孔液缸(602)，所述冲孔液缸(602)活塞杆连接冲孔板(603)，所述冲孔板(603)下端面两侧设置凸起冲柱(604)。

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