CN102975137A - 台虎钳 - Google Patents

Abstract

一种台虎钳，放置在工作台用于夹持工件，台虎钳包括基架、设于基架上的定导轨、滑动设置在定导轨上的动导轨，台虎钳还包括设置在基架上驱动机构、与驱动机构连接的操作件，操作件可操作的使驱动机构处于两个状态，在第一状态，驱动机构脱开与动导轨配合，在这一状态，操作者就可以根据需要自由拉动动导轨相对于定导轨移动；在第二状态，驱动机构驱动动导轨相对于定导轨移动。如此，方便了操作。

Description

台虎钳

技术领域

本发明涉及一种台虎钳。

背景技术

传统的台虎钳固定安装在钳工工作台上，用来装夹被夹持工件，便于钳工对工件进行锉、锯等手工或机械加工。但是其夹紧大都采用丝杠螺母结构。在使用过程中，有时工件较小，但定钳口和动钳口之间的距离较大，这时就需要操作者不停的旋转丝杠，以一种速度驱动动钳口相对于定钳口移动。如此，操作者操作起来非常不方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题：提供一种可以操作方便的台虎钳。

本发明解决第一个技术问题所采用的技术方案：一种台虎钳，放置在工作台用于夹持工件，所述工作台包括支撑台虎钳的工作台面，所述台虎钳包括：放置在工作台上且沿纵长延伸的基架，所述基架包括靠近操作者的基架前部和与基架前部连接的架体；设于所述架体上的定导轨；设于基架前部和架体连接处的定钳口，所述定钳口包括设置在所述定导轨或所述基架前部上的第一夹持面；滑动设置在所述定导轨上的动导轨，所述动导轨一端设置有动钳口，所述动钳口包括第二夹持面，所述第一夹持面与所述第二夹持面相对设置；所述台虎钳还包括设置在基架上的驱动机构、与驱动机构连接的操作件，所述操作件可操作的使驱动机构处于两个状态，在第一状态，所述驱动机构脱开与所述动导轨的配合，所述动导轨可以相对于所述定导轨移动，在第二状态，所述驱动机构驱动所述动导轨相对于所述定导轨移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果：操作件可操作的使驱动机构处于两个状态，在第一状态，驱动机构脱开与动导轨配合，在这一状态，操作者就可以根据需要自由拉动动导轨相对于定导轨移动；在第二状态，驱动机构驱动动导轨相对于定导轨移动。如此，方便了操作。

优选的，所述驱动机构包括与脚踏组件枢转连接的杠杆、与杠杆枢转连接并带有凸块的推进臂、设置在基架上的止挡件、设置在推进臂和杠杆之间的偏压件和设置在所述动导轨上的凹槽，所述偏压件促使所述凸块始终朝向与所述凹槽啮合的方向，所述杠杆带动所述凸块在与所述凹槽啮合的状态和与所述凹槽脱开的状态之间移动，且所述凸块在脱开状态，所述止挡件用于止挡所述推进臂。

优选的，所述推进臂包括第一端和第二端，所述凸块设于第一端，所述凸块位于与所述凹槽脱开的状态时，所述推进臂的第二端与所述止挡件配合。

优选的，在所述基架和所述杠杆之间设置有弹性元件，所述杠杆具有初始位置和最下限位置，所述弹性元件将所述杠杆始终保持在初始位置。

优选的，所述杠杆包括连接杆和与连接杆固定连接的驱动杆，其中所述连接杆的一端与所述推进臂连接，所述弹性元件设置在所述基架和所述连接杆的另一端之间。

优选的，所述杠杆包括第一折弯部，所述第一折弯部朝向工作台方向弯折，且位于工作台之外。

优选的，所述杠杆还包括与第一折弯部背对设置的第二折弯部，所述第二折弯部背向工作台方向弯折与所述脚踏组件连接。

优选的，在所述基架和所述杠杆之间安装有用于锁紧动钳口的锁紧机构，所述锁紧机构包括枢轴连接于杠杆上的导柱、滑动设置在基架上的锁钮、连接在锁钮上的连杆、枢转设置在基架上的摆动座、套设在连杆上的弹簧，其中所述摆动座设有收容导柱的收容孔，所述锁钮在将所述导柱与所述收容孔卡紧的锁紧位置和允许所述导柱相对于所述收容孔移动的释放位置之间移动。

优选的，所述导柱围绕的旋转轴线与所述脚踏组件的旋转轴线同轴设置。

优选的，所述杠杆具有初始位置和最下限位置，在初始位置，所述脚踏组件的旋转轴线在工作台面上的投影位于所述基架前部内；在最下限位置，所述脚踏组件的旋转轴线在工作台面上的投影位于架体内。

优选的，所述脚踏组件包括与所述杠杆连接的竖直连接段和与竖直连接段弯折连接的脚踏板。

优选的，所述台虎钳还包括导向装置，所述导向装置包括设置在所述脚踏组件和所述工作台其中一个上的配合件和设置在所述脚踏组件和所述工作台其中另一个上与所述配合件配合的导轨。

优选的，所述脚踏组件包括与所述杠杆连接的连接段和脚踏板，所述脚踏板可调节的连接在连接段上。

优选的，所述第一夹持面位于工作台的外侧。

优选的，所述脚踏组件的纵长延伸长度与所述基架的纵长延伸长度的比值大于1。

优选的，在工作台和所述基架之间设有将所述基架固定在工作台上的固定装置，所述固定装置包括设置在工作台上的固定板、穿过所述固定板和所述基架的紧固件、与紧固件螺纹连接的操作钮。

优选的，在所述基架和工作台之间设有定位机构，所述定位机构包括设置在工作台上的第一定位板和设置在基架上的第二定位板，其中第一、第二定位板其中一个上设有定位孔，第一、第二定位板其中另一个上设有与定位孔配合的凸起。

附图说明

图1是本发明实施例中台虎钳安装在工作台的立体示意图。

图2是本发明实施例中台虎钳的立体示意图。

图3是本发明实施例中台虎钳的剖示图，此时杠杆处于初始位置。

图4是本发明实施例中台虎钳的剖示图，此时杠杆处于最下限位置。

图5是本发明实施例中台虎钳的示意图，此时动导轨拉出后换个方向装在定导轨上。

图6是本发明实施例中台虎钳的局部立体示意图，此时去掉基架前部。

图7是本发明实施例中台虎钳安装在工作台上的剖示图，其中工作台未剖示，台虎钳处于锁紧位置。

图8是本发明实施例中台虎钳和工作台的局部立体分解图。

图9是本发明实施例中台虎钳安装在工作台上的示意图。

图10是本发明实施例中台虎钳安装在工作台上的示意图，此时将侧板去掉，杠杆处于初始位置。

图11是本发明实施例中台虎钳安装在工作台上的示意图，此时将侧板去掉，杠杆处于最下限位置。

图12是本发明实施例中台虎钳安装在工作台上的示意图。

图13是图1中A处的局部放大图。

其中

30.台虎钳        32.工作台        33.工作台面

34.基架          35.侧边          36.基架前部

37.支撑腿        38.架体          40.定导轨

42.动导轨        44.定钳口        46.动钳口

48.第一夹持面    50.第二夹持面    52.驱动机构

54.脚踏组件       56.枢转轴        57.枢转轴轴线

58.杠杆           60.凸块          62.推进臂

63.转轴           64.止挡件        65.限位销

66.凹槽           68.弹性元件      70.连接杆

72.驱动杆         74.第一端        76.第二端

78.偏压件         82.止挡块        84.连接段

86.脚踏板         88.第一轴线      90.第三夹持面

92.连接部分       94.脚踏部分      96.螺纹孔

98.螺栓           100.锁紧机构     102.导柱

104.锁钮          105.卡销         106.连杆

107.限位块        108.摆动座       110.弹簧

112.收容孔        113.限位板       114.锁轴

120.固定装置      122.固定板       124.紧固件

126.旋钮          128.安装孔       130.配合孔

132.侧板          134.安装板       136.螺钉

138.收容空间      140.止挡部       142.螺纹部

144.连接部        152.第一定位板   154.第二定位板

155、156侧板      157、158侧板     160.定位孔

162.凸起          164.第一折弯部   166.第二折弯部

170.导向装置      172.配合件       174.导轨

176.配合面        200.工件

具体实施方式

下面结合附图与优选实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种台虎钳30，用于被放置在工作台32上夹持工件。台虎钳30包括基架34。基架34包括基架前部36和与基架前部36连接的架体38，其中基架前部36靠近操作者且位于工作台32之外；纵长延伸的架体38大部分位于工作台32的上方。架体38不是实心构造，而是包括两相对设置的侧板。两侧板可以是封闭的，也可以为了增加刚性和减少重量而设有镂空，当然，镂空的构形可以是三角形、四边形或其它类似的形状。在本发明的描述中，除非另外指出，涉及的方向术语，如左、右、前、后、上和下等，都是以在台虎钳30被正常操作时的方向为参照。如靠近操作者的为台虎钳的前侧，远离操作者为台虎钳的后侧。

工作台32包括用于放置台虎钳30的工作台面33、与工作台面33垂直设置的侧边35以及与工作台面33相连接的支撑腿37。

如图2所示，台虎钳30包括固定在架体38上的定导轨40、相对定导轨40移动的动导轨42、以及定钳口44和设置于动导轨42上的动钳口46。其中动导轨42沿着E方向可滑动的设置在定导轨46上。定钳口46靠近操作者，固定设置在基架前部36或定导轨40的前端，也就是位于基架前部36和架体38的连接处；动钳口46固定设置在动导轨42的一端。

定钳口44包括用于与工件相接触的第一夹持面48。动钳口46包括用于与工件相接触的第二夹持面50，其中第二夹持面50背对动导轨42设置。第一夹持面48与第二夹持面50相对设置，形成了用于夹持工件的第一夹持区域。

台虎钳30还包括驱动机构52、与驱动机构52连接的操作件，其中操作件可操作地促使驱动机构52驱动动钳口46相对于定钳口44移动。

在本实施例中，操作件是脚踏组件54。当然，操作件也可以是其它可以用手操作的其它操作元件。

在本实施例中，脚踏组件54可枢转地与驱动机构52连接。当然，脚踏组件54也可以通过滑动地方式连接在驱动机构52上。

如图3和图4所示，驱动机构52包括与脚踏组件54枢转连接的杠杆58、与杠杆58枢转连接并带有凸块60的推进臂62、设置在架体38上的止挡件64、设置在推进臂62和杠杆58之间的偏压件78和设置在动导轨42上的凹槽66，其中凹槽66沿动导轨42的纵向设置，偏压件78促使凸块60始终朝向与凹槽66啮合的方向。杠杆58带动凸块60在与凹槽66啮合的状态和与凹槽66脱开的状态之间移动。凸块60处于啮合状态时，由于凸块60与凹槽66啮合，杠杆58的枢转运动就会推动凸块60带动动导轨42移动。凸块60处于与凹槽66的脱开状态，止挡件64与推进臂62接触用于止挡推进臂62枢转。

杠杆58通过枢转轴56可转动地设置在架体38上，从而杠杆58在脚踏组件54的驱动下围绕枢转轴轴线57转动。

杠杆58具有初始位置和最下限位置。在初始位置，如图3所示，台虎钳30处于初始状态，此时，凸块60处于与凹槽66脱开的状态，止挡件64与推进臂62接触用于止挡推进臂62枢转；在最下限位置，如图4所示，凸块60处于与凹槽66啮合的状态，杠杆58围绕枢转轴轴线57枢转至最下限位置。

在杠杆58和架体38之间设置有弹性元件68，弹性元件68提供将杠杆58保持在初始位置的作用力。在本实施例中，弹性元件是拉簧68，当然，该弹性元件还可以是压簧、扭簧等等。

杠杆58包括连接杆70和与连接杆70固定连接的驱动杆72，其中连接杆70包括与推进臂62连接的第一端74和与第一端74相对设置的第二端76，弹性元件68设置在架体38和连接杆70的第二端76之间。

推进臂62通过转轴63可枢转的设置在连接杆70上，在本实施例中，偏压件78为扭簧，套设该转轴63上。当然，在这里偏压件也还可以是压簧、拉簧或是其它能够提供推进臂62枢转回复力的结构。

推进臂62的一端设有凸块60，另一端设有可选择地与止挡件64配合的止挡块82。在初始位置，止挡块82与止挡件64配合，从而推进臂62不能够朝向与凹槽66啮合的方向转动。

脚踏组件54可枢转的设置在杠杆58上。脚踏组件54包括连接段84和脚踏板86。其中连接段84的一端围绕第一轴线88可转动的连接在杠杆58上，脚踏板86可调节地连接在连接段84的另一端。脚踏板86相对连接的在连接段84纵长延伸方向上调节，从而脚踏板86对工作台的位置发生变化，适应不同升高的操作者使用或固定在不同高度的工作台上使用。当然，脚踏板86也可以与连接段84一体成型。

再参见图3，杠杆58处于初始位置，此时，台虎钳30处于初始状态。工作时，踩下脚踏板86，脚踏组件54带动杠杆58围绕枢转轴轴线57向下旋转，此时，推进臂62在杠杆58的作用下，向前移动，使得推进臂62上的止挡块82脱开与止挡件64的配合，在扭簧78的作用下，推进臂62的凸块60进入与凹槽66啮合的状态，然后由于操作者通过脚踏板86继续带动杠杆58枢转运动至最下限位置，如图4所示。在杠杆58继续枢转的过程中，杠杆58推动凸块60带动动导轨42向前推送一定距离，使得动钳口46相对于定钳口44移动。

由于止挡件64与止挡块82配合，当杠杆58被操作做围绕枢转轴轴线57做旋转运动时，可以促使推进臂62快速地脱开与止挡件64的配合，从而使得推进臂62上的凸块60快速地与凹槽66啮合。这样加快了动导轨42的移动速度。

松开脚踏组件54，在拉簧68的作用下，杠杆58围绕枢转轴轴线57向上旋转，回复初始位置，此时，台虎钳30回复到初始状态。推进臂62在杠杆58的作用下，向后移动，直到推进臂62的止挡块82与止挡件64接触，此时，凸块60与凹槽66脱离。如此重复踩脚踏板86及释放脚踏板86，便可以将动导轨42连同动钳口46快速向前靠近定钳口44，这样就能通过脚踏的方式迅速将放置于第一夹持区域内的工件夹紧。

驱动机构52具有两个状态。台虎钳30处于初始状态下，驱动机构52在第一状态，驱动机构52脱离与动导轨42啮合，此时凸块60在止挡件64的作用下始终与凹槽66脱开，如此操作动导轨42就可以使动导轨42快速相对于定导轨40移动。而当驱动机构52在第二状态，操作件被操作地促使驱动机构52中的凸块60与凹槽66啮合，从而驱动动导轨42稳速相对定导轨40移动。

所以当操作者需要夹持工件时，可以根据工件的尺寸，首先在台虎钳30处于初始状态下，快速移动动导轨42，使得动钳口46的第二夹持面50靠近工件；然后再按照上述的方法稳速的移动动导轨42，使工件被夹持在第一夹持面48和第二夹持面50之间。

当然，由于在台虎钳30处于初始状态下，此时，凸块60在止挡件64的作用下始终与凹槽66脱开，操作者也可以根据需要，将动导轨42完全拉出后换一下方向再安装于定导轨40上，如图5所示，这样可以扩大台虎钳30的夹持范围。

但是，为了防止在将动导轨42完全拉出后，误操作地踩踏脚踏板86，而使推进臂62上的凸块60在扭簧78的作用下向上转动，与架体38或定导轨40发生硬性碰撞。所以在推进臂62上还设有限位销65，如图3和图4所示。若将动导轨42完全拉出后，误操作地踩踏脚踏板86，凸块60在扭簧78的作用下向上转动到一定位置后，限位销65会与架体38或定导轨40接触，从而有效地防止了凸块60与架体38或定导轨40发生硬性碰撞。

再参见图5，动钳口46还包括用于与工件相接触的第三夹持面90，其中第三夹持面90朝向动导轨42设置。当动导轨42被完全拉出后换方向安装在定导轨40上，第三夹持面90与第一夹持面48相对设置，形成用于夹持工件的第二夹持区域。而且第二夹持区域的夹持范围远大于第一夹持区域的夹持范围。

脚踏板86可调节的连接在连接段84上。在本实施例中，连接段84为竖直连接段，脚踏板86为与竖直连接段84弯折连接的“L”形脚踏板。“L”形脚踏板86包括与竖直连接段84连接的连接部分92和用于操作者脚踏的脚踏部分94，其中脚踏部分94大致与连接部分92垂直，方便操作者使力。而当操作者将脚放置到脚踏部分94时，连接部分92可以避免操作者在操作脚踏板86的过程中脚碰撞到工作台32的支撑脚37上而产生伤害。

连接部分92上设有若干个螺纹孔96。螺栓98穿过连接段84上的孔可选择的与连接部分92上的其中一个螺纹孔96配合，用于调节脚踏板86相对于连接段84的距离。如此，操作者可以根据自己的身高或工作台30的高度来调整脚踏部分94相对于工作台32之间的距离，使得脚踏部分94处于最舒适的高度。

当动钳口46处于所需的夹紧位置后，就可以通过设置在架体38和杠杆58之间的锁紧机构100将动钳口46的位置进行锁紧。

如图3，图4和图6所示，锁紧机构100包括枢轴连接于杠杆58上的导柱102、滑动设置在基架前部36上的锁钮104、连接在锁钮104上的连杆106、枢轴连接在基架前部36的摆动座108、套设有连杆106上的弹簧110。其中摆动座108设有收容导柱102的收容孔112，锁钮104在将导柱102与收容孔112卡紧的锁紧位置和允许导柱102相对于收容孔112移动的释放位置之间移动。

导柱102可枢转的连接在杠杆58上，且导柱102的旋转轴线与第一轴线88平行或同轴设置。为了结构更加紧凑，操作更加方便，在本实施例中，导柱102的旋转轴线与第一轴线88重合。且导柱102和脚踏板86围绕同一根轴旋转。

导柱102包括与杠杆58枢转连接的连接端和相对设置的自由末端。在自由末端上设有卡销105。

杠杆58在初始位置和最下限位置之间移动，台虎钳30上设有第一和第二限位机构。第一、第二限位机构主要用于将杠杆58这两个位置限位。

杠杆58处于初始位置，如图3所示，第一限位机构为固定设置在架体38上限位块107。当杠杆58在拉簧68的作用下，枢转至与限位块107接触，这时杠杆58在初始位置被限位。杠杆58处于最下限位置，如图4所示，第二限位机构包括设置在导柱102的自由末端的卡销105和摆动座108的内表面。当杠杆58被作用的围绕枢转轴的轴线57作枢转运动，导柱102被杠杆58带动也围绕导柱102的旋转轴线既枢转又向下运动，当导柱102运动至卡销105与摆动座108的内表面相接触，这时杠杆58在最下限位置被限位。

摆动座108的第一端通过枢轴107转动连接在基架前部36上。收容孔112固定设置在摆动座108的第二端。

在本实施例中，连杆106卡设在锁钮104的下端并被锁钮104带动旋转。连杆106通过锁轴114与摆动座108转动连接，且将弹簧110套设于连杆106上，如此设计，使得当锁钮104在释放位置，在弹簧110的作用下，摆动座108设有收容孔112的第二端始终朝着非翘起的方向，也就是朝向地面的方向。当锁钮104在锁紧位置，如图7所示，在弹簧110的作用下，摆动座108设有收容孔112的第二端始终朝着翘起的方向。

如图3和图4所示，此时锁钮104保持在释放位置，在弹簧110的作用下，摆动座108设有收容孔112的第二端始终朝着地面的方向，如此当脚踏板86围绕轴线旋转过程中，带动导柱102在收容孔112中自由滑动。

为了防止操作者使力不当，而卡住导柱102。在摆动座108上还设限位板113。

如图7所示，当向下压下锁钮104使其到达锁紧位置，锁钮104带动连杆106下移，销轴114产生枢转，在弹簧110的作用下，摆动座108设有收容孔112的第二端始终朝着翘起的方向，而摆动座108向上挑起使得导柱102始终与收容孔112的两个对角接触，如此，导柱102的向上运动被限制，而只能向下运动；这时只需踩下脚踏板86，使杠杆58带动导柱102向下运动至最下限位置，此时，松开脚踏板86，由于摆动座108在弹簧110的作用下始终朝着翘起的方向，这样导柱102就会向上移动到一定位置而被收容孔112卡死，这样动导轨42及其动钳口46的位置就被锁定。

如果想要重新释放动导轨42及其动钳口46，只需要将锁钮104向上抬起至释放位置(如图3和图4所示)，摆动座108处于朝向地面的位置。此时，踩下脚踏板86，由于导柱102已从收容孔112中解锁，从而，导柱102可以自由在收容孔112内滑动。

如图8和图9所示，设置在工作台32和架体34之间的固定装置120，该固定装置120用于将台虎钳30固定在工作台32上。

固定装置120包括设置在工作台32上的固定板122、穿过固定板122和架体34的紧固件124、与紧固件124螺纹连接的旋钮126。

固定板122上设有相互连通的安装孔128和配合孔130。在本实施例中，固定板122包括两侧板132和连接两侧板132的安装板134，安装板134大致为U形。安装孔128和配合孔130均设置在安装板134上。螺钉136穿过两侧板132将固定板122固定在工作台32上，如此，U形的安装板134与工作台32之间形成收容空间138。

紧固件124包括止挡部140、螺纹部142以及连接止挡部140和螺纹部142的连接部144，其中止挡部140的横截面积大于连接部144的横截面积；连接部144的横截面与安装孔128的横截面相匹配。

安装时，将紧固件124的止挡部140穿过配合孔130并位于收容空间138内，再移动紧固件124将连接部144与安装孔128相配合，紧固件124穿过架体38上的孔，使螺纹部142与旋钮126螺纹连接，如此，将台虎钳30固定在工作台上。

台虎钳30具有重心。为了将台虎钳30可以稳定、省力的安装在工作台32上，将台虎钳30安装在工作台32上后，台虎钳30的重心在水平面上的投影位于工作台32在水平面的投影范围内。

为了使台虎钳30可以快速安装到工作台32上，在基架34和工作台32之间设有定位机构。

定位机构包括设置在工作台32上的第一定位板152和设置在架体38上的第二定位板154，其中第一、第二定位板152和154其中之一上设有定位孔，第一、第二定位板152和154其中另一个上设有与定位孔配合的凸起。

在本实施例中，第一定位板152大致为“L”形，具有两个相互垂直的侧板155和156，其中侧板155通过螺钉固定在工作台32的工作台面33上，侧板156通过螺钉固定在工作台32的侧边35上。且在侧板156上设有定位孔160(如图1所示)。

第二定位板154大致为“L”形，具有两个相互垂直的侧板157和158，其中侧板157通过螺钉固定在架体38上。在本实施例中，第二定位板154安装在架体38大致三分之一处，且靠近基架前部36。拉簧68一端连接在第二定位板154上，另一端连接在连接杆70的第二端76上。如此，弹簧68可以快速使杠杆58回复到初始位置。在侧板158上设有与定位孔160相配合的凸起162。该凸起162可以通过冲压形成。

安装台虎钳30时，首先使凸起162与定位孔160配合，将第二定位板154贴合在第一定位板152上，再通过固定装置120将台虎钳30固定在工作台32上。

为了使得台虎钳30的结构更加紧凑，且杠杆58有足够的力量驱使动导轨42相对定导轨40滑动。如图10和图11所示，驱动杆72包括第一折弯部164，第一折弯部164朝向工作台32方向弯折，且在杠杆58处于初始位置或最下限位置时，第一折弯部164位于工作台32之外，这样，就可以避免杠杆58在转动过程中与工作台32碰撞。

为了使得杠杆58具有较强的刚性。杠杆58还包括与第一折弯部164背对设置的第二折弯部166，第二折弯部166背向工作台32方向弯折，且与脚踏组件54连接。

如此设计杠杆58，可以在有效的空间内，增加杠杆58的有效长度，满足杠杆58有足够的力量驱使动导轨42相对定导轨40移动。在这里，有效长度为脚踏组件54的旋转轴线(同第一轴线88)与杠杆58的枢转轴56的轴线57之间的距离H。有效长度的选取和脚踏组件54的关系为：脚踏组件54的纵长延伸长度与有效长度的比值大于1，其中较佳的比值范围可以为1.5至3，优选地的比值为1.8至2.5。

如图10所示，杠杆58在初始位置，脚踏组件54围绕的第一轴线88在工作台面33上的投影位于基架前部36内。且该第一轴线88基本平工作台面33平齐；如图11所示，杠杆58在最下限位置，脚踏组件54围绕的第一轴线88在工作台面33上的投影位于架体38内。

脚踏组件54一般设置在工作台面33之下，特别是脚踏板86位于工作台面33之下，脚踏部分94靠近地面位置。为了操作更加舒适，脚踏组件54的选取与架体关系为：脚踏组件54的纵长延伸的长度与架体38纵长延伸的长度的比值大于1，其中较佳的比值范围可以为1至2.5，优选地的比值为1至1.5。

再参照图10和图11，第一夹持面48位于工作台32之外。因此，台虎钳30在夹持工件时可以不会受工作台32的影响，而扩大了夹持工件的范围。如图12所示，如遇到较长工件200时，可以将工件夹持，且还可以借助于地面，使得长工件更加稳定被夹持。

为了使得在操作脚踏板86时可以比较平稳，或是为了避免由于操作者的使力不当而使得脚踏板86与工作台32的支撑腿37之间发生硬性碰撞，台虎钳30还设有导向装置170。

如图13所示，导向装置170包括设置在脚踏板86和工作台32两者之一上的配合件172和设置在脚踏板86和工作台32两者另一个上的导轨174。

配合件172固定安装在脚踏部分94上，具有与导轨174配合的配合面176。在本实施例中，该配合面176为半圆形。当然，配合面也可以是方形等其它形状。

导轨174固定设置在工作台的支撑腿37上，当操作脚踏板时，半圆形的配合面176沿导轨174滑动。从而使得脚踏板86在运动过程中可以平稳枢转，且也避免了脚踏板86与工作台32之间的硬性碰撞。

当然，由于台虎钳30可以安装在不同高度或不同宽度的工作台上，该配合件172可调节的安装在脚踏部分94上。

与现有技术比较，本发明解决了传统台虎钳夹持速度慢、操作不方便的技术问题。而且相对于传统的台虎钳，本发明的台虎钳30的整体体积、重量均没有明显增加，甚至还减轻了整体得重量。台虎钳30的整体重量小于9千克。台虎钳30的整体尺寸小于520x240x190立方毫米。如此设置，使台虎钳30体积和重量都较小，便于使用者搬运，给使用者带来了便利。

上述的实施例仅仅是为了让本领域技术人员理解本发明而提供的最优选的实施方式。本发明并不仅限于上述具体的实施例。任何本领域技术人员所易于思及的改进均在本发明的发明构思之内。

Claims (10)

1.一种台虎钳，放置在工作台用于夹持工件，所述工作台包括支撑台虎钳的工作台面，所述台虎钳包括：

沿纵长延伸的基架，所述基架包括靠近操作者的基架前部和与基架前部连接的架体；

设于所述架体上的定导轨；

设于基架前部和架体连接处的定钳口，所述定钳口包括设置在所述定导轨或所述基架前部上的第一夹持面；

滑动设置在所述定导轨上的动导轨，所述动导轨一端设置有动钳口，所述动钳口包括第二夹持面，所述第一夹持面与所述第二夹持面相对设置；

其特征在于：所述台虎钳还包括设置在基架上的驱动机构、与驱动机构连接的操作件，所述操作件可操作的使驱动机构处于两个状态，在第一状态，所述驱动机构脱开与所述动导轨的配合，所述动导轨可以相对于所述定导轨移动，在第二状态，所述驱动机构驱动所述动导轨相对于所述定导轨移动。

2.根据权利要求1所述的台虎钳，其特征在于：所述驱动机构包括与脚踏组件枢转连接的杠杆、与杠杆枢转连接并带有凸块的推进臂、设置在基架上的止挡件、设置在推进臂和杠杆之间的偏压件和设置在所述动导轨上的凹槽，所述偏压件促使所述凸块始终朝向与所述凹槽啮合的方向，所述杠杆在两个位置之间移动，在第一位置，所述凸块与所述凹槽配合；在第二位置，所述凸块脱开与所述凹槽配合，所述止挡件止挡所述推进臂。

3.根据权利要求2所述的台虎钳，其特征在于：所述推进臂包括设有凸块的第一端和第二端，所述凸块设于第一端，在第二位置，所述第二端与所述止挡件配合；杠杆的枢转促使所述第二端脱开与所述止挡件配合。

4.根据权利要求2所述的台虎钳，其特征在于：所述杠杆包括第一折弯部，所述第一折弯部朝向工作台方向弯折，且位于工作台之外。

5.根据权利要求4所述的台虎钳，其特征在于：所述杠杆还包括与第一折弯部背对设置的第二折弯部，所述第二折弯部背向工作台方向弯折与所述脚踏组件连接。

6.根据权利要求2所述的台虎钳，其特征在于：在所述基架和所述杠杆之间安装有用于锁紧动钳口的锁紧机构，所述锁紧机构包括枢轴连接于杠杆上的导柱、滑动设置在基架上的锁钮、连接在锁钮上的连杆、枢转设置在基架上的摆动座、套设在连杆上的弹簧，其中所述摆动座设有收容导柱的收容孔，所述锁钮在将所述导柱与所述收容孔卡紧的锁紧位置和允许所述导柱相对于所述收容孔移动的释放位置之间移动。

7.根据权利要求6所述的台虎钳，其特征在于：所述导柱围绕的旋转轴线与所述脚踏组件的旋转轴线同轴设置。

8.根据权利要求1所述的台虎钳，其特征在于：所述脚踏组件包括与所述杠杆连接的竖直连接段和与竖直连接段连接的弯折连接的脚踏板。

9.根据权利要求1所述的台虎钳，其特征在于：所述台虎钳还包括导向装置，所述导向装置包括设置在所述脚踏组件和所述工作台其中一个上的配合件和设置在所述脚踏组件和所述工作台其中另一个上与所述配合件配合的导轨。

10.根据权利要求1所述的台虎钳，其特征在于：所述第一夹持面位于工作台的外侧。

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