CN102974894A - 一种铰刀 - Google Patents

一种铰刀 Download PDF

Info

Publication number
CN102974894A
CN102974894A CN201210566263XA CN201210566263A CN102974894A CN 102974894 A CN102974894 A CN 102974894A CN 201210566263X A CN201210566263X A CN 201210566263XA CN 201210566263 A CN201210566263 A CN 201210566263A CN 102974894 A CN102974894 A CN 102974894A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reamer
handle
angle
knife
reamer head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210566263XA
Other languages
English (en)
Inventor
王毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ACCESS PRECISION TOOLS (SUZHOU) Co Ltd
Original Assignee
ACCESS PRECISION TOOLS (SUZHOU) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ACCESS PRECISION TOOLS (SUZHOU) Co Ltd filed Critical ACCESS PRECISION TOOLS (SUZHOU) Co Ltd
Priority to CN201210566263XA priority Critical patent/CN102974894A/zh
Publication of CN102974894A publication Critical patent/CN102974894A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种铰刀，包括刀柄以及与刀柄一体的铰刀头，该铰刀头具有端侧，所述铰刀头包括前角、后角和刃宽，其特征在于：所述铰刀头的刀齿至少为三个，所述前角沿端侧所在的圆周开设，该前角为0°；所述后角与端侧所在圆周呈24°角；所述刃宽为0.2mm；所述端侧的外圆与刀柄所在外圆的同轴度公差为0.005。本铰刀在铰刀头与工件接触时，前角不参与切削；在刀具夹持不稳、机床跳动较大时，进行扩孔处理，利用刃宽与工件的孔径产生摩擦，能够很好的修正主轴的偏摆，避免加工出锥度孔以及孔内产生毛刺等现象，确保孔的质量以及技术参数达到加工要求。

Description

一种铰刀
技术领域
本发明涉及一种机械加工中的刀具，尤其涉及一种前角为0°的一种铰刀。
背景技术
铰刀是一种用以切除已加工孔表面金属的旋转刀具，经铰削加工后的孔可获得精准的尺寸和形状，其铰刀的最主要作用也就是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于精加工和半精加工的刀具，其加工余量一般很小。
目前，由于机械化程度发展的步伐较快，在应用于机械加工中对孔的加工精度要求较高，其铰刀的应用率就很高了，在实际操作过程中，铰刀都是需要通过连接到电机主轴上才能进行旋转加工的，且普通的铰刀其前角都具有一定的度数，如图5所示，前角与铰刀头的端侧所在圆周呈一定度数的夹角，在实际操作过程中，由于机床的长期使用以及主轴输出功率的不稳定，导致主轴在实施加工过程中产生跳动，这样，具有前角度数的铰刀，前角先与孔接触，导致加工出的空呈锥度孔，达不到精度要求，且后角的角度相对较小，在排屑过多时容易造成堵死现象。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种在机床主轴跳动情况下，连接在主轴的一种铰刀，前角不参与切屑，具有修正主轴跳动度效果，保证后期扩孔加工精度。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种铰刀，包括刀柄以及与刀柄一体的铰刀头，该铰刀头具有端侧，铰刀头包括前角、后角和刃宽，所述铰刀头的刀齿至少为三个，所述前角沿端侧所在的圆周开设，该前角为0°；所述后角与端侧所在圆周呈24°角。
进一步的，为了提供扩孔精度，所述铰刀头的刀齿的个数为六个。
进一步的，所述刃宽为0.2mm。
更进一步的，为了提高其加工精度，所述端侧的外圆与刀柄所在外圆的同轴度公差为0.005。
进一步的，为了提高刀柄与铰刀头的连接强度，延长其使用寿命，所述刀柄与铰刀头间开设有过渡段，该过渡段的直径小于刀柄和铰刀头的直径，在所述刀柄和过渡段的相接处开设有圆弧，该圆弧的半径为0.2～0.5mm。
更进一步的，所述圆弧的半径为0.3mm。
本装置的有益效果：本铰刀在铰刀头与工件接触时，前角不参与切削；在刀具夹持不稳、机床跳动较大时，进行扩孔处理，利用刃宽与工件的孔径产生摩擦，能够很好的修正主轴的偏摆，避免加工出锥度孔以及孔内产生毛刺等现象，确保孔的质量以及技术参数达到加工要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中铰刀头部分的仰视图；
图3是图1中A处的放大示意图；
图4是图3中B方向显示前角和后角的示意图；
图5是原有铰刀刀头部前角和后角的示意图。
图中：1、刀柄  2、铰刀头  21、前角  22、后角  23、刃宽  24、刀齿25、端侧  3、过渡段。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作进一步说明。
如图1和4所示一种铰刀，包括刀柄1以及与刀柄一体的铰刀头2，该铰刀头2具有端侧25，所述铰刀头2包括前角21、后角22和刃宽23，所述铰刀头2的刀齿24至少为三个，所述前角沿端侧所在的圆周开设，该前角21为0°；所述后角22与端侧所在圆周呈24°角。
进一步的，如图2所示，为了提供扩孔精度，所述铰刀头的刀齿24的个数为六个。
进一步的，如图3所示，所述刃宽23为0.2mm。
更进一步的，为了提高其加工精度，所述端侧25的外圆与刀柄1所在外圆的同轴度公差为0.005。
进一步的，如图1所示，为了提高刀柄与铰刀头的连接强度，延长其使用寿命，所述刀柄1与铰刀头2间开设有过渡段3，该过渡段3的直径小于刀柄和铰刀头的直径，在所述刀柄1和过渡段3的相接处开设有圆弧R，该圆弧R的半径为0.2～0.5mm。
更进一步的，所述圆弧R的半径为0.3mm。
本铰刀在铰刀头2与工件上的孔接触时，前角21不参与切削；在刀具夹持不稳、机床跳动较大时，进行扩孔处理，利用刃宽23与工件的孔径产生摩擦，能够很好的修正主轴的偏摆，避免加工出锥度孔以及孔内产生毛刺等现象，确保孔的质量以及技术参数达到加工要求。
以上所述仅为本发明之较佳实施例而已，非因此即局限本发明之专利范围，故举凡运用本发明说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明之专利范围内，合予陈明。

Claims (6)

1.一种铰刀，包括由材质为钨钢制作的刀柄(1)以及与刀柄一体的铰刀头(2)，该铰刀头(2)具有端侧(25)，所述铰刀头(2)包括前角(21)、后角(22)和刃宽(23)，其特征在于：所述铰刀头(2)的刀齿(24)至少为三个，所述前角沿端侧所在的圆周开设，该前角(21)为0°；所述后角(22)与端侧所在圆周呈24°角。
2.根据权利要求1所述的一种铰刀，其特征在于：所述铰刀头的刀齿(24)的个数为六个。
3.根据权利要求1所述的一种铰刀，其特征在于：所述刃宽(23)为0.2mm。
4.根据权利要求1所述的一种铰刀，其特征在于：所述端侧(25)的外圆与刀柄(1)所在外圆的同轴度公差为0.005。
5.根据权利要求1所述的一种铰刀，其特征在于：所述刀柄(1)与铰刀头(2)间开设有过渡段(3)，该过渡段(3)的直径小于刀柄和铰刀头的直径，在所述刀柄(1)和过渡段(3)的相接处开设有圆弧(R)，该圆弧(R)的半径为0.2～0.5mm。
6.根据权利要求5所述的一种铰刀，其特征在于：所述圆弧(R)的半径为0.3mm。
CN201210566263XA 2012-12-24 2012-12-24 一种铰刀 Pending CN102974894A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210566263XA CN102974894A (zh) 2012-12-24 2012-12-24 一种铰刀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210566263XA CN102974894A (zh) 2012-12-24 2012-12-24 一种铰刀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102974894A true CN102974894A (zh) 2013-03-20

Family

ID=47849401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210566263XA Pending CN102974894A (zh) 2012-12-24 2012-12-24 一种铰刀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102974894A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201446306U (zh) * 2009-06-29 2010-05-05 常州创伟工具制造有限公司 用于加工钢材的合金绞刀
CN201871816U (zh) * 2010-10-25 2011-06-22 常州埃特法斯工具有限公司 加工铝合金用铰刀
CN102357788A (zh) * 2011-11-02 2012-02-22 沈阳飞机工业（集团）有限公司 整体硬质合金铰刀加工方法
CN202151728U (zh) * 2011-06-21 2012-02-29 无锡雨田精密工具有限公司 一种焊接铰刀
CN202527787U (zh) * 2012-05-16 2012-11-14 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 一种不等齿套式精铰刀
CN202984824U (zh) * 2012-12-24 2013-06-12 亚狮精密刀具(苏州)有限公司 铰刀

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201446306U (zh) * 2009-06-29 2010-05-05 常州创伟工具制造有限公司 用于加工钢材的合金绞刀
CN201871816U (zh) * 2010-10-25 2011-06-22 常州埃特法斯工具有限公司 加工铝合金用铰刀
CN202151728U (zh) * 2011-06-21 2012-02-29 无锡雨田精密工具有限公司 一种焊接铰刀
CN102357788A (zh) * 2011-11-02 2012-02-22 沈阳飞机工业（集团）有限公司 整体硬质合金铰刀加工方法
CN202527787U (zh) * 2012-05-16 2012-11-14 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 一种不等齿套式精铰刀
CN202984824U (zh) * 2012-12-24 2013-06-12 亚狮精密刀具(苏州)有限公司 铰刀

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张淑荣: "导柱阶梯铰刀的设计", 《工具技术》 *
徐海生等: "发动机用直槽铰刀设计制造技术", 《工具技术》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206662363U (zh) 球头刀具
CN102380627B (zh) 变后角宽孔倒角刀
CN204353552U (zh) 抛光四齿钨钢铣刀
CN202010808U (zh) 一种cbn/pcd深腔端切立铣刀
CN104475887B (zh) 低刚度圆锥面杆件的电火花磨削加工方法
CN202984824U (zh) 铰刀
CN201291308Y (zh) 一种精镗孔刮面刀具
CN206677204U (zh) 一种粗精一体化镗孔组合刀具
CN205888197U (zh) 立铣刀
CN104339003A (zh) 一种球头立铣刀
CN102974894A (zh) 一种铰刀
CN203197391U (zh) 倒拉锥铰刀
CN202639357U (zh) 用于加工环形槽的聚晶金刚石槽刀
CN102198527A (zh) 一种对钻型深孔的偏心量校正方法
CN201405135Y (zh) 一种用于加工汽车启动电机部件的柔性铰刀
CN202147059U (zh) 螺旋槽锥度铰刀
CN202239685U (zh) 变后角宽孔倒角刀
CN203109310U (zh) 焊接金刚石钻铰刀
CN209110249U (zh) 硬质合金成型槽钻头
CN103706823B (zh) 一种精镗转台轴向通孔的镗刀
CN203343458U (zh) 一种复合导向倒角刀
CN206484073U (zh) 一种锥度铣刀
CN106563839A (zh) 一种三槽钻扩孔台阶钻
CN205733159U (zh) 用于钻孔及孔口双面倒角的组合钻具
CN103737112A (zh) 一种锥螺纹底孔铰刀

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C05 Deemed withdrawal (patent law before 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130320