CN102971533B - 用于气密封装的冷却剂压缩机的排气消声器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于气密封装的冷却剂压缩机（1）的排气消声器（6），该冷却剂压缩机包括压缩冷却剂的并具有压缩室（3）的活塞－缸－单元（4）而且由气密密封的压缩机外壳（2）包围，其中，所述压缩室（3）通过吸气消声器（5）被供应来自蒸发器的冷却剂而且通过所述排气消声器（6）把借助于所述活塞－缸－单元（4）压缩的冷却剂排放到压力管道（7a、b）中。根据本发明，所述排气消声器（6）具有基体（8）和出口通道（10），在所述基体上设置有用于来自所述活塞－缸－单元（4）的冷却剂的入口法兰（9），通过所述出口通道所述冷却剂可转移到向冷凝器供应被压缩的冷却剂的压力管道（7a、b）中，而且所述基体（8）具有四个侧壁（11、12、13、14），这四个侧壁各具有一个纵向延伸长度和一个与该纵向延伸长度相比较短的延伸宽度，其中，两个面积较大的侧壁（11、12）互相对置，而且沿平行于所述纵向延伸长度的观察方向观察，这两个面积较大的侧壁分别实施为向相同的方向弯曲。

Description

用于气密封装的冷却剂压缩机的排气消声器
技术领域
本发明涉及一种用于气密封装的冷却剂压缩机的排气消声器，该冷却剂压缩机包括压缩冷却剂的并具有压缩室的活塞－缸－单元而且由气密密封的压缩机外壳包围，其中，压缩室通过吸气消声器被供应来自蒸发器的冷却剂并且借助于活塞－缸－单元压缩的冷却剂通过排气消声器被排放到压力管道中。
背景技术
在冷却剂压缩机技术中应用这种排气消声器是充分已知的并用来降低冷却剂压缩机在不连续地压缩冷却剂时出现的声音发射。既已知金属的排气消声器也已知非金属的变型方案。根据排气消声器的设置结构和实施形式可以衰减不同的频段。
排气消声器的特征在于，在基体的容积内构造有室系统，被压缩的冷却剂必须在其被压缩后相对勉强地穿流过该室系统，以便一方面能够实现所期望的衰减，且另一方面能够阻止热的冷却剂在压缩过程之后在压力管道对面的、具有大面积的排气消声器中的热损失。在此，室系统的设计结构特别取决于待衰减的频段，但也取决于热技术方面的观点。
为了实现最优的衰减和最小的热损失而尽可能靠近活塞－缸－单元的排气阀建造排气消声器的要求，在实践中经常与空间问题相关并导致，排气消声器经常受到活塞－缸－单元的缸头进入压缩机外壳内部的干扰而持距设置，这此外也影响压缩机外壳的大小，该压缩机外壳在这个位置呈不自然地鼓起。
但是在提高资源效率的过程中和在随之出现的缩小冷却剂压缩机以及缩小这些冷却剂压缩机的气密密封的压缩机外壳的过程中期望的是，将排气消声器尽可能节省空间地放置在压缩机外壳中。
在这种情况下可以列举出US4960368A，其公开了一种包括由块件构成的马达－压缩机－单元的冷却剂压缩机，该马达－压缩机－单元包含排气消声器。该排气消声器通过所述块件中的套管与压缩室相连并且包围冷却剂压缩机的活塞－缸－单元的区段。
发明内容
因此本发明的目的是，设置用于气密封装的冷却剂压缩机的排气消声器，该排气消声器在压缩机外壳的内部占据尽可能小的空间。
根据本发明，上述目的在开始所提及类型的排气消声器中通过如下方式实现，即，排气消声器具有基体和出口通道，在所述基体上设置有用于来自活塞－缸－单元的冷却剂的入口法兰，通过所述出口通道冷却剂可转移到向冷凝器供应被压缩的冷却剂的压力管道中；而且所述基体具有四个侧壁，这四个侧壁各具有一个纵向延伸长度和一个与该纵向延伸长度相比较短的延伸宽度，其中，两个面积较大的侧壁互相对置而且沿平行于纵向延伸长度的观察方向观察，这两个面积较大的侧壁实施为分别向相同的方向弯曲。
排气消声器具有两个分别向相同的方向弯曲的侧壁的情况，能够实现围绕活塞－缸－单元的和/或电动马达的构件的角/棱边或弯曲部的设置结构。排气消声器可以基于两个根据本发明的弯曲通过一个侧壁一方面紧靠活塞－缸－单元或者电动马达但是也通过另一个侧壁紧靠压缩机外壳的内壁，以便能够接下来也使压缩机外壳尽可能紧贴活塞－缸－单元地建造并且能够最小化压缩机外壳内部的空空间(Leerraum)。
根据本发明的一种特别优选的实施变型方案设定：一个面积较大的侧壁的弯曲实施为连续的，优选实施为依循圆弧的形状。这种实施形式允许排气消声器理想地适配于压缩机外壳的通常为圆柱形的或者球帽形的壁。
根据本发明的另一种优选的实施变型方案设定：另一个面积较大的侧壁的弯曲实施为不连续的、为互相成一定角度设置的至少两个分面的形式。排气消声器的侧壁可以由此特别节省空间地紧靠电动马达的(和/或其构件的)和/或活塞－缸－单元的棱边或弯曲部。
为了在实现排气消声器的紧凑的结构的同时实现高消声特性，根据另一种优选的实施变型方案设定：基体的容积通过多个连接两个侧壁的分隔壁分为不同的室。
本发明还涉及到气密封装的冷却剂压缩机，该冷却剂压缩机包括压缩冷却剂的并具有压缩室的、由电动马达驱动的活塞－缸－单元以及包围该活塞－缸－单元的、气密密封的压缩机外壳，其中，压缩室通过吸气消声器被供应来自蒸发器的冷却剂并且通过排气消声器把借助于活塞－缸－单元压缩的冷却剂排放到压力管道中。在实现开始已经描述的优点的情况下根据本发明设定：沿电动马达的或其部分的和/或活塞－缸－单元的棱边或弯曲部的观察方向观察，排气消声器包络地包围该棱边或弯曲部。
在本发明的一种特别节省空间的实施变型方案中，棱边或弯曲部是电动马达的定子叠片组的棱边。
按照根据本发明的方式，排气消声器包括基体和出口通道，在所述基体上设置有用于来自活塞－缸－单元的冷却剂的入口法兰，通过所述出口通道冷却剂可转移到向冷凝器供应被压缩的冷却剂的压力管道中，而且所述基体具有四个侧壁，其中两个面积较大的、互相对置的侧壁实施为分别向相同的方向弯曲。
根据一种优选的实施变型方案，一个面积较大的侧壁的弯曲实施为连续的，优选实施为依循圆弧的形状。
根据另一种优选的实施变型方案，另一个面积较大的侧壁的弯曲实施为不连续的，也就是说，近似实施为互相成一定角度设置的至少两个分面的形式。
排气消声器优选如此固定在活塞－缸－单元上，使得构成在至少两个分面之间的棱边区域直接在电动马达的和/或活塞－缸－单元的棱边或弯曲部之前延伸并且基本上平行于该棱边或弯曲部延伸。通过这种方式能够实现，排气消声器特别节省空间地设置在压缩机外壳的内部。
通过以下方式进一步优化压缩机外壳内部的空间的充分利用，即，根据本发明的另一种优选的实施变型方案设定：按照沿着电动马达的曲轴的轴线的观察方向观察，面积较大的侧壁之一的弯曲至少局部与压缩机外壳在排气消声器设置在该压缩机外壳内部的区域中的弯曲相符。
附图说明
现在接下来借助于实施例的附图来对本发明进行简短的描述。附图中：
图1示出具有根据本发明的排气消声器的气密封装的冷却剂压缩机的示意性总视图(俯视图)；
图2示出图1的冷却剂压缩机的侧视图，具有局部剖切的压缩机外壳；
图3示出根据本发明的排气消声器的均角投影的斜视图；
图4示出根据本发明的排气消声器的底面图；
图5示出根据本发明的排气消声器的剖视图；
图6示出根据本发明的排气消声器的另一个均角投影的斜视图；
图7示出沿图8中的线AA的剖视图；
图8示出没有压缩机外壳顶部的气密封装的冷却剂压缩机的侧视图。
具体实施方式
图3示出要安装在冷却剂压缩机1中的根据本发明的排气消声器6的均角投影的斜视图，该排气消声器具有基体8和用于来自活塞－缸－单元4(见图1)的冷却剂的入口法兰9。基体8具有细长的基本形状并具有四个侧壁11、12、13、14，这四个侧壁各具有一个纵向延伸长度33和一个与该纵向延伸长度相比较短的延伸宽度，所述侧壁在下端区域中由基本上扁平的且垂直于这些侧壁11、12、13、14延伸的、可以构造为分离的构件的底部段28来确定界限或者转到该底部段中。在上端区域中，侧壁11、12、13、14的末端是入口法兰9。如在图3和图6中可以看到的那样，在这种情况下在侧壁11、12、13与入口法兰9之间的过渡区域中构成罩状的顶部段29。
在图1和图2中可以看到，其中安装有根据本发明的排气消声器6的、气密封装的冷却剂压缩机1由气密密封的压缩机外壳2包围，该压缩机外壳的顶部在图1中没有示出，其中，在压缩机外壳2的内部设置有由具有转子42的电动马达25驱动的活塞－缸－单元4。该活塞－缸－单元4包括在缸外壳4b中振荡的活塞4a，该活塞以已知的方式挤压压缩室3中的冷却剂并且向根据本发明的排气消声器6的方向运送该冷却剂。同样地在图1中可以看到围绕轴线27可旋转的曲轴26，该曲轴具有相对于轴线27偏心设置的曲轴轴颈26a，驱动所述活塞4a的连杆30与该曲轴轴颈相铰接。
在压缩室3中被挤压的冷却剂从压缩机外壳出发、首先由活塞4a通过吸气消声器5吸取，所述冷却剂通过来自从冷却空间抽走热量的蒸发器的吸气管道34到达所述压缩机外壳。
在排气消声器6的底部段28中设置有出口通道10，通过该出口通道，冷却剂可转移到向冷凝器供应被压缩的冷却剂的压力管道7a、b中。
如特别也可以在图4中看到的那样，该图示出沿排气消声器6的纵向延伸长度33的方向的视图，根据本发明设定，基体8的四个侧壁11、12、13、14中的两个面积较大的侧壁11和12互相对置而且分别实施为向相同的方向弯曲。
通过所述方式可能的是，排气消声器6包络地包围电动马达25的或者该电动马达的部分的和/或活塞－缸－单元4的棱边或弯曲部23(特别见图7)。在本实施例中，由排气消声器6包络的棱边或弯曲部23是电动马达25的定子叠片组24的棱边或弯曲部23。接下来为了清晰性仅参阅具体的实施例。但是对于本领域技术人员来说清楚的是，本发明非常普遍地涉及到排气消声器，附加地或完全备选地，该排气消声器也可以包络地包围活塞－缸－单元的部分。
根据本发明包络地包围是指，按照沿着该棱边或弯曲部23的观察方向观察，排气消声器6在棱边或弯曲部23的左边和右边延伸的区段尽可能紧靠电动马达25或者该电动马达的部分和/或紧靠活塞－缸－单元4延伸，或者备选地，排气消声器6的那个朝向棱边或弯曲部23的侧面12在棱边或弯曲部23的区域中构成相对于电动马达25的或者该电动马达的部分的和/或活塞－缸－单元4的轮廓的负的对应部。
图7详细地示出定子叠片组24的棱边或弯曲部23。如图8中可以看到的那样，为了清晰性在图7中切除了缸外壳4b以及电动马达25的部分。定子叠片组24的或者更准确地说各个叠置设置的定子片的在棱边或弯曲部23左边和右边延伸的轮廓棱边41在此又可以具有任意的设计结构，也就是说根据要求，或者构造为如图7中所示出的在棱边或弯曲部23的左边(实线)和右边(虚线)那样地直线延伸，或构造为如图7中在边缘或弯曲部23的右边用实线示出的那样地不均匀地弯曲。
如图4中可以看到的那样，背离电动马达25或者活塞－缸－单元4的侧壁11的弯曲是连续地延伸，优选为依循圆弧的形状。
与之相反，与侧壁11对置的、朝向电动马达25或者活塞－缸－单元4的侧壁12可以不连续地延伸，例如如示出的那样以接近连续弯曲的、互相成一定角度设置的至少两个分面12a、12b的形式延伸。换句话说，侧壁12具有至少一个弯折部或者棱边区域15，该弯折部或者棱边区域将侧壁12分为至少两个分面12a、12b。
图4中画出的、在分面12a、12b的(朝向电动马达25或者活塞－缸－单元4的)的外表面之间测量的角度小于180°并且优选大于90°。在本实施例中，在侧壁12的分面12a与12b之间的角度为大约150°。
排气消声器6在本实施例中如此固定在活塞－缸－单元4上，使得构成在至少两个分面12a、12b之间的棱边区域15直接在电动马达25的或者活塞－缸－单元4的棱边或弯曲部23之前延伸。
此外还可以设定：按照沿着电动马达25的曲轴26的轴线27的观察方向观察，侧壁11的弯曲至少局部与压缩机外壳2在排气消声器6设置在该压缩机外壳2内部的区域中的弯曲相符。
如图3中可以看到的那样，根据本发明的排气消声器6的入口法兰9的开口具有基本上肾形的横截面，该横截面在安装位置中连接在图1中可见的活塞－缸－单元4的缸外壳4b上，更准确地说，连接在确定缸外壳4b的压缩室3的界限的阀板35上，其中，入口法兰9的开口横截面密封地围住一个或多个在阀板35中存在的压力口。
在一种优选的实施变型方案中，吸气消声器6的入口法兰9通过一个或多个固定元件38固定在缸外壳4b上，其中，至少一个固定元件38沿活塞孔的轴向方向将入口法兰9压靠到缸外壳4b上。在EP1888918B1中已经公开了这种与缸头的固定相关的设置结构。
在根据图1的实施例中，固定元件38实施为夹紧元件，该夹紧元件以例如三个腿形的末端区域38a卡锁在缸外壳4b的外套上的相应的侧凹部40上(见图2)。
在本发明的一种优选的实施变型方案中，根据本发明的排气消声器6的基体8由与阀板35相邻的区域向电动马达25的方向或者向压缩机外壳2的底部区域39的方向延伸。在冷却剂压缩机1的运行位置中观察，排气消声器6的主要的部分由此设置在活塞－缸－单元4的下方。
如从根据图5的剖视图可以看到，排气消声器6的基体8的容积通过多个连接两个侧壁11、12的分隔壁16、17、18、19分为不同的(在本实施例中：五个)室19、20、21、22、36。
图5中用箭头31a－c示出的冷却剂在此穿流过所有的室19、20、21、22、36，这发生在冷却剂通过出口通道10从排气消声器6转移到压力管道7a、b中之前。
如图5中可以看到的那样，来自入口法兰9的冷却剂通过第一分隔壁16分为两个向底部段28的方向流动的冷却剂流31a和31b，这两个冷却剂流在与底部段28相邻的汇聚区域32中又合并成一个冷却剂流31c并进入第三室21。冷却剂流31c在此转向180°并再次向上、也就是说向着背离底部段28的方向引导，这发生在所述冷却剂流在顶部段29(第三室21)的区域中重新转向180°并向底部段28的方向以及接下来通过出口通道10被运送到压力管道7a、b中之前。与在第三室21中进行的流动过程相似，冷却剂也穿流过第四室22和第五室36：冷却剂流31c’和31c”被从底部段28引导向顶部段29并再次被引导回到底部段28(室22、36)，这发生在冷却剂流31c’和31c”通过出口通道10离开排气消声器6之前。所有引导通过室19、20、21、22和36的冷却剂流由此在出口通道10中合并。
附图标记列表
1冷却剂压缩机
2压缩机外壳
3压缩室
4活塞－缸－单元
4a活塞
4b缸外壳
5吸气消声器
6排气消声器
7a、b压力管道
8排气消声器的基体
9入口法兰
10出口通道
11排气消声器的侧壁
12排气消声器的侧壁
12a、12b侧壁12的分面
13排气消声器的侧壁
14排气消声器的侧壁
15侧壁12上的棱边
16第一分隔壁
17第二分隔壁
18第三分隔壁
19第一室
20第二室
21第三室
22第四室
23电动马达的棱边/弯曲部
24定子叠片组
25电动马达
26曲轴
27曲轴26的轴线
28排气消声器6的底部段
29排气消声器6的顶部段
30连杆
31a、31b、31c、31c’、31c”冷却剂流
32汇聚区域
33基体的侧面的纵向延伸长度
34吸气管道
35阀板
36第五室
37第四分隔壁
38固定元件
39压缩机外壳2的底部区域
40缸外壳4b上的侧凹部
41定子叠片组的或者定子片的轮廓棱边
42电动马达的转子

Claims (7)

1.气密封装的冷却剂压缩机(1)，包括压缩冷却剂的并具有压缩室(3)的、由电动马达(25)驱动的活塞－缸－单元(4)以及包围该活塞－缸－单元的、气密密封的压缩机外壳(2)，其中，所述压缩室(3)通过吸气消声器(5)被供应来自蒸发器的冷却剂而且通过排气消声器(6)把借助于所述活塞－缸－单元(4)压缩的冷却剂排放到压力管道(7a、b)中，其中，沿所述电动马达(25)的或者其部分的棱边或弯曲部(23)的观察方向观察，所述排气消声器(6)包络地包围所述棱边或弯曲部(23)，其特征在于，所述排气消声器(6)具有基体(8)和出口通道(10)，在所述基体上设置有用于来自所述活塞－缸－单元(4)的冷却剂的入口法兰(9)，通过所述出口通道所述冷却剂可转移到向冷凝器供应被压缩的冷却剂的压力管道(7a、b)中，而且所述基体(8)具有四个侧壁(11、12、13、14)，这四个侧壁各具有一个纵向延伸长度和一个与该纵向延伸长度相比较短的延伸宽度，其中，两个面积较大的侧壁(11、12)互相对置，而且沿平行于所述纵向延伸长度的观察方向观察，这两个面积较大的侧壁分别实施为向相同的方向弯曲；一个所述面积较大的侧壁(12)的弯曲实施为不连续的、为互相成一定角度设置的至少两个分面(12a、12b)的形式；所述排气消声器(6)如此固定在所述活塞－缸－单元(4)上，使得构成在所述至少两个分面(12a、12b)之间的棱边(15)直接在所述电动马达(25)的棱边或弯曲部(23)之前延伸；而且按照沿着所述电动马达(25)的曲轴(26)的轴线(27)的观察方向观察，另一个所述面积较大的侧壁(11)的弯曲至少局部与所述压缩机外壳(2)在所述排气消声器设置在所述压缩机外壳(2)内部的区域中的弯曲相符。
2.根据权利要求1所述的气密封装的冷却剂压缩机(1)，其特征在于，所述棱边或弯曲部(23)是所述电动马达(25)的定子叠片组(24)的棱边。
3.根据权利要求1或2所述的气密封装的冷却剂压缩机(1)，其特征在于，所述另一个面积较大的侧壁(11)的弯曲实施为连续的。
4.根据权利要求3所述的气密封装的冷却剂压缩机(1)，其特征在于，所述另一个面积较大的侧壁(11)的弯曲实施为依循圆弧的形状.
5.气密封装的冷却剂压缩机(1)，包括压缩冷却剂的并具有压缩室(3)的、由电动马达(25)驱动的活塞－缸－单元(4)以及包围该活塞－缸－单元的、气密密封的压缩机外壳(2)，其中，所述压缩室(3)通过吸气消声器(5)被供应来自蒸发器的冷却剂而且通过排气消声器(6)把借助于所述活塞－缸－单元(4)压缩的冷却剂排放到压力管道(7a、b)中，其中，沿所述活塞－缸－单元(4)的棱边或弯曲部(23)的观察方向观察，所述排气消声器(6)包络地包围所述棱边或弯曲部(23)，其特征在于，所述排气消声器(6)具有基体(8)和出口通道(10)，在所述基体上设置有用于来自所述活塞－缸－单元(4)的冷却剂的入口法兰(9)，通过所述出口通道所述冷却剂可转移到向冷凝器供应被压缩的冷却剂的压力管道(7a、b)中，而且所述基体(8)具有四个侧壁(11、12、13、14)，这四个侧壁各具有一个纵向延伸长度和一个与该纵向延伸长度相比较短的延伸宽度，其中，两个面积较大的侧壁(11、12)互相对置，而且沿平行于所述纵向延伸长度的观察方向观察，这两个面积较大的侧壁分别实施为向相同的方向弯曲；一个所述面积较大的侧壁(12)的弯曲实施为不连续的、为互相成一定角度设置的至少两个分面(12a、12b)的形式；所述排气消声器(6)如此固定在所述活塞－缸－单元(4)上，使得构成在所述至少两个分面(12a、12b)之间的棱边(15)直接在所述活塞－缸－单元(4)的棱边或弯曲部(23)之前延伸；而且按照沿着所述电动马达(25)的曲轴(26)的轴线(27)的观察方向观察，另一个所述面积较大的侧壁(11)的弯曲至少局部与所述压缩机外壳(2)在所述排气消声器设置在所述压缩机外壳(2)内部的区域中的弯曲相符。
6.根据权利要求5所述的气密封装的冷却剂压缩机(1)，其特征在于，所述另一个面积较大的侧壁(11)的弯曲实施为连续的。
7.根据权利要求6所述的气密封装的冷却剂压缩机(1)，其特征在于，所述另一个面积较大的侧壁(11)的弯曲实施为依循圆弧的形状。
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