CN102964665B - 一种以均质乙烯/α烯烃共聚物为基体的电容器薄膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种以均质乙烯/α烯烃共聚物为基体的电容器薄膜及其制备方法，其组成原料的重量份为：均质乙烯/α烯烃共聚物 60-65、LDPE低密度聚乙烯23-28、均聚聚丙烯10-15、环氧亚麻子油3-5、聚乙烯醇2-3、氢氧化铝1-2、聚异丁烯1-2、硅藻土8-12、二茂铁1-2、聚-4-甲基-1-戊烯1.4-1.6、氧化锌0.7-0.9、滑石粉1.2-1.4、间苯二酚2.3-2.5、间苯二甲酸酯1.3-1.8、硬脂酸2-4、甲基三乙氧基硅烷0.9-1.1和改性树木灰烬2-4；本发明采用均质乙烯/α烯烃共聚物为主，低密度聚乙烯为辅，多种辅料添加剂共同混合挤出、吹膜定型和切割制得电容器薄膜，制备方法简单，同时在原料中添加了硅藻土、滑石粉和改性树木灰烬，增强了薄膜的阻隔性和气密性，具有良好的耐压性和耐冲击性，同时具有热封强度高、热封性能好的特点。

Description

一种以均质乙烯/α烯烃共聚物为基体的电容器薄膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种电容器薄膜材料，具体涉及一种以均质乙烯/α烯烃共聚物为基体的电容器薄膜及其制备方法。
背景技术
薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚笨乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器；在所有的塑料薄膜电容当中，聚丙烯(PP)电容和聚苯乙烯(PS)电容的特性最为显著，当然这两种电容器的价格也比较高，电容器的薄膜质量直接影响电容器的使用寿命和产品性能，电容器薄膜的需求量大、种类多，采用单一原料生产的薄膜很难适应市场的要求，但每种原料都有其不足之处，所以生产出来的薄膜很难满足各种情况的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以均质乙烯/α烯烃共聚物为基体的电容器薄膜及其制备方法，本发明采用均质乙烯/α烯烃共聚物为主，低密度聚乙烯为辅，多种辅料添加剂共同混合挤出、吹膜定型和切割制得电容器薄膜，制备方法简单，同时在原料中添加了硅藻土、滑石粉和改性树木灰烬，增强了薄膜的阻隔性和气密性，具有良好的耐压性和耐冲击性，同时具有热封强度高、热封性能好的特点。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
以均质乙烯/α烯烃共聚物为基体的电容器薄膜，其组成原料的重量份为：均质乙烯/α烯烃共聚物 60-65、LDPE 低密度聚乙烯23-28、均聚聚丙烯 10-15、环氧亚麻子油3-5、聚乙烯醇2-3、氢氧化铝1-2、聚异丁烯1-2、硅藻土8-12、二茂铁1-2、聚-4-甲基-1-戊烯1.4-1.6、氧化锌0.7-0.9、滑石粉1.2-1.4、间苯二酚2.3-2.5、间苯二甲酸酯1.3-1.8、硬脂酸2-4、甲基三乙氧基硅烷0.9-1.1和改性树木灰烬2-4。
以均质乙烯/α烯烃共聚物为基体的电容器薄膜，其组成原料的重量份为：均质乙烯/α烯烃共聚物 62、LDPE 低密度聚乙烯25、均聚聚丙烯 12、环氧亚麻子油4、聚乙烯醇2.5、氢氧化铝1.5、聚异丁烯1.5、硅藻土10、二茂铁1.5、聚-4-甲基-1-戊烯1.5、氧化锌0.8、滑石粉1.3、间苯二酚2.4、间苯二甲酸酯1.5、硬脂酸3、甲基三乙氧基硅烷1和改性树木灰烬3。
以均质乙烯/α烯烃共聚物为基体的电容器薄膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）、按组成原料的重量份称取硅藻土，先将硅藻土用20-25%双氧水浸泡3-4小时，在400-450℃下焙烧3-4小时，研成400-45目粉末；
（2）、按组成原料的重量份将环氧亚麻子油、聚乙烯醇加入混料机中，升温至80-85℃，再加入聚异丁烯、氢氧化铝、二茂铁搅拌10-15分钟后，再加入步骤（1）处理后的硅藻土，搅拌并加热至160-170℃，最后加入均聚聚丙烯搅拌20-30分钟，得到改性均聚聚丙烯；
（3）、按组成原料的重量份称取其他组成原料，然后和步骤（2）处理后的改性均聚聚丙烯混合并搅拌均匀；送入挤出机熔体挤出，熔融温度为165-185℃；进行模头吹膜定型，模头温度是由下向上逐渐升高，其范围控制在175-195℃；然后牵引切割，最后收卷得到。
所述的改性树木灰烬的制备方法为在树木灰烬中加入1-2%的硅烷偶联剂KH550、0.2-0.3%月桂醇硫酸钠和1-2%氢氧化铝，高速搅拌1-2小时后研磨得到。
所述的均质乙烯/α烯烃共聚物的熔融指数在2.0－5.0g/10min之间，密度为0.89-0.92 g/cm3之间，所述的LDPE 低密度聚乙烯的熔融指数为1.85-1.93g/10min，密度0.915-0.930g/cm2。
本发明的有益效果：
本发明采用均质乙烯/α烯烃共聚物为主，低密度聚乙烯为辅，多种辅料添加剂共同混合挤出、吹膜定型和切割制得电容器薄膜，制备方法简单，同时在原料中添加了硅藻土、滑石粉和改性树木灰烬，增强了薄膜的阻隔性和气密性，具有良好的耐压性和耐冲击性，同时具有热封强度高、热封性能好的特点。
具体实施方式
实施例1：以均质乙烯/α烯烃共聚物为基体的电容器薄膜，其组成原料的重量份为：均质乙烯/α烯烃共聚物 62、LDPE 低密度聚乙烯25、均聚聚丙烯 12、环氧亚麻子油4、聚乙烯醇2.5、氢氧化铝1.5、聚异丁烯1.5、硅藻土10、二茂铁1.5、聚-4-甲基-1-戊烯1.5、氧化锌0.8、滑石粉1.3、间苯二酚2.4、间苯二甲酸酯1.5、硬脂酸3、甲基三乙氧基硅烷1和改性树木灰烬3。
以均质乙烯/α烯烃共聚物为基体的电容器薄膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）、按组成原料的重量份称取硅藻土，先将硅藻土用20-25%双氧水浸泡3-4小时，在400-450℃下焙烧3-4小时，研成400-45目粉末；
（2）、按组成原料的重量份将环氧亚麻子油、聚乙烯醇加入混料机中，升温至80-85℃，再加入聚异丁烯、氢氧化铝、二茂铁搅拌10-15分钟后，再加入步骤（1）处理后的硅藻土，搅拌并加热至160-170℃，最后加入均聚聚丙烯搅拌20-30分钟，得到改性均聚聚丙烯；
（3）、按组成原料的重量份称取其他组成原料，然后和步骤（2）处理后的改性均聚聚丙烯混合并搅拌均匀；送入挤出机熔体挤出，熔融温度为165-185℃；进行模头吹膜定型，模头温度是由下向上逐渐升高，其范围控制在175-195℃；然后牵引切割，最后收卷得到。
所述的改性树木灰烬的制备方法为在树木灰烬中加入1-2%的硅烷偶联剂KH550、0.2-0.3%月桂醇硫酸钠和1-2%氢氧化铝，高速搅拌1-2小时后研磨得到。
所述的均质乙烯/α烯烃共聚物的熔融指数在2.0－5.0g/10min之间，密度为0.89-0.92 g/cm3之间，所述的LDPE 低密度聚乙烯的熔融指数为1.85-1.93g/10min，密度0.915-0.930g/cm2。
上述实施例1制得的电容器薄膜的性能检测如下：
MFR （g/10min）：35；拉伸强度 （Mpa）：44；热封强度：11.2；弯曲强度 （Mpa）：52.5；弯曲模量（Mpa）：2335；摩擦系数：0.188；热收缩率（%）：0.7-0.9；光泽度（%）：82-85。

Claims (3)

1.一种以均质乙烯/α烯烃共聚物为基体的电容器薄膜，其特征在于其组成原料的重量份为：均质乙烯/α烯烃共聚物 60-65份、LDPE 低密度聚乙烯23-28份、均聚聚丙烯 10-15份、环氧亚麻子油3-5份、聚乙烯醇2-3份、氢氧化铝1-2份、聚异丁烯1-2份、硅藻土8-12份、二茂铁1-2份、聚-4-甲基-1-戊烯1.4-1.6份、氧化锌0.7-0.9份、滑石粉1.2-1.4份、间苯二酚2.3-2.5份、间苯二甲酸酯1.3-1.8份、硬脂酸2-4份、甲基三乙氧基硅烷0.9-1.1份和改性树木灰烬2-4份；
所述的改性树木灰烬的制备方法为在树木灰烬中加入1-2%的硅烷偶联剂KH550、0.2-0.3%月桂醇硫酸钠和1-2%氢氧化铝，高速搅拌1-2小时后研磨得到。
2.根据权利要求1所述的以均质乙烯/α烯烃共聚物为基体的电容器薄膜，其特征在于其组成原料的重量份为：均质乙烯/α烯烃共聚物 62份、LDPE 低密度聚乙烯25份、均聚聚丙烯 12份、环氧亚麻子油4份、聚乙烯醇2.5份、氢氧化铝1.5份、聚异丁烯1.5份、硅藻土10份、二茂铁1.5份、聚-4-甲基-1-戊烯1.5份、氧化锌0.8份、滑石粉1.3份、间苯二酚2.4份、间苯二甲酸酯1.5份、硬脂酸3份、甲基三乙氧基硅烷1份和改性树木灰烬3份。
3.一种如权利要求1所述的以均质乙烯/α烯烃共聚物为基体的电容器薄膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、按组成原料的重量份称取硅藻土，先将硅藻土用20-25%双氧水浸泡3-4小时，在400-450℃下焙烧3-4小时，研成400-45目粉末；
（2）、按组成原料的重量份将环氧亚麻子油、聚乙烯醇加入混料机中，升温至80-85℃，再加入聚异丁烯、氢氧化铝、二茂铁搅拌10-15分钟后，再加入步骤（1）处理后的硅藻土，搅拌并加热至160-170℃，最后加入均聚聚丙烯搅拌20-30分钟，得到改性均聚聚丙烯；
（3）、按组成原料的重量份称取其他组成原料，然后和步骤（2）处理后的改性均聚聚丙烯混合并搅拌均匀；送入挤出机熔融挤出，熔融温度为165-185℃；进行模头吹膜定型，模头温度是由下向上逐渐升高，其范围控制在175-195℃；然后牵引切割，最后收卷得到。
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