CN103102581B - 一种含有改性海泡石粉的电容器薄膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含有改性海泡石粉的电容器薄膜及其制备方法，其组成原料的重量份为：茂金属聚丙烯树脂40-45、LDPE低密度聚乙烯35-40、均聚聚丙烯10-15、环氧亚麻子油3-5、聚乙烯醇2-3、氢氧化铝1-2、聚异丁烯1-2、硅藻土8-12、二茂铁1-2、聚-4-甲基-1-戊烯2.2-2.5、改性海泡石粉7.5-9.5、沸石3.5-5、抗氧剂DSTP 1.2-1.5、乙酰柠檬酸三(2-乙基已)酯0.9-1.1、顺丁烯二酸二丁酯0.8-1.2、硬脂酸钙3-5、N-（β一氨乙基）-γ-氨丙基三甲（乙）氧基硅烷2.5-3和改性树木灰烬2.3-2.8；本发明制备方法简单，同时在原料中添加了硅藻土、改性海泡石粉和改性树木灰烬，增强了薄膜的阻隔性和气密性，具有良好的耐压性和耐冲击性，同时具有热封强度高、热封性能好的特点。

Description

一种含有改性海泡石粉的电容器薄膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种电容器薄膜材料，具体涉及一种含有改性海泡石粉的电容器薄膜及其制备方法。
背景技术
薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚笨乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器；在所有的塑料薄膜电容当中，聚丙烯(PP)电容和聚苯乙烯(PS)电容的特性最为显著，当然这两种电容器的价格也比较高，电容器的薄膜质量直接影响电容器的使用寿命和产品性能，电容器薄膜的需求量大、种类多，采用单一原料生产的薄膜很难适应市场的要求，但每种原料都有其不足之处，所以生产出来的薄膜很难满足各种情况的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含有改性海泡石粉的电容器薄膜及其制备方法，本发明采用茂金属聚丙烯树脂和LDPE 低密度聚乙烯两种原料混合，并添加多种辅料添加剂经过挤出、吹膜定型和切割制得电容器薄膜，制备方法简单，同时在原料中添加了硅藻土、改性海泡石粉和改性树木灰烬，增强了薄膜的阻隔性和气密性，具有良好的耐压性和耐冲击性，同时具有热封强度高、热封性能好的特点。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
含有改性海泡石粉的电容器薄膜，其组成原料的重量份为：茂金属聚丙烯树脂40-45、LDPE 低密度聚乙烯35-40、均聚聚丙烯 10-15、环氧亚麻子油3-5、聚乙烯醇2-3、氢氧化铝1-2、聚异丁烯1-2、硅藻土8-12、二茂铁1-2、聚-4-甲基-1-戊烯2.2-2.5、改性海泡石粉7.5-9.5、沸石3.5-5、抗氧剂DSTP 1.2-1.5、乙酰柠檬酸三(2-乙基已)酯0.9-1.1、顺丁烯二酸二丁酯0.8-1.2、硬脂酸钙3-5、N-（β一氨乙基）-γ-氨丙基三甲（乙）氧基硅烷2.5-3和改性树木灰烬2.3-2.8。
含有改性海泡石粉的电容器薄膜，其组成原料的重量份为：茂金属聚丙烯树脂42、LDPE 低密度聚乙烯38、均聚聚丙烯 12、环氧亚麻子油4、聚乙烯醇2.5、氢氧化铝1.5、聚异丁烯1.5、硅藻土10、二茂铁1.5、聚-4-甲基-1-戊烯2.4、改性海泡石粉8.5、沸石4.3、抗氧剂DSTP   1.3、乙酰柠檬酸三(2-乙基已)酯1、顺丁烯二酸二丁酯1、硬脂酸钙4、N-（β一氨乙基）-γ-氨丙基三甲（乙）氧基硅烷2.8和改性树木灰烬2.5。
含有改性海泡石粉的电容器薄膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）、按组成原料的重量份称取硅藻土，先将硅藻土用20-25%双氧水浸泡3-4小时，在400-450℃下焙烧3-4小时，研成400-45目粉末；
（2）、按组成原料的重量份将环氧亚麻子油、聚乙烯醇加入混料机中，升温至80-85℃，再加入聚异丁烯、氢氧化铝、二茂铁搅拌10-15分钟后，再加入步骤（1）处理后的硅藻土，搅拌并加热至160-170℃，最后加入均聚聚丙烯搅拌20-30分钟，得到改性均聚聚丙烯；
（3）、按组成原料的重量份称取其他组成原料，然后和步骤（2）处理后的改性均聚聚丙烯混合并搅拌均匀；送入挤出机熔体挤出，熔融温度为175-195℃；进行模头吹膜定型，模头温度是由下向上逐渐升高，其范围控制在185-225℃；然后牵引切割，最后收卷得到。
所述的改性树木灰烬的制备方法为在树木灰烬中加入1-2%的硅烷偶联剂KH550、0.2-0.3%月桂醇硫酸钠和1-2%氢氧化铝，高速搅拌1-2小时后研磨得到。
所述的改性海泡石粉的制备方法为先用15-20%盐酸浸泡海泡石1-2小时，静置，澄清，离心，固体用水洗至中性，烘干后，加入相当于固体重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末得到。
所述的茂金属聚丙烯树脂的熔融指数在2.0－5.0g/10min之间，密度为0.89－0.90 g/cm3之间；所述的LDPE 低密度聚乙烯的熔融指数为1.85-1.93g/10min，密度0.915-0.930g/cm2。
本发明的有益效果：
本发明采用茂金属聚丙烯树脂和LDPE 低密度聚乙烯两种原料混合，并添加多种辅料添加剂经过挤出、吹膜定型和切割制得电容器薄膜，制备方法简单，同时在原料中添加了硅藻土、改性海泡石粉和改性树木灰烬，增强了薄膜的阻隔性和气密性，具有良好的耐压性和耐冲击性，同时具有热封强度高、热封性能好的特点。
具体实施方式
实施例1：含有改性海泡石粉的电容器薄膜，其组成原料的重量份为：茂金属聚丙烯树脂42、LDPE 低密度聚乙烯38、均聚聚丙烯 12、环氧亚麻子油4、聚乙烯醇2.5、氢氧化铝1.5、聚异丁烯1.5、硅藻土10、二茂铁1.5、聚-4-甲基-1-戊烯2.4、改性海泡石粉8.5、沸石4.3、抗氧剂DSTP   1.3、乙酰柠檬酸三(2-乙基已)酯1、顺丁烯二酸二丁酯1、硬脂酸钙4、N-（β一氨乙基）-γ-氨丙基三甲（乙）氧基硅烷2.8和改性树木灰烬2.5。
含有改性海泡石粉的电容器薄膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）、按组成原料的重量份称取硅藻土，先将硅藻土用20-25%双氧水浸泡3-4小时，在400-450℃下焙烧3-4小时，研成400-45目粉末；
（2）、按组成原料的重量份将环氧亚麻子油、聚乙烯醇加入混料机中，升温至80-85℃，再加入聚异丁烯、氢氧化铝、二茂铁搅拌10-15分钟后，再加入步骤（1）处理后的硅藻土，搅拌并加热至160-170℃，最后加入均聚聚丙烯搅拌20-30分钟，得到改性均聚聚丙烯；
（3）、按组成原料的重量份称取其他组成原料，然后和步骤（2）处理后的改性均聚聚丙烯混合并搅拌均匀；送入挤出机熔体挤出，熔融温度为175-195℃；进行模头吹膜定型，模头温度是由下向上逐渐升高，其范围控制在185-225℃；然后牵引切割，最后收卷得到。
所述的改性树木灰烬的制备方法为在树木灰烬中加入1-2%的硅烷偶联剂KH550、0.2-0.3%月桂醇硫酸钠和1-2%氢氧化铝，高速搅拌1-2小时后研磨得到。
所述的改性海泡石粉的制备方法为先用15-20%盐酸浸泡海泡石1-2小时，静置，澄清，离心，固体用水洗至中性，烘干后，加入相当于固体重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末得到。
所述的茂金属聚丙烯树脂的熔融指数在2.0－5.0g/10min之间，密度为0.89－0.90 g/cm3之间；所述的LDPE 低密度聚乙烯的熔融指数为1.85-1.93g/10min，密度0.915-0.930g/cm2。
上述实施例1制得的电容器薄膜的性能检测如下：
MFR  （g/10min）：34.2；拉伸强度 （Mpa）：43.7；热封强度：11.2；弯曲强度 （Mpa）：55；弯曲模量（Mpa）：2198；摩擦系数：0.195；热收缩率（%）：0.92-0.98；光泽度（%）：83-85。

Claims (3)

1.一种含有改性海泡石粉的电容器薄膜，其特征在于其组成原料的重量份为：茂金属聚丙烯树脂40-45、LDPE 低密度聚乙烯35-40、均聚聚丙烯 10-15、环氧亚麻子油3-5、聚乙烯醇2-3、氢氧化铝1-2、聚异丁烯1-2、硅藻土8-12、二茂铁1-2、聚-4-甲基-1-戊烯2.2-2.5、改性海泡石粉7.5-9.5、沸石3.5-5、抗氧剂DSTP 1.2-1.5、乙酰柠檬酸三(2-乙基已)酯0.9-1.1、顺丁烯二酸二丁酯0.8-1.2、硬脂酸钙3-5、N-（β一氨乙基）-γ-氨丙基三甲（乙）氧基硅烷2.5-3和改性树木灰烬2.3-2.8。
2.根据权利要求1所述的含有改性海泡石粉的电容器薄膜，其特征在于其组成原料的重量份为：茂金属聚丙烯树脂42、LDPE 低密度聚乙烯38、均聚聚丙烯 12、环氧亚麻子油4、聚乙烯醇2.5、氢氧化铝1.5、聚异丁烯1.5、硅藻土10、二茂铁1.5、聚-4-甲基-1-戊烯2.4、改性海泡石粉8.5、沸石4.3、抗氧剂DSTP   1.3、乙酰柠檬酸三(2-乙基已)酯1、顺丁烯二酸二丁酯1、硬脂酸钙4、N-（β一氨乙基）-γ-氨丙基三甲（乙）氧基硅烷2.8和改性树木灰烬2.5；
所述的改性树木灰烬的制备方法为在树木灰烬中加入1-2%的硅烷偶联剂KH550、0.2-0.3%月桂醇硫酸钠和1-2%氢氧化铝，高速搅拌1-2小时后研磨得到；
所述的改性海泡石粉的制备方法为先用15-20%盐酸浸泡海泡石1-2小时，静置，澄清，离心，固体用水洗至中性，烘干后，加入相当于固体重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末得到；
所述的茂金属聚丙烯树脂的熔融指数在2.0－5.0g/10min之间，密度为0.89－0.90 g/cm3之间；所述的LDPE 低密度聚乙烯的熔融指数为1.85-1.93g/10min，密度0.915-0.930g/cm2。
3.一种如权利要求1所述的含有改性海泡石粉的电容器薄膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、按组成原料的重量份称取硅藻土，先将硅藻土用20-25%双氧水浸泡3-4小时，在400-450℃下焙烧3-4小时，研成400-45目粉末；
（2）、按组成原料的重量份将环氧亚麻子油、聚乙烯醇加入混料机中，升温至80-85℃，再加入聚异丁烯、氢氧化铝、二茂铁搅拌10-15分钟后，再加入步骤（1）处理后的硅藻土，搅拌并加热至160-170℃，最后加入均聚聚丙烯搅拌20-30分钟，得到改性均聚聚丙烯；
（3）、按组成原料的重量份称取其他组成原料，然后和步骤（2）处理后的改性均聚聚丙烯混合并搅拌均匀；送入挤出机熔体挤出，熔融温度为175-195℃；进行模头吹膜定型，模头温度是由下向上逐渐升高，其范围控制在185-225℃；然后牵引切割，最后收卷得到。
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