CN102963037A - 制袋机的热封杆安装装置 - Google Patents

制袋机的热封杆安装装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102963037A
CN102963037A CN2012103157852A CN201210315785A CN102963037A CN 102963037 A CN102963037 A CN 102963037A CN 2012103157852 A CN2012103157852 A CN 2012103157852A CN 201210315785 A CN201210315785 A CN 201210315785A CN 102963037 A CN102963037 A CN 102963037A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
insert
sealing bar
section
recess
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012103157852A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102963037B (zh
Inventor
户谷干夫
中村知之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Totani Giken Kogyo Co Ltd
Totani Corp
Original Assignee
Totani Giken Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Totani Giken Kogyo Co Ltd filed Critical Totani Giken Kogyo Co Ltd
Publication of CN102963037A publication Critical patent/CN102963037A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102963037B publication Critical patent/CN102963037B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8167—Quick change joining tools or surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/851—Bag or container making machines
    • B29C66/8511—Bag making machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/812—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • B29C66/8122—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps characterised by the composition of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/812—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • B29C66/8126—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps characterised by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • B29C66/81264—Mechanical properties, e.g. hardness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B29C66/8182—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the thermal insulating constructional aspects
    • B29C66/81821—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the thermal insulating constructional aspects of the welding jaws
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/09—Releasable fastening devices with a stud engaging a keyhole slot

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Abstract

本发明提供一种制袋机的热封杆安装装置。使制袋机的热封杆(2)的安装及拆卸作业容易。收容凹部(7)形成于热封杆(2)，嵌入物(8)收容、固定于收容凹部(7)。而且，张力销(16)由加热单元(1)支承。并且，张力销(16)插入到邻接凹部(11)中，通过轴向开口部(10)而插入到轴向槽(9)内。进而，操作机构(19)设置于加热单元(1)，在张力销(16)的插入之后，将张力销(16)沿着轴向拉拽，使张力销(16)移动，头(17)与向内隆起(18)卡合。因此，通过张力销(16)及嵌入物(8)将热封杆(2)安装。

Description

制袋机的热封杆安装装置
技术领域
本发明涉及制袋机的热封杆安装装置。
背景技术
如专利文献1记载那样，在制造塑料袋的制袋机中，将热封杆安装于加热单元，利用热封杆对塑料膜进行热封。并且，在安装于加热单元时，通常通过安装螺栓来安装热封杆，但热封杆为铝制且软质。由此，需要通过嵌入物来对热封杆进行加强，如专利文献2、3记载那样，作为嵌入物而使用圆筒状的部件，且在嵌入物上形成有外螺纹及内螺纹。因此，能够在热封杆形成螺纹孔并将嵌入物螺入到螺纹孔中，并且，能够将安装螺栓螺入到嵌入物中并通过安装螺栓来安装热封杆。
这种情况下，例如，在变更塑料袋的尺寸时，不得不调整热封杆的位置，需要暂时拆卸热封杆而再次安装。而且，在变更密封宽度时，需要将热封杆更换为其他的密封杆，在变更密封形状时，需要将热封杆更换为其他的密封杆，每次都需要将热封杆拆卸、安装，但这种作业并不容易。通常，制袋机具有4个以上的热封杆。而且，在各热封杆中，分别使用多个安装螺栓，利用各螺栓来安装热封杆，在暂时拆卸、再次安装时，必须利用工具来操作各螺栓，要求时间及劳力。尤其是在拆卸之前的期间，热封杆保持为被加热成高温的状态，不得不苦思焦虑地思考其应对方法，从而存在拆卸作业要求时间的问题。
【在先技术文献】
【专利文献】
【专利文献1】日本特开2001-310398号公报
【专利文献2】日本实公昭36-6915号公报
【专利文献3】日本特开2002-130255号公报
发明内容
因此，本发明目的在于作为将制袋机的热封杆安装于加热单元的制袋机的热封杆安装装置而提供一种特别结构的装置，从而使热封杆的安装及拆卸作业变得容易。
根据本发明，收容凹部形成于热封杆且与加热单元对置，嵌入物收容、固定于收容凹部。嵌入物沿着与加热单元对置的方向延伸，具有轴向槽，轴向槽向嵌入物的侧面开口。因此，在嵌入物的侧面形成轴向开口部。而且，邻接凹部形成于热封杆，与收容凹部相邻，且与轴向开口部及轴向槽连通。而且，张力销由加热单元支承。张力销朝向热封杆延伸，且具有头，头形成在张力销的前端。并且，张力销插入到邻接凹部内，通过轴向开口部而插入到轴向槽内。此外，在嵌入物的轴向外端部，向内隆起形成于轴向槽，操作机构设置于加热单元，在张力销的插入之后，将张力销沿着轴向拉拽，使张力销移动，从而使头与向内隆起卡合。因此，通过张力销及嵌入物来安装热封杆。
在优选的实施例中，在嵌入物的轴向内端部，内周槽形成于收容凹部，向外隆起形成于嵌入物，向外隆起嵌入到内周槽中，通过向外隆起及内周槽将嵌入物固定。
在另一实施例中，收容凹部由螺纹孔构成。并且，在嵌入物形成有外螺纹，嵌入物嵌入到螺纹孔中，通过其螺纹槽将嵌入物固定。
嵌入物为U字状截面，轴向槽由半圆状部和直线状部构成，向内隆起形成于半圆状部及直线状部。而且，在轴向槽的半圆状部的中心的周围，在向内隆起形成有锥面。头为圆形截面，且具有锥面。并且，当头与向内隆起卡合时，该锥面相互卡合，通过锥面将热封杆定位。
附图说明
图1中，A是表示本发明的实施例的剖视图，B是表示A的热封杆被安装后的状态的剖视图。
图2中，A是图1的收容凹部、邻接凹部及嵌入物的俯视图，B是图1的嵌入物的立体图，C是不同角度的立体图，D是表示图1的头与向内隆起卡合的状态的剖视图。
图3是图1的热封杆的俯视图。
图4是表示另一实施例的剖视图。
图5中，A是表示另一实施例的俯视图，B是表示另一实施例的剖视图，C是表示另一实施例的剖视图。
【符号说明】
1 加热单元
2 热封杆
7 收容凹部
8 嵌入物
9 轴向槽
10 轴向开口部
11 邻接凹部
12 内周槽
13 向外隆起
16 张力销
17 头
18 向内隆起
19 推杆
具体实施方式
以下，说明本发明的实施例。
图1表示本发明的装置。该装置是制袋机的热封杆安装装置。并且，在加热单元1的下表面上，将热封杆2安装于加热单元1。加热单元1包括加热器3、隔热材料4及加热器吊架5。因此，利用加热器3对热封杆2进行加热。而且，塑料膜6被沿着长度方向间歇传送，当塑料膜6停止时，加热单元1朝向塑料膜6下降，热封杆2压抵于塑料膜6。因此，利用热封杆2将塑料膜6热封，通过塑料膜6制造出塑料袋。热封杆2为铝制，且为软质。
在该装置中，在热封杆2的上表面，在热封杆2形成有收容凹部7，与加热单元1对置地将嵌入物8收容、固定于收容凹部7。如图2所示，嵌入物8沿着与加热单元1对置的方向延伸，具有轴向槽9，轴向槽9向嵌入物8的侧面开口。因此，在嵌入物8的侧面形成有轴向开口部10。嵌入物8为铁或黄铜制。而且，在热封杆2形成有邻接凹部11，该邻接凹部11与收容凹部7相邻，且与轴向开口部10及轴向槽9连通。邻接凹部11比收容凹部7大。
在该实施例中，在嵌入物8的轴向内端部处，在收容凹部7形成有内周槽12，在嵌入物8形成有向外隆起13。向外隆起13为凸缘状。因此，首先，将嵌入物8向邻接凹部11插入，在邻接凹部11内，将嵌入物8压入、收容于收容凹部7时，向外隆起13嵌入到内周槽12。而且，在邻接凹部11的轴向内端部处，在邻接凹部11形成有内周槽14，将开口环15向邻接凹部11插入，并向内周槽14嵌入，而与嵌入物8卡合。因此，通过开口环15、向外隆起13及内周槽12而将嵌入物8固定。
此外，张力销16由加热单元1支承。张力销16朝向热封杆2延伸，具有头17，头17形成在张力销16的前端。并且，将热封杆2安装于加热单元1时，利用手工作业将热封杆2抬起，在图1中，如A所示，热封杆2与加热单元1卡合，张力销16插入到邻接凹部11内。而且，利用手工作业对热封杆2进行操作，如B所示，热封杆2沿着加热单元1移动，张力销16通过轴向开口部10而插入到轴向槽9内。
而且，在嵌入物8的轴向外端部处，在轴向槽9形成有向内隆起18，操作机构设置于加热单元1，在插入了张力销16之后，张力销16被沿着轴向拉拽而移动，头17与向内隆起18卡合。在该实施例中，使用推杆19作为操作机构，张力销16将加热单元1贯通，在加热单元1的上表面，引导件20与张力销16嵌合，并与加热单元1卡合，在其上方，滑动件21与张力销16嵌合，通过推杆19将滑动件21与引导件20连结。滑动件21能够沿着张力销16移动。而且，在张力销16形成有外螺纹，螺母22与张力销16螺合，并与滑动件21卡合。
推杆19由一对连杆构成。而且，通过中心销23将各连杆连结，推杆19绕着中心销23摆动、弯曲。并且，当在图1的A位置发生了弯曲时，在该位置，通过中心销23将推杆19保持、锁定。因此，通过加热单元1、引导件20、推杆19、滑动件21及螺母22来支承张力销16。当使螺母22旋转时，利用螺母22的螺纹作用而使张力销16及头17移动，从而能够调节其高度。
并且，将张力销16向轴向槽9插入，然后，在中心销23的位置按压推杆19时，推杆19绕中心销23摆动、伸长。其结果是，通过推杆19、滑动件21及螺母22对张力销16进行拉拽，使张力销16移动、上升，头17与向内隆起18卡合。因此，通过张力销16及嵌入物8将热封杆2拉起，热封杆2压抵于加热单元1。而且，在中心销23的周围，推杆19反向弯曲，当稍弯曲时，在该位置，通过中心销23将推杆19保持、锁定。因此，通过张力销16及嵌入物8来安装热封杆2。在图1中，B表示其状态。
反之，在将热封杆2安装时，在中心销23的位置若将推杆19拉近，则推杆19绕着中心销23摆动、弯曲，由此，张力销16下降，头17从向内隆起18分离。并且，当推杆19弯曲到图1的A位置时，通过中心销23将推杆19锁定。因此，然后，使热封杆2沿着加热单元1移动时，张力销16通过轴向开口部10，能够插入到邻接凹部11内。而且，在该状态下使热封杆2下降，能够将张力销16从邻接凹部11抜出，从而能够将热封杆2从加热单元1拆卸。
需要说明的是，通常，制袋机具有4个以上的热封杆2。并且，如图3所示，在各密封杆2分别形成有多个收容凹部7及邻接凹部11，使用多个张力销16及嵌入物8，利用各销16来安装热封杆2。
此外，在该实施例中，嵌入物8为U字状截面，轴向槽9包括半圆状部和直线状部。向内隆起18为凸缘状，形成为半圆状部及直线状部。而且，在轴向槽9的半圆状部的中心的周围，锥面24形成于向内隆起18。锥面24向下，超过半圆状部的向内隆起18而到达直线状部的向内隆起18。因此，锥面24形成在超过180°的角度范围内。而且，在直线状部的向内隆起18形成有倾斜面25，倾斜面25向下，朝向直线状部的内部而向上方倾斜，并朝向锥面24而向上方倾斜。另一方面，头17为圆形截面且具有锥面26。锥面26向上。因此，通过推杆19来拉拽张力销16，在头17与向内隆起18卡合时，其锥面24、26相互卡合，通过锥面24、26将张力销16和嵌入物8定心，从而将热封杆2定位。
因此，在这种装置的情况下，当暂时拆卸热封杆2而再次安装时，无需利用工具对安装螺栓进行操作。只要利用推杆19使张力销16移动即可，其作业容易，不要求时间及劳力。到拆卸为止期间，即使热封杆2为被加热成高温的状态，拆卸作业也不要求时间，不会出现问题。
而且，虽然热封杆2为铝制，但通过嵌入物8对热封杆2进行加强，因此不会出现问题。在安装时，不会发生热封杆2因其应力而破损的情况。
需要说明的是，在该实施例中，说明了操作机构使用推杆19的情况，但也可以使用气缸或液压缸、伺服电动机或直动电磁阀，利用气缸或液压缸、伺服电动机或直动电磁阀来拉拽张力销16，使张力销16移动。操作机构还可以使用其他的机构。
如图4所示，在张力销16的周围，在滑动件21与螺母22之间可以设置弹簧27。这种情况下，在利用推杆19来拉拽张力销16而使头17与向内隆起18卡合时，弹簧27作用于螺母22、张力销16及头17，能够准确地使头17卡合，因此优选。
在图5中，在A的实施例中，收容凹部7由螺纹孔构成，在嵌入物8形成有外螺纹，嵌入物8螺入到螺纹孔内，通过其螺纹槽而将嵌入物8固定。而且，优选在热封杆2及嵌入物8形成销孔28，将销29嵌入到销孔28内，利用销29来防止嵌入物8旋转。其他的结构与图1或图4的实施例相同。
在图5中，在B的实施例中，在张力销16形成有收容槽30及头17，张力销16插入到邻接凹部11内时，头17朝向嵌入物8延伸。并且，将张力销16向轴向槽9插入，从而将向内隆起18收容在收容槽30内。然后，利用操作机构来拉拽张力销16，使张力销16移动，头17与向内隆起18卡合，通过张力销16及嵌入物8来安装热封杆2。也可以如C所示，在向内隆起18形成倾斜面31，在头17形成倾斜面32，使该倾斜面31、32相互卡合，通过倾斜面31、32将张力销16锁定。

Claims (4)

1.一种制袋机的热封杆安装装置，将制袋机的热封杆向加热单元安装，其特征在于，包括：
收容凹部，其形成于所述热封杆，且与所述加热单元对置；
嵌入物，其收容、固定于所述收容凹部，沿着与所述加热单元对置的方向延伸，具有向侧面开口的轴向槽，且在所述侧面形成有轴向开口部；
邻接凹部，其形成于所述热封杆，与所述收容凹部相邻，且与所述轴向开口部及轴向槽连通；
张力销，其由所述加热单元支承，朝向所述热封杆延伸，具有形成于前端的头，并插入到所述邻接凹部内，通过所述轴向开口部而插入到所述轴向槽内；
向内隆起，其在所述嵌入物的轴向外端部而形成于所述轴向槽；
操作机构，其设置于所述加热单元，在所述张力销的插入之后，将所述张力销沿着轴向拉拽，使所述张力销移动，从而使所述头与所述向内隆起卡合，
通过所述张力销及嵌入物来安装所述热封杆。
2.根据权利要求1所述的热封杆安装装置，其中，
在所述嵌入物的轴向内端部，内周槽形成于所述收容凹部，向外隆起形成于所述嵌入物，所述向外隆起嵌入到所述内周槽中，通过所述向外隆起及内周槽将所述嵌入物固定。
3.根据权利要求1所述的热封杆安装装置，其中，
所述收容凹部由螺纹孔构成，在所述嵌入物形成有外螺纹，所述嵌入物嵌入到所述螺纹孔中，通过其螺纹槽将所述嵌入物固定。
4.根据权利要求1所述的热封杆安装装置，其中，
所述嵌入物为U字状截面，所述轴向槽由半圆状部和直线状部构成，所述向内隆起形成于所述半圆状部及直线状部，而且，
在所述半圆状部的中心的周围，在所述向内隆起形成有锥面，所述头为圆形截面且具有锥面，当所述头与所述向内隆起卡合时，该锥面相互卡合，通过所述锥面将所述热封杆定位。
CN201210315785.2A 2011-09-01 2012-08-30 制袋机的热封杆安装装置 Active CN102963037B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011-190767 2011-09-01
JP2011190767A JP5058367B1 (ja) 2011-09-01 2011-09-01 製袋機のヒートシールバー取り付け装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102963037A true CN102963037A (zh) 2013-03-13
CN102963037B CN102963037B (zh) 2014-03-12

Family

ID=46799983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210315785.2A Active CN102963037B (zh) 2011-09-01 2012-08-30 制袋机的热封杆安装装置

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9205597B2 (zh)
EP (1) EP2565016B1 (zh)
JP (1) JP5058367B1 (zh)
CN (1) CN102963037B (zh)
AU (1) AU2012216478B2 (zh)
BR (1) BR102012021564B1 (zh)
CA (1) CA2787577C (zh)
DK (1) DK2565016T3 (zh)
PL (1) PL2565016T3 (zh)
RU (1) RU2519702C2 (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6025338B2 (ja) 2012-02-08 2016-11-16 株式会社フジシールインターナショナル 製袋機
EP4438284A1 (en) * 2021-11-26 2024-10-02 Totani Corporation Heat seal bar attachment device for bag-making machine

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6295509U (zh) * 1985-12-05 1987-06-18
JPH10275973A (ja) * 1997-03-31 1998-10-13 Nippon Avionics Co Ltd 熱圧着装置
CN2480293Y (zh) * 2001-05-02 2002-03-06 张永青 塑料袋制袋机
JP2005001708A (ja) * 2003-06-11 2005-01-06 Orihiro Engineering Co Ltd 充填包装機の横シール装置および充填包装機
US20060090841A1 (en) * 2004-11-02 2006-05-04 Worden Ronald F Heat sealing apparatus and method
JP2008150087A (ja) * 2006-12-19 2008-07-03 Toyo Jidoki Co Ltd ヒートシール装置

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2591935A (en) * 1949-08-09 1952-04-08 Adams Corp Combination sealing, perforating, and stamping machine
US2638964A (en) * 1950-02-07 1953-05-19 Amsco Packaging Machinery Inc Machine for heat-sealing thermoplastic materials
US3102182A (en) * 1960-04-08 1963-08-27 Hoechst Ag Heat-contact plastic welding device
BE789623A (fr) * 1971-11-12 1973-02-01 Fmc Corp Tete de soudage a chaud
SU1509277A1 (ru) * 1987-06-08 1989-09-23 Предприятие П/Я Р-6284 Устройство дл сварки изделий из термопластичного материала
SU1761535A1 (ru) * 1989-07-26 1992-09-15 Каунасский Политехнический Институт Им.А.Снечкуса Устройство дл сварки полимерной пленки
US5266150A (en) * 1991-03-08 1993-11-30 Rembrandt Photo Services Thermocontact welding method and apparatus, and welded product
EP0887270B1 (en) * 1997-06-27 2003-09-03 Tetra Laval Holdings & Finance SA Packaging unit for continuously producing sealed packages, containing food products, from a tube of packaging material
US6178725B1 (en) * 1998-05-12 2001-01-30 Carpenter Company Apparatus and method for producing bags and foam-in-bag cushions
US6450088B1 (en) * 1998-05-29 2002-09-17 Harwil Corporation Heat sealing apparatus for plastic bags
US6228200B1 (en) * 1999-09-09 2001-05-08 Belt Equipment, Inc. Belt press using differential thermal expansion
JP3813789B2 (ja) 2000-04-28 2006-08-23 トタニ技研工業株式会社 プラスチックフィルムヒートシール装置
JP2002130255A (ja) * 2000-10-26 2002-05-09 Tokuden Co Ltd 誘導発熱ローラ装置
CA2409909C (en) * 2002-10-25 2006-03-14 Totani Corporation Plastic film heat seal apparatus
US8124915B2 (en) * 2003-05-09 2012-02-28 Pregis Intellipack Corporation Sealing device
US7637299B2 (en) * 2005-07-07 2009-12-29 Shanklin Corporation Cutting element for sealing machine
ITBO20050511A1 (it) * 2005-07-29 2005-10-28 Azionaria Costruzioni Acma Spa Dispositivo di saldatura ad ultrasuoni di nastri tubolari continui
US9346216B2 (en) * 2007-06-08 2016-05-24 International Paper Company Easy-opening ream wrap

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6295509U (zh) * 1985-12-05 1987-06-18
JPH10275973A (ja) * 1997-03-31 1998-10-13 Nippon Avionics Co Ltd 熱圧着装置
CN2480293Y (zh) * 2001-05-02 2002-03-06 张永青 塑料袋制袋机
JP2005001708A (ja) * 2003-06-11 2005-01-06 Orihiro Engineering Co Ltd 充填包装機の横シール装置および充填包装機
US20060090841A1 (en) * 2004-11-02 2006-05-04 Worden Ronald F Heat sealing apparatus and method
JP2008150087A (ja) * 2006-12-19 2008-07-03 Toyo Jidoki Co Ltd ヒートシール装置

Also Published As

Publication number Publication date
RU2519702C2 (ru) 2014-06-20
DK2565016T3 (en) 2015-10-26
PL2565016T3 (pl) 2015-12-31
EP2565016B1 (en) 2015-07-22
AU2012216478A1 (en) 2013-03-21
US9205597B2 (en) 2015-12-08
CA2787577A1 (en) 2013-03-01
JP5058367B1 (ja) 2012-10-24
CA2787577C (en) 2014-07-15
RU2012137105A (ru) 2014-03-10
US20130059710A1 (en) 2013-03-07
BR102012021564A2 (pt) 2013-10-29
JP2013052886A (ja) 2013-03-21
BR102012021564B1 (pt) 2020-03-10
EP2565016A1 (en) 2013-03-06
CN102963037B (zh) 2014-03-12
AU2012216478B2 (en) 2013-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101177946B (zh) 用于盖的带支撑边框的道路孔闭合装置
CN102963037A (zh) 制袋机的热封杆安装装置
CN103180049A (zh) 用于实验室离心机的转子支承装置
CN1966318A (zh) 尤其将汽车刹车控制杆安装到刹车踏板上的安装装置
CN104779532A (zh) 用于开关柜机架的支架型材以及该支架型材的紧固夹
CN103502714B (zh) 用于构件的受内部压力加载的钻孔的封闭元件
CN111779915B (zh) 一种地下室电气设备管道吊架系统
CN201731056U (zh) 快开盲板
CN104220302A (zh) 用于面板的快速紧固装置
CN101926056A (zh) 电气接触元件
CN202111431U (zh) 一种用于配电箱的箱盖与箱体连接的紧固连接机构
CN102232719A (zh) 定位装置及具有定位装置的组合式置物架
CN105465749A (zh) 密封圈安装用夹具及使用其的光轴调整用螺杆的制造方法
US20100095916A1 (en) Lifter Guide
CN203453633U (zh) 一种电缆支架
CN108556270A (zh) 一种模板顺序开启控制器
CN203588833U (zh) 磁芯与线包装配机构和变压器装配装置
CN104806138B (zh) 门密封装置
CN203583006U (zh) 多晶硅铸锭炉的坩埚护板
CN106948531B (zh) 幕墙龙骨内接式二联连接结构
KR101220386B1 (ko) 핀 클램프 유닛
CN207375733U (zh) 灌装机及其护瓶板快换组件
CN203789827U (zh) 一种马桶盖板的拆装机构
CN216009316U (zh) 一种防腐蚀的风力发电用动轴锁定套机构
CN203717598U (zh) 一种塑胶嵌件

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant