CN203789827U - 一种马桶盖板的拆装机构 - Google Patents

Abstract

一种马桶盖板的拆装机构，至少包括一支座、一枢接机构和一铰接管，支座上的插销穿过铰接管与枢接机构插拔配合，其还至少包括：一转轴套，转轴套转动套接在铰接管内壁和枢接机构外壁之间，所述的转轴套旋向上设置有对插销、枢接机构避空的让位部；转轴套一端设有一与盖板连接的支撑轴，转轴套另一端设有一轴孔，固定在铰接管内的变速器位于转轴套外侧，变速器的输出轴与轴孔固接。插销更靠近盖板铰接管两端，使安装盖板的两支轴的间距最大化，满足盖板的正常安装之需要，支座连接盖板的强度大；铰接管内可采用不同类型的变速器与转轴套联动连接，以拓展其应用功能，且变速器更换便捷；枢接机构可对插销进行锁控，使盖板与马桶之间的拆装更加便捷。

Description

一种马桶盖板的拆装机构

技术领域

本实用新型涉及马桶盖板铰接机构，特别是一种马桶盖板的拆装机构。

背景技术

中国实用新型专利（CN201759477U）公开的一种拆装便捷的座便器盖板连接机构，包括含两个可与座便器连接固定的带支轴31的支座3、一可铰接在盖板1后部中间独立的铰接管4，两个转动轴2铰接在盖板1后部两侧，铰接管4设置在两个转动轴2之间，铰接管4中的两端均套合固定有阻尼器5、枢接机构6，铰接管4开口端的阻尼器5上的阻尼轴51与转动轴2插合连接，支座3上的支轴31 纵向向上穿过铰接管4和枢接机构6插拔连接配合，组成一快装铰链支架；这种快装铰链存在的问题有：①结构上：枢接机构6位于铰接管4内侧，阻尼轴51位于铰接管4外侧，因此两支座的间距变小，两支座3安装位置仅局限于靠近马桶中心两侧的小范围内；在盖板1后端两侧轴孔间距一定或较为有限时，不能很好地实现盖板与马桶的安装；②支撑强度上：由于转动轴2与枢接机构6轴向通过阻尼器5连接，并且转动轴2不与铰接管4连接，因此支座3支撑盖板1的受力点到支轴31的横向间距较大，因此支座3与转动轴2之间通过阻尼器5、枢接机构6连接的结构强度弱，承受压力载荷的能力较差；③功能拓展性较差：目前有的盖板采用电机控制掀开或盖合，而由于阻尼器和按钮机构分别设置在枢接机构6轴向两侧，铰接管4轴向内外都无法装配电机，导致现有的盖板生产无法拓展电气控制功能之需。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型旨在提出一种马桶盖板的拆装机构，把连接盖板的转轴套与铰接管的内壁转动套接、枢接机构外壁与转轴套套接转动配合，使支座可承载支撑盖板的更大压力，增大机构的连接强度；铰接管中的转轴套设置在铰接管端部，当马桶两安装孔间距一定或较为有限时，能很好地实现盖板与马桶的安装，同时还能实现盖板转动受控功能之拓展。

为达上述目的，本实用新型提供一种马桶盖板的拆装机构，至少包括一支座、一枢接机构和一铰接管，支座上的插销穿过铰接管与枢接机构插拔配合，其特征在于其还至少包括：一转轴套，转轴套转动套接在铰接管内壁和枢接机构外壁之间，所述的转轴套旋向上设置有对插销、枢接机构避空的让位部；转轴套一端设有一与盖板连接的支撑轴，转轴套另一端设有一轴孔，固定在铰接管内的变速器位于转轴套外侧，变速器的输出轴与轴孔固接。

所述的转轴套旋向上的让位部包括一对插销让位的第一弧形孔和一对枢接机构让位的第二弧形孔；即转轴套旋转时第一弧形孔对插销避空让位，第二弧形孔对转轴套内与铰接管固定的枢接机构让位，以实现在转轴套一端支撑连接盖板，而铰接管内转轴套另一端与其外侧的变速器连接，以控制整个转轴套的转动速度；而不装配变速器时，本实用新型即为一没有变速缓冲功能的盖板安装支架。

所述的转轴套由一支撑轴套和一联动轴套轴向连接组成，支撑轴套转动套接在铰接管内壁和枢接机构外壁之间，联动轴套转动套接在铰接管内；所述的支撑轴设置在支撑轴套上，所述的轴孔设置在联动轴套上；枢接机构支撑转轴套和铰接管，支撑轴套上露出铰接管的支撑轴支撑连接盖板，铰接管支撑固定变速器，变速器的输出轴与转轴套联动连接；通过这种方式使支座支撑盖板的重压载荷更大，盖板与本实用新型的连接强度更大，避免盖板由变速器支撑盖板造成连接强度减弱，并可增大两支座支撑盖板的间距。

所述的支撑轴套轴向上设有第一齿部，联动轴套轴向上设有第二齿部，第一齿部和第二齿部之间相嵌啮合固接；所述的联动轴套上还设有轴向限位枢接机构的定位凸台；通过第一齿部和第二齿部相嵌啮合固接，使支撑轴套与联动轴套联动配合，并通过定位凸台把枢接机构轴向限位在支撑轴套中，避免枢接机构在支撑轴套内窜动。

所述的第一弧形孔设置在支撑轴套旋向上，所述的第二弧形孔为支撑轴套和联动轴套在轴向之间形成的避空部。支撑轴套和联动轴套联动转动时，第一弧形孔对插销避空让位，第二弧形孔对枢接机构与铰接管的连接部避空让位。

所述的绞接管底部设有一供插销进出的通孔，枢接机构底部设有一与通孔对位的销孔，第一弧形孔与通孔、销孔对位配合；绞接管上还设有一与枢接机构旋向定位的定位孔，枢接机构上的固定件或/和操作件通过定位孔与铰接管连接固定，第二弧形孔与固定件或/和操作件让位配合；本实用新型枢接机构外壁可设置固定件与定位孔装接，第二弧形孔对固定件避空让位，或者枢接机构的操作件与定位孔装接，并且操作件可在定位孔中按压或左右拨动，第二弧形孔对操作件避空让位；或枢接机构外壁上的固定件与铰接管内的卡槽卡位；本实用新型优先采用枢接机构上设置操作件与铰接管上的定位孔左右滑动配合。

所述的枢接机构为一可对插入销孔的插销进行锁定或解锁的锁扣开关；通过操作锁扣开关对插入销孔的插销解锁，使插销可从枢接机构的销孔中拔出分离，实现支座与盖板的分离；插销插入锁扣开关与销孔套合时，锁扣开关自动锁定插销，使支座与盖板的连接固定。

所述的枢接机构由一止转轴、一弹簧和一作为所述操作件的拨钮装配构成，销孔设置在止转轴径向上，弹簧装配在止转轴和拨钮之间；转轴套转动套接在铰接管内壁和止转轴外壁之间，拨钮侧面设有一拨块，还包括一拨片，该拨片穿过铰接管上的定位孔与拨块装接并左右滑动配合，第二弧形孔旋向上与拨钮及拨块让位配合。转轴套绕枢接机构转动时，转轴套上的第二弧形孔对拨钮及拨块让位。

所述的止转轴轴向上下分别设有与销孔十字交叉的锁位槽和解锁槽，解锁槽末端的止转轴上设一倒梯形凸台，插销上对位锁位槽设置一锁槽；拨钮上固定一与锁位槽滑动配合的锁片和两个与解锁槽两侧滑动配合的弹性筋条，弹性筋条末端的倒钩钩卡在止转轴上，锁片上设有一锁孔，锁孔前沿与锁槽钩卡；解锁时，拨动拨钮使锁片和弹性筋条在止转轴上滑动，弹性筋条末端的倒钩钩卡在倒梯形凸台上，锁片上的锁孔前沿退出锁槽，使插销可拉拔出销孔，在插销与销孔分离时，插销致动两弹性筋条扩撑，使倒钩与倒梯形凸台分离，在弹簧作用下，倒钩重新钩卡在止转轴上，锁片上的锁孔前沿进入销孔，拨钮复位；当插销插入销孔过程中，插销穿过两弹性筋条之间，插销顶端挤压锁孔使拨钮行进压缩弹簧，但弹性筋条末端的倒钩未能与倒梯形凸台钩卡，当锁片与插销上的锁槽对位时，在弹簧力作用下拨钮后退复位，锁孔前沿与锁槽钩卡，完成对插销的锁定连接，使插销无法与止转轴分离。

所述的铰接管上设有与其扣接以固定变速器的扣盖，变速器为阻尼器或调速电机；本实用新型变速器优先采用阻尼器，通过阻尼器联动控制转轴套的转动速度，实现盖板的慢落缓冲功能。

所述的铰接管有一个，所述的支座有两个、所述的枢接机构有两个，所述的转轴套有两个，所述的变速器有两个；铰接管左右两端各转动装接一转轴套，各转动套内各套装一与铰接管固定的枢接机构，转轴套外、铰接管内的左右变速器有分别与左右转轴套固接，两支座上的分别与铰接管左右两端的枢接机构插拔连接配合。

本实用新型的有益效果如下：

①   转轴套一端支撑连接盖板，一端连接位于转轴套外、铰接管内的变速器；插销更靠近盖板铰接管两端，使得安装盖板的两支轴的间距最大化，以满足盖板的正常安装之需要；

②   转轴套转动套于铰接管内端部，枢接机构内套于转轴套内并供其绕转，使支座支撑盖板的承重能力提高，连接强度更大；

③   铰接管内可采用液压旋转阻尼器、调速电机等变速器与转轴套联动连接，以拓展其应用功能，并且变速器更换维修便捷；

④   枢接机构可对插销进行锁控，使盖板与马桶之间的拆卸和安装更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的立体装配结构分解图（两套拆装机构共用一铰接管）。

图2为本实用新型转轴套的立体装配分解示意图。

图3为本实用新型止转轴的立体结构示意图。

图4为本实用新型拨钮的立体结构示意图。

图5为本实用新型阻尼器的立体结构示意图。

图6为本实用新型的装配完毕的结构主视图。

图7为本实用新型的锁定连接状态的纵向结构剖视图。

图8为本实用新型的锁定状态的横向结构剖视图。

图9为本实用新型的解锁状态的横向结构剖视图。

图10为本实用新型另一实施例的结构纵向剖视图（两套拆装机构各设一铰接管）。

图中附图标识为：10.铰接管；11.通孔；12.定位孔；13.安装孔；20.支座；21.插销；22.锁槽；23.上倾斜环面；24.下倾斜环面；30.枢接机构；31.止转轴；310.销孔；311.锁位槽；312.解锁槽；313.倒梯形凸台；32.弹簧；33.拨钮；331.锁片；332.锁孔；333.弹性筋条；334.倒钩；335.拨块；34.拨片；40.转轴套；41.支撑轴套；410.支撑轴；411.第一齿槽部；412.第一弧形缺口；413.第一弧形孔；42.联动轴套；420.轴孔；421.第二齿槽部；422.第二弧形缺口；423.定位凸台；50.阻尼器；51.输出轴；60.扣盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一（两套拆装机构共用一绞接管）。

如图1所述的一种马桶盖板的拆装机构，包括一铰接管10、两带插销21的支座20、两枢接机构30、两转轴套40和两个阻尼器50；转轴套40由一支撑轴套41和一联动轴套42轴向连接组成，枢接机构30由一止转轴31、一弹簧32和一拨钮33装配构成。

如图1、图3和图4所示，止转轴31径向上设有一销孔310, 止转轴30轴向上下分别设有与销孔310十字交叉的锁位槽311和解锁槽312，解锁槽312末端的止转轴31上设一倒梯形凸台313，弹簧32装配顶压在止转轴31和拨钮33之间,拨钮33上固定一与锁位槽311滑动配合的锁片331和两个与解锁槽312两侧滑动配合的弹性筋条333，弹性筋条333末端的倒钩334钩卡在止转轴31上；完成本实用新型枢接机构30的装配。

如图1和图2所示，转轴套40的支撑轴套41轴向中心具有一支撑轴410, 联动轴套42轴向中心具有轴孔420，支撑轴套41旋向上设置有第一弧形孔413, 支撑轴套41轴向上设有第一齿部411，联动轴套42轴向上设有第二齿部421，第一齿部411和第二齿部421之间相嵌啮合固接即可完成转轴套40的装配；支撑轴套41的第一弧形缺口412和联动轴套42的第二弧形缺口422在轴向之间形成的避空部为第二弧形孔，联动轴套42上还设有轴向限位枢接机构30的定位凸台423。

如图1和图7先把两个枢接机构30分别套入两个转轴套40的支撑轴套41中，联动轴套42上的定位凸台423把止转轴31轴向限位在支撑轴套41中，避免枢接机构30在转轴套40中的轴向窜动，然后把两个已经套有枢接机构30的转轴套40套入铰接管10的两端，支撑轴套41转动套接在铰接管10内壁和止转轴31外壁之间，支撑轴套41上的支撑轴410位于铰接管10外，联动轴套42位于铰接管10内并与其转动配合；通过拨片34穿过铰接管10上的定位孔12与拨块335装接，进而与拨钮33连接；拨片34与拨钮33连接，使枢接机构30在旋向上无法转动，拨片34与定位孔12左右滑动配合，销孔310、第一弧形孔413和铰接管10底部的通孔11相通，然后再把如图5所示的两个阻尼器50从铰接管10中间的安装孔13套入铰接管10中，使阻尼器50上的输出轴51与联动轴套42上轴孔420插接固定，阻尼器50外壁与铰接管10旋向上止动配合，然后通过一扣盖60与安装孔13扣接轴向固定阻尼器50，两支座20上的插销21对位并穿过通孔11、第一弧形孔413和销孔310, 枢接机构30中锁片331上的锁孔332前沿与插销21上的锁槽22卡位锁定连接，至此，如图6所示完成本实用新型的装配。

如图6将盖板后端两侧的轴套（图中未画出）与支撑轴410连接。

下面详细说明本实用新型的工作原理和具体实施动作。

如图7和图8所示，盖板打开或盖合，盖板通过支撑轴410带动转轴套40在铰接管10内转动，支撑轴套41旋向上的第一弧形孔413对插销21避空让位、第一弧形缺口412和第二弧形缺口422构成的第二弧形孔在旋向上对枢接机构30中拨钮33让位；在盖板带动转轴套40联动过程中，阻尼器50通过其输出轴51调节联动轴套42的转动速度，以实现盖板快速掀开和缓慢回落之功能。因支撑连接盖板的支撑轴410和控制盖板转动速度的阻尼器50位于枢接机构30两侧，使支座20上的插销21更靠近盖板轴套支撑，使其支撑连接的强度更大，两支座20的安装间距最大化。

如图7～图9所示：解锁时，通过拨片34拨动拨钮33,使锁片331和弹性筋条333在止转轴10中滑动行进，弹性筋条333末端的倒钩334钩卡在倒梯形凸台313上，锁片331上的锁孔332前沿退出插销21上的锁槽22，使插销21可拉拔出销孔310，即可实现盖板与马桶陶瓷座之间的快速分离；在插销21与销孔310分离时，插销21上的下倾斜环面24下压致动两弹性筋条333扩撑，使倒钩334与倒梯形凸台313分离，在弹簧32作用下，倒钩334重新钩卡在止转轴31上，锁片331上的锁孔332前沿进入销孔310，拨钮33复位；当插销21插入销孔310过程中，插销21穿过两弹性筋条333之间，插销21顶端的上倾斜环面24挤压锁孔332使拨钮33行进压缩弹簧32，但弹性筋条333末端的倒钩334未能与倒梯形凸台313钩卡，当锁片331与插销21上的锁槽22对位时，在弹簧32力作用下拨钮33后退复位，锁孔332前沿与锁槽22钩卡，完成对插销21的锁定连接，使插销21无法与止转轴31分离,即可把盖板紧紧连接在陶瓷座上。

实施例二（两套拆装机构各设一铰接管）。

如图10所示，本实施例与实施例一的区别在于：供转轴套40、枢接机构30和阻尼器50安装的绞接管10分开，扣盖60与绞接管10一端扣合固定阻尼器50,本实施例的其他结构、工作原理同实施例一。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化，因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，由各权利要求限定。

Claims (11)

1.一种马桶盖板的拆装机构，至少包括一支座、一枢接机构和一铰接管，支座上的插销穿过铰接管与枢接机构插拔配合，其特征在于其还至少包括：一转轴套，转轴套转动套接在铰接管内壁和枢接机构外壁之间，所述的转轴套旋向上设置有对插销、枢接机构避空的让位部；转轴套一端设有一与盖板连接的支撑轴，转轴套另一端设有一轴孔，固定在铰接管内的变速器位于转轴套外侧，变速器的输出轴与轴孔固接。

2.如权利要求1所述的一种马桶盖板的拆装机构，其特征在于：所述的转轴套旋向上的让位部包括一对插销让位的第一弧形孔和一对枢接机构让位的第二弧形孔。

3.如权利要求2所述的一种马桶盖板的拆装机构，其特征在于：所述的转轴套由一支撑轴套和一联动轴套轴向连接组成，支撑轴套转动套接在铰接管内壁和枢接机构外壁之间，联动轴套转动套接在铰接管内；所述的支撑轴设置在支撑轴套上，所述的轴孔设置在联动轴套上。

4.如权利要求3所述的一种马桶盖板的拆装机构，其特征在于：所述的支撑轴套轴向上设有第一齿部，联动轴套轴向上设有第二齿部，第一齿部和第二齿部之间相嵌啮合固接；所述的联动轴套上还设有轴向限位枢接机构的定位凸台。

5.如权利要求3所述的一种马桶盖板的拆装机构，其特征在于：所述的第一弧形孔设置在支撑轴套旋向上，所述的第二弧形孔为支撑轴套和联动轴套在轴向之间形成的避空部。

6.如权利要求2所述的一种马桶盖板的拆装机构，其特征在于：所述的绞接管底部设有一供插销进出的通孔，枢接机构底部设有一与通孔对位的销孔，第一弧形孔与通孔、销孔对位配合；绞接管上还设有一与枢接机构旋向定位的定位孔，枢接机构上的固定件或/和操作件通过定位孔与铰接管连接固定，第二弧形孔与固定件或/和操作件让位配合。

7.如权利要求6所述的一种马桶盖板的拆装机构，其特征在于：所述的枢接机构为一可对插入销孔的插销进行锁定或解锁的锁扣开关。

8.如权利要求7所述的一种马桶盖板的拆装机构，其特征在于：所述的枢接机构由一止转轴、一弹簧和一作为所述操作件的拨钮装配构成，销孔设置在止转轴径向上，弹簧装配在止转轴和拨钮之间；转轴套转动套接在铰接管内壁和止转轴外壁之间，拨钮侧面设有一拨块，还包括一拨片，该拨片穿过铰接管上的定位孔与拨块装接并左右滑动配合，第二弧形孔旋向上与拨钮及拨块让位配合。

9.如权利要求8所述的一种马桶盖板的拆装机构，其特征在于：所述的止转轴轴向上下分别设有与销孔十字交叉的锁位槽和解锁槽，解锁槽末端的止转轴上设一倒梯形凸台，插销上对位锁位槽设置一锁槽；拨钮上固定一与锁位槽滑动配合的锁片和两个与解锁槽两侧滑动配合的弹性筋条，弹性筋条末端的倒钩钩卡在止转轴上，锁片上设有一锁孔，锁孔前沿与锁槽钩卡。

10.如权利要求1所述的一种马桶盖板的拆装机构，其特征在于：所述的铰接管上设有与其扣接以固定变速器的扣盖，变速器为阻尼器或调速电机。

11.如权利要求1所述的一种马桶盖板的拆装机构，其特征在于：所述的铰接管有一个，所述的支座有两个、所述的枢接机构有两个，所述的转轴套有两个，所述的变速器有两个；铰接管左右两端各转动装接一转轴套，各转动套内各套装一与铰接管固定的枢接机构，转轴套外、铰接管内的左右变速器分别与左右转轴套固接，两支座分别与铰接管左右两端的枢接机构插拔连接配合。