CN201496730U - 快速安装排线的转轴机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速安装排线的转轴机构，其包含有一固定件与一转动件，该固定件固定于电子产品的主机，该固定件设有一容孔与一容槽，该容槽连通该容孔；该转动件固定于电子产品的屏幕，该转动件设有一容孔与一容槽，该容槽连通该容孔，该转动件的容孔与该固定件的容孔形成一通孔，该转动件能够相对该固定件转动，该转动件能够于第一位置与第二位置之间转动，该转动件位于第一位置时，该转动件的容槽与该固定件的容槽形成一通道，该转动件位于第二位置时，该固定件相对该转动件交错且封闭该通孔。借助转轴机构形成的通孔与通道让排线能够快速安装于转轴机构。

Description

快速安装排线的转轴机构

技术领域

本实用新型主要公开了一种使用于电子产品的转轴机构，尤指一种能够快速安装排线的转轴机构。

背景技术

电子产品的转轴机构使电子产品的盖体能够相对本体掀开与转动，而电子产品的排线即收藏在该转轴机构中。传统的组装方式为，转轴机构组装完成后，于转轴机构内预留有通孔，此时，再将排线穿伸于该转轴机构，进一步将排线收藏在该转轴机构内。

然而，传统的组装方式存有排线不易穿伸的问题，当本体置放于桌面时，安装者不容易由下而上使排线通过转轴内部，假使将本体倾倒而采用横向穿伸排线，虽然排线的穿伸较前述容易些，但还是无法快速让该排线通过转轴，且将本体倾倒会使得本体无法获得稳固的支撑，而令本体会有掉落地面的风险，实非一良好的安装方式。

且，传统的组装方式让该排线有缠绕的风险，而当排线产生缠绕时，会有接触不良的情况发生，从而增加了电子产品的故障率，或者降低了电子产品的合格率。

除此之外，现行电子产品组装厂组装本领域的双转轴零件时，先将排线交由枢轴厂装配为半成品；或者由枢轴厂将转轴机构交由排线厂装配为半成品，然后再于电子产品组装厂进行投线组装生产整台的电子产品，然而，于最后流程跑完的电子产品的成品出现不良时，难以判断是半成品入料时，线材本身就有问题，还是枢轴厂装配排线时导致排线出问题。本实用新型可将上述流程单纯化为线材入料检验与转轴机构入料检验，使生产线易于掌握质量问题，以此追踪权责单位。

实用新型内容

本实用新型快速安装排线的转轴机构欲解决先前技术所存在的缺点，进一步提供有效的解决方案。

本实用新型首要目的为，借助转轴机构形成的通孔与通道让排线能够快速安装于转轴机构。

本实用新型次要目的为，借助阻挡件封闭通孔，令排线不会脱离转轴机构，进一步将排线限制于转轴机构。

本实用新型又一目的为，排线直接由通道置入通孔，没有排线缠绕的问题，能够确实排除排线因缠绕而有接触不良的缺点，改善因接触不良导致的故障率。

为达上述目的，本实用新型的一种快速安装排线的转轴机构，其包含有：一固定件，固定于电子产品的主机，该固定件设有一容孔与一容槽，该容槽连通该容孔；一转动件，固定于电子产品的屏幕，该转动件设有一容孔与一容槽，该容槽连通该容孔，该转动件的容孔与该固定件的容孔形成一通孔，该转动件能够相对该固定件转动，该转动件能够于第一位置与第二位置之间转动，该转动件位于第一位置时，该转动件的容槽与该固定件的容槽形成一通道，该转动件位于第二位置时，该固定件相对该转动件交错且封闭该通孔。

其中：

该转轴机构可包含有一阻挡件，该阻挡件套接该转动件，该阻挡件包括一缺口，该缺口与前述的两个容槽形成该通道，该缺口与该容槽对应时，排线能够通过该通道进入该通孔，该阻挡件与该固定件错位时，该阻挡件封闭该通孔。

该阻挡件更包括一定位部，该固定件设有一挡槽，该定位部伸入该挡槽，该阻挡件相对该固定件转动时被限制于该挡槽。

该转轴机构可包含有一推动件，该推动件套接该转动件且两者无法相对转动，该推动件包括一缺口与一推动部，该推动件的缺口与前述的两容槽以及该阻挡件的缺口形成该通道，该推动部能够推动该定位部。

该阻挡件的缺口连通该阻挡件的外周缘与内周缘，该定位部由该阻挡件外周缘纵向突出。

该推动件的缺口连通该推动件的外周缘与内周缘，该推动部由该推动件外周缘径向凸出。

该转动件设有一限位槽，该限位槽邻近该转动件的端部，该限位槽并连通前述的两容槽，该推动件包括数个限位部，该限位部由该推动件内周缘径向凸出，该限位部伸入该转动件的限位槽。

该转轴机构可包括一凸轮片与一弹片，该弹片结合该转动件，该凸轮片限制于该弹片，该凸轮片包括一缺口，该弹片包括一缺口，该凸轮片的缺口、该弹片的缺口、该推动件的缺口与该容槽以及该阻挡件的缺口形成该通道。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型快速安装排线的转轴机构，借助转轴机构形成的通孔与通道让排线能够快速安装于转轴机构。

2.本实用新型快速安装排线的转轴机构，借助阻挡件封闭通孔，令排线不会脱离转轴机构，进一步将排线限制于转轴机构。

3.本实用新型快速安装排线的转轴机构，排线直接由通道置入通孔，没有排线缠绕的问题，能够确实排除排线因缠绕而有接触不良的缺点，改善因接触不良导致的故障率。

附图说明

图1：为本实用新型快速安装排线的转轴机构的立体外观图，表示排线与转轴机构分开的示意图。

图2：为本实用新型快速安装排线的转轴机构的立体分解图，表示排线位于转轴机构的通孔的示意图。

图3：为本实用新型快速安装排线的转轴机构的立体分解图，表示排线限制于转轴机构的通孔的示意图。

图4：为本实用新型快速安装排线的转轴机构的立体分解图。

图5：为本实用新型快速安装排线的转轴机构的另一视角的立体分解图。

图6：为本实用新型排线置入转轴机构的示意图。

图7：为本实用新型排线置入转轴机构的示意图，表示阻挡件的示意图。

图8：为本实用新型排线置入转轴机构的示意图，表示推动件的示意图。

图9：为本实用新型顺时针转动推动件的示意图，表示阻挡件的示意图。

图10：为本实用新型顺时针转动推动件的示意图，表示推动件的示意图。

图11：为本实用新型推动件推动该阻挡件的示意图。

图12：为本实用新型推动件转回原位的示意图。

图13：为本实用新型逆时针推动推动件的动作图，表示推动件抵触阻挡件的示意图。

图14：为本实用新型逆时针推动推动件的动作图，表示推动件推动抵挡件的示意图。

图15：为本实用新型逆时针推动推动件的动作图，表示抵挡件抵触于挡槽的示意图。

图16：为本实用新型逆时针推动推动件的动作图，表示推动件转回原位的示意图。

主要组件符号说明：

1转轴机构    2排线        A通孔         B通道

10固定件     101第一面    102第二面     11容孔

12容槽       13挡槽       14穿孔        15第一定位凹槽

16第二定位凹槽  20转动件     201第一端    202第二端

21垂直结合部    211凸起部    212结合孔    22水平结合部

23容孔          24容槽       25限位槽     26结合件

30阻挡件        31容孔       32缺口       33定位部

40推动件        41容孔       42缺口       43推动部

44限位部        50凸轮片     501第一面    502第二面

51容孔          52缺口       53第一凸轮部 54第二凸轮部

55限制部        60弹片       61容孔       62缺口

63穿孔          64定位孔     65容槽

具体实施方式

为使本实用新型所采用的技术、手段及其功效得到更清楚的理解，兹举一较佳实施例并配合附图详述如后，于此为仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。

参照图1至图3，为本实用新型快速安装排线的转轴机构的立体外观图。本实用新型的转轴机构1包括一固定件10与一转动件20，该固定件10固定于电子产品的主机，该固定件10设有一容孔11(请见图4)与一容槽12，该容槽12连通该容孔11。

该转动件20固定于电子产品的屏幕，该转动件20设有一容孔23与一容槽24，该容槽24连通该容孔23，该转动件20的容孔23与该固定件10的容孔11形成一通孔A，该转动件20能够相对该固定件10转动，该转动件20能够于第一位置与第二位置之间转动，该转动件20位于第一位置时，该转动件20的容槽24与该固定件10的容槽12形成一通道B，该转动件20位于第二位置时，该固定件10相对该转动件20交错且封闭该通孔A。

参照图4与图5，为本实用新型转轴机构的立体分解图。本实用新型转轴机构1更包括有一阻挡件30、一推动件40、一凸轮片50与一弹片60。该固定件10包括第一面101与第二面102，该固定件10更设有一挡槽13与数个穿孔14皆穿透该固定件10第一面101与第二面102，且该容槽12连通该容孔11与该固定件10周缘。该容孔11位于中间部位，该挡槽13邻近该容孔11，该穿孔14能够让固定件10固定于电子产品的主机。该固定件10第二面102设有两相对的第一定位凹槽15与一第二定位凹槽16，该第二定位凹槽16相对于该容槽12且位于该两第一定位凹槽15之间，该三个定位凹槽15、16与该容槽12平均分配环绕着该容孔11，该第一定位凹槽15远离该容孔11，该第二定位凹槽16邻近且连通该容孔11。

该转动件20包括第一端201与第二端202，第一端201形成一垂直结合部21，第二端202形成一水平结合部22，该水平结合部22能够结合水平转轴定位机构。该垂直结合部21穿伸于该固定件10的容孔11，该垂直结合部21设有该容孔23、该容槽24与一限位槽25，该容槽24连通该容孔23与该转动件20周缘，该限位槽25位于该转动件20第一端201且邻近端部，该限位槽25连通该容孔23与该容槽24。该垂直结合部21的端部设有数个凸起部211与两结合孔212，该结合孔212于本实施例中实施为螺纹孔。该转动件20第一端201更设有两结合件26，该两结合件26于本实施例中实施为螺件，能够以螺锁的方式结合于该两结合孔212。

该阻挡件30呈环状的C字形，该阻挡件30套接该转动件20的垂直结合部21，该阻挡件30包括一容孔31、一缺口32与一定位部33，该缺口32连通该容孔31，该定位部33由该阻挡件30外周缘纵向凸出，该定位部33位于该固定件10的挡槽13。

该推动件40呈环状的C字形并位于该阻挡件30与该固定件10之间，该推动件40套接该转动件20的垂直结合部21且两者无法相对转动，该推动件40包括一容孔41、一缺口42、一推动部43与三个相对的限位部44，该缺口42连通该容孔41，该推动部43由该推动件40外周缘径向凸出，该限位部44由该推动件40内周缘径向凸出，三个限位部44分别位于该推动件40内周缘的两端，且其中两个限位部44分别位于该缺口42的两侧，该限位部44伸入该转动件20的限位槽25。

该凸轮片50呈环状的C字形，该凸轮片50套接该转动件20的垂直结合部21且两者无法相对转动，该凸轮片50设有第一面501与第二面502，该凸轮片50设有一容孔51与一缺口52，该缺口52连通该容孔51，该凸轮片50第一面501设有两个第一凸轮部53与一第二凸轮部54，该第一凸轮部53邻近该凸轮片50的外周缘，该第二凸轮部54邻近该凸轮片50的内周缘。该第一凸轮部53选择性定位于该第一定位凹槽15，该第二凸轮部54选择性定位于该第二定位凹槽16。该凸轮片50第二面502设有两个相对的限制部55。

该弹片60为盘型，可提供弹性回复力，该弹片60设有一容孔61、一缺口62、两穿孔63、数个定位孔64与两相对的限位凹槽65，该缺口62连通该容孔61。该两穿孔63供该两结合件26穿设螺锁结合于该转动件20垂直结合部21的两结合孔212。该定位孔64供该转动件20垂直结合部21的凸起部211穿设定位，进一步限制该弹片60固定于该垂直结合部21的端部。该限位凹槽65对应该凸轮片50的限制部55，该限制部55伸入该限位凹槽65，借助该弹片60带动该凸轮片50转动。该弹片60提供弹性力且兼有锁固件的功效，该弹片60一物两用能够降低零件成本。

同时参照图1，该固定件10、该转动件20、该阻挡件30、该推动件40、该凸轮片50与该弹片60组合在一起，该转动件20的垂直结合部21穿设于该阻挡件30的容孔31、该推动件40的容孔41、该固定件10的容孔11、该凸轮片50的容孔51与该弹片的容孔61，该些容孔11、23、31、41、51、61形成该通孔A，该容槽12、24与该些缺口32、42、52、62形成该通道B。

参照图6至图8，为本实用新型排线置入转轴机构的示意图。同时参照图4与图5，该固定件10与该转动件20位于第一位置时，排线2通过该通道B进入该通孔A，此时，该通道B借助该些容槽12、24与该些缺口32、42、52、62皆对应所形成，令排线2能够容易且快速的通过该通道B进入该通孔A。

参照图9与图10，为本实用新型转动推动件的示意图。同时参照图4与图5，当排线2置入转轴机构1后，安装者顺时针推动该推动件40的推动部43，该推动件40的限位部44伸入该转动件20的限位槽25，该推动件40同步带动该转动件20转动，该转动件20借助该结合件26结合该弹片60，而同步带动该弹片60转动，且该凸轮片50的限制部55伸入该弹片60的限位凹槽65，而同步带动该弹片60转动。转动该推动件40的推动部43，并使该推动部43抵触该阻挡件30的定位部33。该推动件40、该转动件20、该弹片60与该凸轮片50相对该固定件10转动，且该推动件40选择性带动该阻挡件30转动。

参照图11与图12，为本实用新型推动件推动该阻挡件的示意图。安装者持续转动该推动件40的推动部43，该推动部43推动该定位部33，令该定位部33在该固定件10的挡槽13内移动，当该推动部43推动该定位部33抵触于该挡槽13的一端时，该阻挡件30相对该固定件10转动时被限制于该挡槽13。继续转动该推动件40的推动部43，该阻挡件30不会随着该推动件40转动，令该推动部43位于远离该挡槽13的一端，此时，该固定件10与该转动件20位于第二位置，该固定件10相对该转动件20交错，且该阻挡件30与该固定件10错位，进一步封闭该通孔A，令该通道B(图中未见)消失，而能够防止排线2脱离该转轴机构1。

参照图13至图16，为本实用新型逆时针推动推动件的动作图。操作者也能够逆时针推动该推动件40的推动部43，该推动部43抵触该阻挡件30的定位部33，令该推动部43推动该定位部33，使该定位部33抵触于该挡槽13的另一端，再转动该推动件40的推动部43，该阻挡件30不会随着该推动件40转动，令该推动部43位于远离该挡槽13的一端，此时，该固定件10与该转动件20位于第二位置，该固定件10相对该转动件20交错，且该阻挡件30与该固定件10错位，进一步封闭该通孔A，令该通道B(图中未见)消失，而能够防止排线2脱离该转轴机构1。

本实用新型的快速安装排线的转轴机构其固定件、转动件、阻挡件、推动件、凸轮片与弹片形成一通孔与一通道，该通道连通该通孔，能够让排线快速通过该通道进入该通孔。提供了一种排线容易组装的方式，且能够让固定于固定件的本体直接站立而无须倾倒，让组装过程更为顺利，且无须担忧本体是否掉落的问题。再者，组装者直接将排线通过通道置入通孔，没有排线缠绕的问题，能够确实排除排线因缠绕而导致接触不良的缺点，确实改善因接触不良导致的故障率。安装者利用该推动件带动该转动件、该弹片与该凸轮片相对该固定件转动，且该推动件推动该阻挡件，该阻挡件局部封闭了该通孔，令该通道消失，而能够防止排线脱离该转轴机构，进一步将排线限制于转轴机构中。

就以上所述可以归纳出本实用新型具有以下的优点：

1.本实用新型快速安装排线的转轴机构，借助转轴机构形成的通孔与通道让排线能够快速安装于转轴机构。

2.本实用新型快速安装排线的转轴机构，借助阻挡件封闭通孔，令排线不会脱离转轴机构，进一步将排线限制于转轴机构。

3.本实用新型快速安装排线的转轴机构，排线直接由通道置入通孔，没有排线缠绕的问题，能够确实排除排线因缠绕而有接触不良的缺点，改善因接触不良导致的故障率。

Claims (8)

1.一种快速安装排线的转轴机构，其特征在于，其包含有：

一个固定于电子产品的主机的固定件，该固定件设有一个容孔与一个容槽，该容槽连通该容孔；

一个固定于电子产品的屏幕的转动件，该转动件设有一个容孔与一个容槽，该容槽连通该容孔，该转动件的容孔与该固定件的容孔形成一个通孔，该转动件能够相对该固定件于第一位置与第二位置之间转动，该转动件位于第一位置时，该转动件的容槽与该固定件的容槽形成一个通道，该转动件位于第二位置时，该固定件相对该转动件交错且封闭该通孔。

2.如权利要求1所述的快速安装排线的转轴机构，其特征在于，其包含有一个阻挡件，该阻挡件套接该转动件，该阻挡件包括一缺口，该缺口与所述的两个容槽形成该通道，该缺口与该容槽对应时，排线能够通过该通道进入该通孔，该阻挡件与该固定件错位时，该阻挡件封闭该通孔。

3.如权利要求2所述的快速安装排线的转轴机构，其特征在于，该阻挡件更包括一个定位部，该固定件设有一个挡槽，该定位部伸入该挡槽，该阻挡件相对该固定件转动时被限制于该挡槽。

4.如权利要求2或3所述的快速安装排线的转轴机构，其特征在于，其包含有一个推动件，该推动件套接该转动件且两者无法相对转动，该推动件包括一个缺口与一个推动部，该推动件的缺口与所述的两容槽以及该阻挡件的缺口形成该通道，该推动部能够推动该定位部。

5.如权利要求3所述的快速安装排线的转轴机构，其特征在于，该阻挡件的缺口连通该阻挡件的外周缘与内周缘，该定位部由该阻挡件外周缘纵向突出。

6.如权利要求4所述的快速安装排线的转轴机构，其特征在于，该推动件的缺口连通该推动件的外周缘与内周缘，该推动部由该推动件外周缘径向凸出。

7.如权利要求4所述的快速安装排线的转轴机构，其特征在于，该转动件设有一个限位槽，该限位槽邻近该转动件的端部，该限位槽并连通所述的两个容槽，该推动件包括数个限位部，该限位部由该推动件内周缘径向凸出，该限位部伸入该转动件的限位槽。

8.如权利要求4所述的快速安装排线的转轴机构，其特征在于，其包括一个凸轮片与一个弹片，该弹片结合该转动件，该凸轮片限制于该弹片，该凸轮片包括一个缺口，该弹片包括一个缺口，该凸轮片的缺口、该弹片的缺口、该推动件的缺口与该容槽以及该阻挡件的缺口形成该通道。

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